CN104524863B - 一种过滤回收离子液体的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤回收离子液体的工艺方法，采用硅藻土作为过滤介质对离子液体进行回收过滤，包括硅藻土预涂层的制备和过滤步骤。所述硅藻土预涂层的制备步骤，将粒度为200-600目硅藻土用离子液体配制成硅藻土溶液，经过过滤器形成硅藻土涂层。所述过滤步骤是将高粘度的离子液体通过形成硅藻土涂层的过滤器进行过滤。该方法大大提高了离子液体的过滤速度，过滤后的离子液体杂质变少，澄清透明，拉膜颜色浅，解决了目前高粘度离子液过滤回收困难的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤回收新型物料的工艺方法，特别是涉及一种使用硅藻土过滤回收离子液体的工艺方法，属于离子液体过滤回收领域。
技术背景
目前国内外使用硅藻土过滤的报道有很多，比如过滤啤酒，果汁饮料及地沟油等，但是使用硅藻土过滤粘度高的物料，特别是针对过滤粘度高的离子液体的报道尚没有见到。
离子液体是一种新型的咪唑类有机熔融盐，可用于溶解纤维素，喷造纤维素薄膜，由有机阳离子和无机阴离子组成。硅藻土只能过滤粘度很低的液体物料，而对于离子液体来说，其随着温度及浓度的变化，离子液体的粘度变化很大，特别是高浓度的离子液体，其粘度很高，在过滤时，离子液体很难通过过滤层，造成过滤速度非常缓慢，影响过滤产量，且过滤效果不好，这就对实际生产造成了很大的困难。
针对高粘度离子液体，目前工业化生产应用较少，有关的过滤报道均是在实验室进行的，有超滤、纳滤、反渗透过滤等方法，但这些过滤方法不能实现工业化生产，只能在实验室进行，该方法是第一次应用于规模化离子液体过滤，并取得了成功。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种过滤回收离子液体的工艺方法，实现以下发明目的：大大提高了离子液体的过滤速度，过滤后的离子液体杂质变少，澄清透明，拉膜颜色浅，聚合度与过滤前没有变化，解决了目前高粘度离子液过滤回收困难的技术难题。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种过滤回收离子液体的工艺方法，采用硅藻土作为过滤介质对离子液体进行回收过滤。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
一种过滤回收离子液体的工艺方法，包括以下步骤：硅藻土预涂层的制备和过滤。
所述硅藻土预涂层的制备步骤，将硅藻土用离子液体配制成硅藻土溶液，在过滤板上形成硅藻土涂层。
所述硅藻土的粒度为200-600目，所述硅藻土的渗透率为12达西。
所述硅藻土用量为1.5kg/m2。
所述配制成的硅藻土溶液质量浓度为3%。
所述过滤步骤，过滤压力为0-0.4MPa。
所述过滤步骤，过滤速度为2-3t/h。
所述过滤步骤，离子液体的浓度为50-90%，温度为25-80℃，粘度为15-100mpa.s。
过滤后离子液体的浊度为20-130度。
采用本发明工艺方法与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、大大提高了离子液体的过滤速度，过滤速度达到2-3t/h；
2、过滤后的离子液体杂质变少，过滤后离子液体的浊度为20-130度；
3、过滤后的离子液体澄清透明，拉膜颜色浅；
4、过滤后离子液体的聚合度与过滤前没有变化；
5、解决了目前高粘度离子液过滤回收困难的技术难题。
具体实施方式
实施例1
一种过滤回收离子液体的工艺方法，包括以下步骤：
1、硅藻土预涂层的制备
将200目、渗透率为12达西的硅藻土加入预涂罐中，用离子液体配制成质量浓度为3%的硅藻土溶液，将硅藻土溶液通过密闭板式过滤器，在过滤板上形成硅藻土涂层，硅藻土用量为1.5kg/m2。
2、过滤
将浓度为90%、温度25℃，粘度为100mpa.s的离子液体经过步骤1的密闭板式过滤器进行一次过滤，过滤速度为2-3t/h，过滤压力为0-0.4MPa，大大提高了离子液体的过滤速度。
测定过滤后离子液体的浊度为20度，将经过滤后的离子液体浓缩，做溶解拉膜试验，拉膜后膜颜色为白色中略带黄色，膜的聚合度470。
过滤后的离子液体杂质变少，澄清透明，拉膜颜色浅，过滤后离子液体的聚合度与过滤前没有变化。
实施例2
一种过滤回收离子液体的工艺方法，包括以下步骤：
1、硅藻土预涂层的制备
将600目、渗透率为12达西的硅藻土加入预涂罐中，用离子液体配制成质量浓度为3%的硅藻土溶液，将硅藻土溶液通过密闭板式过滤器，在过滤板上形成硅藻土涂层，硅藻土用量为1.5kg/m2。
2、过滤
将质量浓度为90%、温度25℃，粘度为100mpa.s的离子液体经过步骤1的密闭板式过滤器进行一次过滤，过滤速度为2-3t/h，过滤压力为0-0.4MPa，大大提高了离子液体的过滤速度。
