CN104520648B - 灭火系统、装置和方法 - Google Patents
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Abstract
一种系统、状态和方法,其用于基于烹饪器具的状态确定是否存在火灾条件,并且系统、状态和方法用于基于烹饪器具的状态,控制排气通风系统中排气流率。生成预定信号的至少一个传感器类型用于检测火灾状态和器具烹饪状态,预定信号被应用于控制器,其响应于预定信号连同其它传感器信号,区分至少两个烹饪状态,每个烹饪状态对应于至少两个排气流率,控制器响应于控制器对两个状态的区分实施该至少两个排气流率,并且预定信号同时用于该至少两个排气流率以区分火灾条件,该控制器响应于该区分来激活灭火机构。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2012年6月7日递交的题为“灭火系统、装置和方法”美国临时专利申请号No.61/656,941的优先权,通过引用的方式将其整体并入本文。
技术领域
本发明的实施例一般涉及包括灭火的排气控制系统、装置和方法。更具体地,实施例涉及用于基于烹饪器具的状态确定火灾条件是否存在和用于控制排烟率以确保最小过量气体排放同时确保获取和包含抽油烟机的系统、装置和方法。
背景技术
在放置在烹调炉或者范围上的罩中使用的已知的灭火系统主要涉及当在罩集气室或者管道中测量到火灾的温度指示时,传递阻燃剂至烹具表面以停止脂肪或者油脂火灾。当已经到达预先设定温度时,在通过测量罩集气室或者管道中固定的绝对温度进而或者激活警钟或者阻燃剂的释放而操作的现有灭火系统。这种类型的方法,然后,既不解决排气温度的改变,也不解决仅存在来自常规烹饪而不是火灾中火焰的情况。
发明内容
在实施例中,基于网络或者基于规则的方法组合多个传感器输入以生成状态指示,其用于通过单组传感器输入来控制灭火和排气流量。在实施例中,生成预定信号的至少一个传感器类型用于检测火灾条件和器具烹饪状态,预定信号被用于控制器,其响应于预定信号组合连同传感器信号区分至少两个烹饪状态,每个烹饪状态对应于至少两个排气流率,控制器实施响应于控制器对两个状态的区分来实现该至少两个排气流率,并且预定信号同时用于该至少两个排气流率以区分火灾条件,该控制器响应于该区分来激活灭火机构例如喷水或者化学灭火器。
一个或者多个实施例包括用于响应于存在火灾条件的确定来灭火的系统和方法。
一个或者多个实施例包括用于基于来自烹饪器具热量增益的估计以及测量排气罩温度确定是否存在火灾条件的系统和方法。
一个或者多个实施例包括用于是否存在来自常规烹饪的火灾或者火焰的系统和方法。
一个或者多个实施例包括用于基于从烹饪器具发射的瞬态温度的检测和对烹饪器具热量的改变率的测量确定是否存在火灾条件的系统和方法。
在实施例中,基于气流测量检测瞬态热量。
气流测量和随后的排气流率控制可以包括例如在美国专利申请20110284091中详细描述的排气测量和排气流率控制,在此将其全文并入以做参考。
一个或者多个实施例包括用于位于以上一个或者多个烹饪器具的排气通风系统中的火灾条件确定和灭火控制的系统和方法。系统和方法可以包括基于所确定的器具状态确定火灾条件是否存在。器具状态可以包括烹饪状态、空闲状态、火焰状态、火灾状态、关闭状态和其它状态。
确定器具状态可以包括测量排气罩附近的排气的温度;测量烹饪器具附近排气的辐射温度;确定烹饪器具的总热量增益;确定热量增益的总持续时间;以及基于所测量的排气温度、辐射温度、总热量增益和热量增益的总持续时间确定器具状态。
可以使用温度传感器测量靠近排气罩附近的排气温度。
在实施例中,可以使用红外传感器测量烹饪器具附近的辐射温度。
在烹饪状态中,可以确定的是存在辐射温度和烹饪器具的平均辐射温度的波动,或者排气温度高于最小排气温度。
在空闲状态中,可以确定在对于烹饪时间的持续时间不存在辐射温度波动并且排气温度小于预定最小排气温度。
在火焰状态中,可以确定的是来自烹饪器具的测量总热量增益小于预定阈值热量增益或者总热量增益高于预定阈值热量增益并且热量增益的持续时间小于预定阈值持续时间。
在火灾状态中,可以确定的是总热量增益高于预定阈值热量增益并且热量增益的持续时间高于预定阈值持续时间。
在关闭状态中,可以确定的是平均辐射温度小于预定最小辐射温度并且排气温度小于预定环境气体温度加上烹饪器具附近空间的平均环境气体温度。
实施例还可以包括:控制位于烹饪器具上方的排气通风系统中的排气流率,其中通过基于所确定的器具状态打开或者关闭风扇或者改变风扇速度和阻尼器位置,控制排气流量。
实施例还可以包括:基于所检测的器具状态激活灭火系统中的灭火源。
在实施例中,基于所检测的器具状态打开或者关闭灭火源。在实施例中,当器具状态被确定为在火灾状态中时,打开阻燃剂源。在实施例中,当器具状态被确定为在任何其它状态(关闭、空闲、烹饪或者火焰)时,不打开阻燃剂源。
实施例还可以包括:控制位于烹饪器具上方的排气通风系统中的排气流率,其中基于器具状态的改变而改变排气流率。
实施例还可以包括:排气通风系统,其包括排气罩,其安装在具有排气风扇的烹饪器具上方以移除烹饪器具生成的排气;至少一个传感器,其测量烹饪器具的辐射温度;至少一个温度传感器,其附接至排气罩(例如位于罩集气室或者管道)以测量排气的温度;以及控制模块,其基于所测量的辐射温度、排气温度、来自烹饪器具散发的辐射热量的总热量增益以及热量增益的持续时间确定烹饪器具的状态进而控制排气流率并且基于器具状态激活灭火系统。
实施例还可以包括控制模块,其通过控制排气风扇的速度以控制排气流率,以及至少一个电动平衡阻尼器,其附接至排气罩以控制进入罩管道的排气的体积。
在各个实施例中,控制模块还进一步通过控制至少一个电动平衡阻尼器的位置控制排气流率。
实施例还可以包括控制模块,当器具被确定为处于火灾状态中时其控制灭火(熄灭)系统的激活。当灭火系统被激活时,通过包括在排气通风系统中的一个或者多个喷嘴从包括在灭火系统中的灭火源中喷洒阻燃剂。
实施例可以包括用于检测排气通风系统中条件的方法,其包括:在控制模块处接收表示排气罩的附近排气的温度的排气温度信号,排气温度信号由温度传感器生成;在控制模块处接收表示生成排气的烹饪器具表面的温度的辐射温度信号,辐射温度信号由辐射温度传感器生成;在控制模块处接收表示罩中的压力的压力信号;基于所接收排气温度信号、所接收的辐射温度信号和所接收的压力信号在控制模块中确定烹饪器具的状态;以及响应于所确定的器具状态确定火灾条件
