CN205228900U - 一种岩石薄片粘接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种岩石薄片粘接装置，由两个平台和加载装置组成。其特征在于加载装置可以提供一个持续的力，促使胶层中的气泡持续排出，防止挤压形变产生新气泡，且压力大小可调，保障不同厚度岩石薄片所受压力相同，使胶层厚度一致；底部平台布有隔垫夹，放置隔垫可防止溢胶将载玻片和底部平台粘住；顶部平台有多个带螺纹的孔，可安装多个加载装置。本实用新型装置的优点解决了岩石和载玻片粘接过程中易出现的问题，提高了岩石薄片制备的成功率。

Description

一种岩石薄片粘接装置

技术领域

本实用新型涉及一种岩石薄片粘接装置，具体涉及岩石薄片粘接的加载装置。

背景技术

岩矿鉴定是地质工作的一个重要环节，而岩矿鉴定又离不开岩矿制片工作的配合。对自然界中的透明矿物进行显微镜下观测研究，均需要将其制成岩石薄片。岩石薄片的制备工艺复杂，需要进行切割、粗磨、中磨、细磨、抛光、粘接、切割、粗磨、中磨、细磨、抛光、盖盖玻片等一系列工序，成品要求高，磨制完成后岩石厚度为0.03mm。复杂的工艺和较高的成品要求使得薄片制备的每一个步骤都必须精益求精，所以薄片的磨制是地质工作中一项重要的工作。

在岩石和载玻片粘接过程中，以往多采用手挤压的方式排出粘接胶层的气泡和多余的胶，而手挤压所提供的力大小不均，持续时间短，易导致胶层厚度不均，载玻片和岩石产生形变，撤力后易产生新的气泡。岩石和载玻片的粘接，是薄片制备中一个重要的环节，此环节处理过程中若出现问题，将直接影响薄片磨制的成败。

岩石和载玻片使用环氧树脂胶粘接，粘接时需要通过挤压将粘接胶中的气泡完全排出，否则会导致薄片磨制后期出现部分脱落。气泡未完全排出的原因可能是挤压时间短或者挤压后气泡当时完全排出而当松手后由于载玻片和岩石的形变逐渐产生的新气泡。根据经验，后者为主要原因。在工作中为了防止形变产生新气泡，往往会涂较多的树脂胶，虽然防止了新气泡的产生但同时也带来了新问题，厚的树脂胶层不但会影响薄片在显微镜下的观测，而且有时会导致岩石和载玻片平面不平行，从而使得磨片难磨，甚至出现局部被磨掉，致使薄片报废。

前辈们通过不断的研究和摸索，实用新型了薄片磨制的机器和方法，然而这些机器自动化程度低且并没有随着科技的进步而改善，目前依旧沿用。薄片制备工艺繁琐，其方法主要依靠师傅的口传身教，而薄片磨制的优劣主要取决于个人的经验，一般需要一两年的时间去培训和练习，加之磨制环境差，导致目前从事薄片磨制这门技术的人员极少且以老前辈为主。以上原因致使薄片磨制技术几十年未有突破。以往岩石和载玻片粘接时常采用手挤压的方式排出多余的气泡和多余的胶，现在依旧在用，老前辈能根据经验，在用手挤压岩石和载玻片粘接后，也能磨出合格的薄片，而对于新手来说，用手挤压岩石和载玻片粘接存在很大难度，粘接不好就很难磨出合格的薄片。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在岩石和载玻片粘接时提供持续压力的装置，且该装置制作简单，操作简单。

本实用新型是通过下列结构完成的：一种岩石薄片粘接装置，其特征在于由底部平台(1)、顶部平台(2)和加载装置组成，其底部平台(1)两侧布有隔垫夹(8)，其顶部平台(2)开有数个带螺纹的孔，其带螺纹的孔可安装加载装置，底部平台(1)、顶部平台(2)由四根螺栓固定。

