CN104530829A - 一种氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水及其制备方法 - Google Patents
一种氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104530829A CN104530829A CN201510017268.0A CN201510017268A CN104530829A CN 104530829 A CN104530829 A CN 104530829A CN 201510017268 A CN201510017268 A CN 201510017268A CN 104530829 A CN104530829 A CN 104530829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene oxide
- gold nanorods
- concentration
- acid
- finishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/52—Electrically conductive inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了属于电子印刷材料技术领域的一种氧化石墨烯与金纳米棒复合的墨水及其制备方法。该方法为将金纳米棒表面的带负电荷的基团用带正电荷的基团替代,再通过氧化石墨烯与表面修饰为正电荷的金纳米棒混合超声,制备出在水中均匀分散的氧化石墨烯和金纳米棒的复合型墨水。本发明制备的在水中均匀分散的氧化石墨烯和金纳米棒的复合型墨水性能稳定,可用于喷墨打印。采用本发明制备的氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水材料具有绿色环保、制备过程简单、后处理温度低的特点,并且可以获得具有较高导电性的高稳定性图案,可应用在电子印刷材料技术领域。
Description
技术领域
本发明属于电子印刷材料技术领域,特别涉及一种氧化石墨烯与金纳米棒复合的墨水及其制备方法。
背景技术
喷墨打印技术可以实现复杂图案的直接书写,是实现功能材料图案化的最有前景的方法之一。目前,喷墨打印技术已经被广泛应用于各类功能器件的制备。石墨烯是近些年来研究的热点,而喷墨打印氧化石墨烯已有报道,但是基于氧化石墨烯的金属纳米颗粒的墨水却研究较少。金属纳米颗粒与氧化石墨烯的复合可以提高石墨烯的导电性等性质。有研究人员将氧化石墨烯与银纳米颗粒复合进行喷墨打印,但是银易被氧化,所以氧化石墨烯与银的复合型墨水具有局限,而金纳米材料能稳定保存,不易被氧化。金纳米棒与金纳米颗粒相比具有择优取向,使其在性能上表现出了特定的优异性,然而文献中合成制备出的金纳米棒表面带负电荷(Yu,C.;Varghese,L.;Irudayaraj,J.,Surface modification of cetyltrimethylammoniumbromide-capped gold nanorods to make molecular probes.Langmuir 2007,23(17),9114-9119),这种金纳米棒与表面带正电荷的氧化石墨烯混合容易发生团聚,并且将氧化石墨烯与金纳米棒复合制备适合打印的分散性好的稳定墨水还未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化石墨烯与金纳米棒复合型的墨水,该墨水的稳定性高,且可以用于喷墨打印各种图案。
本发明的技术方案为:将金纳米棒表面的带负电荷的基团用带正电荷的基团替代,再通过氧化石墨烯与表面修饰为正电荷的金纳米棒混合超声,制备出在水中均匀分散的氧化石墨烯和金纳米棒的复合型墨水。
本发明所述的氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水,其组成包括氧化石墨烯和表面修饰为正电荷的金纳米棒,溶剂为水,氧化石墨烯的浓度为0.01-0.1M,表面修饰为正电荷的金纳米棒的浓度为0.01-0.1M;所述的氧化石墨烯的尺寸为800-1000nm。
