CN104522915B - 一种凉爽夏服面料的制备方法 - Google Patents

一种凉爽夏服面料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104522915B
CN104522915B CN201410807456.9A CN201410807456A CN104522915B CN 104522915 B CN104522915 B CN 104522915B CN 201410807456 A CN201410807456 A CN 201410807456A CN 104522915 B CN104522915 B CN 104522915B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
nice
minute
carry out
wash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410807456.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104522915A (zh
Inventor
任世军
向陆生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhongtian New Material Technology Co ltd
Original Assignee
ANHUI SUNTEX Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SUNTEX Co Ltd filed Critical ANHUI SUNTEX Co Ltd
Priority to CN201410807456.9A priority Critical patent/CN104522915B/zh
Publication of CN104522915A publication Critical patent/CN104522915A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104522915B publication Critical patent/CN104522915B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种凉爽夏服面料的制备方法，本发明的面料具有良好的挺括性能和力学性能，又具有良好的吸湿排汗和透气性能，使穿着具有凉爽的感觉，不但保留了涤麻面料原有的高强度、高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性等特点，而且具备较高的各项色牢度以及由此带来的吸湿排汗、透气、手感柔软和挺括抗皱的优点，满足了夏服面料的使用要求。工艺设计合理，环境友好，大量减少了能源和水资源的使用。

Description

一种凉爽夏服面料的制备方法
技术领域
本发明主要涉及面料领域，尤其涉及一种凉爽夏服面料的制备方法。
背景技术
炎炎夏季，是一年中最热的季节，因此也要有适合于夏季炎热天气的服装和面料。夏季服装，无论是短袖衬衣、还是运动服等，都要求有好的挺括性和力学性能，除此之外，应具有吸湿排汗和透气等功能。但是在实际制造中，夏服面料为了保持良好的挺括性和力学性能一般会选用高强纤维及致密的织物结构。如涤棉混纺纤维、涤麻混纺纤维等。但是这种致密的织物结构会影响面料的吸湿排汗、透气等性能，使得夏季服装在穿着中产生闷热感，服用舒适性差，产生不能适应夏季服装实际需要的问题。而随着人民生活水平的逐步提高，对夏季纺织品的美观、舒适性和功能性等要求越来越高，人们需要一种外观整洁挺括，舒适亲肤、具有吸湿排汗和透气的多功能夏季服装纺织品。
凉爽夏服面料是由具有很好吸湿导湿性能的汉麻纤维、涤纶纤维和棉为材料混纺而成，混纺比为涤纶纤维：汉麻：棉＝60：25：15，纱线支数为36S。经减量、氧漂、酵素处理、分散打底和活性套色、蒸呢等整理使织物具有良好的挺括性能和力学性能，又具有良好的吸湿排汗和透气性能，使穿着具有凉爽的感觉，是一种优秀的夏季服装面料。
凉爽夏服面料在染整加工过程中存在着涤纶纤维、棉和汉麻纤维染色匀染，多功能整理过程中的工艺相容性，织物手感的处理等一系列工艺技术问题急待解决，因此对凉爽夏服面料染整加工进行创新。
本项目针对凉爽夏服面料开发中的技术难题，在织物前处理、后整理方面进行技术攻关，使开发出的凉爽夏服面料不但保留原有的优良特性，又克服了上述缺点，满足客户的要求，拓展了出口市场，且前景广阔，对出口创汇及纺织面料向高附加值方向发展起到了积极的推动作用。因此，为了满足市场需要，提高企业竞争力，本公司决定开发凉爽夏服面料。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种凉爽夏服面料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种凉爽夏服面料的制备方法，该面料是由汉麻纤维、涤纶纤维和棉为材料混纺而成，混纺比为涤纶纤维：汉麻：棉等于60-65：25-28：15-18，纱线支数为36S，其特征在于包括以下步骤：
(1)烧毛：进行2正2反烧毛，蒸汽灭火；
(2)轧液：将面料进行轧液，工作液为浓度为20-22g/L的烧碱溶液，在125-130℃下处理15-25分钟，在90-100℃的烘干炉内进行烘干；
(3)氧漂：先在温度为85-90℃的漂洗液中进行漂洗，洗2-3格，所述的漂洗液是由下述重量份的原料混合组成的：N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.1-0.3、甘草酸二钾1-2、双氯苯双胍己烷0.1-0.2、脱氢乙酸钠2-3、薰衣草精油0.2-0.4、水100-110；再进行轧液，工作液是由20-22g/L的烧碱、8-12g/L的双氧水、8-12g/L的二氧化钛、1.5-2.5g/L的乙二胺四乙酸铁钠、3-4g/L的微胶囊化红磷混合组成，在110-120℃下处理15-20分钟，送入蒸箱，在90-100℃下蒸2-3分钟；
(4)中和：先在85-95℃水洗，再在35-45℃下加醋酸洗，醋酸用量与水的重量体积比为40-60g/L；
(5)酵素洗：温度20-30℃，时间40-50分钟；
(6)熏蒸：将面料烘干，放入充满艾烟的木箱中，加盖密封，控制木箱内温度为30-35℃，熏蒸3-5分钟；
(7)染色、固色、定型及后处理。
本发明的优点是：
本发明的面料具有良好的挺括性能和力学性能，又具有良好的吸湿排汗和透气性能，使穿着具有凉爽的感觉，不但保留了涤麻面料原有的高强度、高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性等特点，而且具备较高的各项色牢度以及由此带来的吸湿排汗、透气、手感柔软和挺括抗皱的优点，满足了夏服面料的使用要求。工艺设计合理，环境友好，大量减少了能源和水资源的使用。
具体实施方式
实施例1
一种凉爽夏服面料的制备方法，该面料是由汉麻纤维、涤纶纤维和棉为材料混纺而成，混纺比为涤纶纤维：汉麻：棉等于65：28：18，纱线支数为36S，其特征在于包括以下步骤：
(1)烧毛：进行2正2反烧毛，蒸汽灭火；
(2)轧液：将面料进行轧液，工作液为浓度为22g/L的烧碱溶液，在130℃下处理25分钟，在100℃的烘干炉内进行烘干；
(3)氧漂：先在温度为90℃的漂洗液中进行漂洗，洗3格，所述的漂洗液是由下述重量份的原料混合组成的：N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.3、甘草酸二钾2、双氯苯双胍己烷0.2、脱氢乙酸钠2-3、薰衣草精油0.4、水110；再进行轧液，工作液是由22g/L的烧碱、12g/L的双氧水、12g/L的二氧化钛、2.5g/L的乙二胺四乙酸铁钠、4g/L的微胶囊化红磷混合组成，在120℃下处理20分钟，送入蒸箱，在100℃下蒸3分钟；
(4)中和：先在95℃水洗，再在45℃下加醋酸洗，醋酸用量与水的重量体积比为60g/L；
(5)酵素洗：温度30℃，时间40分钟；
(6)熏蒸：将面料烘干，放入充满艾烟的木箱中，加盖密封，控制木箱内温度为35℃，熏蒸5分钟；
(7)染色、固色、定型及后处理。
产品性能：
面料的幅宽(米):1.50
单位面积质量(g/m2):137.7
经向断裂强力(N):623
纬向断裂强力(N)：565
干摩擦牢度(级)：4～5
湿摩擦牢度(级)：4～5
耐光色牢度：6。

