CN106566324B - 一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料及制备方法 - Google Patents

一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106566324B
CN106566324B CN201510656679.4A CN201510656679A CN106566324B CN 106566324 B CN106566324 B CN 106566324B CN 201510656679 A CN201510656679 A CN 201510656679A CN 106566324 B CN106566324 B CN 106566324B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
asphalt
powder
oil
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510656679.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106566324A (zh
Inventor
郑建
张念明
许俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mingxiang New Building Materials Technology (Shanghai) Co.,Ltd.
Original Assignee
Mingxiang New Material Technology Shanghai Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mingxiang New Material Technology Shanghai Co ltd filed Critical Mingxiang New Material Technology Shanghai Co ltd
Priority to CN201510656679.4A priority Critical patent/CN106566324B/zh
Publication of CN106566324A publication Critical patent/CN106566324A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106566324B publication Critical patent/CN106566324B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,其特征在于,以质量百分比计算含有以下组分和配比:丁基橡胶3‑20%;丁苯橡胶5‑10%;胶粉35‑60%;高分子改性剂5‑20%;沥青5‑25%;无机改性料5‑15%;所述的高分子改性剂为聚丙烯、聚苯乙烯、双(三乙氧基硅丙基)四硫化物、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物、γ‑巯丙基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡、乙烯‑乙酸乙酯共聚蜡、中的一种/以上混合物;所述无机改性料是指玻化微珠、轻钙粉、滑石粉、重钙粉或其混合物。本发明经实测的VOC含量小于10,摄氏60度无任何油渗出。