烹饪器具状态包括烹饪状态、空闲状态、关闭状态、火焰状态和火灾状态。
确定可以进一步包括辐射温度的波动、辐射热量改变率、总辐射热量增益以及辐射热量改变率的持续时间。
当辐射温度中存在波动并且辐射温度大于预定最小辐射温度时,烹饪器具可以被确定为在烹饪状态;当辐射温度中确定没有波动时,烹饪器具被确定为处于空闲状态;当辐射温度中没有波动并且辐射温度小于预定最小辐射温度时,烹饪区间被确定处于关闭状态中;当来自烹饪器具的总辐射热量增益小于预定阈值增益时或者当总热量增益高于预定阈值热量增益并且热量增益的持续时间小于预定阈值持续时间时,烹饪器具被确定为处于火焰状态;以及当总热量增益大于预定增益阈值并且热量增益的持续时间大于预定持续时间阈值时,烹饪器具被确定为处于火灾状态。
当被确定为火灾状态时,灭火系统可以被激活以消灭火灾。
当被确定为空闲、烹饪、关闭或者火焰状态时,控制模块可以输出信号以平衡阻尼器和/或排气风扇以调节排气通风系统中的排气流率。
另一个实施例可以包括一种响应于包括排气罩的排气通风系统中条件的方法,方法包括:在控制模块处接收表示排气罩附近的排气的温度的排气温度信号,排气温度信号由温度传感器生成;在控制模块处接收表示生成排气的烹饪器具表面的温度的辐射温度信号,辐射温度信号由辐射温度传感器生成;在控制模块处接收表示罩中压力的压力信号;基于所接收排气温度信号、所接收的辐射温度信号和所接收的压力信号在控制模块中确定烹饪器具的状态;以及通过输出来自控制模块的控制信号响应所确定的器具状态。
响应可以包括:当烹饪器具状态被确定为空闲、烹饪、关闭以及火焰状态中的一个时,输出信号以平衡阻尼器和/或排气风扇以调节排气通风系统中的排气流率,以及当烹饪器具状态被确定为火灾状态时,激活灭火系统。
另一个实施例可以包括用于烹饪器具的火灾检测系统,其包括排气罩和至少第一和第二感测装置,第一感测装置测量排气罩下方的烹饪器具的表面温度以及第二感测装置测量罩排气温度。
检测可以包括通过检测火灾的两个阈值来检测并且区分与常规烹饪过程关联的中间火焰和火灾。
系统还可以包括(包含)气流传感器以测量罩排气气流。
检测可以包括测量由烹饪器具生成的热量和器具热量的改变率。
另外,还公开了一种系统,其估计烹饪器具生成的热量以确定是否火灾已经发生。
系统可以使用红外传感器以测量所散发的器具热量。
系统可以使用压力测量以确定排气气流。
附图说明
图1是图示了根据各个实施例定位在烹饪器具上方并且具有灭火控制系统的排气通风系统的透视图。
图2是根据本公开的示例性的排气流率和灭火控制系统的框图。
图3是根据各个实施例的示例性的操作例程的流程图。
图4示出使用仿真数据的对于烹饪情景中滤波和未滤波的IR和光学带的时间、光强度曲线。
图5示出了使用仿真数据的对于火灾情景中滤波和未滤波的IR和光学带的时间、光强度曲线。
具体实施方式
参考图1,示出了示例性的排气通风系统100,其包括定位在多个烹饪器具115上并且设置为通过排气管道110与排气组件(未示出)连通的排气罩105。排气罩105的底部开口可以一般为矩形但是可以具有任何其它所希望形状。排气罩105的壁限定内部容积185,其在定位在烹饪器具115上方的排气罩105的端部处与面朝下底部开口190连通。内部容积185还可以通过排气管道110与排气组件连通。排气管道110可以通过排气组件朝向外部通风环境向上延伸。
排气组件可以包括电动排气风扇(未示出),由烹饪器具115生成的排气被电动排气风扇卷入排气管道110并且排出到外部通风环境。当排气风扇的发动机运行时,在烹饪器具115和外部通风环境之间建立排气流动路径165。由于气体从烹饪顶部区域离开,油烟、气体污染物和其它气体颗粒通过排气管道110和排气组件被排入外部通风环境中。系统100中还可以包括一个或者多个压力传感器308以用于测量排气管道中的静压以及位于排气罩105底部开口190处多个油脂去除过滤器(未示出)以用于去除油脂和烟雾颗粒防止其进入罩排气管道110。
排气通风系统100还可以包括控制模块302,其优选地包括可编程处理器304,可编程处理器304可操作地耦接到多个传感器并且从多个传感器接收数据并且被配置为控制电动排气风扇的速度,电动排气风扇因而调节系统100中的排气流率。控制模块302与电动排气风扇通信,电动排气风扇包括速度控制模块例如变频驱动(VFD)以控制发动机的速度以及定位在排气管道110附近的电动平衡阻尼器(未示出)。
控制模块302还配置成基于所检测的烹调器具的状态控制灭火机构400的激活和失效。控制模块302基于位于排气管道110上或者内部的温度传感器314的输出和每个都被定位为面对相应的烹饪器具115上的表面的红外辐射(IR)温度传感器312的输出,控制排气风扇速度和灭火机构400的激活。在至少一个实施例中,可以设置三个IR传感器312,每个位于相应的烹饪器具115上方,使得每个IR传感器312面对相应的烹饪器具115。然而,可以使用任何数量和类型的IR传感器312和任何数量的烹饪器具115,只要检测每个烹饪表面的辐射温度。控制模块302与传感器314和312通信并且基于传感器读数确定烹饪器具状态。使用这些多个检测器,基于感测的排气温度和辐射温,度确定烹饪器具115的状态。
应当注意,辐射温度传感器可以包括或辅有一个或多个IR相机和一个或多个光学相机。单个相机可以产生视频信号的“色彩”通道以允许单个视频流实时指示大量位置处的温度和亮度。实际上,检测IR颜色和光学带的单个视频相机可以取代所有的辐射温度传感器312。光学和红外信号的组合可能在组合中特别有用。例如,没有同时期光信号的高持续红外信号可以被控制器分类为热烤架的,而与强或者波动光信号耦合的相同的IR信号可以为分类为火灾的。由相机提供的空间信息可以进一步有助于组合信号的消歧。
光学和/或红外图像可以被图像处理以生成维度降低的状态向量作为用于训练和识别火灾和烹饪的事件的输入。正常烹饪和火灾条件的许多实例可以用于训练监督学习算法,其然后可以用于分别识别和归类正常烹饪和火灾条件。
应当注意,任何实施例可以通过包括消防喷嘴而改进,消防喷嘴具有熔丝连接。在此实施例中,熔丝连接喷头可以设置有并联馈电,其由用于灭火系统的控制阀控制。在控制系统故障的情况下,熔丝连接可以打开水的并行供给导致如果有火灾则水被被喷射在引火热源上,