Claims (1)

1.一种凉爽夏服面料的制备方法，该面料是由汉麻纤维、涤纶纤维和棉为材料混纺而成，混纺比为涤纶纤维：汉麻：棉等于60-65：25-28：15-18，纱线支数为36S，其特征在于包括以下步骤：
（1）烧毛：进行2正2反烧毛，蒸汽灭火；
（2）轧液：将面料进行轧液，工作液为浓度为20-22g/L的烧碱溶液，在125-130℃下处理15-25分钟，在90-100℃的烘干炉内进行烘干；
（3）氧漂：先在温度为85-90℃的漂洗液中进行漂洗，洗2-3格，所述的漂洗液是由下述重量份的原料混合组成的：N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.1-0.3、甘草酸二钾1-2、双氯苯双胍己烷0.1-0.2、脱氢乙酸钠2-3、薰衣草精油0.2-0.4、水100-110；再进行轧液，工作液是由20-22g/L的烧碱、8-12g/L的双氧水、8-12g/L的二氧化钛、1.5-2.5g/L的乙二胺四乙酸铁钠、3-4g/L的微胶囊化红磷混合组成，在110-120℃下处理15-20分钟，送入蒸箱，在90-100℃下蒸2-3分钟；
（4）中和：先在85-95℃水洗，再在35-45℃下加醋酸洗，醋酸用量与水的重量体积比为40-60g/L；
（5）酵素洗：温度20-30℃，时间40-50分钟；
（6）熏蒸：将面料烘干，放入充满艾烟的木箱中，加盖密封，控制木箱内温度为30-35℃，熏蒸3-5分钟；
（7）染色、固色、定型及后处理。
CN201410807456.9A 2014-12-23 2014-12-23 一种凉爽夏服面料的制备方法 Active CN104522915B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410807456.9A CN104522915B (zh) 2014-12-23 2014-12-23 一种凉爽夏服面料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410807456.9A CN104522915B (zh) 2014-12-23 2014-12-23 一种凉爽夏服面料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104522915A CN104522915A (zh) 2015-04-22
CN104522915B true CN104522915B (zh) 2016-04-27