所述的加载装置由加载杆(5)、弹簧(6)、压力调节螺丝(7)、橡胶头(4)组成。

所述加载杆(5)为一边粗、另一边细，加载杆(5)较粗一端装有橡胶头，加载杆(5)较细的一边套有弹簧，加载杆(5)较细一端穿过压力调节螺丝(7)。

所述的压力调节螺丝(7)为中空，加载杆(5)通过压力调节螺丝(7)固定在顶部平台(2)上。

本实用新型由两个平台和加载装置组成，加载装置可在岩石和载玻片粘接后对其施加一个力，且该施加力能持续至树脂胶完全凝固，促使胶层中的气泡持续排出，防止挤压形变产生新气泡，且该施加力的压力大小可调，保障不同厚度岩石薄片所受压力相同，使胶层厚度一致；底部平台设计有隔垫夹，放置隔垫目的是防止溢胶将载玻片和底部平台粘住；顶部平台开有数个带螺纹的孔，可安装多个加载装置。

本实用新型的有益效果是：

①提供持续稳定的载荷，促使胶层中的气泡排出，防止形变产生新气泡，同时排出多余的胶；

②底部平台装有隔垫夹，便于放置隔垫，有效防止溢胶将载玻片和底部平台粘接；

③每个加载装置可通过压力调节螺丝独立的进行压力调节，从而保障不同厚度岩石薄片所受的压力相同，所制薄片胶层厚度一致。

附图说明

图1为本实用新型的主体示意图。

图2为本实用新型的加载杆示意图。

图3为弹簧、橡胶头在加载杆上的安装示意图。

图4为本实用新型的压力调节螺丝示意图。

图中：1—底部平台；2—顶部平台；3—螺栓；4—橡胶头；5—加载杆；6—弹簧；7—压力调节螺丝；8—隔垫夹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型所述的岩石薄片粘接装置由两个平台和加载装置组成。其特征在于底部平台平整，且两侧布有隔垫夹，顶部平台上有多个带螺纹的孔，该孔可安装加载装置，两个平台由四根螺栓固定。加力装置由加载杆、弹簧、压力调节螺丝、橡胶头组成，其中加载杆为一边粗一边细，加载杆较粗的一端装有橡胶头，加载杆较细的一边套有弹簧套，压力调节螺丝为中空，加载杆较细的一端穿过压力调节螺丝并通过压力调节螺丝固定在顶部平台上。

如图1所示，底部平台1和顶部平台2的四角通过四根螺栓3进行固定，组成装置的基本框架。底部平台两侧宽边中间布有两个隔垫夹8，可对隔垫起到固定作用。顶部平台2有十二个带螺纹的孔，压力调节螺丝7可穿过并能固定在其上。

如图2、3所示，加载杆5为一端粗一端细，粗的顶端装橡胶头4，细的一端套有弹簧6，弹簧6的长度小于细加载杆5的长度。如图4所示，压力调节螺丝7为中空，一端带有螺纹。加载杆5较细一端在套上弹簧6后，穿进压力调节螺丝7中，并通过压力调节螺丝7固定在顶部平台2上。

本实用新型作用原理为压力调节螺丝7通过一端的螺纹固定在顶部平台2上，套在较细加载杆5上的弹簧6通过压力调节螺丝7的挤压将力传给加载杆5，从而实现对岩石薄片的加载，并通过压力调节螺丝7的上下来控制弹簧6的挤压程度，从而实现力大小的调节。

实用新型人在长期从事薄片磨制的工作中，发现了岩石和载玻片粘结易出问题，为解决此问题而实用新型了该装置。

本实用新型装置的优点解决岩石和载玻片粘接过程中易出现的问题，提高岩石薄片制备的成功率。

Claims (4)

1.一种岩石薄片粘接装置，其特征在于由底部平台（1）、顶部平台（2）和加载装置组成，其底部平台（1）两侧布有隔垫夹（8），其顶部平台（2）上开有数个带螺纹的孔，带螺纹的孔可安装加载装置，底部平台（1）、顶部平台（2）由四根螺栓固定。

2.权利要求1所述的岩石薄片粘接装置，其特征在于所述的加载装置由加载杆（5）、弹簧（6）、压力调节螺丝（7）、橡胶头（4）组成。

3.权利要求2所述的岩石薄片粘接装置，其特征在于所述加载杆（5）为一边粗、另一边细，加载杆（5）较粗一端装有橡胶头，加载杆（5）较细的一边套有弹簧，且穿过压力调节螺丝（7）。

4.权利要求2所述的岩石薄片粘接装置，其特征在于所述的压力调节螺丝（7）为中空，加载杆（5）通过压力调节螺丝（7）固定在顶部平台（2）上。