CN203236347U - 一种打磨金属薄片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型发明涉及一种打磨金属薄片的装置。包括钢管，环氧树脂和方形槽；所述环氧树脂固化于钢管内，方形槽位于钢管底部的环氧树脂中用于固定待打磨金属薄片。本实用新型发明利用简单易得的材料，提供一种用简单方法制得打磨实验用金属薄片的工具。经过试用，发现能很好地避免了徒手打磨金属式样薄片出现耗时，耗力，甚至损伤手指现象。本实用型发明提供了一种很好、很简便的工具。

Description

一种打磨金属薄片的装置

技术领域

本实用新型发明涉及一种打磨金属薄片的装置。

背景技术

目前，在高等院校的材料科研领域中，金属式样片的打磨是一个普遍性的难题，其方法还是处在原始的手磨阶段，这既耗费科研人员大量的宝贵时间，同时也常常对手指伤害巨大，比如起水泡、出血等。

目前关于试验用金属薄片打磨的专利比较少，专利号CN101332584 介绍一种用立式研磨机研磨金属片，其步骤为：调试好研磨机的压力与转速后，在下研盘上放置与需要研磨的金属片相对应的游星轮，并使之与下研盘密切吻合，然后在游星轮中放入金属片，金属片的侧面被游星轮夹持，金属片的待研磨下面与下研磨盘的表面接触，放下上研磨盘，金属片的待研磨上面与上研磨盘的下表面接触，启动研磨机，经砂管，加入与被研磨的金属片相对应的研磨液，开始研磨，直至金属片的待研磨面被磨好后，停止研磨盘的移动，停止研磨液的提供，研磨完毕。

上述方案对于设备要求比较严格，成本高，操作起来不简便，不具有普遍性。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型目的是提供一种打磨金属薄片的装置，能够避免徒手打磨金属式样薄片出现耗时，耗力，甚至损伤手指现象。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打磨金属薄片的装置，包括钢管，环氧树脂和方形槽；所述环氧树脂固化于钢管内，方形槽位于钢管底部的环氧树脂中用于固定待打磨金属薄片。

本装置的其制作方法如下：

1.取外径20mm，内径18mm的钢管，锯成长度为45mm的圆管，将两端磨平；

2.取一定量环氧树脂加入适量邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后放入烘烤箱内保温至气泡完全溢出能自由流动后，加入适量乙二胺搅拌均匀后待用；

3.将磨平后的钢管置于水平玻璃板上，取金属薄片置于钢管内中心处，然后将处理好的上述环氧树脂倒入钢管中，刚好充满钢管为止，然后静置3h后环氧树脂已半固化，此时用镊子抠出钢管中的金属薄片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型利用简单易得的材料，提供一种用简单方法制得打磨实验用金属薄片的工具。经过试用，发现能很好地避免了徒手打磨金属式样薄片出现耗时，耗力，甚至损伤手指现象，本实用型发明提供了一种很好、很简便的工具。

附图说明

图1为打磨金属薄片装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，一种打磨金属薄片的装置，包括钢管1，环氧树脂2和方形槽3；所述环氧树脂2固化于钢管内1，方形槽3位于钢管1底部的环氧树脂2中用于固定待打磨金属薄片。

本装置的制作方法如下：

1.取外径20mm，内径18mm的钢管，锯成长度为45mm的圆管，将两端磨平；

2.取一定量环氧树脂加入适量邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后放入烘烤箱内保温至气泡完全溢出能自由流动后，加入适量乙二胺搅拌均匀后待用；

3.将磨平后的钢管置于水平玻璃板上，取尺寸为10×10mm厚度1mm的方形金属薄片置于钢管内中心处，然后将处理好的上述环氧树脂倒入钢管中，刚好充满钢管为止，然后静置3h后环氧树脂已半固化，此时用镊子抠出钢管中的金属薄片。

选取尺寸为10×10mm厚度1mm的低碳钢薄片，扣在式样打磨工具的方形槽上，使之与方形槽吻合完全后，然后依次在W28、W10、W5号砂纸上打磨。

选取尺寸为10×10mm厚度1mm的低碳钢薄片，扣在式样打磨工具的方形槽上，使之与方形槽吻合完全后，然后用手按平在研磨机上进行研磨。可根据要求选择砂纸或抛光布在研磨机上进行打磨或抛光。

Claims (1)

1.一种打磨金属薄片的装置，其特征在于，包括钢管（1），环氧树脂（2）和方形槽（3）；所述环氧树脂（2）固化于钢管内（1），方形槽（3）位于钢管（1）底部的环氧树脂（2）中用于固定待打磨金属薄片。

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