CN109385102B - 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材 - Google Patents

自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材 Download PDF

Info

Publication number
CN109385102B
CN109385102B CN201710652974.1A CN201710652974A CN109385102B CN 109385102 B CN109385102 B CN 109385102B CN 201710652974 A CN201710652974 A CN 201710652974A CN 109385102 B CN109385102 B CN 109385102B
Authority
CN
China
Prior art keywords
self
parts
adhesive waterproof
waterproof roll
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710652974.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109385102A (zh
Inventor
贾丽凤
高淑美
马鹏程
张传明
许金山
刘爱华
毛冬梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201710652974.1A priority Critical patent/CN109385102B/zh
Publication of CN109385102A publication Critical patent/CN109385102A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109385102B publication Critical patent/CN109385102B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑防水工程技术领域，具体涉及一种自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材。自粘防水卷材胶结料，由以下重量份数的原料制成：防水卷材沥青40～50份、SBS 6～12份、废胶粉5～13份、催化裂化油浆8～12份、增粘树脂5～12份、MAC沥青粉3～8份、竹木质纤维素4～8份和纳米碳酸钙6～20份。本发明成本低，环保，储存稳定性好，本发明还提供其制备方法及由其制备的防水卷材，强度高且无需对基面涂抹水泥或底油，防水性能好、拉伸强度高、延伸性能好，具有优良的低温柔度和耐热性能。

