CN202479960U - 一种用于薄片状金相试样磨制的夹具 - Google Patents

一种用于薄片状金相试样磨制的夹具 Download PDF

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王胜霞
江玲
陈学军
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Abstract

本实用新型涉及一种夹具，特别是用于薄片状金相试样磨制的夹具，该夹具为圆柱状的铝合金块(2)，其端面上加工有长方形通槽(3)，在铝合金块(2)侧面加工有与长方形通槽(3)相通的便于固定金相试样的螺钉孔(4)。该夹具磨制金相试样时受力均匀，不易引起倒边，且采用圆形夹具，还可以防止因边角的原因在抛光工序时试样飞出或刮破抛光布。方便了薄片试样的镶嵌、磨制和抛光，节省了试验时间，提高了工作效率。

Description

一种用于薄片状金相试样磨制的夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别是用于薄片状金相试样磨制的夹具。 
背景技术
金相试样的磨制是金相制样工序中最重要的一道工序，常用的金相试样磨制工序是手工对试样从粗到细的砂纸进行一道一道的磨制，这种传统的磨制方法的缺点是容易倒边，对于一些脱碳层试样和薄片状的其他试样不太适用。对于这种对边角有要求的试样，要求对试样进行镶嵌。目前对试样进行镶嵌的方法有采用镶嵌机，但是对薄片状试样仍然不能进行镶嵌，除非采用将试样在镶嵌机内直接固定好进行镶嵌，不然镶嵌时薄片试样无法固定，试样无法在镶嵌时直立，容易在镶嵌料中倾斜或倒下而导致无法进行试样的磨制。发生这种情况后，要重新取原材料加工试样，这样不仅影响试样的试验周期，而且重新加工试样的时间很长，浪费人力、物力和时间。 
实用新型内容
本实用新型的目的：为了方便薄片状金相试样的磨制，节省试验时间，加工一种用来固定薄片状试样和易于磨制的夹具。 
本实用新型采取的技术解决方案：一种用于薄片状金相试样磨制的夹具，为圆柱状的铝合金块，其端面上加工有长方形通槽，在铝合金块侧面加工有与长方形通槽相通的便于固定金相试样的螺钉孔。 
有益技术效果：该夹具是一种利用侧面螺钉紧固的固定夹具，磨制金相试样时受力均匀，不易引起倒边，且采用圆形夹具，还可以防止因边角的原因在抛光工序时试样飞出或刮破抛光布。方便了薄片试样的镶嵌、磨制和抛光，节省了试验时间，提高了工作效率。 
附图说明
图1(a)(b)为用于薄片状金相试样磨制的夹具俯视图和侧视图，其中，1：螺钉，2：铝合金块，3：长方形通槽，4：螺钉孔； 
图2为试片示意图，5：试片。 
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作详细说明。 
一种用于薄片状金相试样磨制的夹具，为圆柱状的铝合金块2，其端面上加工有长方形通槽3，在铝合金块2侧面加工有与长方形通槽3相通的便于固定金相试样的螺钉孔4。 
在进行薄片状金相试样磨制时，首先，将铝合金块2放在放置试样的水平台上，将试样放进长方形通槽3，然后从侧面用螺钉1进行固定，固定时保持试样磨制面水平，试样固定要牢固，不能发生窜动，即可进行磨制、抛光。陪试试片5的放置根据磨制试样的实际情况而定。如果磨制试样较少，固定和磨制不太稳定时可放入陪试试片5。陪试试片5的厚度尺寸可加工1mm厚、2mm厚和3mm厚不等，数量每个尺寸可加工若干个，可根据需要在磨制试样时选择放置。 
有益效果：该夹具磨制金相试样时受力均匀，不易引起倒边，且采用圆形夹具，还可以防止因边角的原因在抛光工序时试样飞出或刮 破抛光布，方便了薄片试样的镶嵌、磨制和抛光。同时，此夹具可重复使用，并且能够根据需要一次性固定多个试样，对多个试样同时进行磨制和抛光，不需要用镶嵌机进行镶嵌，并配合磨抛机一起磨制试样，节省了镶嵌料和试验时间，提高了工作效率。 

Claims (1)

1.一种用于薄片状金相试样磨制的夹具，其特征在于：为圆柱状的铝合金块(2)，其端面上加工有长方形通槽(3)，在铝合金块(2)侧面加工有与长方形通槽(3)相通的便于固定金相试样的螺钉孔(4)。
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