CN104531052A - 一种纳米锆铌硅酮密封胶及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米锆铌硅酮密封胶及其制作方法，该密封胶包含如下重量份组分：30-40份的107胶、40-45份的碳酸钙、6-8份的3号白油、6-8份的硅油、0.5-0.8份的钛酸酯偶联剂、0.5-0.8份钛酸酯交联剂、0.5-1.5份的纳米锆微粉；2-3份的纳米铌微粉、0.5-0.8份的二月桂和0.8-1.5份的颜料；制作时，先将107胶、碳酸钙、3号白油、硅油按照上述重量份数投入强力分散机中搅拌、溶解、熔融并挤出，然后将钛酸酯偶联剂、钛酸酯交联剂、纳米锆微粉、纳米铌微粉、二月桂和颜料按照上述重量份数投入强力分散机中充分反应后挤出，最后将上述两步得到的物质充分融合。本发明的优点是能够防水密封、不开裂、不收缩、不脱落、使用期限长。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种纳米密封胶及制作方法。
背景技术
胶在工程建造等方面有重要的作用，在涉及到木板、砖块、金属、水泥、玻璃、石头、塑料、铝制品等的粘附问题，都会使用到胶。目前市场上的胶多少都会存在一些缺陷，比如：一、防水密闭性较差，潮湿环境中（比如浴室）使用时间久就会出现胶粘剂接口处漏水的现象；二、在干燥气候条件下容易出现开裂现象；三、会随着使用时间的增加，逐渐收缩，最后脱落，且使用期限一般为10年以内。
发明内容
本发明解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够防水密封、防霉、不开裂、不收缩、不脱落、使用期限长的一种纳米锆铌硅酮密封胶及其制作方法。
技术手段：本发明公开了一种纳米锆铌硅酮密封胶，该密封胶包含如下重量份组分：
107胶 30-40份； 碳酸钙 40-45份；
3号白油 6-8份； 硅油 6-8份；
钛酸酯偶联剂 0.5-0.8份； 钛酸酯交联剂 0.5-0.8份；
纳米锆微粉 0.5-1.5份； 纳米铌微粉 2-3份；
二月桂 0.5-0.8份； 颜料 0.8-1.5份。
优选的，该密封胶包括如下重量份组分：
107胶 35份； 碳酸钙 43份；
3号白油 7份； 硅油 7份；
钛酸酯偶联剂 0.7份； 钛酸酯交联剂 0.7份；
纳米锆微粉 1份； 纳米铌微粉 2.5份；
二月桂 0.7份； 颜料 1.2份。
该密封胶的另一种优选重量份组合为：
107胶 32份； 碳酸钙 44份；
3号白油 6.5份； 硅油 7.5份；
钛酸酯偶联剂 0.6份； 钛酸酯交联剂 0.65份；
纳米锆微粉 0.8份； 纳米铌微粉 2.7份；
二月桂 0.65份； 颜料 1份。
本发明还公开了上述的任意一种纳米锆铌硅酮密封胶的制备方法，包括如下步骤：
第一步：将107胶、碳酸钙、3号白油、硅油按照上述重量份数投入强力分散机(搅拌机的一种)中搅拌、溶解，强力分散机温度控制在60-120℃，转速为450r/min，搅拌溶解6-8h后，置于挤出机中熔融挤出；
第二步：首先将钛酸酯偶联剂、钛酸酯交联剂、纳米锆微粉、纳米铌微粉、二月桂和颜料按照上述重量份数投入强力分散机中，把温度控制在80-300℃，转速300-600 r/min，加压至2Pa，并且抽真空充氮气，反应2小时，然后冷却至30℃，将搅拌好的原料置于挤出机中挤出；
第三步：将第一步和第二步中挤出的物质相融合形成高粘稠纳米锆铌硅酮密封胶。
其中，第一步中强力分散机温度控制在100℃，搅拌溶解时间为7h；所述第二步中强力分散机的温度控制在200℃，转速为450 r/min。
有益效果： 一、具有较高的防水密封性能，应用于浴室、厨房水池等部位时均能有效的防止水外渗；二、不开裂、不收缩、不脱落，通过一系列方式检测，测试值均大大超过标准指标，并且通过用户实际使用，均未出现任何开裂、收缩脱落等现象；三、在-4-40℃的温度范围内都可以使用，温度范围大；四、本发名密封胶经防软化测试，保质期长达50年，远远长于现有技术中其他密封胶。
具体实施方式
实施例1
本发明公开了一种纳米锆铌硅酮密封胶，该密封胶包含如下重量份组分：
107胶 30-40份； 碳酸钙 40-45份；
3号白油 6-8份； 硅油 6-8份；
钛酸酯偶联剂 0.5-0.8份； 钛酸酯交联剂 0.5-0.8份；
纳米锆微粉 0.5-1.5份； 纳米铌微粉 2-3份；
二月桂 0.5-0.8份； 颜料 0.8-1.5份。
实施例2
本发明公开的纳米锆铌硅酮密封胶的一种优选重量份配比为：
107胶 35份； 碳酸钙 43份；
3号白油 7份； 硅油 7份；
钛酸酯偶联剂 0.7份； 钛酸酯交联剂 0.7份；
纳米锆微粉 1份； 纳米铌微粉 2.5份；
二月桂 0.7份； 颜料 1.2份。
实施例3