测定过滤后离子液体的浊度为100度，将过滤后的离子液体浓缩，做溶解拉膜试验，拉膜后膜的颜色为白中略带黄色，测定膜的聚合度为470。
过滤后的离子液体杂质变少，澄清透明，拉膜颜色浅，过滤后离子液体的聚合度与过滤前没有变化。
实施例3
一种过滤回收离子液体的工艺方法，包括以下步骤：
1、硅藻土预涂层的制备
将200目、渗透率为12达西的硅藻土加入预涂罐中，用离子液体配制成质量浓度为3%的硅藻土溶液，将硅藻土溶液通过密闭板式过滤器，在过滤板上形成硅藻土涂层，硅藻土用量为1.5kg/m2。
2、过滤
将质量浓度为90%、温度80℃，粘度为40mpa.s的离子液体经过步骤1的密闭板式过滤器进行一次过滤，过滤速度为2-3t/h，过滤压力为0-0.4MPa，大大提高了离子液体的过滤速度。
测定过滤后离子液体的浊度为50度，过滤后的离子液体浓缩，做溶解拉膜试验，拉膜后膜的颜色为白中略带黄色、测定膜的聚合度为470。
过滤后的离子液体杂质变少，澄清透明，拉膜颜色浅，过滤后离子液体的聚合度与过滤前没有变化。
实施例4
一种过滤回收离子液体的工艺方法，包括以下步骤：
1、硅藻土预涂层的制备
将600目、渗透率为12达西的硅藻土加入预涂罐中，用离子液体配制成质量浓度为3%的硅藻土溶液，将硅藻土溶液通过密闭板式过滤器，在过滤板上形成硅藻土涂层，硅藻土用量为1.5kg/m2。
2、过滤
将质量浓度为90%、温度80℃，粘度为40mpa.s的离子液体经过步骤1的密闭板式过滤器进行一次过滤，过滤速度为2-3t/h，过滤压力为0-0.4MPa，大大提高了离子液体的过滤速度。
测定过滤后离子液体的浊度为130度，过滤后的离子液体浓缩，做溶解拉膜试验，拉膜后膜的颜色为白中略带黄色，测定膜的聚合度为470。
过滤后的离子液体杂质变少，澄清透明，拉膜颜色浅，过滤后离子液体的聚合度与过滤前没有变化。
实施例5
一种过滤回收离子液体的工艺方法，包括以下步骤：
1、硅藻土预涂层的制备
将200目、渗透率为12达西的硅藻土加入预涂灌中，用离子液体配制成质量浓度为3%的硅藻土溶液，将硅藻土溶液通过密闭板式过滤器，在过滤板上形成硅藻土涂层，硅藻土用量为1.5kg/m2。
2、过滤
将质量浓度为50%、温度25℃，粘度为15mpa.s的离子液体，经过步骤1的密闭板式过滤器进行一次过滤，过滤速度为2-3t/h，过滤压力为0-0.4MPa。
测定过滤后离子液体的浊度为15度，过滤后的离子液体浓缩，做溶解拉膜试验，拉膜后膜的颜色为白中略带黄色、测定膜的聚合度为470。
过滤后的离子液体杂质变少，澄清透明，拉膜颜色浅，过滤后离子液体的聚合度与过滤前没有变化。
实施例6
一种过滤回收离子液体的工艺方法，包括以下步骤：
1、硅藻土预涂层的制备
将600目、渗透率为12达西的硅藻土加入预涂罐中，用离子液体配制成质量浓度为3%的硅藻土溶液，在过滤板上形成硅藻土涂层，硅藻土用量为1.5kg/m2。
2、过滤
将物料浓度为50%、温度25℃，粘度为15mpa·s的离子液体，经过步骤1的密闭板式过滤器进行一次过滤，过滤速度为2-3t/h，过滤压力为0-0.4MPa。
测定过滤后离子液的浊度为80度，过滤后的离子液浓缩，做溶解拉膜试验，拉膜后膜的颜色为白中略带黄色、测定膜的聚合度为470。
过滤后的离子液体杂质变少，澄清透明，拉膜颜色浅，过滤后离子液体的聚合度与过滤前没有变化。
采用该发明的工艺方法，过滤后的离子液体以“使用-过滤回收-使用-过滤回收”如此反复的方式循环使用，达到最大化使用离子液体，节约离子液体，降低生产成本的目的。
过滤后离子液中杂质颗粒明显变少，澄清度大大增加；拉膜后膜的颜色变浅，聚合度与新离子液体的拉膜聚合度相同，因此该过滤技术很好的解决了离子液的回收、重复使用问题，大大节约了离子液体，降低了生产成本，是一种针对离子液体回收的新型过滤技术。
Claims (6)
1.一种过滤回收离子液体的工艺方法，其特征在于：采用硅藻土作为过滤介质对离子液体进行回收过滤；
包括以下步骤：硅藻土预涂层的制备和过滤；
所述硅藻土预涂层的制备步骤，将硅藻土用离子液体配制成硅藻土溶液，在过滤板上形成硅藻土涂层；
所述配制成的硅藻土溶液质量浓度为3%；
所述硅藻土用量为1.5kg/m2。
2.根据权利要求1所述的一种过滤回收离子液的工艺方法，其特征在于：所述硅藻土的粒度为200-600目，所述硅藻土的渗透率为12达西。
3.根据权利要求1所述的一种过滤回收离子液的工艺方法，其特征在于：所述过滤步骤，过滤压力为0-0.4MPa。
4.根据权利要求1所述的一种过滤回收离子液的工艺方法，其特征在于：所述过滤步骤，过滤速度为2-3t/h。
5.根据权利要求1所述的一种过滤回收离子液的工艺方法，其特征在于：所述过滤步骤，离子液体的浓度为50-90%，温度为25-80℃，粘度为15-100mpa.s。
6.根据权利要求1所述的一种过滤回收离子液的工艺方法，其特征在于：过滤后离子液体的浊度为20-130度。
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