本发明所述的氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水的制备方法为:将浓度为0.01-0.1M的氧化石墨烯分散液与浓度为0.01-0.1M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液在20-50℃下按体积比为0.5-2混合超声30-120min。
所述的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液的制备方法为:首先配置浓度范围为10-30mM的表面配体悬浮液,高速搅拌并超声条件下,将浓度范围为0.1M-0.5M的氢氧化钠溶液逐滴加入表面配体悬浮液中直至表面配体完全溶解,形成澄清透明溶液,取其中40-80ml澄清透明溶液加入到80-120ml的0.01-0.1M的金纳米棒水溶液中,高速搅拌12-36小时后离心洗涤,最后分散到水中形成浓度为0.01-0.1M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液。
所述的表面配体为16-巯基十六烷基酸、11-巯基十一烷基酸、8-巯基八烷基酸、6-巯基六烷基酸、3-巯基三烷基酸中的一种或几种。
所述的金纳米棒的长径比为1.5-8.2。
本发明制备的在水中均匀分散的氧化石墨烯和金纳米棒的复合型墨水性能稳定,可用于喷墨打印。采用本发明制备的氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水材料具有绿色环保、制备过程简单、后处理温度低的特点,并且可以获得具有较高导电性的高稳定性图案,可应用在电子印刷材料技术领域。
附图说明
图1.本发明实施例中制备的氧化石墨烯的扫描电子显微镜图;
图2.本发明实施例4、5中制备的金纳米棒的透射电子显微镜图;
图3.本发明实施例1中,左边:氧化石墨烯分散液与未进行表面配体交换的金纳米棒分散液的混合;右边:氧化石墨烯分散液与进行表面配体交换后的金纳米棒分散液混合;
图4.实施例1制备的氧化石墨烯与金纳米棒的复合型墨水的扫描电子显微镜图。
具体实施方式
实施例1.
1)采用改良的Hummer法制备得到的氧化石墨烯为金黄色的产物;产物用超声波破碎机在200W处理5小时,之后通过1.2μM过滤膜,除去大尺寸氧化石墨烯;获得的固体在室温下进行过夜真空干燥,即得到尺寸为1000nm的氧化石墨烯,将其分散到水中得到0.05M的氧化石墨烯分散液;
2)首先将实验过程中涉及的玻璃器皿浸泡于王水中,3小时后取出,用大量清水清洗;
合成种子溶液:将5mL的0.5mM的氯金酸溶液加入5mL的0.2M的十六烷基三甲基溴化铵溶液中,然后加入0.005M的硼氢化钠溶液0.5mL,剧烈搅拌,溶液颜色从黄色变为棕黄色,2分钟后停止搅拌,在室温下保存;
将7.0g的十六烷基三甲基溴化铵与9.0g的油酸钠溶解于250ml的水中,可以加热促进溶解,在30摄氏度下加入24.0ml的4mM的硝酸银,15分钟后加入250ml的1mM的氯金酸溶液和4.8ml的12.1M的盐酸溶液,搅拌,加入1.25mL的0.064M的抗坏血酸溶液然后加入之前合成的种子溶液1.0mL,在室温下反应12小时后离心,得到长径比为1.5的金纳米棒,分散到水中形成0.01M的金纳米棒水溶液;
3)配置浓度为20mM的16-巯基十六烷基酸悬浮液,高速搅拌并超声条件下,将浓度为0.2M的氢氧化钠溶液逐滴加入16-巯基十六烷基酸悬浮液中直至16-巯基十六烷基酸完全溶解,形成澄清透明溶液,取其中50ml澄清透明溶液加入到100ml的0.01M的金纳米棒水溶液中,高速搅拌24小时后离心洗涤,最后分散到水中形成浓度为0.05M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液;
4)将步骤1)制备的氧化石墨烯分散液与步骤3)制备的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液在20℃下按体积比为1混合超声50min,即得到氧化石墨烯与金纳米棒的复合型墨水。实施例2.
