CN104513000B - 玻璃板轰击除气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种玻璃板轰击除气装置包括真空箱体和玻璃板承载装置，真空箱体内设置有输送机构、提升机构和轰击装置；所述提升机构由沿待提升玻璃板两侧并列间隔设置的若干提升单元组成，所述提升单元包括支撑横梁、挂钩、横梁升降装置和挂钩驱动装置；所述支撑横梁可上下滑动安装在设置所述真空箱体内的导向装置上，横梁升降装置用以升起和降下支撑横梁；挂钩包括杆身和杆身下端的钩头，挂钩可沿玻璃板宽度的水平方向滑动安装在支撑横梁上，挂钩驱动装置用于调整挂钩在与玻璃板平行面内的角度，进而控制挂钩的钩头进入或退出相邻两片玻璃板之间。通过改进提升机构，本发明使得轰击除气装置结构更为简单，工作效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种在制作真空玻璃时，用于对玻璃板表面进行除气的轰击除气装置，尤其涉及一种电子或离子轰击除气装置。
背景技术
由多片玻璃板构成的真空玻璃因其相邻玻璃板之间设置有真空隔层，因而与单层玻璃板和中空玻璃相比，具有更优良的隔音、隔热性能。
但真空玻璃制作完成后，随着时间的推移，出现隔音、隔热效果逐渐下降的现象。究其原因，是由于真空玻璃中真空隔层的真空度下降导致的。申请人经过进一步深入研究和大量实验发现，除了封接边密封不可靠、封接材料放气、中间支撑物材料放气等因素之外，玻璃板表面放气也是造成真空隔层真空度下降的重要因素之一，并且，玻璃板表面所吸附的气体分子既不能在制作真空玻璃时的真空环境中马上逸出，也不能在真空玻璃封接前经简单清洗而去除。针对此现有技术中存在的问题，本申请人在申请号为201310347904.7的专利申请中公开了一种玻璃板电子或离子轰击除气装置，该装置包括真空箱体和玻璃板承载装置，真空箱体上设置有玻璃板承载装置进出口，玻璃板承载装置上设置有能够导电的底板，底板上方叠放多片玻璃板，叠放的相邻两片玻璃板之间通过间隔件相互分隔；真空箱体内设置有输送机构、提升机构和轰击装置，其中，输送机构用于接送玻璃板承载装置进出真空箱体；轰击装置包括电源、第一电极、第二电极、移动电极，第一电极和第二电极相对上下配置，移动电极可移动设置在第一、第二电极之间，移动电极与电源的负极相接，第一、第二电极与电源的正极相接，由此在移动电极与第一电极和第二电极之间分别产生离子体流或电子流，从而对位于移动电极与第一电极之间的玻璃板的下表面和位于移动电极与第二电极之间的玻璃板的上表面进行轰击除气，并通过移动电极的移动，使离子体流或电子流扫过玻璃板的整个表面而实现对该整个表面的除气；移动电极上设置有分别与第一、第二电极相配合的长条形工作面，该长条形工作面工作时形成贯穿其全长的带状离子体流或电子流，第一电极设置在真空箱体中，其工作面为与玻璃板待除气表面相适配的平面或者为与移动电极相匹配并且随动的长条形平面，第二电极由玻璃板承载装置上的所述底板构成，相应地，真空箱体内设置有将所述底板与电源正极电连接的导电头，该导电头由与玻璃板承载装置上设置的电连接板滑动连接的导电刷或者可伸缩的连接头构成；提升机构用于将玻璃板承载装置上叠放的相邻两片玻璃板中的上片玻璃板提升到轰击装置的移动电极与第一电极之间，以便对其下表面进行轰击除气，此时，相邻两片玻璃板中的下片玻璃板则位于轰击装置的移动电极与第二电极之间。