Description

自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材
技术领域
本发明涉及建筑防水工程技术领域，具体涉及一种自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材。
背景技术
随着经济的发展和时代的进步，对建筑材料的要求越来越高，原有的建筑材料已不能满足时代发展的需求。很多建筑物都因水的侵蚀而减少了使用年限。随着人们对建筑物使用年限的要求越来越高，人们对防水材料的质量要求也越来越高。目前国内弹性体(SBS)改性沥青防水卷材仍是主流产品，尤其是在屋面外露使用时，其优越的耐高温性能是其它材料难以代替的，然而，弹性体(SBS)改性沥青防水卷材在施工时需要进行热熔施工，在喷灯烘烤时明火存在极大的火灾隐患，而烘烤过程中表面PE膜的燃烧以及部分改性沥青胶结料由于加热分解也会产生一些二噁英、烃类物质等，对环境造成严重污染。
基于上述问题，研究人员开发出了众多性能各异的防水卷材。自粘卷材是一种可常温施工，不需要热熔施工的一种新型防水材料，目前受到市场的青睐，其增长速率远超过弹性体(SBS)改性沥青防水卷材。CN200610127174.X和CN200610200760.2均为自粘防水卷材，但卷材主要包括防水基材和自粘层，相当于在传统卷材的基础上增设了自粘层。复合式自粘性防水卷材虽然解决了施工难的问题，但层与层间的相容性、防水基材的蠕变性能仍然是限制其性能的重要因素。相比之下，将自粘性防水材料直接涂覆于胎基之上制成防水卷材似乎更有优势。申请号为200710120809.8的中国发明专利“一种耐低温自粘橡胶沥青防水卷材”公开了一种由石油沥青、减三线油、热塑性丁苯橡胶、粉末丁苯橡胶、古马隆树脂、石油树脂、萜烯树脂、小分子量聚异丁烯、紫外线吸收剂、抗氧剂、碳酸钙制成的沥青层制作的防水卷材。该防水卷材采用SBR丁苯橡胶胶粉制备，该防水卷材胶结料存在易结团、储存稳定性差，而且该成品防水卷材在撕去隔离材料施工时，也能闻到臭味，不利于施工人员的健康。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种自粘防水卷材胶结料，成本低，环保，储存稳定性好，本发明还提供其制备方法及由其制备的防水卷材，强度高且不需对基面涂抹水泥或底油，防水性能好、拉伸强度高、延伸性能好，具有优良的低温柔度和耐热性能。
本发明所述的自粘防水卷材胶结料，由以下重量份数的原料制成：
防水卷材沥青40～50份、SBS 6～12份、废胶粉5～13份、催化裂化油浆8～12份、增粘树脂5～12份、MAC沥青粉3～8份、竹木质纤维素4～8份和纳米碳酸钙6～20份。
防水卷材沥青为I型防水卷材沥青。
SBS的熔融指数为0.03～0.10g/min。
废胶粉的目数40～120目。
增粘树脂包括古马隆树脂、萜烯树脂和碳九树脂。优选地，增粘树脂为古马隆树脂、萜烯树脂和碳九树脂的混合物，古马隆树脂、萜烯树脂和碳九树脂的重量比为：10～30：10～30：10～30。
MAC沥青粉的颗粒粒径在0.6mm以下，堆积密度为0.57～0.67g/cm3。
竹木质纤维素的目数≥80目。
自粘防水卷材胶结料的制备方法，包括以下步骤：
先将防水卷材沥青升温至190～200℃，加入催化裂化油浆和MAC沥青粉搅拌均匀降温至180～190℃，再加入SBS升温至190～200℃，控制温度，搅拌1.5h，再加入增粘树脂和废胶粉继续在该温度下搅拌0.5h，加入竹木质纤维素后搅拌0.5h后再加入纳米碳酸钙搅拌0.5h，即得自粘防水卷材胶结料。
由本发明所述的自粘防水卷材胶结料制备的防水卷材，由上到下依次为上保护膜、上自粘防水胶结料层、胎基层、下自粘防水胶结料层和下保护膜，其中所述的上自粘防水胶结料层和下自粘防水胶结料层由自粘防水卷材胶结料组成。
本发明所述的防水卷材的制备方法，将胎基层上下表面分别覆盖本发明所述的自粘防水卷材胶结料，然后再在上下表面分别覆膜冷却。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明自粘防水卷材胶结料是一种环保型高性能自粘防水卷材胶结料，采用竹木质纤维素作为填料，木质结构及纤维硬质结构的存在，能与SBS的韧性网络相连形成稳定而不易变形的结构，使产品软化点提高，在耐热度指标温度以下的尺寸稳定性较高，而且，自粘层表面留有高温共混下的干馏产物(木炭)，故成品卷材上还有阵阵木香味，环保性能好。被混入改性沥青中的竹木质纤维素，因在隔绝空气的情况下升温，此时类似于木材的高温无氧“干馏”，竹木质纤维素能释放出木焦油和焦木酸。木焦油和焦木酸和石油沥青的相容性良好，可防止改性沥青胶结料分层，胶结料的储存稳定性好；另外，其较大的剥离强度能很好地避免后期因建筑的形变导致的卷材露出节点或搭接失效的问题，提高了整体效果。
本发明所述的防水卷材强度高且不需对基面涂抹水泥或底油。
本发明采用废胶粉作为原料，不仅使得废旧资源得以充分利用，而且大大降低了生产成本。
本发明环保型自粘防水卷材胶结料及防水卷材环保，制造简单，防水性能好，拉伸强度高，延伸性能好，具有优良的低温柔度和耐热性能。能适用于工业及民用建筑屋面、墙体、厨卫间、地下室、游泳池以及道桥、地铁、水库等工程的防水防渗，也适用于金属容器和管道防腐保护，特别适用于不宜动用明火的工程防水施工，也适用于潮湿基面施工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
制备一种储存稳定性好的环保型改性沥青防水卷材，由上到下分为如下几层：由上到下依次为上保护膜、上自粘防水胶结料层、胎基层、下自粘防水胶结料层、下保护膜。
其中：上自粘防水胶结料层和下自粘防水胶结料层的制备方法如下：
先将40份防水卷材沥青升温至190℃，加入8份催化裂化油浆和3份MAC沥青粉搅拌均匀降温至180℃，再加入6份SBS升温至190℃，控制温度，搅拌1.5h，再加入5份增粘树脂(古马隆树脂、萜烯树脂、碳九树脂的重量比为15:15:15)和5份废胶粉继续在该温度下搅拌0.5h，加入4份竹木质纤维素搅拌0.5h后再加入6份纳米碳酸钙搅拌0.5h，即得自粘防水卷材胶结料。