1)采用改良的Hummer法制备得到的氧化石墨烯为金黄色的产物;产物用超声波破碎机在200W处理5小时,之后通过1.2μM过滤膜,除去大尺寸氧化石墨烯;获得的固体在室温下进行过夜真空干燥,即得到尺寸为800nm的氧化石墨烯,将其分散到水中得到0.01M的氧化石墨烯分散液;
2)首先将实验过程中涉及的玻璃器皿浸泡于王水中,3小时后取出,用大量清水清洗;
合成种子溶液:将5mL的0.5mM的氯金酸溶液加入5mL的0.2M的十六烷基三甲基溴化铵溶液中,然后加入0.005M的硼氢化钠溶液0.5mL,剧烈搅拌,溶液颜色从黄色变为棕黄色,2分钟后停止搅拌,在室温下保存;
将7.0g的十六烷基三甲基溴化铵与9.0g的油酸钠溶解于250ml的水中,可以加热促进溶解,在30摄氏度下加入24.0ml的4mM的硝酸银,15分钟后加入250ml的1mM的氯金酸溶液和4.8ml的12.1M的盐酸溶液,搅拌,加入1.25mL of0.064M的抗坏血酸溶液然后加入之前合成的种子溶液0.4mL,在室温下反应12小时后离心,得到长径比为4.0的金纳米棒,分散到水中形成0.01M的金纳米棒水溶液;
3)配置浓度为10mM的11-巯基十一烷基酸悬浮液,高速搅拌并超声条件下,将浓度为0.2M的氢氧化钠溶液逐滴加入11-巯基十一烷基酸悬浮液中直至11-巯基十一烷基酸完全溶解,形成澄清透明溶液,取其中40ml澄清透明溶液加入到100ml的0.01M的金纳米棒水溶液中,高速搅拌24小时后离心洗涤,最后分散到水中形成浓度为0.01M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液;
4)将步骤1)制备的氧化石墨烯分散液与步骤3)制备的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液在50℃下按体积比为0.5混合超声30min,即得到氧化石墨烯与金纳米棒的复合型墨水。
实施例3.
1)采用改良的Hummer法制备得到的氧化石墨烯为金黄色的产物;产物用超声波破碎机在200W处理5小时,之后通过1.2μM过滤膜,除去大尺寸氧化石墨烯;获得的固体在室温下进行过夜真空干燥,即得到尺寸为1000nm的氧化石墨烯,将其分散到水中得到0.1M的氧化石墨烯分散液;
2)首先将实验过程中涉及的玻璃器皿浸泡于王水中,3小时后取出,用大量清水清洗;
合成种子溶液:将5mL的0.5mM的氯金酸溶液加入5mL的0.2M的十六烷基三甲基溴化铵溶液中,然后加入0.005M的硼氢化钠溶液0.5mL,剧烈搅拌,溶液颜色从黄色变为棕黄色,2分钟后停止搅拌,在室温下保存;
将7.0g的十六烷基三甲基溴化铵与9.0g的油酸钠溶解于250ml的水中,可以加热促进溶解,在30摄氏度下加入24.0ml的4mM的硝酸银,15分钟后加入250ml的1mM的氯金酸溶液和4.8ml的12.1M的盐酸溶液,搅拌,加入1.25mL of0.064M的抗坏血酸溶液然后加入之前合成的种子溶液0.4mL,在室温下反应12小时后离心,得到长径比为4.0的金纳米棒,分散到水中形成0.01M的金纳米棒水溶液;
3)配置浓度为30mM的8-巯基八烷基酸悬浮液,高速搅拌并超声条件下,将浓度为0.1M的氢氧化钠溶液逐滴加入8-巯基八烷基酸悬浮液中直至8-巯基八烷基酸完全溶解,形成澄清透明溶液,取其中80ml澄清透明溶液加入到100ml的0.01M的金纳米棒水溶液中,高速搅拌24小时后离心洗涤,最后分散到水中形成浓度为0.1M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液;
4)将步骤1)制备的氧化石墨烯分散液与步骤3)制备的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液在30℃下按体积比为2混合超声120min,即得到氧化石墨烯与金纳米棒的复合型墨水。
实施例4.
