CN104508355B - 照明装置、显示装置以及电视接收装置 - Google Patents

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Abstract

背光源装置(24)具备：LED(28)；导光板(20)，其具有设置于表面的光出射面(20b)、设置于与光出射面(20a)相反的一侧的板面的相反面(20c)以及设置于形成长边的两侧面的光入射面(20a)，光入射面(20a)以与LED(28)相对的形式配置，并且导光板(20)引导来自LED(28)的光；散热构件(36)，其至少具有配置在相反面(20c)侧的板状部(36a)，具有散热性；LED基板(30)，其具有与相反面(20c)相对的相对面(30a1)，LED(28)装配于形成LED基板(30)的一部分的装配部(30b)，并且LED基板(30)以能在与光入射面(20a)正交的方向上滑动的形式配置在板状部(36a)上；以及胶带(38)，其配置在相反面(20c)和相对面(30a1)之间，将LED基板(30)贴附到导光板(20)。

Description

照明装置、显示装置以及电视接收装置
技术领域
本发明涉及照明装置、显示装置以及电视接收装置。
背景技术
近年来，以电视接收装置为首的图像显示装置的显示元件正在从以往的布劳恩管向液晶面板、等离子体显示面板等采用薄型显示元件的薄型显示装置转变，使图像显示装置的薄型化成为可能。由于液晶显示装置中使用的液晶面板自身不发光，因此另外需要背光源装置作为照明装置。作为该背光源装置的一例，已知在导光板的侧面设置光入射面，在导光板的侧面侧配置LED等面状光源的边光型的背光源装置。
在边光型的背光源装置中，通过使光源和导光板的光入射面之间的距离接近来谋求提高光的入射效率。然而，当使光源与光入射面过近时，在导光板热膨胀等的情况下，光入射面有可能撞上光源而使光源损伤。因此，需要将光源和导光板的光入射面之间设为规定的距离。
在专利文献1中公开了提高光的入射效率的边光型的照明装置。在该照明装置中，将导光板在与光入射面正交的方向上卡止而定位，由此成为即使导光板在热膨胀的情况下也难以错位的构成。即，即使在导光板热膨胀的情况下光入射面也难以撞上光源，由此实现使光源和导光板的光入射面之间的距离接近的构成，提高从光源出射的光的入射效率。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2011-150264号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，上述专利文献1的背光源装置不充分具备用于使在光源的附近产生的热扩散的构成，在光源点亮时，热有可能滞留在机壳的内部。当热滞留在机壳的内部时机壳内的温度上升，成为各种不良的主要原因。
本说明书中公开的技术是鉴于上述问题而创作的。本说明书中公开的技术的目的在于提供能一边确保散热性一边提高从光源出射的光向导光板的光入射面的入射效率的照明装置。
用于解决问题的方案
本说明书中公开的技术涉及照明装置，上述照明装置具备：光源；导光板，其具有设置于一个板面的光出射面、设置于与该光出射面相反的一侧的板面的相反面以及至少设置于一个侧面的光入射面，上述光入射面以与上述光源相对的形式配置，并且上述导光板引导来自上述光源的光；散热构件，其至少具有配置在上述相反面侧的板状部，具有散热性；光源基板，其具有与上述相反面相对的相对面，上述光源装配于上述光源基板的一部分，并且上述光源基板以能在与上述光入射面正交的方向上滑动的形式配置在上述板状部上；以及胶带，其配置在上述相反面和上述相对面之间，将上述光源基板贴附到上述导光板。
根据上述照明装置，利用胶带将光源基板贴附到导光板，由此将光源基板固定到导光板，因此能限制光源和光入射面之间的距离。并且，光源基板能滑动地配置在板状部上，由此在导光板的光入射面朝向光源侧热膨胀等的情况下，固定于导光板的光源基板跟随导光板的热膨胀而移动，能使光源和光入射面之间的距离在热膨胀等前后大致固定。通过设为这样的构成，不需要考虑导光板的热膨胀而将光源和光入射面之间设为预先规定的距离，因此能以与光入射面接近的形式配置光源，能提高来自光源的光向光入射面的入射效率。而且，光源基板配置在具有散热性的散热构件上，由此成为在光源附近产生的热经由散热构件有效地扩散的构成。如上所述，在上述照明装置中，能一边确保散热性，一边提高从光源出射的光向导光板的光入射面的入射效率。