其中提升机构由环绕待提升玻璃板周边间隔设置的提升单元组成，提升单元包括滑轨、滑座、滑座驱动装置、挂钩、挂钩驱动装置，随着挂钩驱动装置驱动挂钩沿导向孔上下移动，实现对相邻两片玻璃板中上片玻璃板的提升和放下，滑座驱动装置驱动滑座沿滑轨往复移动，用以实现钩头向所述相邻两片玻璃板之间间隙中的插入和退出。滑座驱动装置和所述挂钩驱动装置均由液压缸或气缸构成。
但上述提升机构结构复杂，工作过程动作繁多，且每个提升单元独立控制，各自动作，因此，运行时偶尔出现提升或降下不同步的现象，致使玻璃板倾斜甚至酿成事故，对轰击除气造成极其不利的影响。
发明内容
为了更好、更高效地为玻璃板去除表面中吸附的气体分子，本发明的目的在于提供一种结构更加简单、实用的，可靠性更高的玻璃板轰击除气装置。
为实现上述目的，本发明一种玻璃板轰击除气装置包括真空箱体和玻璃板承载装置，真空箱体内设置有输送机构、提升机构和轰击装置；所述提升机构由沿待提升玻璃板两侧间隔设置的若干提升单元组成，所述提升单元包括支撑横梁、挂钩、横梁升降装置和挂钩驱动装置；所述支撑横梁可上下滑动地安装在所述真空箱体内设置的导向装置上，横梁升降装置用以升起和降下支撑横梁；挂钩包括杆身和杆身下端的钩头，并通过挂钩支座安装在支撑横梁上，挂钩驱动装置用于驱动杆身旋转一定的角度，进而控制挂钩的钩头进入或退出相邻两片玻璃板之间的间隙中。
进一步，所述支撑横梁上设置有直线导轨，所述挂钩支座通过滑座和其滑动连接，用以调整相对设置于玻璃板两侧的两个挂钩之间的间距；挂钩支座上设置有与所述杆身相配合的通孔，所述挂钩可转动安装在所述挂钩支座的所述通孔内。
进一步，所述挂钩驱动装置为液压缸或者气缸，液压缸或气缸的活塞杆伸入所述真空箱体中，液压缸或气缸的缸身则通过活塞杆所在一端气密固定在真空箱体侧壁上。
进一步，所述挂钩的杆身上端设置有复位弹簧和端板，作为挂钩驱动装置的液压缸或气缸的活塞杆通过绳索与所述端板连接，可以带动挂钩旋转设定角度，使挂钩的钩头插入相邻两片玻璃之间的间隙，同时所述复位弹簧进行储能而产生使所述挂钩扭转退出所述相邻两片玻璃之间的力；气缸或液压缸复位而解除对所述绳索的拉力，在复位弹簧的作用下，挂钩旋转进而退出所述相邻两片玻璃之间的间隙。
进一步，位于玻璃板同一侧的若干挂钩设置于同一根固定杆上，固定杆通过直线导轨和所述支撑横梁滑动连接。
进一步，所述挂钩支座上设有限位装置，对所述挂钩的旋转角度进行限定。
进一步，所述挂钩驱动装置为伺服电机或步进电机，所述挂钩直接与伺服电机或步进电机连接，伺服电机或步进电机用于控制所述挂钩的旋转角度和旋转方向。
进一步，所述导向装置为设置在所述支撑横梁两端并与之相配合的直线导杆或导轨。
进一步，两组所述挂钩镜像设置在所述支撑横梁的两端。
进一步，所述若干提升单元的支撑横梁通过一根或若干根连接杆固定连接，所述横梁升降装置通过提升或降下所述连接杆则可以同时提升或降下所述若干提升单元的支撑横梁，进而实现所有所述挂钩的同步升降。
进一步，所述横梁升降装置包括电机、链轮、链轮盘及链条，电机带动链轮，并通过链条和链轮盘提起和降下所述支撑横梁。
进一步，所述横梁升降装置为气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆直接或通过链条和链轮间接与所述支撑横梁连接；或所述横梁升降装置为电机驱动的丝杠形式。