1)采用改良的Hummer法制备得到的氧化石墨烯为金黄色的产物;产物用超声波破碎机在200W处理5小时,之后通过1.2μM过滤膜,除去大尺寸氧化石墨烯;获得的固体在室温下进行过夜真空干燥,即得到尺寸为1000nm的氧化石墨烯,将其分散到水中得到0.05M的氧化石墨烯分散液;
2)首先将实验过程中涉及的玻璃器皿浸泡于王水中,3小时后取出,用大量清水清洗;
合成种子溶液:将5mL的0.5mM的氯金酸溶液加入5mL的0.2M的十六烷基三甲基溴化铵溶液中,然后加入0.005M的硼氢化钠溶液0.5mL,剧烈搅拌,溶液颜色从黄色变为棕黄色,2分钟后停止搅拌,在室温下保存;
将7.0g的十六烷基三甲基溴化铵与9.0g的油酸钠溶解于250ml的水中,可以加热促进溶解,在30摄氏度下加入24.0ml的4mM的硝酸银,15分钟后加入250ml的1mM的氯金酸溶液和4.8ml的12.1M的盐酸溶液,搅拌,加入1.25mL of0.064M的抗坏血酸溶液然后加入之前合成的种子溶液0.2mL,在室温下反应12小时后离心,得到长径比为8.2的金纳米棒,分散到水中形成0.01M的金纳米棒水溶液;
3)配置浓度为20mM的6-巯基六烷基酸悬浮液,高速搅拌并超声条件下,将浓度为0.5M的氢氧化钠溶液逐滴加入6-巯基六烷基酸悬浮液中直至6-巯基六烷基酸完全溶解,形成澄清透明溶液,取其中50ml澄清透明溶液加入到100ml的0.01M的金纳米棒水溶液中,高速搅拌24小时后离心洗涤,最后分散到水中形成浓度为0.05M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液;
4)将步骤1)制备的氧化石墨烯分散液与步骤3)制备的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液在20℃下按体积比为1混合超声50min,即得到氧化石墨烯与金纳米棒的复合型墨水。
实施例5.
1)采用改良的Hummer法制备得到的氧化石墨烯为金黄色的产物;产物用超声波破碎机在200W处理5小时,之后通过1.2μM过滤膜,除去大尺寸氧化石墨烯;获得的固体在室温下进行过夜真空干燥,即得到尺寸为1000nm的氧化石墨烯,将其分散到水中得到0.05M的氧化石墨烯分散液;
2)首先将实验过程中涉及的玻璃器皿浸泡于王水中,3小时后取出,用大量清水清洗;
合成种子溶液:将5mL的0.5mM的氯金酸溶液加入5mL的0.2M的十六烷基三甲基溴化铵溶液中,然后加入0.005M的硼氢化钠溶液0.5mL,剧烈搅拌,溶液颜色从黄色变为棕黄色,2分钟后停止搅拌,在室温下保存;
将7.0g的十六烷基三甲基溴化铵与9.0g的油酸钠溶解于250ml的水中,可以加热促进溶解,在30摄氏度下加入24.0ml的4mM的硝酸银,15分钟后加入250ml的1mM的氯金酸溶液和4.8ml的12.1M的盐酸溶液,搅拌,加入1.25mL of0.064M的抗坏血酸溶液然后加入之前合成的种子溶液0.2mL,在室温下反应12小时后离心,得到长径比为8.2的金纳米棒,分散到水中形成0.01M的金纳米棒水溶液;
3)配置浓度为20mM的3-巯基三烷基酸悬浮液,高速搅拌并超声条件下,将浓度为0.2M的氢氧化钠溶液逐滴加入3-巯基三烷基酸悬浮液中直至3-巯基三烷基酸完全溶解,形成澄清透明溶液,取其中50ml澄清透明溶液加入到120ml的0.01M的金纳米棒水溶液中,高速搅拌12小时后离心洗涤,最后分散到水中形成浓度为0.05M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液;
4)将步骤1)制备的氧化石墨烯分散液与步骤3)制备的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液在20℃下按体积比为1混合超声50min,即得到氧化石墨烯与金纳米棒的复合型墨水。实施例6.