也可以是，在上述相反面和上述相对面之间配置有一对上述胶带，在一对上述胶带之间配置有片状的反射构件，上述反射构件的一端延伸突出到比上述导光板的上述光入射面靠上述光源侧。
根据该构成，从光源出射的光中的朝向相对面侧的光被反射构件的上述延伸突出的部位反射而朝向光入射面侧，因此能进一步提高从光源出射的光向导光板的光入射面的入射效率。
也可以是，上述光源基板还具有从上述相对面朝向上述光出射面侧板状地立起并且装配有上述光源的装配部。
根据该构成，能使上述反射构件的上述一端延伸突出到光源和相对面之间(光源的正下方)，因此能利用反射构件使来自光源的光效率良好地向光入射面侧反射。
也可以是，上述光源以立设于上述相对面上的形式装配到该相对面，并且在上述光源的侧面设置有发光面。
根据该构成，可以不在光源基板的一部分设置用于装配光源的从相对面立起的部位，因此在制造工序中不需要对光源基板进行弯曲加工，能降低制造成本。
也可以是，还具备至少收纳上述光源、上述导光板以及上述光源基板的底座，上述散热构件为上述底座的一部分。
根据该构成，散热构件和底座为一体而形成一个构件，由此能实现照明装置的薄型化。
也可以是，上述光源基板由铝形成。
根据该构成，能将光源基板设为导热率高的构件，因此能使从光源产生的热经由光源基板更有效地向散热构件传播。
也可以是，上述光入射面分别设置于上述导光板的多个侧面。
根据该构成，通过与光入射面接近而提高光向光入射面的入射效率的光源配置在多个光入射面，因此能提高照明装置的亮度。
本说明书中公开的技术能作为具备利用来自上述照明装置的光进行显示的显示面板的显示装置来表现。另外，将该显示面板设为使用液晶的液晶面板的显示装置在新颖性方面是有用的。另外，具备上述显示装置的电视接收装置在新颖性方面也是有用的。
发明效果
根据本说明书中公开的技术，能提供能一边确保散热性一边提高从光源出射的光向导光板的光入射面的入射效率的照明装置。
附图说明
图1是示出实施方式1的电视接收装置TV的概略构成的分解立体图。
图2是示出液晶显示装置10的概略构成的分解立体图。
图3是示出沿着液晶显示装置10的短边方向的截面构成的截面图。
图4是将图3的胶带38的附近放大后的液晶显示装置10的主要部分截面图。
图5是从表侧观看导光板20的一个光入射面20a的附近的放大立体图。
图6是示出实施方式2的沿着液晶显示装置110的短边方向的截面构成的截面图。
图7是将图6的胶带138的附近放大后的液晶显示装置110的主要部分截面图。
图8是实施方式3的将胶带238的附近放大后的液晶显示装置210的主要部分截面图。
图9是实施方式4的将胶带338的附近放大后的液晶显示装置310的主要部分截面图。
图10是示出实施方式5的液晶显示装置410的概略构成的分解立体图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
参照附图说明实施方式1。在本实施方式中，例示了液晶显示装置10。此外，在各附图的一部分中示出了X轴、Y轴以及Z轴，以各轴方向为在各附图中共用的方向的方式进行描述。其中Y轴方向 与竖直方向一致，X轴方向与水平方向一致。另外，除另有规定外，关于上下的记载以竖直方向为基准。
电视接收装置TV具备液晶显示装置(显示装置的一例)10、夹着并收纳该液晶显示装置10的表里两机箱Ca、Cb、电源P、调谐器T以及台座S。此外，将图2中示出的上侧设为表侧，将该图下侧设为里侧。如图2所示，液晶显示装置10作为整体呈横长的方形，具备作为显示面板的液晶面板16和作为外部光源的背光源装置(照明装置的一例)24，它们被呈框状的外框12等一体地保持。
如图2所示，液晶显示装置10的主要的构成部件收纳于在构成表侧的外观的外框12和构成里侧的外观的底座22之间保留的空间内。收纳在外框12和底座22内的主要的构成部件至少包含液晶面板16、框架14、光学构件18、导光板20、LED单元LU。框架14呈框状，沿着导光板20的表面(光出射面20b)的端缘侧配置，沿着内缘支撑液晶面板16。框架14的内缘介于液晶面板16和光学构件18之间，由此使液晶面板16和光学构件18分离。光学构件18和导光板20以相互层叠的状态配置。背光源装置24包括光学构件18、导光板20、LED单元LU以及底座22，为从上述液晶显示装置10中除了外框12、液晶面板16以及框架14以外的构成。构成背光源装置24的LED基板30在底座22内以与导光板20的长边侧的两端面相对的形式配置。以下，说明各构成部件。
液晶面板16为透明的(具有高透光性)一对玻璃基板在隔开规定的间隙的状态下贴合并且在两玻璃基板间封入液晶层(未图示)的构成。在一个基板上设置有连接到相互正交的源极配线和栅极配线的开关元件(例如TFT)和与该开关元件连接的像素电极，还设置有取向膜等，在另一个玻璃基板上设置有R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)等各着色部按规定排列配置的彩色滤光片、相对电极，还设置有取向膜等。其中，从未图示的驱动电路基板向源极配线、栅极配线以及相对电极等提供为了显示图像而需要的图像数据、各种控制信号。此外，在两玻璃基板的外侧配置有偏振板(未图示)。
如图2所示，光学构件18与液晶面板16同样在俯视时呈横长的 方形，其大小(短边尺寸和长边尺寸)为与液晶面板16大致相同的程度。光学构件18载置在导光板20的表面(光出射面20b)上。光学构件18均形成片状并且3张相互层叠配置。具体地说，从里侧(导光板16侧)起按顺序包括扩散片18a、透镜片(棱镜片)18b以及反射型偏振片18c。此外，3张片18a、18b、18c俯视时的大小为大致相同的程度。
导光板20包括折射率充分高于空气的折射率并且大致透明的(透光性优异的)合成树脂材料(例如PMMA等丙烯酸树脂、聚碳酸酯等)。如图2所示，导光板20与液晶面板16和光学构件18同样在俯视时呈横长的方形并且为厚度比光学构件18的厚度大的板状，其主面的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，并且和主面正交的板厚方向与Z轴方向一致。导光板20以层叠在光学构件18的里侧并且从底座22的底板22a分离的形式配置。如图3所示，导光板20配置为至少短边尺寸为与液晶面板16和光学构件18的各短边方向尺寸大致相同的程度。该导光板16以在Y轴方向上由配置在其短边方向的两侧方的一对LED单元LU夹着的形式配置，从短边方向上的两端部分别导入来自LED28的光。并且，该导光板20具有使从其短边方向上的两端部导入的来自LED28的光在内部传播并且朝向光学构件18侧(表侧)立起而出射的功能。这样在本实施方式的背光源装置24中，采用导光板20和光学构件18配置在液晶面板16的正下方并且作为光源的LED单元LU配置在导光板20的侧端部的所谓的边光方式(侧光方式)。
该导光板20的主面中的朝向表侧的面(与光学构件18相对的面)成为使内部的光朝向光学构件18和液晶面板16出射的光出射面20b。与导光板20的主面相邻的外周端面中的、沿着X轴方向呈长条状的长边侧的两端面(短边方向上的两端部具有的两端面)分别与LED28以空开规定的空间而面对的形式呈相对状，其成为从LED28发出的光入射的一对光入射面20a。如图4所示，在导光板20的里侧，即与光出射面20b相反的一侧的相反面(与底座22相对的面)20c，以覆盖其大致整个区域的形式设置有反射片26。在该相反面20c的 形成其两长边的两端缘贴附有后述的胶带38。
反射片26以与导光板20的相反面20c抵接并且从散热构件36的底面部36a和底座22的底板22a分离的状态配置。该反射片26由合成树脂制成，表面呈光的反射性优异的白色，由此，能使从导光板20的相反面20c向里侧外部出射的光反射而向表侧立起。反射片26的短边尺寸比导光板20的短边尺寸小。
如图2所示，底座22涵盖大致整个区域地从里侧覆盖导光板20和LED单元LU等，作为整体呈横长的箱状。底座22由例如铝系材料等金属制成，包括：在俯视时呈长方形的底板22a；从底板22a的两长边的各外缘立起的侧板22b、22b；以及从底板22a的两短边的各外缘立起的侧板。在底座22内与一对LED单元LU、LU相对的空间为导光板20用的收纳空间。此外，在底板22a的里侧，装配有向LED单元LU提供电力的电源电路基板(未图示)等。
下面，说明构成LED单元LU的LED28、LED基板30以及散热构件36的构成。构成LED单元LU的LED28为在LED基板30的后述的装配部30b在固定到与导光板20相对的一侧的面的基板部上用树脂材料密封LED芯片(未图示)而成的构成。安装于基板部的LED芯片的主发光波长为1种，具体地说，使用发出蓝色单色光的LED芯片。另一方面，在密封LED芯片的树脂材料中，分散混合有通过从LED芯片发出的蓝色的光激发而发出规定的颜色的光的荧光体，作为整体大致发出白色光。此外，作为荧光体，能从例如发出黄色光的黄色荧光体、发出绿色光的绿色荧光体以及发出红色光的红色荧光体中适当组合使用，或者能单独使用任1种。该LED28从正面看时呈矩形，为与导光板20的光入射面20a相对的面为主发光面28a的所谓的顶面发光型，具有遵循朗伯分布的配光分布。此外，LED28的Z轴方向上的长度尺寸为与导光板20的厚度方向的尺寸相同程度。而且，LED28的表侧侧面的位置与导光板20的光出射面20b的位置在Z轴方向上一致，LED28的里侧侧面的位置与导光板20的相反面20c的位置在Z轴方向上一致(参照图4)。另外，如图4所示，LED28以其主发光面28a与导光板20的光入射面20a接近的形式配置。由 此，确保从LED28出射的光对光入射面20a的高的入射效率。
构成LED单元LU的LED基板30由铝形成，散热性优异。如图4和图5所示，LED基板30包括：与后述的散热构件36的板状部36a进行面接触的散热部30a；以及装配LED28的装配部30b，它们成为截面大致为L字型的弯曲形状。LED基板30的长度尺寸为与上述导光板20的长边方向的尺寸大致相同程度的大小。如图4和图5所示，装配部30b呈与导光板16的光入射面16b平行的板状，其长边方向与X轴方向一致，短边方向与Z轴方向一致，厚度方向与Y轴方向一致。在装配部30b中的内侧的板面，即朝向导光板20侧的板面，装配有LED28。装配部30b的长边尺寸与导光板20的长边方向的尺寸大致相等，短边尺寸比导光板20的厚度方向的尺寸大。而且，装配部30b的短边方向的一个端部(里侧的端部)比导光板20的相反面20c沿着Z轴方向向外突出。另外，装配部30b中的外侧的板面，即与装配LED28的板面相反的一侧的板面与后述的散热构件36的立起部36b呈相对状。
如图4和图5所示，散热部30a呈与导光板20的相反面20c平行的板状，其长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，厚度方向与Z轴方向一致。散热部30a成为以从装配部30b的里侧的端部(底座22侧的端部)沿着Y轴方向朝向内侧即导光板20的中央侧突出的方式延伸的形态。另外，散热部30a的长边尺寸与装配部30b的长边尺寸大致相同。散热部30a的作为表面的相对面30a1与导光板20的相反面20c相对并且一部分位于反射片26的里侧。在相对面30a1上的一部分配置有后述的胶带38。相对面30a1和导光板20的相反面20c贴附于该胶带38，由此将散热部30a固定到相反面20c。另一方面，散热部30a中的里侧的板面，即朝向散热构件36侧的板面的整个区域与散热构件36的板面(详细地说是板状部36a的板面)进行面接触。此外，散热部30a不是仅与散热构件36的板状部36a进行面接触而被固定到散热构件36的构成。因此，散热部30a能在散热构件36的板状部36a上在与光入射面20a正交的方向(Y轴方向)上滑动。另外，散热部30a的整个区域与底座22的板面进行面接触， 由此成为伴随着点亮从LED28产生的热经由装配部30b和散热部30a向散热构件36有效地扩散的构成。
构成LED单元LU的散热构件36例如由铝等导热性优异的金属制成。如图4和图5所示，散热构件36为比LED基板30大一圈的形状，具备板状部36a和立起部36b，它们与LED基板30同样成为截面大致为L字型的弯曲形状。如图4和图5所示，立起部36b为从下面描述的板状部36a的外侧的端部沿着Z轴方向朝向表侧即框架14侧立起的形态。立起部36b呈与导光板20的光入射面20a平行的板状，其长边方向与X轴方向一致，短边方向与Z轴方向一致，厚度方向与Y轴方向一致。立起部36b中的内侧的板面，即朝向导光板20侧的板面与LED基板30的装配部30b的和装配有LED28的板面相反的一侧的面相对。虽然立起部36b的长边尺寸与LED基板30的装配部30b的长边尺寸大致相等，但是短边尺寸比LED基板30的装配部30b的短边尺寸大。而且，立起部36b的短边方向的一个端部(里侧的端部)比装配部30b沿着Z轴方向向外突出。另外，立起部36b中的外侧的板面，即与和装配部30b相对的一侧相反的一侧的板面整个区域与底座22的长边侧的侧板22b的内面进行面接触。
如图4和图5所示，板状部36a呈与底座22的底板22a平行的板状，其长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，厚度方向与Z轴方向一致。板状部36a成为以从立起部36b的里侧的端部(底座22侧的端部)沿着Y轴方向朝向内侧即导光板20的中央侧突出的方式延伸的形态，其大部分与LED基板30的散热部30a的里面进行面接触。即，板状部36a的大部分以夹在(介于)LED基板30和底座22之间的形式配置。板状部36a中的里侧的板面，即朝向底座22侧的板面整个区域与底座22的底板22a进行面接触。散热构件36的板状部36a例如通过螺钉紧固到底座22的底板22a，由此将散热构件36装配到底座22。
接着说明作为本实施方式的主要部分的胶带38的构成、功能以及反射构件40的构成、功能。如图4和图5所示，在导光板20的相反面20c和LED基板30的相对面30a1之间，配置有反射构件40和夹着 该反射构件40的一对胶带38、38。胶带38的表里两面为粘贴面。并且，一对胶带38、38中的一个胶带38贴附于导光板20的相反面20c的光入射面20a附近的部位(不配置反射片26的部位)，另一个胶带38贴附于相对面30a1中的在俯视时与贴附有上述一个胶带38的位置重叠的部位。并且，在一对胶带38、38之间，片状的反射构件40以分别贴附于两胶带38、38的形式夹在两胶带38、38之间而配置。各胶带38、38以与导光板20的长边尺寸相同的长度分别贴附于相反面20c和相对面30a1，由此，LED基板30的散热部30a固定到导光板20的相反面20c的光入射面20a附近的部位。各胶带38、38以一个端边与导光板20的光入射面20a一致的配置分别贴附于相反面20c和相对面30a1。
反射构件40为与反射片26同样呈片状并且具有光反射性的构件。如图5所示，反射构件40的长度(X轴方向的长度)为与各胶带38相同程度的长度。另外，反射构件40的一端延伸突出到比导光板20的光入射面20a靠LED28侧(以下，将该延伸突出的部位称为延伸突出部40a)。如图5所示，延伸突出部40a延伸突出到LED28的正下方的位置。由此，反射构件40成为其表面露出于LED28的主发光面28a和导光板20的光入射面20a之间的构成。通过设为这样的构成，从LED28出射的光中的朝向下侧(散热部30a侧)的光的大部分被反射构件40反射而朝向光入射面20a侧。因此，利用反射构件40提高从LED28出射的光向光入射面20a的入射效率。
在此，图4的双点划线示出导光板20热膨胀的情况下的导光板20、LED28以及LED基板30的配置。如上所述，LED基板30的散热部30a贴附到导光板20的相反面20c，由此成为LED基板30固定到该导光板20的状态，并且，LED基板30能在散热构件36的板状部36a上滑动，因此当导光板20热膨胀而光入射面20a向外侧移动时，如图4所示，LED基板30也以跟随该光入射面20a的移动的形式向外侧移动大致相同的距离。并且，伴随着LED基板30的移动，装配于LED基板30的LED28也向外侧移动与LED基板30相同的距离(与导光板20的光入射面20a相同的距离)。因此，在导光板20热膨胀前后， LED28的主发光面28a和导光板20的光入射面20a之间的距离固定。另外，在背光源装置24的制造工序中，利用胶带38预先将安装有LED28的LED基板30固定到导光板20，因此在制造过程中导光板20和LED基板30难以产生错位，由此，在制造过程中LED28的主发光面28a和导光板20的光入射面20a之间的距离难以产生变化。如上所述，在背光源装置24中，在导光板20热膨胀的情况下或在制造工序中将导光板20和LED基板30组装到底座22内的情况下，导光板20的光入射面20a难以撞上LED28，因此能使LED28与光入射面20a充分地接近，其结果是，能提高从LED28出射的光对光入射面20a的入射效率。
如上所述在本实施方式的背光源装置24中，利用胶带38将LED基板30贴附到导光板20，由此将LED基板30固定到导光板20，因此能限制LED28和光入射面20a之间的距离。并且，LED基板30能滑动地配置在板状部36a上，由此在导光板20的光入射面20a朝向LED28侧热膨胀等的情况下，固定于导光板20的LED基板30跟随导光板20的热膨胀而移动，能使LED28和光入射面20a之间的距离在热膨胀等前后大致固定。通过设为这样的构成，不需要考虑导光板20的热膨胀而将LED28和光入射面20a之间设为预先规定的距离，因此能以与光入射面20a接近的形式配置LED28，能提高来自LED28的光向光入射面20a的入射效率。而且，LED基板30的散热部30a配置在具有散热性的散热构件36上，由此成为在LED28附近产生的热经由散热构件36有效地散发的构成。如上所述，在本实施方式的背光源装置24中，能一边确保散热性，一边提高从LED28出射的光向导光板20的光入射面20a的入射效率。
另外，在本实施方式的背光源装置24中，在导光板20的相反面20c和LED基板30的相对面30a1之间配置一对胶带38、38。并且，在一对胶带38、38之间配置片状的反射构件40，位于反射构件40的一端的延伸突出部40a延伸突出到比导光板20的光入射面20a靠LED28侧。通过设为这样的构成，从LED28出射的光中的朝向相对面30a1侧的光被反射构件40的延伸突出部40a反射而朝向光入射面 20a侧，因此能进一步提高从LED28出射的光向导光板20的光入射面20a的入射效率。
另外，在本实施方式的背光源装置24中，也可以是，LED基板30还具有从具有相对面30a1的散热部30a朝向光出射面20b侧(表侧)板状地立起并且装配有LED28的装配部30b。通过设为这样的构成，能使反射构件40的一端延伸突出到LED28和相对面30a1之间(LED28的正下方)，因此能利用反射构件40使来自LED28的光效率良好地向光入射面20a侧反射。
另外，在本实施方式的背光源装置24中，LED基板30由铝形成。通过设为这样的构成，能将LED基板30设为导热率高的构件，因此能使从LED28产生的热经由LED基板30更有效地向散热构件36传播。
＜实施方式2＞
参照附图说明实施方式2。在实施方式2中，LED 128相对于LED基板130的装配形式与实施方式1不同。其它构成与实施方式1相同，因此省略结构、作用以及效果的说明。此外，在图6和图7中，分别将图3和图4的附图标记加上数字100的部位与实施方式1中说明的部位相同。
在实施方式2的背光源装置124中，如图6和图7所示，LED基板130为不具备实施方式1中说明的装配部30b而仅具备散热部130a的构成。并且，LED128为立设于散热部130a的相对面130a1上的不位于导光板120的相反面120c的里侧的部位从而装配到LED基板130的构成。该LED128成为将装配到LED基板130的面设为背面时的相当于一个侧面的面与导光板120的光入射面120a相对，在该一个侧面设置有主发光面128a的所谓的侧面发光型。在此，在如实施方式1的LED基板那样具备装配部30b从而截面为L字状的构成中，在背光源装置24的制造工序中，需要预先对板状的构件施行弯曲加工等，从而形成截面为L字状的LED基板。与此相对在本实施方式中，LED基板130仅由板状的散热部130a构成，由此在背光源装置124的制造工序中形成LED基板130时，不需要对板状的构件预先施行上 述弯曲加工等。因此，能降低LED基板130的制造成本，并且能使LED基板130的制造工序简化。
＜实施方式3＞
参照附图说明实施方式3。在实施方式3中，LED基板230的相对面230a1相对于导光板220的相反面220c的贴附构成与实施方式1不同。其它构成与实施方式1相同，因此省略结构、作用以及效果的说明。此外，在图8中，将图4的附图标记加上数字200的部位与实施方式1中说明的部位相同。
在实施方式3的背光源装置224中，如图8所示，在LED基板230的散热部230a的相对面230a1上的一部分设置有台阶230c，由此成为散热部230a的一部分与导光板220的相对面220c接近的构成。并且，在相反面220c和相对面230a1之间配置有一条胶带238，该胶带238的表里分别贴附到相反面220c和相对面230a1。由此，LED基板230固定到导光板220。这样通过设为在相反面220c和相对面230a1之间仅配置有一条胶带238的构成，在背光源装置224的制造工序中，与实施方式1的构成相比能将LED基板230容易地固定到导光板220。此外，即使在设为这样的构成的情况下，在导光板220的光入射面220a向LED228侧热膨胀时，固定到导光板220的LED基板230也跟随光入射面220a的移动而移动，因此能在热膨胀前后使LED228和光入射面220a之间的距离大致固定。
＜实施方式4＞
参照附图说明实施方式4。在实施方式4中，散热构件330相对于底座322的组装构成与实施方式1不同。其它构成与实施方式1相同，省略结构、作用以及效果的说明。此外，在图9中，将图4的附图标记加上数字300的部位与实施方式1中说明的部位相同。
在实施方式4的背光源装置324中，如图9所示，成为散热构件336为底座322的一部分的构成。即，散热构件336的板状部336a构成底座322的底板322a中的形成底座322的短边方向(Y轴方向)的两端部的部位，散热构件336的立起部336b构成底座322的侧板中的从底座322的长边侧端缘向表侧立起的两侧板。散热构件336的设置 于其板状部336a的顶端的散热构件336侧连接部336c通过螺钉紧固等而连接到底座322的设置于底板322a的底座侧连接部322c，由此散热构件336成为底座322的一部分。在本实施方式中，通过设为这样的构成，由于成为散热构件336的板状部336a以与底座322的底板322a相同的高度(以Z轴方向上的位置一致的形式)配置的构成，因此与实施方式1的构成相比能实现背光源装置324的薄型化。
＜实施方式5＞
参照附图说明实施方式4。在实施方式4中，LED单元LU的配置数量和LED单元LU的配置与实施方式1不同。其它构成与实施方式1相同，因此省略结构、作用以及效果的说明。此外，在图10中，将图2的附图标记加上数字400的部位与实施方式1中说明的部位相同。
在实施方式5的背光源装置424中，如图10所示，成为导光板420的全部的侧面为光入射面420a，在导光板420的全部的侧面侧配置有LED单元LU的构成。在此，配置在导光板420的形成长边的两侧面侧的一对LED单元LU的长边尺寸比导光板420的长边尺寸短，在配置在导光板420的形成短边的两侧面侧的一对LED单元LU中，散热构件436的板状部和LED基板430的散热部的短边尺寸与实施方式1相比较短。因此，即使是在导光板420的全部的侧面侧配置有LED单元LU的构成，在导光板420的相反面420c侧，各LED单元LU的散热构件436的板状部和LED基板430的散热部也不相互干扰，成为能以使LED428和各光入射面420a接近的形式配置各LED单元LU的构成。此外，胶带不会损坏导光板420或不会使导光板420破损，因此即使是这样利用胶带将LED单元LU固定到导光板420的多个侧面侧的构成，也不会损害作为导光板420的功能。如上所述，在本实施方式的背光源装置424中，通过在导光板420的各侧面侧配置LED单元LU，能提高背光源装置424的亮度。
以下列举上述各实施方式的变形例。
(1)在上述各实施方式中，构成为LED基板的散热部仅与散热构件的板状部进行面接触，但是只要LED基板能在与光入射面正 交的方向上滑动地配置于散热构件即可，也可以是其它形态。例如，也可以是如下构成：在散热部设置以与光入射面正交的方向为长轴的椭圆状的螺丝孔，并且在板状部也设置螺丝孔，螺钉紧固于两螺丝孔中，由此将LED基板装配到散热构件。
(2)在上述各实施方式中，例示了胶带以一个侧边与光入射面一致的配置贴附到相反面的构成，但是对相反面的贴附胶带的位置不作限定。
(3)在上述各实施方式中，例示了胶带以与导光板的长边尺寸相同的尺寸贴附到相反面的构成，但是也可以是胶带部分地贴附到相反面的构成或胶带断续地贴附到相反面的构成。
(4)除了上述各实施方式以外，胶带相对于相反面和相对面的贴附形态可以适当地变更。
(5)除了上述各实施方式以外，在相反面和相对面之间配置的构件等的构成可以适当地变更。
(6)在上述各实施方式中，例示了具备机箱的类型的液晶显示装置，但是本发明也可以应用于不具备机箱的类型的液晶显示装置。
(7)在上述各实施方式中，例示了使用液晶面板作为显示面板的液晶显示装置，但是本发明也可以应用于使用其它种类的显示面板的显示装置。
以上，对本发明的各实施方式进行了详细的说明，但是它们只不过是例示性的，并不限定本发明请求保护的范围。在本发明权利要求书中记载的技术包含对以上例示的具体例做各种变形、变更后的方案。
另外，本说明书或者附图中说明的技术要素单独或者通过各种组合来发挥技术的有用性，并不限于申请时的各项权利要求中记载的组合。另外，本说明书或者附图中例示的技术可能同时达到多个目的，达到其中一个目的本身也具有技术的有用性。
附图标记说明
TV…电视接收装置；Ca、Cb…机箱；T…调谐器；S…台座； 10、110、210、310、410…液晶显示装置；12、112、212、312、412：外框；14、114、214、314、414…框架；16、116、216、316…液晶面板；18、118、218、318、418…光学构件；20、120、220、320、420…导光板；20a、120a、220a、320a、420a…光入射面；20b、120b、220b、320b、420b…光出射面；20c、120c、220c、320c、420c…相反面；22、122、222、322、422…底座；24、124、224、324、424…背光源装置；26、126、226、326、426…反射片；28、128、228、328、428…LED；30、130、230、330、430…LED基板；36、136、236、336、436…散热构件；38、138、238、338…胶带；40、140、340…反射构件。

Claims (9)

1.一种照明装置，其特征在于，具备：
光源；
导光板，其具有设置于一个板面的光出射面、设置于与该光出射面相反的一侧的板面的相反面以及至少设置于一个侧面的光入射面，上述光入射面以与上述光源相对的形式配置，并且上述导光板引导来自上述光源的光；
散热构件，其至少具有配置在上述相反面侧的板状部，具有散热性；
光源基板，其具有与上述相反面相对的相对面，上述光源装配于上述光源基板的一部分，并且上述光源基板以能在与上述光入射面正交的方向上滑动的形式配置在上述板状部上；以及
在上述相反面和上述相对面之间配置有一对胶带，
在上述一对胶带之间配置有片状的反射构件，
上述反射构件的一端延伸突出到比上述导光板的上述光入射面靠上述光源侧。
2.根据权利要求1所述的照明装置，其中，
上述光源基板还具有从上述相对面朝向上述光出射面侧板状地立起并且装配有上述光源的装配部。
3.根据权利要求1所述的照明装置，其中，
上述光源以立设于上述相对面上的形式装配到该相对面，并且在上述光源的侧面设置有发光面。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任1项所述的照明装置，
还具备至少收纳上述光源、上述导光板以及上述光源基板的底座，
上述散热构件为上述底座的一部分。
5.根据权利要求1至权利要求3中的任1项所述的照明装置，其中，
上述光源基板由铝形成。
6.根据权利要求1至权利要求3中的任1项所述的照明装置，其中，
上述光入射面分别设置于上述导光板的多个侧面。
7.一种显示装置，其特征在于，
具备利用来自权利要求1至权利要求6中的任1项所述的照明装置的光进行显示的显示面板。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，
上述显示面板是使用液晶的液晶面板。
9.一种电视接收装置，其特征在于，
具备权利要求7或权利要求8所述的显示装置。
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