本发明在真空玻璃封接前通过离子或电子轰击去除了玻璃板表面吸附的气体分子，以避免其在真空玻璃封接后逸出而导致真空隔层真空度的下降，延长了真空玻璃的寿命，并通过改进提升机构，使得若干提升单元同步运行，结构更为简单，工作效率更高，性能更加可靠。
附图说明
图1为本发明玻璃板轰击除气装置结构示意图；
图2 为挂钩和挂钩支座结构示意图；
图 3为限位装置示意图；
图4 为支撑横梁同步升降示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明进行说明。
如图1-3所示，本发明一种玻璃板轰击除气装置包括真空箱体100和玻璃板承载装置200，真空箱体100内设置有输送机构300、提升机构500和轰击装置400；提升机构500由沿待提升玻璃板两侧并列间隔设置的若干提升单元组成，提升单元包括支撑横梁520、挂钩530、横梁升降装置510和挂钩驱动装置540；支撑横梁520可上下滑动安装在设置真空箱体100内的导向装置110上，横梁升降装置510用以升起和降下支撑横梁520；挂钩530包括杆身531和杆身下端的钩头532，挂钩530通过挂钩支座安装在支撑横梁520上，挂钩驱动装置540用于驱动杆身531旋转一定的角度，进而控制挂钩的钩头532进入或退出相邻两片玻璃板1之间的间隙。
支撑横梁520上设置直线导轨522，位于玻璃板同一侧的挂钩的挂钩支座521固定于一根固定杆524上，固定杆524通过滑座523和支撑横梁520滑动连接。挂钩支座521上设置有与杆身531相配合的通孔，挂钩可转动安装在挂钩支座521的通孔内。工作时，可以根据玻璃板1的不同宽度来水平调整挂钩支座。
挂钩驱动装置540为液压缸或者气缸，液压缸或气缸的活塞杆伸入所述真空箱体中，液压缸或气缸的缸身则通过活塞杆所在一端气密固定在真空箱体侧壁上。挂钩的杆身上端设置有用于复位的扭转弹簧533和端板534，气缸或液压缸的活塞杆通过绳索（未示出）与端板534连接，可以带动挂钩旋转设定角度，使挂钩的钩头插入相邻两片玻璃之间，同时扭转弹簧533进行储能而产生使挂钩扭转退出相邻两片玻璃板1之间的力；气缸或液压缸复位而解除对绳索的拉力，在扭转弹簧533弹簧的作用下，挂钩旋转进而退出相邻两片玻璃板1之间的间隙。挂钩支座521上设有限位装置525，对挂钩的旋转角度进行限定。
另外，挂钩驱动装置为伺服电机或步进电机，挂钩直接与伺服电机或步进电机连接，通过伺服电机或步进电机控制挂钩的旋转角度和旋转方向。
导向装置110为设置在支撑横梁520两端并与之相配合的直线导杆。另外，导向装置还可以为与支撑横梁相配合的导轨。
两组挂钩530镜像设置在支撑横梁520的两端。
横梁升降装置包括电机（未示出）、链轮511、链轮盘512及链条513，电机带动链轮，并通过链条和链轮盘提起和降下支撑横梁。
另外，横梁升降装置还可以为气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆直接或通过链条和链轮间接与支撑横梁连接；或横梁升降装置为电机驱动的丝杠形式，与丝杠配合的螺母固定在支撑横梁上，通过电机驱动旋转丝杠，则可以带动支撑横梁上升或下降。
如4所示，两个提升单元的支撑横梁520通过两根连接杆560固定连接，横梁升降装置510通过提升或降下连接杆560则可以同时提升或降下若干提升单元的支撑横梁520，进而实现所有挂钩530的同步升降。
本发明在真空玻璃封接前通过离子或电子轰击去除了玻璃板表面吸附的气体分子，以避免其在真空玻璃封接后逸出而导致真空隔层真空度的下降，延长了真空玻璃的使用寿命，并通过改进提升机构，使得使得若干提升单元同步运行，工作效率更高，性能更加可靠。
Claims (10)
1.一种玻璃板轰击除气装置，其特征在于，其包括真空箱体和玻璃板承载装置，真空箱体内设置有输送机构、提升机构和轰击装置；所述提升机构由沿待提升玻璃板两侧间隔设置的若干提升单元组成，所述提升单元包括支撑横梁、挂钩、横梁升降装置和挂钩驱动装置；所述支撑横梁可上下滑动地安装在所述真空箱体内设置的导向装置上，横梁升降装置用以升起和降下支撑横梁；挂钩包括杆身和杆身下端的钩头，并通过挂钩支座安装在支撑横梁上，挂钩驱动装置用于驱动杆身旋转一定的角度，进而控制挂钩的钩头进入或退出相邻两片玻璃板之间的间隙中。
2.如权利要求1所示玻璃板轰击除气装置，其特征在于，所述支撑横梁上设置有直线导轨，所述挂钩支座通过滑座和其滑动连接，用以调整相对设置于玻璃板两侧的两个挂钩之间的间距；挂钩支座上设置有与所述杆身相配合的通孔，所述挂钩可转动安装在所述挂钩支座的所述通孔内。
3.如权利要求1所示玻璃板轰击除气装置，其特征在于，所述挂钩驱动装置为液压缸或者气缸，液压缸或气缸的活塞杆伸入所述真空箱体中，液压缸或气缸的缸身则通过活塞杆所在一端气密固定在真空箱体侧壁上。
4.如权利要求1所示玻璃板轰击除气装置，其特征在于，所述挂钩的杆身上端设置有复位弹簧和端板，作为挂钩驱动装置的液压缸或气缸的活塞杆通过绳索与所述端板连接，可以带动挂钩旋转设定角度，使挂钩的钩头插入相邻两片玻璃板之间的间隙，同时所述复位弹簧进行储能而产生使所述挂钩扭转退出所述相邻两片玻璃板之间的力；气缸或液压缸复位而解除对所述绳索的拉力，在复位弹簧的作用下，挂钩旋转进而退出所述相邻两片玻璃板之间的间隙。
5.如权利要求1所示玻璃板轰击除气装置，其特征在于，位于玻璃板同一侧的若干挂钩设置于同一根固定杆上，固定杆通过直线导轨和所述支撑横梁滑动连接；两组所述挂钩镜像设置在所述支撑横梁的两端。
6.如权利要求1所示玻璃板轰击除气装置，其特征在于，所述挂钩支座上设有限位装置，对所述挂钩的旋转角度进行限定；所述导向装置为设置在所述支撑横梁两端并与之相配合的直线导杆或导轨。
7.如权利要求1所示玻璃板轰击除气装置，其特征在于，所述挂钩驱动装置为伺服电机或步进电机，所述挂钩直接与伺服电机或步进电机连接，伺服电机或步进电机用于控制所述挂钩的旋转角度和旋转方向。
8.如权利要求1所示玻璃板轰击除气装置，其特征在于，所述若干提升单元的支撑横梁通过一根或若干根连接杆固定连接，所述横梁升降装置通过提升或降下所述连接杆则可以同时提升或降下所述若干提升单元的支撑横梁，进而实现所有所述挂钩的同步升降。
9.如权利要求1所示玻璃板轰击除气装置，其特征在于，所述横梁升降装置包括电机、链轮、链轮盘及链条，电机带动链轮，并通过链条和链轮盘提起和降下所述支撑横梁。
10.如权利要求1所示玻璃板轰击除气装置，其特征在于，所述横梁升降装置为气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆直接或通过链条和链轮间接与所述支撑横梁连接；或所述横梁升降装置为电机驱动的丝杠形式。
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