将胎基层上下表面分别覆盖本发明所述的自粘防水卷材胶结料，然后再在上下表面分别覆膜冷却。测定自粘防水卷材的性能，见表1。
实施例2
制备一种储存稳定性好的环保型改性沥青防水卷材，由上到下分为如下几层：由上到下依次为上保护膜、上自粘防水胶结料层、胎基层、下自粘防水胶结料层、下保护膜。
其中：上自粘防水胶结料层和下自粘防水胶结料层的制备方法如下：
先将40份防水卷材沥青升温至190℃，加入12份催化裂化油浆和6份MAC沥青粉搅拌均匀降温至180℃，再加入11份SBS升温至190℃，控制温度，搅拌1.5h，再加入10份增粘树脂(古马隆树脂、萜烯树脂、碳九树脂的重量比为10:15:15)和5份废胶粉继续在该温度下搅拌0.5h，加入6份竹木质纤维素搅拌0.5h后再加入14份纳米碳酸钙搅拌0.5h，即得自粘防水卷材胶结料。
将胎基层上下表面分别覆盖本发明所述的自粘防水卷材胶结料，然后再在上下表面分别覆膜冷却。测定自粘防水卷材的性能，见表1。
实施例3
制备一种储存稳定性好的环保型改性沥青防水卷材，由上到下分为如下几层：由上到下依次为上保护膜、上自粘防水胶结料层、胎基层、下自粘防水胶结料层、下保护膜。
其中：上自粘防水胶结料层和下自粘防水胶结料层的制备方法如下：
先将45份防水卷材沥青升温至195℃，加入10份催化裂化油浆和5.5份MAC沥青粉搅拌均匀降温至185℃，再加入8份SBS升温至195℃，控制温度，搅拌1.5h，再加入8.5份增粘树脂(古马隆树脂、萜烯树脂、碳九树脂的重量比为10:15:30)和9份废胶粉继续在该温度下搅拌0.5h，加入4份竹木质纤维素搅拌0.5h后再加入14份纳米碳酸钙搅拌0.5h，即得自粘防水卷材胶结料。
将胎基层上下表面分别覆盖本发明所述的自粘防水卷材胶结料，然后再在上下表面分别覆膜冷却。测定自粘防水卷材的性能，见表1。
实施例4
制备一种储存稳定性好的环保型改性沥青防水卷材，由上到下分为如下几层：由上到下依次为上保护膜、上自粘防水胶结料层、胎基层、下自粘防水胶结料层、下保护膜。
其中：上自粘防水胶结料层和下自粘防水胶结料层的制备方法如下：
先将45份防水卷材沥青升温至195℃，加入9份催化裂化油浆和5份MAC沥青粉搅拌均匀降温至185℃，再加入8份SBS升温至195℃，控制温度，搅拌1.5h，再加入6份增粘树脂(古马隆树脂、萜烯树脂、碳九树脂的重量比为20:15:15)和10份废胶粉继续在该温度下搅拌0.5h，加入5份竹木质纤维素搅拌0.5h后再加入11份纳米碳酸钙搅拌0.5h，即得自粘防水卷材胶结料。
将胎基层上下表面分别覆盖本发明所述的自粘防水卷材胶结料，然后再在上下表面分别覆膜冷却。测定自粘防水卷材的性能，见表1。
实施例5
制备一种储存稳定性好的环保型改性沥青防水卷材，由上到下分为如下几层：由上到下依次为上保护膜、上自粘防水胶结料层、胎基层、下自粘防水胶结料层、下保护膜。
其中：上自粘防水胶结料层和下自粘防水胶结料层的制备方法如下：
先将47份防水卷材沥青升温至200℃，加入11.5份催化裂化油浆和7份MAC沥青粉搅拌均匀降温至190℃，再加入11份SBS升温至200℃，控制温度，搅拌1.5h，再加入10份增粘树脂(古马隆树脂、萜烯树脂、碳九树脂的重量比为20:15:30)和11份废胶粉继续在该温度下搅拌0.5h，加入6份竹木质纤维素搅拌0.5h后再加入14份纳米碳酸钙搅拌0.5h，即得自粘防水卷材胶结料。
将胎基层上下表面分别覆盖本发明所述的自粘防水卷材胶结料，然后再在上下表面分别覆膜冷却。测定自粘防水卷材的性能，见表1。
实施例6
制备一种储存稳定性好的环保型改性沥青防水卷材，由上到下分为如下几层：由上到下依次为上保护膜、上自粘防水胶结料层、胎基层、下自粘防水胶结料层、下保护膜。
其中：上自粘防水胶结料层和下自粘防水胶结料层的制备方法如下：
先将50份防水卷材沥青升温至200℃，加入12份催化裂化油浆和8份MAC沥青粉搅拌均匀降温至190℃，再加入12份SBS升温至200℃，控制温度，搅拌1.5h，再加入12份增粘树脂(古马隆树脂、萜烯树脂、碳九树脂的重量比为30:15:30)和13份废胶粉继续在该温度下搅拌0.5h，加入8份竹木质纤维素搅拌0.5h后再加入20份纳米碳酸钙搅拌0.5h，即得自粘防水卷材胶结料。
将胎基层上下表面分别覆盖本发明所述的自粘防水卷材胶结料，然后再在上下表面分别覆膜冷却。测定自粘防水卷材的性能，见表1。
对比例1
制备一种储存稳定性好的环保型改性沥青防水卷材，由上到下分为如下几层：由上到下依次为上保护膜、上自粘防水胶结料层、胎基层、下自粘防水胶结料层、下保护膜。
其中：上自粘防水胶结料层和下自粘防水胶结料层的制备方法如下：
先将40份防水卷材沥青升温至190℃，加入8份催化裂化油浆和3份MAC沥青粉搅拌均匀降温至180℃，再加入6份SBS升温至190℃，控制温度，搅拌1.5h，再加入5份增粘树脂(古马隆树脂、萜烯树脂、碳九树脂的重量比为15:15:15)和5份废胶粉继续在该温度下搅拌0.5h，加入6份纳米碳酸钙搅拌0.5h，即得自粘防水卷材胶结料。
将胎基层上下表面分别覆盖本发明所述的自粘防水卷材胶结料，然后再在上下表面分别覆膜冷却。测定制得的自粘防水卷材的性能，见表1。
表1自粘防水卷材胶结料及防水卷材的性能
Figure BDA0001368529070000051
Figure BDA0001368529070000061
从表1数据可以看出：采用本发明制备的环保型自粘防水卷材胶结料及防水卷材环保，防水性能好，拉伸强度高，延伸性能好，具有优良的低温柔性和耐热性能。而且木焦油和焦木酸与石油沥青的相容性良好，可防止改性沥青胶结料分层，胶结料的储存稳定性好。能适用于工业及民用建筑屋面、墙体、厨卫间、地下室、游泳池以及道桥、地铁、水库等工程的防水防渗，也适用于金属容器和管道防腐保护，特别适用于不宜动用明火的工程防水施工，也适用于潮湿基面施工。