1)采用改良的Hummer法制备得到的氧化石墨烯为金黄色的产物;产物用超声波破碎机在200W处理5小时,之后通过1.2μM过滤膜,除去大尺寸氧化石墨烯;获得的固体在室温下进行过夜真空干燥,即得到尺寸为1000nm的氧化石墨烯,将其分散到水中得到0.05M的氧化石墨烯分散液;
2)首先将实验过程中涉及的玻璃器皿浸泡于王水中,3小时后取出,用大量清水清洗;
合成种子溶液:将5mL的0.5mM的氯金酸溶液加入5mL的0.2M的十六烷基三甲基溴化铵溶液中,然后加入0.005M的硼氢化钠溶液0.5mL,剧烈搅拌,溶液颜色从黄色变为棕黄色,2分钟后停止搅拌,在室温下保存;
将7.0g的十六烷基三甲基溴化铵与9.0g的油酸钠溶解于250ml的水中,可以加热促进溶解,在30摄氏度下加入24.0ml的4mM的硝酸银,15分钟后加入250ml的1mM的氯金酸溶液和4.8ml的12.1M的盐酸溶液,搅拌,加入1.25mL of0.064M的抗坏血酸溶液然后加入之前合成的种子溶液0.4mL,在室温下反应12小时后离心,得到长径比为4.0的金纳米棒,分散到水中形成0.01M的金纳米棒水溶液;
3)配置浓度为20mM的3-巯基三烷基酸悬浮液,高速搅拌并超声条件下,将浓度为0.2M的氢氧化钠溶液逐滴加入3-巯基三烷基酸悬浮液中直至3-巯基三烷基酸完全溶解,形成澄清透明溶液,取其中80ml澄清透明溶液加入到80ml的0.1M的金纳米棒水溶液中,高速搅拌36小时后离心洗涤,最后分散到水中形成浓度为0.05M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液;
4)将步骤1)制备的氧化石墨烯分散液与步骤3)制备的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液在20℃下按体积比为1混合超声50min,即得到氧化石墨烯与金纳米棒的复合型墨水。
Claims (5)
1.一种氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水,其特征在于,其组成包括氧化石墨烯和表面修饰为正电荷的金纳米棒,溶剂为水,氧化石墨烯的浓度为0.01-0.1M,表面修饰为正电荷的金纳米棒的浓度为0.01-0.1M;所述的氧化石墨烯的尺寸为800-1000nm。
2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水的制备方法,其特征在于,其具体操作步骤为:将浓度为0.01-0.1M的氧化石墨烯分散液与浓度为0.01-0.1M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液在20-50℃下按体积比为0.5-2混合超声30-120min。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液的制备方法为:首先配置浓度范围为10-30mM的表面配体悬浮液,高速搅拌并超声条件下,将浓度范围为0.1M-0.5M的氢氧化钠溶液逐滴加入表面配体悬浮液中直至表面配体完全溶解,形成澄清透明溶液,取其中40-80mL澄清透明溶液加入到80-120mL的0.01-0.1M的金纳米棒水溶液中,高速搅拌12-36小时后离心洗涤,最后分散到水中形成浓度为0.01-0.1M的表面修饰为正电荷的金纳米棒分散液。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述的表面配体为16-巯基十六烷基酸、11-巯基十一烷基酸、8-巯基八烷基酸、6-巯基六烷基酸、3-巯基三烷基酸中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述的金纳米棒的长径比为1.5-8.2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510017268.0A CN104530829B (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510017268.0A CN104530829B (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104530829A true CN104530829A (zh) | 2015-04-22 |
CN104530829B CN104530829B (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=52846473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510017268.0A Active CN104530829B (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104530829B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110591524A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 广东工业大学 | 一种纳米复合材料及其制备方法、耐腐蚀涂层及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101650981A (zh) * | 2008-08-12 | 2010-02-17 | 波音公司 | 聚合物基材上的耐久透明导体 |
CN102993820A (zh) * | 2012-03-28 | 2013-03-27 | 杨阳 | 一种碳纳米材料/金属纳米材料复合纳米油墨 |
CN103341623A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-09 | 江南大学 | 一种静电作用力诱导的金纳米棒组装体的制备方法 |