Description

一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料及制备方法
技术领域
本发明涉及非渗油型蠕变橡胶防水涂料及其制备方法,应用于建筑防水和堵漏修复行业。
技术背景
目前建筑防水涂料主要有环氧类涂料、沥青改性类涂料、聚氨酯类涂料几种。
其中沥青改性类涂料近年出现非固化橡胶沥青涂料,大多是采用高闪点溶剂油配合少量胶粉大量添加入改性沥青涂料中,用物理加热混合的方式成型,这些非固化涂料的固含量检测是105度做热天平称重来测试,而实际是大量添加了高闪点溶剂油(闪点大于105度),这样的产品用于实际工程中,时间不久即出现溶剂油渗出,产品变脆甚至导致漏水。
目前国内出现的非固化橡胶沥青防水涂料,基本橡胶份的添加料均小于30%,加多了会导致出现豆腐渣的现象,橡胶性能基本很难体现,更多的还是一种变软化的沥青基的材料,随着溶剂油的析出,沥青易脆的特性不可避免的产生。
现有的一些橡胶沥青改性防水涂料,多是采用大量添加溶剂油使材料变软,实际应用应为溶剂油的渗出导致材料变脆,影响长期防水效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有防水材料的上述缺陷,而提出一种极低VOC的非渗油型蠕变橡胶防水涂料,该防水涂料以橡胶改性,有效的解决了类似传统橡胶沥青类涂料渗油及防水卷材类施工的技术问题。本发明经实测的VOC含量小于10,摄氏60度无任何油渗出,并具有良好的蠕变和粘接性能。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,以质量百分比计算,具有以下组分和配比:
丁基橡胶 3-20%,
丁苯橡胶 5-10%,
高分子改性剂 5-20%,
沥青 5%-25%,
无机改性料 5%-15%,
胶粉 35-60%,
所述的高分子改性剂为聚丙烯、聚苯乙烯、双(三乙氧基硅丙基)四硫化物、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡、乙烯-乙酸乙酯共聚蜡、中的一种/以上以上混合物;
所述的沥青为50#,70#、90#石油沥青、改性天然沥青中的一种或一种以上混合物;
所述无机改性料是指玻化微珠、轻钙粉、滑石粉、重钙粉或其混合物;
所述的胶粉为丁二烯橡胶、再生胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶中的一种/或一种以上混合物。
本发明还提出一种如上所述一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料的制备方法,步骤如下:
(1)、第一步:在温度行程在130-220摄氏度的螺杆挤出机中添加丁基橡胶、橡胶粉、高分子及无机改性剂,受热搅拌并剪切挤出,并制备出改性橡胶颗粒;
(2)、第二步:在搅拌釜中添加沥青,控制温度120~220℃之间搅拌均匀;
(3)、第三步:在搅拌釜中添加高分子改性剂,控制温度120~180℃,搅拌均匀;
(4)、第四步:在搅拌釜中添加改性橡胶颗粒和丁苯橡胶和无机改性剂,控制温度180-210℃搅拌3小时后,充分溶解后制得。
本发明的有益效果在于:
本发明非渗油型蠕变橡胶防水涂料具有永不凝固变脆的性能,VOC极低,几乎没有挥发物,施工后始终保持胶装的原有状态。
本发明材料具有优异的耐久性、耐疲劳性、耐高低温性和的延伸性能。
本发明材料粘接性能优异,与任何基材均具可粘接,粘接后呈现皮肤式覆盖,可以有效的防止窜水现象。
本发明材料柔韧性好,基材发生形变时可随之形变,可以有效防水。
本发明材料施工性能多样,可刮抹施工、可喷涂施工、冷施工、冬季亦可施工。
本发明材料可以与其他防水材料同时使用,形成符合防水层,提高防水效果。
本发明材料在施工基面潮湿无明水的状况下依然可以施工。
本发明材料无毒、无味、无污染、不燃与火,其VOC含量实测仅为5克/升,远远低于国际环保水性乳胶漆100克/升的指标,对环境无伤害,属于绿色环保防水涂料。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例进一步解释说明本发明,所有属于以下范围的,均属于本发明的保护范围。
实施例1
一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,以质量百分比计算,其组分配比如下:
丁基橡胶 5%;
丁苯橡胶 7%;
高分子改性剂 8%;
沥青 15%;
无机改性料 10 % ;
胶粉 55%;
所述的胶粉为再生胶、丁腈橡胶的混合物;所述的沥青为70#、90#石油沥青的混合物;所述的高分子改性剂为聚乙烯、双(三乙氧基硅丙基)四硫化物、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡、乙烯-乙酸乙酯共聚的混合物;所述的无机改性料为玻化微珠和轻钙粉的混合物。
本实施例先将橡胶粉进行改性,加入改性剂并通过高压或螺杆挤出改性后形成改性橡胶颗粒,再和其他材料进行加热混合制成成品,从而使橡胶粉在整体质量百分比能突破,达到35-60%。
制备方法,步骤如下:
(1)、第一步:在温度行程在130-220摄氏度的螺杆挤出机中添加丁基橡胶、橡胶粉、高分子及无机改性剂,受热搅拌并剪切挤出,并制备出改性橡胶颗粒;
(2)、第二步:在搅拌釜中添加沥青,控制温度120~220℃之间搅拌均匀;
(3)、第三步:在搅拌釜中添加高分子改性剂,控制温度120~180℃,搅拌均匀;
(4)、第四步:在搅拌釜中添加改性橡胶颗粒和丁苯橡胶和无机改性剂,控制温度180-210℃搅拌3小时后,充分溶解后制得。实施例2和实施例3的制备方法与此相同。
实施例2
一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,以质量百分比计算,其组分配比如下:
丁基橡胶 15%;
丁苯橡胶 5%;
高分子改性剂 10%;
沥青 20%;
无机改性料 10 % ;
胶粉 40%;
所述的胶粉为再生胶、氯丁橡胶的混合物;所述的沥青为90#石油沥青;所述的高分子改性剂为聚丙烯、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物、γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合物;所述无机改性料为玻化微珠和轻钙粉的混合物。
实施例3
一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,以质量百分比计算,其组分配比如下:
丁基橡胶 5%;
丁苯橡胶 5%;
高分子改性剂 15%;
沥青 25%;
无机改性料 15 %;
胶粉 35%;
所述的胶粉为再生胶、氯丁橡胶的混合物;所述的沥青为90#石油沥青;所述的高分子改性剂为聚苯乙烯、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡、乙烯-乙酸乙酯共聚蜡的混合物;所述的无机改性料为玻化微珠和轻钙粉的混合物。
上述实施例制得的非渗油型蠕变橡胶防水涂料,涂抹于中性滤纸上,放入保温箱在摄氏60度2小时取出检测,滤纸反面无油渗出。且经实测的VOC含量小于10,摄氏60度无任何油渗出,并具有良好的蠕变和粘接性能。