Claims (8)

1.一种自粘防水卷材胶结料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：
防水卷材沥青40～50份、SBS 6～12份、废胶粉5～13份、催化裂化油浆8～12份、增粘树脂5～12份、MAC沥青粉3～8份、竹木质纤维素4～8份和纳米碳酸钙6～20份；
竹木质纤维素的目数≥80目；
所述的自粘防水卷材胶结料的制备方法，包括以下步骤：
先将防水卷材沥青升温至190～200℃，加入催化裂化油浆和MAC沥青粉搅拌均匀降温至180～190℃，再加入SBS升温至190～200℃，控制温度，搅拌，再加入增粘树脂和废胶粉继续在该温度下搅拌，加入竹木质纤维素后搅拌后再加入纳米碳酸钙搅拌，即得自粘防水卷材胶结料。
2.根据权利要求1所述的自粘防水卷材胶结料，其特征在于：SBS的熔融指数为0.03～0.10g/min。
3.根据权利要求1所述的自粘防水卷材胶结料，其特征在于：废胶粉的目数40～120目。
4.根据权利要求1所述的自粘防水卷材胶结料，其特征在于：增粘树脂包括古马隆树脂、萜烯树脂和碳九树脂。
5.根据权利要求4所述的自粘防水卷材胶结料，其特征在于：增粘树脂为古马隆树脂、萜烯树脂和碳九树脂的混合物。
6.根据权利要求5所述的自粘防水卷材胶结料，其特征在于：古马隆树脂、萜烯树脂和碳九树脂的重量比为：10～30：10～30：10～30。
7.根据权利要求1所述的自粘防水卷材胶结料，其特征在于：MAC沥青粉的颗粒粒径在0.6mm以下，堆积密度为0.57～0.67g/cm3。
8.一种由权利要求1-7任一所述的自粘防水卷材胶结料制备的防水卷材，其特征在于：由上到下依次为上保护膜、上自粘防水胶结料层、胎基层、下自粘防水胶结料层和下保护膜，其中所述的上自粘防水胶结料层和下自粘防水胶结料层由自粘防水卷材胶结料组成。
CN201710652974.1A 2017-08-02 2017-08-02 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材 Active CN109385102B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710652974.1A CN109385102B (zh) 2017-08-02 2017-08-02 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710652974.1A CN109385102B (zh) 2017-08-02 2017-08-02 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109385102A CN109385102A (zh) 2019-02-26
CN109385102B true CN109385102B (zh) 2021-06-08