灭火机构400可以包括消防部的存储和/或调节,消防部包括能够熄灭火灾的任何已知阻燃材料。灭火机构400还可以包括与数字网络通信的部分,数字网络与控制和/或指示状态信息的其它系统互连,状态信息是关于通风扇、过滤器、照明、管道、烹饪器具、食品接单、发票、公共地址和/或任何其它组件的。例如,可以生成关于这样的网络上信号以通知居住者和/或消防机构检测到火灾条件,另外激活灭火程序。
尽管示出为单独元件,喷嘴401可以与灭火机构400为一体。所示出的结构可以是这样一种结构,其中一个或者多个单独喷嘴由流体通道连接至灭火机构400。喷嘴401可以被策略性地放置在通风系统100的内部,以便不论火灾源是什么都能够灭火。例如,一个或者多个喷嘴401可以放置在集气室或者油脂收集区域中并且一个或者多个喷嘴401可以位于烹饪器具115的正上方。喷嘴401直接与灭火机构400的消防部连通,使得当机构400由控制模块302激活时,阻燃材料通过喷嘴401释放。阻燃材料可以是任何已知灭火材料,例如,但是不限于水或者液体钾盐溶液。
控制模块302可以基于排气温度传感器314和IR辐射温度传感器312输出确定烹饪器具状态(AS)并且可以响应于所确定的烹饪器具状态(AS)改变排气风扇速度以及电动平衡阻尼器的位置。控制模块302还可以基于所检测的器具状态激活灭火机构400。
在一个实施例中,控制系统适用于响应于辐射温度传感器调节排气流率。如果在具有预定时间曲线的定时器时间间隔内,在烹饪器具表面上的一个或者多个位置处指示高温和低温的多个循环,则产生第一指示信号。该波动辐射温度法在美国专利申请20110284091中有解释。我也可以作为高烹饪状态的指示器,控制系统通过保持高排气容积率来响应于高烹饪状态。火灾可以由高辐射温度的突发和持续间隔的特征而被识别。辐射温度的快速升高可以使用应用至辐射温度输入的高通滤波器(数字后处理或模拟预滤波器)而辨别。火灾事件的持续特征可以由滤波的辐射温度的低通滤波器分量中得出。油脂火灾与仅仅是在食物上但是未被食物覆盖的烤架的热辐射温度信号的另一个辨别器是:油脂起火可以在某种情况下具有较低的辐射温度,因为与烤架的炉子比这样的火中混合的氧气具有较低效率导致的缓慢燃烧。用于将火灾与辐射烤架区分的另一个特征是光学分量。与辐射温度传感器一起使用的光学成像装置可以生成图像,其可以被数字处理以识别火灾并且将在正常条件中操作的热烧烤与火灾区分。
参考图4,来自仿真数据的辐射强度对时间的图示出了辐射温度、光学强度和在这样一种时间间隔上高和低通滤波版本的辐射温度,其中在该时间间隔期间在传感器探测到没有食物的空热烤架然后食物置于热烤架上然后食物翻转一次并且然后再翻转一次。从高通滤波IR强度得到的信号指示翻转食物导致的突变以及油滴在热表面上导致的可以点燃并且产生短暂火焰的可能闪光。火焰在IR信号和光学信号中显示出来。食物的翻转和火焰在HDF信号中显示出来。低通滤波器(LPF)的IR信号示出:火灾具有很小影响,因为其是不持续的。LPF信号可能在正常条件情况中显示非常小的波动。另外LPF信号是相当平滑的。控制器可以通过识别LPF信号中缺乏波动,辨别烹饪状态与火灾状态,因为火焰是短暂,但是如以下所讨论中,在火灾中它们可以是更大的并且更持续的,导致可以由微处理器容易地识别并且用于区分火灾状态的特征曲线。
参考图5,如烹饪情况中指示的火灾开始指示,否则其与图4的相同的。如所示出的,HPF的IR信号在火灾开始后波动,如同LPF的IR信号那样。光学信号可以对于与正常烹饪状态明显不同的持续或者快速序列的间隔和波动示出高电平。还值得注意的是,LPF的IR信号升高和波动。为了指示火灾状态,这些特征可以由配置为用于模式识别的处理器或者通过对信号阈值化从而组合地或者独立地被检测到。
光学信号可以以本文中关于该辐射温度传感器所描述的相同的方式生成。这可以是点亮度值或图像。这同样适用于红外信号,其可以对于相机视场中多个独立点提供辐射或亮度指示。
烹饪器具115可以具有烹饪状态、空闲状态,火焰状态、火灾状态和关闭状态。根据各种实施例,烹饪状态、空闲状态和关闭状态和关联的排气流率Q的确定方法在WO2010/065793申请中详细地描述,参见所附的美国专利申请20110284091。
例如,如在美国专利申请20110284091中所示出的,各个罩排气气流(Q)可以基于器具状态(AS)或者基于以下各个状态而被控制,例如,AS=1,其指示相应器具是在烹饪状态,AS=2,这表示相应的器具是处于空闲状态,并且AS=0,这表示相应的烹饪器具被关闭(OFF状态)。排气温度传感器314和辐射IR传感器312可以检测器具状态并且提供所检测到的状态至控制模块302的处理器304。基于由传感器提供的读出,控制模块302可以改变系统100中的排气气流(Q)从而对应预定气流(Qdesign),测得气流(Q)的(见下文)和预定(Qidle)气流。当检测到的烹饪状态是AS=1时,控制模块302可以调节气流(Q)以对应预定气流(Qdesign)。当烹饪状态是AS=2时,控制模块302可以根据以下公式调节所计算的气流(Q):
并且当检测到的烹饪状态是AS=0时,控制模块302可以将气流(Q)调节为Q=0。
特别是,如美国专利申请20110284091中所示出的,烹饪、空闲和关闭状态可以基于从排气温度传感器314和IR温度传感器312接收的输入而被确定。为了计算系统中的排气气流(Q),可读取排气温度(Tex)和周围空间温度(Tspace)值并且存储在控制模块302的存储器305中。排气气流(Q)可以例如,使用上述所示的方程被计算出来。如果计算出的排气气流(Q)为小于预定(Qidle)气流,那么烹饪状态可以被确定为AS=2(空闲状态)并且排气气流(Q)可以被设定为对应于(Qidle)。在这种情况下,风扇可以保持在维持(Q)=(Qidle)的速度(VFD)。如果确定的是:气流(Q)超过预先设定的(Qidle)值,那么器具状态被确定为AS=1(烹饪状态)并且控制模块302可以设定风扇速度(VFD)为(VFD)=(VFDdesign)以维持气流(Q)为(Q)=(Qdesign)。