Claims (8)

1.一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,其特征在于,以质量百分比计算,组分和配比如下: 丁基橡胶 3-20%; 丁苯橡胶 5-10%; 胶粉 35-60%; 高分子改性剂 5-20%; 沥青 5-25%; 无机改性料 5-15%; 所述的高分子改性剂为聚丙烯、聚苯乙烯、双(三乙氧基硅丙基)四硫化物、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡、乙烯-乙酸乙酯共聚蜡中的一种/以上混合物;所述无机改性料是指玻化微珠、轻钙粉、滑石粉、重钙粉或其混合物;
所述非渗油型蠕变橡胶防水涂料的制备方法,步骤如下: (1)、第一步:在温度行程在130-220摄氏度的螺杆挤出机中添加丁基橡胶、橡胶粉、高分子及无机改性剂,受热搅拌并剪切挤出,并制备出改性橡胶颗粒; (2)、第二步:在搅拌釜中添加沥青,控制温度120~220°C之间搅拌均匀; (3)、第三步:在搅拌釜中添加高分子改性剂,控制温度120~180°C,搅拌均匀; (4)、第四步:在搅拌釜中添加改性橡胶颗粒和丁苯橡胶和无机改性剂,控制温度180-210°C搅拌3小时后,充分溶解后制得。
2.根据权利要求1所述的一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,其特征在于,以质量百分比计算,其中胶粉为35~55%。
3.根据权利要求1所述的一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,其特征在于,以质量百分比计算,其中胶粉为40~55%。
4.根据权利要求1所述的一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,其特征在于,以质量百分比计算,其中沥青为 15~25%。
5.根据权利要求1所述的一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,其特征在于,以质量百分比计算,其中沥青为 15~20%。
6.根据权利要求1所述的一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,其特征在于,以质量百分比计算,其组分配比如下: 丁基橡胶 5%; 丁苯橡胶 7%; 高分子改性剂 8%; 沥青 15%; 无机改性料 10 % ; 胶粉 55%; 所述的胶粉为再生胶、丁腈橡胶的混合物;所述的沥青为70#、90#石油沥青的混合物;所述的高分子改性剂为聚乙烯、双(三乙氧基硅丙基)四硫化物、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡、乙烯-乙酸乙酯共聚的混合物;所述的无机改性料为玻化微珠和轻钙粉的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,其特征在于,以质量百分比计算,其组分配比如下: 丁基橡胶 15%; 丁苯橡胶 5%; 高分子改性剂 10%; 沥青 20%;无机改性料 10 % ; 胶粉 40%; 所述的胶粉为再生胶、氯丁橡胶的混合物;所述的沥青为90#石油沥青;所述的高分子改性剂为聚丙烯、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物、γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合物;所述无机改性料为玻化微珠和轻钙粉的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料,其特征在于,以质量百分比计算,其组分配比如下: 丁基橡胶 5%; 丁苯橡胶 5%; 高分子改性剂 15%; 沥青 25%; 无机改性料 15 %; 胶粉 35%; 所述的胶粉为再生胶、氯丁橡胶的混合物;所述的沥青为90#石油沥青;所述的高分子改性剂为聚苯乙烯、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡、乙烯-乙酸乙酯共聚蜡的混合物;所述的无机改性料为玻化微珠和轻钙粉的混合物。
CN201510656679.4A 2015-10-12 2015-10-12 一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料及制备方法 Active CN106566324B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510656679.4A CN106566324B (zh) 2015-10-12 2015-10-12 一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510656679.4A CN106566324B (zh) 2015-10-12 2015-10-12 一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106566324A CN106566324A (zh) 2017-04-19
CN106566324B true CN106566324B (zh) 2020-07-10