本发明公开的纳米锆铌硅酮密封胶的另一种优选重量份配比为：
107胶 32份； 碳酸钙 44份；
3号白油 6.5份； 硅油 7.5份；
钛酸酯偶联剂 0.6份； 钛酸酯交联剂 0.65份；
纳米锆微粉 0.8份； 纳米铌微粉 2.7份；
二月桂 0.65份； 颜料 1份。
实施例4
本发明还公开了上述的任意一种纳米锆铌硅酮密封胶的制备方法，包括如下步骤：
第一步：将107胶、碳酸钙、3号白油、硅油按照上述重量份数投入强力分散机（搅拌机的一种）中搅拌、溶解，强力分散机温度控制在60-120℃，转速为450r/min，搅拌溶解6-8h后，置于挤出机中熔融挤出；
第二步：首先将钛酸酯偶联剂、钛酸酯交联剂、纳米锆微粉、纳米铌微粉、二月桂和颜料按照上述重量份数投入强力分散机中，把温度控制在80-300℃，转速300-600 r/min，加压至2Pa，并且抽真空充氮气，反应2小时，然后冷却至30℃，将搅拌好的原料置于挤出机中挤出；
第三步：将第一步和第二步中挤出的物质相融合形成高粘稠纳米锆铌硅酮密封胶。
其中，第一步中强力分散机温度控制在100℃，搅拌溶解时间为7h；所述第二步中强力分散机的温度控制在200℃，转速为450 r/min。
本发明纳米锆铌硅酮密封胶的性能测试结果见表1：
表1
通过表1可以明显看出，本发明密封胶在下垂度、抗击性、表干时间、剥离强度、拉伸粘结强度等方面都远远优于标准指标值。
Claims (5)
1.一种纳米锆铌硅酮密封胶，其特征在于所述密封胶包含如下重量份组分：
107胶 30-40份； 碳酸钙 40-45份；
3号白油 6-8份； 硅油 6-8份；
钛酸酯偶联剂 0.5-0.8份； 钛酸酯交联剂 0.5-0.8份；
纳米锆微粉 0.5-1.5份； 纳米铌微粉 2-3份；
二月桂 0.5-0.8份； 颜料 0.8-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米锆铌硅酮密封胶，其特征在于所述密封胶包括如下重量份组分：
107胶 35份； 碳酸钙 43份；
3号白油 7份； 硅油 7份；
钛酸酯偶联剂 0.7份； 钛酸酯交联剂 0.7份；
纳米锆微粉 1份； 纳米铌微粉 2.5份；
二月桂 0.7份； 颜料 1.2份。
3.根据权利要求1所述的一种纳米锆铌硅酮密封胶，其特征在于所述密封胶包括如下重量份组分：
107胶 32份； 碳酸钙 44份；
3号白油 6.5份； 硅油 7.5份；
钛酸酯偶联剂 0.6份； 钛酸酯交联剂 0.65份；
纳米锆微粉 0.8份； 纳米铌微粉 2.7份；
二月桂 0.65份； 颜料 1份。
4.根据权利要求1-3所述的任意一种纳米锆铌硅酮密封胶的制备方法包括如下步骤：
第一步：将107胶、碳酸钙、3号白油、硅油按照上述重量份数投入强力分散机中搅拌、溶解，强力分散机温度控制在60-120℃，转速为450r/min，搅拌溶解6-8h后，置于挤出机中熔融挤出；
第二步：首先将钛酸酯偶联剂、钛酸酯交联剂、纳米锆微粉、纳米铌微粉、二月桂和颜料按照上述重量份数投入强力分散机中，把温度控制在80-300℃，转速300-600 r/min，加压至2Pa，并且抽真空充氮气，反应2小时，然后冷却至30℃，将搅拌好的原料置于挤出机中挤出；
第三步：将第一步和第二步中挤出的物质相融合形成高粘稠纳米锆铌硅酮密封胶。
5.根据权利要求4的一种纳米锆铌硅酮密封胶的制备方法，其特征在于：所述第一步中强力分散机温度控制在100℃，搅拌溶解时间为7h；所述第二步中强力分散机的温度控制在200℃，转速为450 r/min。
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|---|---|---|---|---|
| JP2004344724A (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 光触媒組成物、それから形成される光触媒体 |
| CN101548397A (zh) * | 2006-11-17 | 2009-09-30 | 3M创新有限公司 | 用于led光源的光学粘合组合物 |
| JP2011241390A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-12-01 | Mie Univ | 貯蔵安定性の改善された接着性を有する硬化性組成物 |
| CN103305181A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-18 | 武汉双键开姆密封材料有限公司 | 太阳能组件用单组分脱肟型密封胶 |
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