来自器具烹饪表面的平均辐射温度(IRT)以及辐射温度(FRT)的波动还可以使用IR检测器312测得。如果处理器304确定辐射温度比预定阈值更快地增加或者降低并且烹饪表面是热的(IRT>IRTmin),那么器具状态报告为AS=1并且风扇(VFD)的速度可被设定为(VFDdesign)。当排气罩105默认配备有多个IR传感器312时,如果任何一个传感器检测到辐射温度的波动,那么报告烹饪状态(AS=1)。当检测到烹饪状态时,那么罩排气气流(Q)可以被设定为对于预设烹饪时间(TimeCook)(7分钟,例如)设计气流(Q=Qdesign)。在至少一个实施例中,其超驰排气温度信号(Tex)的控制。此外,如果IR传感器312检测到的烹饪时间内(TimeCook)另一个温度波动,烹饪定时器被复位。
另一方面,如果IR传感器312在预设烹饪时间(烹饪时间)内没有检测到温度波动,那么器具状态报告为空闲AS=2并且可以调制风扇速度以维持排气气流为(Q)=根据上述公式计算的(Q)。当所有的IR传感器312检测到(IRT<IRTmin)和(Tex<Tspace+dTspace)时,器具状态确定为OFF(AS=0)并且过设定VFD=0而关闭排气风扇通。否则,器具状态确定为烹饪(AS=2)并且风扇速度(VFD)被调制为保持排气气流(Q)在根据上述方程式计算的水平。随着控制模块302基于确定的器具状态(AS)设定气流(Q)的气流水平从而该操作可以结束。
也可以利用排气罩105处的电动平衡阻尼器实现控制系统中的排气气流。控制方法可以按照与以上所描述的方法基本相似的步骤,所不同的是:当辐射温度(FRT)的波动由IR传感器312检测到时或者当排气温度(Tex)超过最小值(Tmin)时,器具状态确定为AS=1并且控制模块302另外地检查平衡阻尼器是否处于完全打开位置(BDP)=1以及风扇速度(VFD)是否低于预先确定的设计风扇速度。如果以上条件都是真的,则风扇速度(VFD)增加直到排气流量Q达到设计气流(Qdesign)为止。如果上述条件都不是真的,则保持风扇速度(VFD)并且将气流(Q)保持在(Q)=(Qdesign)。
如果没有辐射温度波动或者排气温度(Tex)没有超过最高温度(Tmax),那么器具状态被确定为空闲状态AS=2。另外,控制模块302可以检查平衡阻尼器是否处于完全打开位置(BDP)=1以及风扇速度(VFD)是否低于设计风扇速度。如果答案是肯定的,则风扇速度(VFD)增加并且平衡阻尼器被调制以保持气流(Q)处于(Q)=(根据上述描述公式所计算出的)(Q)。
当没有检测到辐射温度并且排气温度是(Tex<Tspace+dTspace)时,器具状态确定为AS=0(关闭状态),平衡阻尼器完全关闭(BDP=0)并且风扇被关闭。如果排气温度超过环境温度,则器具状态可以被存储。在器具状态被确定为AS=2的情况中,平衡阻尼器被调制以保持风扇维持气流(Q)=基于在上面示出公式计算出的(Q)。然后该操作可以结束并且根据所确定的器具状态设定排气气流。
除了如上以及美国专利申请20110284091中所述的空闲、烹饪和关闭状态之外,基于排气温度传感器确定314、IR辐射温度传感器312和压力传感器308输出还可以确定烹饪器具的火焰状态和火灾状态。使用IR传感器312和压力传感器308,可以测量从烹饪器具115散发的瞬时总辐射热量以及辐射热量的变化率。使用排气温度传感器314的输出,辐射热量增益的持续时间也可以被确定。
如果控制模块302确定来自烹饪器具115的所测得总热量增益小于预定阈值热量增益,或者总热量增益高于预定阈值热量增益并且热量增益持续时间小于预定阈值的持续时间,可以确定的是:在正常烹饪过程期间的火焰已经发生。在这种情况下,器具是在火焰状态(AS=3)。当确定是火焰时,关计算联排气流率Q=Qflare-up,其为被允许有效且成功从厨房去除在烹饪期间由火焰生成的排气的排气流率。
如果总热量增益高于预定增益阈值并且热量增益持续时间高于预定持续时间阈值,则火灾状态被检测到。器具是在火灾状态(AS=4)。当器具状态被指示为处于火灾状态,控制模块302发送激活信号至灭火机构400,其然后确定是否要激活警报,和/或通过喷嘴401分配灭火材料。
图2示出与上文示出的系统100结合使用的排气流率控制系统300的示意性框图。排气流量控制系统300包括控制模块302。控制模块302包括处理器304和存储器305。控制模块302耦接至并且接收来自多个传感器和装置的输入,传感器和装置包括:一个或者多个IR传感器312,其可以位于排气罩顶篷105上使得IR传感器312面对烹饪器具115的表面并且检测从烹饪表面散发的辐射温度;排气温度传感器314,其安装在靠近或位于排气集气室或者罩管道110中以检测被吸入罩管道110的排气的温度;环境空气温度传感器(未示出),其位于通风系统100附近以检测烹饪器具115周围的气体的温度;一个或多个压力传感器308,其位于罩耳片端口(TAB)附近以检测罩105内的内置压力,以及可选操作员控制311。将来自传感器308、310、314、314和操作员控制311的输入传递至控制模块302,其然后处理输入信号并且确定器具状态或者状态。控制模块处理器304也可以基于器具状态控制排气风扇电动机316的速度和/或电动平衡阻尼器318(BD)的位置。如在WO2010/065793申请中所描述的,参见所附的美国专利申请20110284091以及如上所述的,每个烹饪状态与特定排气流率(Q)相关联。一旦控制模块302确定器具处于的状态,其然后可以调节排气风扇316的速度和平衡阻尼器318的位置以获得与每个器具状态例如烹饪、空闲、火焰和关闭状态关联的预定气体流率,或者如果检测到火灾状态,则可以激活灭火机构400以通过灭火喷嘴401分配阻燃材料以灭火。
在各种实施例中,可以使用导电电线将传感器可操作地耦接至处理器304。传感器输出可以以模拟信号的形式(例如电压、电流或类似的)来提供。可替代地,传感器可以经由数字总线耦接至处理器304,在这种情况下,传感器输出可以包括一个或多个数字信息字。根据有多少烹饪器具和关联的罩、罩卡圈和罩管道存在于系统中以及其它变量例如罩长度,可以变化排气温度传感器位置314和辐射温度传感器(IR传感器)312的数量和位置。空气温度传感器310的数量和位置也可以变化只要能检测通风系统周围的环境空气的温度。压力传感器308的数量和位置也可以变化只要它们被安装在靠近排气风扇的罩管道中以测量排气管道中的静压(PST)。所有的传感器都是示例性的,因此任何可以已知类型的传感器可被用于实现所希望的功能。在一般情况下,控制模块302通过任何合适的有线或无线链路被耦接至308、310、312、314、风扇电动机316和阻尼器318。
在各种实施例中,可以提供多个控制模块302。根据关于以上列举传感器的数量和它们在系统内定位的系统的复杂性和规模,控制模块302的类型和数量以及其在系统中的定位也可以变化。
控制模块302优选地包括处理器304和存储器305,其可以被配置为执行本文所描述的控制功能。在各种实施例中,存储器305可以存储适当输入变量过程变量、对于每个罩的过程控制设定点以及校准设定点的列表。在检查、校准以及启动功能的不同阶段期间以及系统操作期间这些存储的变量可以由处理器304使用。示例性变量在美国专利申请20110284091中描述。
在各种实施例中,处理器304可以执行存储在计算机可读介质(例如,电子存储器,光或磁存储,或类似的)上的编程指令的序列。当指令由处理器304执行时,指令可以导致处理器304执行本文所描述的功能。指令可存储在存储器305中或者它们可在另一处理器可读介质或者它们的组合中实现。可以使用微控制器、计算机、专用集成电路(ASIC)或者离散逻辑组件或者它们的组合实施处理器304。
在各种实施例中,处理器304还可以耦接到状态指示器或者显示装置317,诸如,例如,液晶显示器(LCD),以用于将警报和错误代码和其它消息输出给用户。指示器317也可包括可听指示器,例如一个蜂鸣器,铃,警报,或者类似物。
在操作中,如图3所示,在示例性实施例中,控制模块302在S1中开始控制操作在S2中指示传感器312以测量辐射温度,传感器314以测量排气温度,传感器310来测量环境空气温度,以及传感器308来测量罩105中的压力。可选择地,控制模块302还指示位于烹饪器具115附近的其它温度传感器测量烹调温度。在S3中,控制模块302接收排气温度输入,压力传感器输入,环境空气温度输入,和一个红外传感器输入。在S3中,控制模块302然后基于传感器输入确定器具状态。在S3中,控制模块302还确定当前排气流率(Q)。当前排气流率然后与和器具状态关联的所希望的排气流率比较。如果所确定的排气流率是所希望的排气流率,则控制重新启动。如果所确定的排气流率不是所希望的排气流率,则控制进行到基于所确定的器具状态确定阻尼器位置或者排气风扇速度。如果所确定的器具状态是烹饪状态、空闲状态、关闭状态或者火焰状态中的一种,则控制模块302进行到在S4中输出阻尼器位置指令至阻尼器或者在S5中输出速度指令至排气风扇,以基于所确定的器具状态调节排气流率。如果所确定的器具状态是火灾状态,则控制模块302在S6中发送激活信号给灭火机构400,其然后确定是否要激活警报,和/或通过喷嘴401分配灭火材料。
控制然后可以进行到确定烹饪器具的电源是否关闭,在这种情况下,如果电源被确定为仍然打开,则控制端或者再次启动控制。
在另一个实施例中,系统包括耦接至传感器和控制输出(未示出)的控制模块302。控制模块302还耦接至警报接口(未示出)、灭火接口(未示出)、以及器具通信接口(未示出)。警报接口耦接至警报系统。灭火接口耦接至灭火机构400。器具通信接口耦接至一个或多个器具115。
在操作中,控制模块302可以与警报系统、灭火机构400和器具115通信并且交换信息以更好地确定器具状态以及合适的排气流率。此外,控制模块302可提供信息至各个系统使得可以将这些功能协调以用于更有效的操作环境。例如,控制模块302,通过其传感器,可以检测火灾或其它危险条件并且将该信息传送到警报系统、灭火机构400和器具115使得每个装置或者系统可以采取适当动作。另外,来自器具115的信息可以由排气流量控制系统使用以更精确地确定器具状态并且提供更准确的排气流量控制。
在实施例中,操作之前,也可以在起动过程期间由控制模块302检查和校准系统100,以平衡每个罩至预设设计和空闲排气流率,以如果需要的话清洁和重新校准传感器,并估计系统中的每个组件的可能的故障或损坏。如果系统中存在故障,适当的警报信号可以被显示在LCD显示器上,以向操作员通知故障以及可选择地如何从故障中恢复。示例性校准过程在美国专利申请20110284091中详细描述。
例如,在流程控制操作开始之前,可以由控制模块302执行例程以检查系统100。例程可以采用控制模块自诊断过程开始。如果自诊断过程是OK的,控制模块302可设定变频驱动器(VFD),其控制排气风扇速度至预设频率(VFDidle)。然后,可以由位于罩TAB端口处的压力传感器测量静压并且排气流率可以设定至使用以上公式所计算的(Q)。如果自诊断过程失败,则控制模块302可以验证(VFD)是否为预设(VFDidle)并且排气流量(Q)是否比(Qidle)小或超过阈值气流系数。基于排气气流读数,控制模块302生成并且输出适当的错误代码,其可以被示出或者显示在附接至排气罩或者耦接至控制模块302的LCD显示器上或其它适当的指示器317上。
在另一个实施例中,如果排气流量(Q)比(Qidle)小过滤器丢失系数(Kfilter丢失),那么可以生成错误代码“检查过滤器和风扇”。如果,在另一方面,排气流量(Q)比(Qidle)超过阻塞的过滤器系数(Kfilter阻塞),那么可以生成“清洁过滤器”警报。如果排气流量(Q)实际上等于(Qidle),则不生成警报并且例程结束。
在另一个实施例中,可以由控制模块302执行例程以检查系统。例程可以利用自诊断过程开始。如果自诊断过程的结果为OK,则控制模块302可以通过保持平衡阻尼器在它们最初或者当前位置而维持排气流量(Q)在(Qidle)。然后,静压可以由位于罩TAB端口处的压力传感器测量并且排气流率可以设定至使用排气流率公式计算的(Q)。如果自诊断过程失败,则控制模块可以设定平衡阻尼器(BD)在打开位置并且(VFD)在(VFDdesign)。
控制模块302然后可以检查平衡阻尼器是否出现故障。如果存在发生故障的平衡阻尼器,则控制模块302可打开平衡阻尼器。如果不存在发生故障的平衡阻尼器,则控制模块302可以检查系统中是否存在发生故障的传感器。如果存在发生故障的传感器,则控制模块302可以设定平衡阻尼器处于(BDPdesign),设定(VFD)处于(VFDdesign)以及设定排气气流至(Qdesign)。否则,控制模块302可以设定(VFD)至(VFDidle),直到烹饪器具被关闭为止。这个步骤终止例程。
在各种实施例中,罩105可以自动地校准以设计气流(Qdesign)。校准程序可以通过使所有通风系统运行和烹饪器具处于关闭状态而被激活。校准程序可以随风扇关闭开始。如果风扇被关闭,则罩可以被平衡至设计气流(Qdesign)。如果罩不被平衡,则控制模块302可以调节VFD直到排气流量达到(Qdesign)为止。例程然后等待直到系统被稳定化为止。然后,罩105可以通过降低(VFD)的速度而对于(Qidle)被平衡。例程然后再次等待直到系统被稳定化为止。
在另一个实施例中,传感器也可以被校准。传感器的校准可以在第一次校准模式下完成,并且当没有人在罩下时对于冷烹饪器具执行。可以测量辐射温度(IRT)并且与恒温器读数(Tspace)比较,并且差值可以存储在每个传感器的控制模块302和存储器305中。在随后的校准程序期间或者当排气系统关闭时,再次测量辐射温度的变化并且与存储在存储器305中的校准值比较。如果读数高于最大允许差值,则在控制模块302中生成警告以清洁传感器。否则,传感器被视为校准并且终止校准例程。
对于具有多个罩、一个风扇并且没有电动平衡阻尼器的系统,除了每个罩被校准之外,校准例程可以遵循与单个罩、单个风扇并且没有以上示出的电动阻尼器系统基本上相同的步骤。例程始于罩1并且遵循如以上所示出的罩平衡步骤以及如以上所示出的传感器校准步骤。
一旦第一罩被校准,对于下一个罩气流被验证。如果气流位于设定点(Qdesign),那么对于第二(以及任何后续的)罩重复传感器校准。对于当前罩,气流和传感器校准可以重复。可以遵循该例程直到系统中的所有罩被校准为止。对所有罩新设计的气流可以存储在存储器305中。
也可以执行自动校准例程。在校准例程期间,校准所有的罩以在最低静压力设计气流(Qdesign)。校准程序可以在烹饪装备并不计划与所有到位的罩过滤器一起的时间期间被激活并且定期重复(例如每周一次)。校准例程被激活之后,排气风扇可被设定在最大速度VFD=1(VFD=1-全速;VFD=0-风扇关闭),所有平衡阻尼器全部打开(BDP=1-全开;BDP=0-完全关闭)。对每个罩使用TAB端口压力传感器(PT)测量排气气流。在各种实施例中,可以平衡每个罩以使用平衡阻尼器实现设计气流(Qdesign)。此时,每个BDP可以小于1(小于完全打开)。也可能存在用于使系统稳定的等待周期。
如果排气气流不处于(Qdesign),则降低VFD设定直到平衡阻尼器中的一个完全打开为止。在至少一个实施例中,通过在每一次迭代时将VFD设定逐渐减小10%直到阻尼器中的一个完全打开并且气流为(Q)=(Qdesign)为止,可以按步骤完成该过程。如果,在另一方面,气流是Q=(Qdesign),则可以存储主排气管道中的压力传感器设定(Pstdesign)、风扇速度VFDdesign以及平衡阻尼器位置BDPdesign,并且完成校准。
在完成可能需要或可能不需要的校准之后,红外传感器312例如测量至少一个烹饪器具115中的任意一个的烹饪表面的辐射温度(IRT);环境空气温度传感器310测量烹饪器具周围空间的温度;另一个温度传感器可以测量烹饪温度;压力传感器308测量在罩中的压力;以及排气温度传感器314测量在排气罩的温度。控制模块302然后基于所测量的温度和压力确定烹饪器具的状态。确定烹饪状态例如关闭、空闲的烹饪状态和关联的排气流量(Q)的系统和方法包括在WO2010/065793中,其在本文中作为所附美国专利申请20110284091。使用文中以及在所附美国专利申请20110284091中所描述的系统进行确定火焰和火灾状态和关联的排气流量(Q)和/或采取的动作。
根据第一实施例,所公开的主题包括检测包括排气罩的排气通风系统中的条件的方法,该方法包括。该方法包括在控制模块处接收表示排气罩的附近排气的温度的排气温度信号,排气温度信号由温度传感器生成。方法还包括在控制模块处接收表示生成排气的烹饪器具表面的温度的辐射温度信号,辐射温度信号由辐射温度传感器生成。方法还包括在控制模块处接收表示罩中压力的压力信号。方法还包括响应于所接收的排气温度信号、所接收的辐射温度信号和所接收的压力信号调节排气流量至与烹饪器具的空闲状态关联的第一流率。方法还包括响应于所接收的排气温度信号,所接收的辐射温度信号和所接收的压力信号调节排气流量至高于第一低流率且与烹饪器具的高负荷烹饪状态关联的第二高流率,并且响应于所接收的排气温度信号、所接收的辐射温度信号和所接收的压力信号中的至少一个调节灭火机构。
根据第一实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第一实施例,其包括使用控制模块以及响应于辐射温度、排气温度和其它信号,区分烤架火焰和火灾并且响应于该区分来调节排气的流率和/或调节灭火机构。根据第一实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第一实施例,其中其它信号包括光学亮度信号。根据其变形,所公开的主题包括进一步的第一实施例,其中区分包括滤波光学或者辐射温度信号以检测时间波动并且采用机器分类以识别区分至少两个烹饪状态和火灾状态。根据其变形,所公开的主题包括进一步的第一实施例,响应于控制模块计算出总热量增益高于预定量级阈值连同热量增益的持续时间高于预定持续时间阈值,激活灭火机构。根据第一实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第一实施例,其中控制模块包括处理器和存储器,存储器具有存储在存储器中适用于实施机器分类算法并且响应于其分类器输出来控制排气流量和灭火机构的程序。根据第一实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第一实施例,其中压力信号指示通过排气罩的流率。根据第一实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第一实施例,其中调节排气流量包括响应于压力信号调节排气流量。
根据第二实施例,所公开的主题包括响应于包括排气罩的排气通风系统的条件的方法,该方法包括。方法包括响应于适用于检测来自烹饪器具的油烟负荷的第一传感器调节通过通风组件的排气的流量,并且响应于第一传感器检测火灾条件并且响应于该检测调节灭火机构。调节和检测由配置为接收来自传感器的信号的控制器执行。
根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中通风组件包括烹饪排气罩。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中控制器包括数字处理器,其适用于区分第一和第二油烟负荷状态并且用于响应于每个排气流率生成命令信号。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中数字处理器实现机器分类算法。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中数字处理器实现从监督学习生成的机器分类算法。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中数字处理器实现算法,该算法响应于第一信号是否是在时间上波动或者并且响应于此调节排气的流量。根据其变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中第一传感器包括辐射温度传感器或者气体温度传感器。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中第一传感器包括相机。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中相机能够在红外波长中成像。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中相机能够在光波长中成像。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其中相机能够在红外和光波长中成像。根据第二实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第二实施例,其包括低通滤波来自第一传感器的信号,其中并且该调节响应于来自第一传感器的信号和低通滤波的结果。
根据第三实施例,所公开的主题包括检测包括排气罩的排气通风系统中条件的方法。该方法包括在控制模块处接收表示排气罩附近的排气的温度的排气温度信号,由温度传感器生成排气温度信号,并且在控制模块处接收表示生成排气的烹饪器具表面的温度的辐射温度信号,辐射温度信号由辐射温度传感器生成。方法还包括在控制模块处接收表示罩中压力的压力信号并且响应于所接收的排气温度信号、所接收的辐射温度信号和所接收压力信号在控制模块中确定烹饪器具的状态。方法还包括确定火灾条件响应于所确定的器具状态。
根据第三实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第三实施例,其中烹饪器具状态包括烹饪状态、空闲状态、关闭状态、火焰状态和火灾状态,并且控制模块被配置为对于每个所检测到的状态生成相应的控制信号,并且方法包括响应于相应的控制信号调节排气流率和灭火机构。根据第三实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第三实施例,其包括使用控制模块并且响应于辐射温度、排气温度和其它信号,区分来自烤架火焰与火灾,并且响应于区分,调节排气流率和/或调节灭火机构。根据第三实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第三实施例,其中区分包括滤波光或者辐射温度信号以检测时间波动并且采用机器分类以识别区分至少两种烹饪状态和火灾状态。根据第三实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第三实施例,其中响应于控制模块计算出总热量增益高于预定量级阈值连同热量增益的持续时间高于预定持续时间阈值,激活灭火机构。根据第三实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第三实施例,其中控制模块包括处理器和存储器,存储器具有存储在存储器中适用于实施机器分类算法并且响应于其分类器输出来控制排气流量和灭火机构的程序。
所公开的实施例包括系统,其配置为实施前述方法中任一个。
所公开的实施例包括系统,其包括配置为实施前述方法中任一个的排气罩。
所公开的实施例包括系统,其包括配置为实施前述方法中任一个的排气罩和控制器。
根据第四实施例,所公开的主题包括组合式灭火和排气流量控制系统。控制器具有至少一个第一传感器,控制器被配置为响应于来自第一传感器的信号生成用于控制排气流率的排气流率命令信号。控制器还被配置为响应于来自第一传感器的信号生成灭火命令信号,以控制灭火机构。
根据第四实施例的变形,所公开的主题包括第四实施例,其包括与控制器连接的排气风扇速度驱动器以接收排气流率命令信号。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其中第一传感器。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其包括烹饪排气罩。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其中控制器包括数字处理器,其适用于区分第一和第二油烟负荷状态并且用于响应于每个排气流率生成命令信号。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括第四实施例,其中数字处理器实现机器分类算法。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其中数字处理器实现由监督式学习生成的机器分类算法。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其中数字处理器实现这样一种算法,该算法响应于第一信号是否是在时间上波动或者并且响应于此调节排气的流量。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其中第一传感器包括辐射温度传感器或者气体温度传感器。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其中第一传感器包括相机。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其中相机能够在红外波长中成像。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其中相机能够在光波长中成像。根据第四实施例的变形,所公开的主题包括进一步的第四实施例,其中相机能够在红外波长和光波长中成像。
用于控制排气流率的方法、系统和计算机程序产品的实施例可以再通用计算机、专用计算机、可编程微处理器或者微控制器和外围集成电路元件、ASIC或者其它集成电路、数字信号处理器、硬接线电子或者逻辑电路例如离散元件电路、可编程逻辑装置例如PLD、PLA、FPGA、PAL或者等类似物。在一般情况下,能够实现本文中所描述的功能或者步骤的任何方法可用于实施用于控制排气流率的方法、系统或者计算机程序产品。
此外,用于控制排气流率的所公开的方法、系统以及计算机程序产品的实施例可以部分或者全部在软件中实现,并使用例如提供用于各种计算机平台的可移植源代码的对象或者面向对象的软件开发环境。
可替换地,用于控制排气流率的所公开的方法、系统以及计算机程序产品的实施例可以部分或者全部使用例如标准逻辑电路或者VLSI设计在硬件中实现。其它硬件或者软件可以用于根据系统的速度和/或效率要求、特定功能和/或正在使用的特定软件或硬件系统、微处理器或微计算机系统实施实施例。用于控制排气流率的方法、系统、以及计算机程序产品的实施例可以由应用领域的一般技术人员使用任何已知或者后续研发的系统或者结构、装置和/或软件从文中提供的功能描述并利用计算机、排气流量和/或烹饪器具领域的一般基本知识在硬件和/或软件中实现。
另外,用于控制排气流率的所公开的方法、系统以及计算机程序产品的实施例可以于在编程通用计算机、专用计算机、微处理器或者类似物上执行的软件来实现。另外,本发明的排气流率控制方法可以实现为嵌入在个人计算机例如或者CGI脚本,实现为驻留在服务器或图形工作站上的资源,实现为嵌入在专用处理系统中的例程或者类似物。通过将用于控制排气流率的方法物理地并入软件和/或硬件系统,例如排气通风罩和/或器具硬件和软件系统。
因此,显而易见的是,根据本发明提供了其用于控制排气流率、确定火灾条件并且如果检查到火灾条件的话就扑灭火灾的方法、系统和计算机程序产品。同时本发明已经结合多个实施例被描述,显而易见的是许多替换、改进和变形对于应用领域中的本领域技术人员是明显的。因此,申请人意图涵盖所有这些替代、改进、等同物和变形在本发明的精神和范围之内。
Claims (11)
1.一种检测包括排气罩的排气通风系统中条件的方法,所述方法包括:
在控制模块处接收表示在所述排气罩的附近的排气的温度的排气温度信号,所述排气温度信号由温度传感器生成;
在所述控制模块处接收表示生成所述排气的烹饪器具表面的温度的辐射温度信号,所述辐射温度信号由辐射温度传感器生成;
在所述控制模块处接收表示所述罩中的压力的压力信号;
响应于所接收的排气温度信号、所接收的辐射温度信号和所接收的压力信号,调节排气流率至与所述烹饪器具的空闲状态关联的第一流率;
响应于所接收的排气温度信号、所接收的辐射温度信号和所接收的压力信号,调节排气流率至高于第一流率且与所述烹饪器具的高负荷烹饪状态关联的第二流率;以及
响应于所接收的排气温度信号、所接收的辐射温度信号和所接收的压力信号中的至少一个,调节灭火机构,
使用所述控制模块并且响应于所述辐射温度、排气温度和其它信号,区分来自烤架火焰与火灾,并且响应于所述区分,调节排气流率和/或调节灭火机构,
其中,响应于所述控制模块计算出总热量增益高于预定量级阈值连同热量增益的持续时间高于预定持续时间阈值,激活所述灭火机构。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,其它信号包括光学亮度信号。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述区分包括滤波光学或者辐射温度信号以检测时间波动,以及采用机器分类以识别区分至少两个烹饪状态和火灾状态。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述控制模块包括处理器和存储器,所述存储器具有存储在所述存储器中适用于实施机器分类算法并且响应于其分类器输出来控制所述排气流率和灭火机构的程序。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述压力信号表示通过所述排气罩的流率。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述调节排气流率包括响应于所述压力信号调节排气流率。
7.一种检测包括排气罩的排气通风系统中条件的方法,所述方法包括:
在控制模块处接收表示所述排气罩附近的排气的温度的排气温度信号,所述排气温度信号由温度传感器生成;
在所述控制模块处接收表示生成所述排气的烹饪器具表面的温度的辐射温度信号,所述辐射温度信号由辐射温度传感器生成;
在所述控制模块处接收表示所述罩中的压力的压力信号;
响应于所接收的排气温度信号、所接收的辐射温度信号和所接收的压力信号,在所述控制模块中确定所述烹饪器具的状态;以及
响应于所确定的器具状态,确定火灾条件;
使用所述控制模块并且响应于所述辐射温度、排气温度和其它信号,区分来自烤架的火焰与火灾,并且响应于所述区分调节排气流率和/或调节灭火机构,
响应于所述控制模块计算出总热量增益高于预定量级阈值连同热量增益的持续时间高于预定持续时间阈值,激活所述灭火机构。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,烹饪器具状态包括烹饪状态、空闲状态、关闭状态、火焰状态和火灾状态,并且所述控制模块被配置为对于每个所检测到的状态生成相应的控制信号,并且所述方法包括响应于所述相应的控制信号调节排气流率和灭火机构。
9.根据权利要求7所述的方法,其中,其它信号包括光学亮度信号。
10.根据权利要求7所述的方法,其中,所述区分包括滤波光学或者辐射温度信号以检测在时间上波动和采用机器分类以识别区分至少两个烹饪状态和火灾状态。
11.根据权利要求7或者10所述的方法,其中,所述控制模块包括处理器和存储器,所述存储器具有存储在所述存储器中适用于实施机器分类算法并且响应于其分类器输出来控制排气流率和灭火机构的程序。
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