Family

ID=58508247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510656679.4A Active CN106566324B (zh) 2015-10-12 2015-10-12 一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106566324B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109026082A (zh) * 2018-10-15 2018-12-18 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 一种隧道衬砌施工缝防水方法及防水结构
CN111234543A (zh) * 2020-03-13 2020-06-05 荆门市诺维英新材料科技有限公司 一种废橡胶粉改性沥青功能材料及其制备方法
CN115142562A (zh) * 2022-02-25 2022-10-04 上海奉贤建设发展(集团)有限公司 一种基于非渗油蠕变橡胶防水涂料的建筑防水节点结构

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1185321C (zh) * 2002-07-17 2005-01-19 中国石油化工股份有限公司 一种防水卷材及其生产方法
CN103525307B (zh) * 2013-10-14 2015-09-30 浙江鲁班建筑防水有限公司 可机器喷涂的快速破乳凝固成膜蠕变型的防水涂料及其制备方法
CN103525106B (zh) * 2013-10-14 2015-09-30 浙江鲁班建筑防水有限公司 具有蠕变特性的水乳型改性沥青及其制备方法
CN104194628B (zh) * 2014-08-13 2016-10-05 盘锦禹王防水建材集团有限公司 高粘橡胶沥青防水涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106566324A (zh) 2017-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101672823B1 (ko) 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물
CN108395844A (zh) 一种多道厚涂一次成型的橡胶态防水涂料及其制备方法
CN103666261B (zh) 高固含量溶剂型非固化橡胶沥青防水涂料及制备方法
CN108084881B (zh) 一种潮湿地面用非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN106566324B (zh) 一种非渗油型蠕变橡胶防水涂料及制备方法
CN109385102B (zh) 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材
CN106221629A (zh) 一种阻燃热熔压敏胶、其制备方法和应用
US3980598A (en) Mixtures based on ethylene copolymers and asphalt
CN113717657B (zh) 一种高耐水环保防水密封膏及其制备方法和应用
CN102086349B (zh) 一种具双重特性的非固化防水涂胶
CN104805692A (zh) 高性能防腐防水环保新材料
CN103740122A (zh) 一种自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材及其制备方法
KR101977583B1 (ko) Sis를 이용한 중온 아스팔트 콘크리트용 바인더 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR102188825B1 (ko) 수소가 첨가된 석유수지, sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 교면포장용 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
US8030394B2 (en) Waterproofing membranes with a specific gravity of under 1 G/CM3 based on bitumen modified with polymers containing hollow glass microspheres
CN104312328A (zh) 高分子可机器喷涂的快速破乳凝固成膜防水涂料及其制备方法
CN107502190A (zh) 一种疏水型乳化沥青防水涂料及其制备方法
CN104085145A (zh) 带自粘层的改性沥青防水卷材及其制备方法
CN110373110A (zh) 一种蠕变型粘弹橡胶防水涂料及其生产方法
CN110669401A (zh) 一种建筑用环保型防水材料
CA2915955A1 (en) Voc-free asphalt-based compositions
CN108250996B (zh) 一种耐盐碱型立体多彩装饰防水卷材及其制备方法和应用
CN102092157A (zh) 一种遇水膨胀防水膜及其制备方法
CN105819731A (zh) 一种温拌型复合抗车辙剂及其制备方法与应用
CN107177209A (zh) 一种浅色沥青及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230724

Address after: 201208 building C, No. 888, Huanhu West 2nd Road, Lingang New Area, China (Shanghai) pilot Free Trade Zone, Pudong New Area, Shanghai

Patentee after: Mingxiang New Building Materials Technology (Shanghai) Co.,Ltd.

Address before: 201306 Shanghai Pudong New Area Lingang Marine High tech Industrialization Base A0201 Block 742

Patentee before: MINGXIANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY (SHANGHAI) Co.,Ltd.