Family

ID=65412103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710652974.1A Active CN109385102B (zh) 2017-08-02 2017-08-02 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109385102B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112646547B (zh) * 2019-10-11 2022-08-12 中国石油化工股份有限公司 一种自清洁降噪自粘防水卷材胶结料及其制备方法
CN110698869A (zh) * 2019-11-19 2020-01-17 山东京博石油化工有限公司 一种轻质耐久型沥青基复合材料及其制作方法
CN110802890A (zh) * 2019-11-19 2020-02-18 山东京博木基材料有限公司 一种户外运动场地用复合地板及制作方法
CN112745780B (zh) * 2020-12-29 2022-03-29 安徽酉阳防水科技有限公司 一种超强粘结性自粘防水卷材
CN115305051A (zh) * 2021-05-08 2022-11-08 韩爽 一种熔点高、耐腐蚀的新型化工材料
CN114395370A (zh) * 2021-12-30 2022-04-26 苏州卓宝科技有限公司 一种改善s-clf yc型卷材剥离性能及施工应用性的胶料
CN115011307A (zh) * 2022-06-10 2022-09-06 苏州卓宝科技有限公司 一种s-clf卷材抗黄变的胶料及其制备方法与应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100420718C (zh) * 2002-05-16 2008-09-24 山东华瑞道路材料技术有限公司 多等级沥青粉末添加剂
CN103773035A (zh) * 2014-01-21 2014-05-07 南通东南公路工程有限公司 一种纤维增强环氧沥青路面材料及其制备方法
CN103937448A (zh) * 2014-04-30 2014-07-23 昆山科顺防水材料有限公司 一种提高剥离性能的自粘防水卷材
CN103951992A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 昆山科顺防水材料有限公司 一种湿铺防水卷材
CN104559267A (zh) * 2015-02-09 2015-04-29 中核华泰建设有限公司 一种改性沥青的制备方法
CN105273687A (zh) * 2015-11-25 2016-01-27 广东台实实业有限公司 自粘防水胶料及防水卷材和制备方法
CN106587705A (zh) * 2016-12-21 2017-04-26 北京中路铺面技术有限公司 一种sma沥青混凝土改性剂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100420718C (zh) * 2002-05-16 2008-09-24 山东华瑞道路材料技术有限公司 多等级沥青粉末添加剂
CN103773035A (zh) * 2014-01-21 2014-05-07 南通东南公路工程有限公司 一种纤维增强环氧沥青路面材料及其制备方法
CN103937448A (zh) * 2014-04-30 2014-07-23 昆山科顺防水材料有限公司 一种提高剥离性能的自粘防水卷材
CN103951992A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 昆山科顺防水材料有限公司 一种湿铺防水卷材
CN104559267A (zh) * 2015-02-09 2015-04-29 中核华泰建设有限公司 一种改性沥青的制备方法
CN105273687A (zh) * 2015-11-25 2016-01-27 广东台实实业有限公司 自粘防水胶料及防水卷材和制备方法
CN106587705A (zh) * 2016-12-21 2017-04-26 北京中路铺面技术有限公司 一种sma沥青混凝土改性剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
掺入木质纤维及废胎胶粉的SMA沥青混合料性能研究;朱阿兰;《四川水泥》;20150807(第6期);第1段、第3.2节第3段、第4节第2段 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109385102A (zh) 2019-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109385102B (zh) 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材
CN107474793B (zh) 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材
CN106183268B (zh) 一种自粘高分子预铺设防水卷材及其制备方法
CN104553130B (zh) 一种易熔型弹性体改性沥青防水卷材
CA2795468C (en) Bio-based adhesive material
CN102086349B (zh) 一种具双重特性的非固化防水涂胶
CN108081698B (zh) 一种耐高温改性沥青防水卷材及其制备方法
CN110757897B (zh) 缓释型抗凝冰阻燃自粘防水卷材
CN106830994A (zh) 一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法
CN113136107B (zh) 一种添加石油焦高聚物改性沥青防水卷材及其制备方法
CN106497203A (zh) 内墙保温腻子粉及其生产工艺
CN104358362A (zh) 一种隔热阻燃沥青瓦及其制备方法
CN107083200A (zh) 一种阻燃高分子自粘胶膜防水卷材及其制备方法
CN104085145A (zh) 带自粘层的改性沥青防水卷材及其制备方法
CN106701014A (zh) 一种高性能自粘沥青高分子膜复合防水卷材及其制备方法
CA2931382A1 (en) Waterproofing membranes comprising petcoke and method of production
CN104369512A (zh) 立体彩色自粘高分子防水卷材
CN103770421A (zh) 防水材料
CN110760289B (zh) 阻燃自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材
CN104358373B (zh) 一种隔热阻燃轻质墙面砖及其制备方法
CN111171785B (zh) 一种冷粘结非固化改性沥青防水材料、其制备方法以及包含该材料的防水卷材
CN205185462U (zh) 一种新型塑性体改性沥青防水卷材
CN104558875B (zh) 聚苯乙烯a级不燃房顶保温材料
RU2718882C1 (ru) Облегченный наполнитель для водонепроницаемых битумных мембран
CN112795203A (zh) 一种耐高温沥青防水卷材

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant