CN104515698B - 一种快速磨制光片的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速磨制光片的方法，尤其是微量样品的快速制样，属于岩矿鉴定领域。本发明采用玻璃或瓷砖小块作胎体，其上熔融光学树脂胶形成薄膜，在薄膜内撒入样品，冷却凝固后磨制成光片。用光学树脂代替环氧树脂和固结剂，使固化时间由24小时缩短到5分钟左右，磨制一个光片总共耗时15分以内，节约了大量时间；同时省去了环氧树脂配制工序及器具，作为胎体的材料可用废弃的玻璃或瓷砖，而且胎体可以重复使用，大量减少了材料消耗；极微量的样品（甚至一粒）就可以制样，需要的树胶也只有粒径4mm～5mm大小，样品和树脂消耗极少。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速磨制光片的方法，尤其是微量样品的快速制样，属于岩矿鉴定领域。
背景技术
目前，岩矿鉴定在地质、煤炭、冶金、材料和医学等研究领域发挥着越来越重要的作用。光片鉴定是岩矿鉴定的最重要手段之一。因此，光片的制备质量直接决定着岩矿鉴定的质量。近年来，随着电子计算机及分析软件在岩矿鉴定领域的应用，费时的岩矿鉴定工作有了很大的改观。但制样方面仍无太大的进展，虽然已有所谓的自动磨片机，但在使用中问题较多，离不了人工干预，手工制样依然无法替代。
目前粉样制备光片常用的方法是环氧树脂粘结法（例如《SY/T 6414-1999：全岩光片显微组分测定方法》中的样品制备）。该方法最大的缺点是制成的样品需要静置固化24小时，比较费时。另外，配制环氧树脂和固化剂的容器（如烧杯）非常难以清洗，基本是用一次就得报废，配制后多余的环氧树脂将固化失效，也造成浪费。总之，目前常用的光片制样方法存在费时费事又浪费的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速磨制光片的方法，该方法省时、省料、制备工序简单。本发明采用玻璃或瓷砖小块作胎体，其上熔融光学树脂胶（冷杉胶或加拿大树胶）形成薄膜，在薄膜内撒入样品，冷却凝固后磨制成光片，实现省时省事快速简易成样的目的。
技术解决方案
本发明采用玻璃或瓷砖小块作胎体，其上熔融光学树脂胶形成薄膜，在薄膜内撒入样品，冷却凝固后磨制成光片。
所述光学树脂采用冷杉胶或加拿大树胶。
本发明采用酒精灯加热，使树脂融化，当树脂膜冒烟时将胎体离开灯焰，待树脂膜中的气泡消失后，在胎体上形成均匀的薄膜，置于木质平台上，快速将样品均匀撒入薄膜内，自然冷却后即可进入磨样环节。
所述撒样时用很小的样勺盛样，然后用玻璃棒敲打样勺柄，使样品受振动后分散落入树脂膜内。
所述样勺直径3mm～4mm。
有益效果
本发明的有益效果是，用光学树脂代替环氧树脂和固结剂，使固化时间由24小时缩短到5分钟左右，磨制一个光片总共耗时15分以内，节约了大量时间；同时省去了环氧树脂配制工序及器具，作为胎体的材料可用废弃的玻璃或瓷砖，而且胎体可以重复使用，大量减少了材料消耗；极微量的样品（甚至一粒）就可以制样，需要的树胶也只有粒径4mm～5mm大小，样品和树脂消耗极少。
附图说明
图1为本发明制成的光片结构示意图。
其中，1、胎体；2、树脂；3、样品。
具体实施方式
实施例
本发明制备方法如下：
1.将玻璃或瓷砖切割成25mm×25mm的方块作为胎体1,厚度根据所取的材料决定，一般在3mm～25mm的范围内。将胎体1棱角在磨片机上打磨掉，以免制样时划伤手指。清洗干净，晾（烘）干备用。
⒉将粒径4mm～5mm大小的光学树脂（冷杉胶或加拿大树胶）置于胎体1中心，用镊子夹住，在酒精灯上加热，使树脂融化，在胎体1上形成均匀的树脂薄膜2。发现树脂膜冒烟时将胎体离开灯焰，待树脂膜中的气泡消失后，置于木质平台上，乘热将样品3均匀撒入薄膜2内，自然冷却后即可进入磨样环节。注意，为了撒样均匀避免堆积，撒样时要用很小的样勺（勺头直径3mm～4mm即可，可以自制）盛样，然后用玻璃棒敲打样勺柄，使样品受振动后分散落入树脂膜内。动作要快，必须在树脂凝固前完成布样工序。
⒊将上述冷却后的样胎树脂膜朝下，加10μm或小于10的研磨剂在玻璃板上磨出平面。磨样时要保持树脂膜和玻璃板平行，边磨边观察，在不磨掉树脂膜的情况下，使平面达到最大。
⒋将上述磨制好的样品清洗干净，在抛光机上加抛光液抛光90s左右，完成了光片的制作，清洗晾干后即可在光镜或电镜下（需镀导电膜）进行观察鉴定。光片的结构如图1。整个制样过程一般不超过15分。
Claims (1)
1.一种快速磨制光片的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将玻璃或瓷砖切割成25mm×25mm的方块作为胎体，厚度在3mm~25mm的范围内，将胎体棱角在磨片机上打磨掉，以免制样时划伤手指，清洗干净，晾干或烘干备用；
（2）将粒径4mm~5mm大小的冷杉胶或加拿大树胶置于胎体中心，用镊子夹住胎体，在酒精灯上加热，使树脂融化，在胎体上形成均匀的树脂薄膜，发现树脂膜冒烟时将胎体离开灯焰；待树脂膜中的气泡消失后，置于木质平台上，乘热将样品均匀撒入树脂薄膜内，自然冷却后即可进入磨样环节；
为了撒样均匀避免堆积，撒样时要用勺头直径3mm~4mm的样勺盛样，然后用玻璃棒敲打样勺柄，使样品受振动后分散落入树脂膜内；必须在树脂凝固前完成布样工序；
（3）将上述冷却后的样胎树脂膜朝下，加10μm或小于10μm的研磨剂在玻璃板上磨出平面；磨样时要保持树脂膜和玻璃板平行，边磨边观察，在不磨掉树脂膜的情况下，使平面达到最大；
（4）将上述磨制好的样品清洗干净，在抛光机上加抛光液抛光90s左右，完成了光片的制作，清洗晾干后即可在光镜下进行观察鉴定；镀导电膜后，也可在电镜下进行观察鉴定；整个制样过程不超过15min。
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