Family

ID=52838692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410807456.9A Active CN104522915B (zh) 2014-12-23 2014-12-23 一种凉爽夏服面料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104522915B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106906558A (zh) * 2017-03-09 2017-06-30 江苏金辰针纺织有限公司 一种纳米银纤维抗菌抑臭凉感针织面料
CN107227634B (zh) * 2017-07-05 2019-05-24 山东如意科技集团有限公司 一种应用于色纺纱纺织过程的染色工艺
CN114032682A (zh) * 2021-12-25 2022-02-11 宜兴市新伟隆印染有限公司 一种涤麻混纺织物的染整工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338505A (zh) * 2007-08-14 2009-01-07 浙江誉华集团湖州印染有限公司 竹纤维的染整工艺
CN102061619A (zh) * 2010-11-26 2011-05-18 安吉谈竹庄竹纤维有限公司 利用竹醋液的染整工艺
CN102433782A (zh) * 2011-08-10 2012-05-02 无锡市联盛印染有限公司 一种竹棉纤维混纺织物的染色工艺
CN103349378A (zh) * 2013-07-26 2013-10-16 吴江市金迪喷织厂 散湿散热面料纤维

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06101176A (ja) * 1992-02-18 1994-04-12 Teijin Ltd セルロース系繊維材料の耐久性防炎加工法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338505A (zh) * 2007-08-14 2009-01-07 浙江誉华集团湖州印染有限公司 竹纤维的染整工艺
CN102061619A (zh) * 2010-11-26 2011-05-18 安吉谈竹庄竹纤维有限公司 利用竹醋液的染整工艺
CN102433782A (zh) * 2011-08-10 2012-05-02 无锡市联盛印染有限公司 一种竹棉纤维混纺织物的染色工艺
CN103349378A (zh) * 2013-07-26 2013-10-16 吴江市金迪喷织厂 散湿散热面料纤维

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吸汗快干凉爽型纤维及织物的开发现状;王耀武，杨建忠;《四川纺织科技》;20030331(第3期);第24-26页 *
竹/涤/棉混纺织物的染整实践;陆素红;《福建轻纺》;20090930(第9期);第42-45页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104522915A (zh) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104452305B (zh) 一种户外运动服面料及其制备方法
CN105326279B (zh) 一种薄荷纤维拉舍尔毛毯的生产方法
CN104313898B (zh) 一种超仿棉改性聚酯纤维功能性印花毛毯的制备方法
CN105862204B (zh) 一种防护服混纺面料的制备方法
CN104389099A (zh) 一种抗紫外线防静电纺织面料及其制备方法
CN103361866B (zh) 一种麻赛尔咖啡碳纤维针织面料及其制作方法
CN101624742A (zh) 牛奶蛋白纤维面料及生产工艺
CN102505535A (zh) 罗布麻、玉米纤维、大豆蛋白纤维机织面料的染色工艺
CN105862205A (zh) 一种防紫外线包芯纱的制备方法
CN102433782A (zh) 一种竹棉纤维混纺织物的染色工艺
CN104522915B (zh) 一种凉爽夏服面料的制备方法
CN104005238A (zh) 一种贴身功能性混纺面料
CN104273709A (zh) 一种提高毛针织服装保暖性能的方法
CN103334314A (zh) 内衣用竹炭纤维面料及其加工方法
CN105133135B (zh) 一种竹纤维与麻纤维混纺布料
CN101804706B (zh) 发热复合面料及其生产工艺
CN104762831A (zh) 莱赛尔纤维与棉纤维混纺织物的染整工艺
CN104195712A (zh) 一种舒适型儿童保暖面料
CN104695075A (zh) 一种香蕉与大麻和毛纤维的混纺纱线及其应用
CN104695199A (zh) 柞蚕绢丝纺织品及其制造方法和应用
CN101173402A (zh) 尼龙棉迷彩面料及其加工工艺
CN102517868B (zh) 冰凉丝与棉混纺梭织面料的染色工艺
CN103451976B (zh) 基于兰纳素染料的羊毛纤维染色工艺
CN104762819A (zh) 一种羊毛针织面料的加工方法
CN106245216A (zh) 一种草珊瑚纤维拉舍尔毛毯的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 241001 No. 113 Changjiang Road, Anhui, Wuhu

Patentee after: SUNTEX Co.,Ltd.

Address before: 241006 No. 43 Changjiang North Road, Wuhu, Anhui

Patentee before: Suntex Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 241200 southwest corner of the intersection of Lichang road and sundi Road, Suncun Town, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Zhongtian New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 241001 No. 113 Changjiang Road, Anhui, Wuhu

Patentee before: SUNTEX Co.,Ltd.