WO2014070131A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | Unipixel Displays, Inc. | Coated nano-particle catalytically active composite inks |
-
2015
- 2015-01-13 CN CN201510017268.0A patent/CN104530829B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101650981A (zh) * | 2008-08-12 | 2010-02-17 | 波音公司 | 聚合物基材上的耐久透明导体 |
CN102993820A (zh) * | 2012-03-28 | 2013-03-27 | 杨阳 | 一种碳纳米材料/金属纳米材料复合纳米油墨 |
WO2014070131A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | Unipixel Displays, Inc. | Coated nano-particle catalytically active composite inks |
CN103341623A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-09 | 江南大学 | 一种静电作用力诱导的金纳米棒组装体的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘智明等: "氧化石墨烯-金纳米棒复合物的简便制备方法及其SERS效应", 《广东省生物物理学会2013年学术研讨会》 * |
刘玉荣: "《碳材料在超级电容器中的应用》", 31 January 2013 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110591524A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 广东工业大学 | 一种纳米复合材料及其制备方法、耐腐蚀涂层及其制备方法 |
CN110591524B (zh) * | 2019-09-23 | 2021-08-13 | 广东工业大学 | 一种纳米复合材料及其制备方法、耐腐蚀涂层及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104530829B (zh) | 2017-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104277592B (zh) | 一种石墨烯基水性墨水及其喷墨打印透明的图案化导电电极的应用 | |
CN102773110B (zh) | 古币形中空结构SnS2/SnO2复合光催化剂材料的制备方法 | |
CN104070177B (zh) | 一种银、金纳米粒子的制备方法 | |
CN104625087A (zh) | 一种水热制备银纳米线的方法 | |
CN105463620B (zh) | 一种石墨烯/聚对苯二甲酸乙二酯复合纤维及其制备方法 | |
CN106111973A (zh) | 一种石墨烯/纳米银复合粉体及其制备方法和应用 | |
CN103030170A (zh) | 一种氧化亚铜/还原氧化石墨烯复合功能材料的制备方法 | |
CN104289722A (zh) | 一种纳米银的制备方法 | |
CN103537237A (zh) | 一种Fe3O4@C@PAM核壳磁性纳米材料的制备方法 | |
CN103506632B (zh) | 一种从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法 | |
CN102371358A (zh) | 一种可再分散的纳米铜粒子的水相制备方法 | |
CN103785851B (zh) | 一种纳米金属单质的分离与再分散的方法 | |
Alhashmi Alamer et al. | Overview of the influence of silver, gold, and titanium nanoparticles on the physical properties of PEDOT: PSS-coated cotton fabrics | |
CN102849774A (zh) | 一种水热法制备纳米氧化铈的方法 | |
CN104530829A (zh) | 一种氧化石墨烯与金纳米棒复合型墨水及其制备方法 | |
CN103878386A (zh) | 一种制备荧光银纳米簇的方法 | |
CN105218845A (zh) | 一种改性石墨烯-聚甲基丙烯酸甲酯复合薄膜的制备方法 | |
CN107910099A (zh) | 一种石墨烯复合银浆及其制备方法 | |
CN102964909B (zh) | 一种水溶性卟啉锌配合物在微接触印刷中的应用 | |
CN103785842A (zh) | 一种纳米金属单质的分离方法 | |
KR20110031574A (ko) | 은 나노입자 제조 방법 및 그에 따른 은 나노입자 | |
CN103611944A (zh) | ClO3-型离子液体分散纳米铁颗粒的制备方法 | |
CN102964910A (zh) | 一种水溶性四磺酸钠苯基卟啉金属配合物在微接触印刷中的应用 | |
CN107639235A (zh) | 一种金铜纳米线材料的制备方法及其应用 | |
CN102535142B (zh) | 碳纤维束分散方法及经该方法所得的碳纤维细束 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |