CN104507599A - 喷射压力装置内的金属熔融物的输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在喷射压力装置、例如金属铸造机内的金属熔融物的输送设备，该输送设备具有用于金属熔融物的储存容器和在其内将金属熔融物供给到型腔内的输送通道。在此建议使得输送通道包括柱形孔，在该柱形孔内以可轴向调节的方式设有活塞。提供了用于金属熔融物的收集室，由于活塞的轴向移动通过后继的管路将金属熔融物从该收集室引入到型腔内。在活塞的外壁和柱形孔的内壁之间形成了环形空间，该环形空间通过至少一个填充孔与收集室连接。填充孔在其通入收集室内的端部上能通过阀体封闭，该阀体与在活塞的轴向孔内以可移动的方式布置的可调节的阀杆相连接。

Description

喷射压力装置内的金属熔融物的输送设备
技术领域
本发明涉及一种用于喷射压力装置、例如金属铸造机内的金属熔融物的输送设备，所述输送设备具有用于金属熔融物的储存容器和可将金属熔融物在其内供给到型腔内的输送通道，其中，输送通道包括柱形孔，在柱形孔内以可轴向调节的方式设有活塞，且提供了用于金属熔融物的收集室，由于活塞的轴向移动而可通过后继的管路将金属熔融物从收集室引入到型腔内。
背景技术
在金属铸造机内将通常为金属合金的液体金属引入到型腔内且在此型腔内使其硬化，使得形成对应于型腔的金属部件。金属熔融物的引入可例如仅由于重力进行。但已表明，尤其对于其中金属部分在通常由塑料制成的基体上成形的部件，此金属熔融物的引入相对缓慢。因此，明显地限制了在金属铸造机内的工作速度，即每单位时间的最多工作冲程。
从EP 1 046 445 B1中已知此类的带有活塞的用于金属熔融物的输送设备，活塞可在柱形孔内轴向调节。金属熔融物可借助垂直于活塞布置的旋转驱动的螺旋输送器通过侧向的引入孔被引入到在柱形孔内、在活塞前形成的收集室内，且然后通过活塞的轴向移动被压入到后继的输送管路内且从输送管路被压入到型腔内。此结构是构造上昂贵的且需要大的结构空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是创造一种用于例如在金属铸造机的喷射压力装置内的金属熔融物的输送设备，输送设备具有简单的紧凑的结构且通过输送设备可将金属熔融物以高冲程系数引入到型腔内。
此技术问题根据本发明通过一种具有权利要求1的特征的输送设备解决。在此也建议使输送通道包括柱形孔，在柱形孔内以可轴向调节的方式设有活塞，且形成了用于金属熔融物的收集室，由于活塞轴向移动而可通过后继的管路将金属熔融物从收集室引入到型腔内。收集室优选地形成在柱形孔内。
根据本发明，从基本原理出发，在收集室内提供了一预定量的金属熔融物，且通过活塞的移动将金属熔融物从收集室压出且通过后继的管路将其运输到型腔内。然后，活塞返回到其原来位置，其中在活塞的返回运动期间已可使新的金属熔融物流入到收集室内。优选地，活塞的运动设计为使得当活塞已到达其前述原来位置时收集室已完全地填充以后流入的金属熔融物，使得活塞无延迟地又可执行其移动，以此将金属熔融物从收集室通过后继的管路压入到型腔内。
金属熔融物可通过至少一个填充孔从储存容器引入到收集室内。在活塞返回到其原来位置期间，金属熔融物通过优选形成在活塞内的且尤其优选地贯穿活塞的填充孔流入到同时由活塞所释放的收集室内。已证明以此方式可很快地且以可靠的方式实现收集室的再填充。优选提供并联连接的多个填充孔，且因此保证了收集室的快速的填充。
填充孔或多个填充孔在活塞返回到其原来位置的返回运动期间持续地一端与用于金属熔融物的储存容器且另一端与收集室连接。这根据本发明通过如下方式实现，即在活塞的外壁和柱形孔的内壁之间在活塞的预先确定的部分中形成环形空间，且环形空间通过填充孔或多个填充孔与收集室连接。附加地，从存储容器向环形空间送入金属熔融物。
为可控制金属熔融物到收集室内的流入，根据本发明建议使得填充孔在其通入收集室内的端部内可通过阀体封闭。如果提供了多个并联连接的填充孔，则可为所述多个填充孔提供共同的阀体。阀体可在封闭位置和打开位置之间调节，在所述封闭位置中阀体中断金属熔融物从填充孔流动到收集室内，而在打开位置中阀体可使得金属熔融物从填充孔或多个填充孔流入到收集室内。为调节阀体，使得阀体与优选地提供有被控制设备控制的驱动器的可调节的阀杆连接。
在此，阀杆可移动地布置在活塞的轴向孔或纵向中心孔内，因此给出了很紧凑的结构。因此，阀体和阀杆既可与活塞一起在柱形孔内移动也可相对于活塞被调节。
活塞和柱形孔之间的密封通过使活塞至少部分地紧配合地安放在柱形孔内而实现。
优选地，阀体的横截面小于柱形孔的横截面，使得金属熔融物可在柱形孔内绕流阀体。
为避免金属熔融物从后继的管路回流到收集室内，在本发明的扩展中建议在后继的管路内布置止回阀，其中止回阀是弹簧加载的阀体。
附图说明
本发明的另外的细节和特征从如下的实施例的描述中通过参考附图显见。各图为：
图1是通过根据本发明的输送设备的纵截面；
图2是活塞的下端部的放大图，其中阀体处于封闭位置；和
图3是活塞的下方位置的放大图，其中阀体处于打开位置。
具体实施方式
在图1中图示的输送设备10具有壳体11，在壳体11内形成垂直的柱形孔12。
在壳体11上安放了用于金属熔融物M的储存容器27，储存容器27包括其内形成了填充以金属熔融物M的容器内部空间29的容器壳体28。金属熔融物M可以以液体形式被供给到容器内部空间29，或在其内通过例如金属颗粒的熔融而产生。
储存容器27的容器内部空间29通过至少在流动方向上倾斜向下地走向的流入通道18与柱形孔12连接。在流入通道18的入口处在容器内部空间29内提供了用作过滤器的熔渣分离器30。
在柱形孔12内通过紧配合可移动地插入活塞13。在布置在活塞13的轴向长度的下半部分内、但与活塞13的下端部具有轴向距离的区域内在活塞13的外表面上形成了环形空间17。在环形空间17的下端上，多个在活塞13的周部上分布的填充孔16分别向活塞13的下端面走向(见图2)。活塞13的其中形成了填充孔16的区域以密封的方式靠放在柱形孔12的内壁上。
此外，活塞13具有中心的轴向孔14，在轴向孔14内可移动地设有阀杆19，阀杆19完全地贯通活塞13且在其下端部上在活塞13的端面的流动下游带有盘状的阀体20。阀体20可通过阀杆19的相对于活塞13的移动在图2中图示的封闭位置和图3中图示的打开位置之间被调节，在封闭位置中阀体20防止金属熔融物从填充孔16流出，而在打开位置中金属熔融物可从填充孔16流入到其下的形成在柱形孔12内的收集室15内。
如图2和图3所示，阀体20的横截面小于柱形孔12的横截面，使得阀体20在柱形孔12内不具有密封作用，且金属熔融物M可自由地围绕阀体20流动。
柱形孔12或形成在其内的收集室15在下端部处通过后继的管路21与未详细图示的型腔F连接。后继的管路21包括下横孔31，通过下横孔31使得收集室15与垂直的上升管路22连接。上升管路22在其上端部处过渡到基本上水平走向的填充通道23内，将金属熔融物从该填充通道23供给到型腔，如通过箭头F所示意。在上升管路22和填充通道23之间的过渡区域内设有止回阀24，止回阀24具有阀体25，阀体25由弹簧26逆着流动方向靠着阀座32压紧。
在下文中解释金属熔融物M引入到型腔F内的单独的阶段。
根据图1，活塞13已到达其上部位置，其中阀体20处在其封闭位置(图2)且防止金属熔融物从填充孔16流出到收集室15内。收集室15填充以金属熔融物M。然后，活塞13与阀杆19一起向下移动，其中阀体20保持在其封闭位置。因为活塞13的下部区域以密封的方式安放在柱形孔12内，所以处在收集室15内的金属熔融物从收集室15被压出且通过横孔31和上升管路22被输送到止回阀24，止回阀24由于压力而克服弹簧26的力打开。因此，金属熔融物M可流入到填充通道23内且被供给到型腔(箭头F)。当活塞13已达到其下部位置时，填充过程结束且活塞13的运动反向，即活塞13向上运动。在此，首先使阀体20处于其打开位置，方式是阀杆19在轴向孔内移动且将阀体20从活塞13的端侧升起(见图3)。
如图2和图3所示，环形空间17在活塞13的每个轴向位置中，即在根据图2的活塞13的上部位置中和根据图3的活塞13的下部位置中也在每个中间位置中通过流入通道18与储存容器27的容器内部空间29连接，使得金属熔融物M持续地在填充孔16的端侧出口出现。
在活塞13从其下部位置调整前或随着调整，阀杆19与阀体20一起相对于活塞13被调整，以此使得阀体20到达其打开位置。因此，在活塞13被拉回到其上部位置期间，金属熔融物M通过流入通道18、环形空间17和填充孔16从储存容器27流入到收集室15内。由于活塞13的移动，在收集室15内也可出现低的负压。通过关闭止回阀24防止了仍处在上升管路22内或填充通道18内的金属物熔融M的抽吸或回流。
当活塞13已达到其上部位置且收集室15被填充以金属熔融物M时，阀体20移动到其封闭位置，其中该阀体20中断了填充孔16和收集室15之间的连接。在此时刻又达到了在图1中图示的原来位置，然后活塞13又向下移动且将金属熔融物M从收集室15压入到型腔内(箭头F)。

Claims (7)

1.一种用于在喷射压力装置内的金属熔融物(M)的输送设备，所述输送设备具有用于金属熔融物(M)的储存容器(27)和能将金属熔融物(M)在其内供给到型腔(F)内的输送通道，其中，所述输送通道包括柱形孔(12)，在所述柱形孔(12)内以可轴向调节的方式设有活塞(13)，并且，提供了用于金属熔融物(M)的收集室(15)，由于所述活塞(13)的轴向移动而通过后继的管路(21)将金属熔融物(M)从所述收集室(15)可引入到型腔(F)内，其特征在于，在所述活塞(13)的外壁和柱形孔(12)的内壁之间形成了环形空间(17)，所述环形空间(17)通过至少一个填充孔(16)与所述收集室(15)连接，所述填充孔(16)在其通入所述收集室(15)内的端部上能通过阀体(20)封闭，所述阀体(20)与在所述活塞(13)的轴向孔(14)内以可移动的方式布置的可调节的阀杆(19)连接。
2.根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于，所述收集室(15)形成在所述柱形孔(12)内。
3.根据权利要求1或2所述的输送设备，其特征在于，所述至少一个填充孔(16)贯通活塞(13)。
4.根据权利要求1至3中一项所述的输送设备，其特征在于，所述环形空间(17)通过多个填充孔(16)与所述收集室(15)连接。
5.根据权利要求4所述的输送设备，其特征在于，提供有用于所有填充孔(16)的共同的阀体(20)。
6.根据权利要求1至5中一项所述的输送设备，其特征在于，所述阀体(20)的横截面小于所述柱形孔(12)的横截面。
7.根据权利要求1至6中一项所述的输送设备，其特征在于，在所述后继的管路(21)内设有止回阀(24)。
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