CN104495254A - 提高药粉冷却速率的药粉输送机 - Google Patents

Abstract

提高药粉冷却速率的药粉输送机，包括传送装置本体、传动装置和风冷管道；传送装置本体包括输送槽、槽盖、设置在输送槽内的绞龙筒、设置在绞龙筒内的绞龙轴、缠绕在绞龙轴上的螺旋叶片；绞龙筒两端伸出输送槽，前端开设进料口、后端开设出料口；绞龙轴前端伸出绞龙筒外连接传动装置；槽盖开设有进风口，输送槽下端开设有出风口；风冷管道包括进风管道、出风管道、进风转换装置，进风管道通过进风转换装置连接进风口，出风管道连接出风口。本发明配置了风冷系统，在药粉输送过程中对药粉进行冷却，节省了两道工序之间的等待时间，提高了生产效率，有助于业务流程优化；具有结构简单紧凑、使用方便、冷却效果好的优点。

Description

提高药粉冷却速率的药粉输送机

技术领域

本发明涉及药物制备管理领域，具体地，涉及一种提高药粉冷却速率的药粉输送机。

背景技术

目前在药粉生产过程中，药物被粉碎成药粉时通常由于粉碎装置的发热而使药粉温度升高，因而药粉在进行下一道工序或者装瓶之前需要进行一定时间的冷却。

现有技术中，药粉在粉碎之后或者首先在药粉盛放装置中进行冷却后再输送到下一道工序，或者先输送到下一道工序的药粉盛放装置中，然后再进行冷却，因此药粉的冷却时间是必要的。

随着高效、优质生产要求的提高，各生产厂家开始关注并重视业务流程优化，而在业务流程优化过程中，减少各道工序之间的流转时间，使各道工序紧密配合提高工作效率必不可少。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种提高药粉冷却速率的药粉输送机，该药粉输送机对药粉进行封闭输送，保证药粉的无菌输送，并且配置了风冷装置，在药粉输送过程中对药粉进行冷却，提高生产效率。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

提高药粉冷却速率的药粉输送机，包括传送装置本体、传动装置和风冷管道；所述传送装置本体包括输送槽、盖设在输送槽上端的槽盖、设置在输送槽内的绞龙筒、设置在绞龙筒内的绞龙轴、缠绕在绞龙轴上的螺旋叶片；所述绞龙筒两端伸出输送槽，前端开设有进料口、后端开设有出料口；所述绞龙轴前端伸出绞龙筒外连接传动装置；所述槽盖顶部开设有进风口，所述输送槽下端开设有出风口；所述风冷管道包括进风管道、出风管道、扩大进风面积的进风转换装置，所述进风管道通过进风转换装置连接进风口，所述出风管道连接出风口。

进一步，所述进风口和出风口的数量有多个；所述进风管道包括进风主管和多根进风支管，所述进风支管的数量与进风口数量相同，每根进风支管上端与进风主管相连，下端通过一个进风转换装置连接一个进风口；所述出风管道包括出风主管和多根出风支管，所述出风支管数量与出风口相等，每个出风口通过一根出风支管连接到出风主管上。

进一步，所述进风转换装置包括连接在进风支管下端的中空圆筒状的第一连接部、与槽盖相连的第二连接部、连接在第一连接部和第二连接部之间的转换部；所述第二连接部下端固定在槽盖的进风口四周，转换部底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上。

进一步，所述传动装置为电机。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明采用绞龙筒对药粉进行封闭输送，保证药粉的无菌输送；

2、本发明配置了风冷系统，在药粉输送过程中对药粉进行冷却，节省了两道工序之间的等待时间，提高了生产效率，满足了高效生产的要求，有助于业务流程优化；

3、本发明的结构简单紧凑、使用方便、冷却效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是进风转换装置的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1-输送槽；2-绞龙轴；3-螺旋叶片；4-槽盖；41-进风口；5-进风管道；51-进风主管；52-进风支管；6-出风管道；61-出风主管； 62-出风支管；7-进风转换装置；71-第一连接部； 72-转换部；73-第二连接部；8-绞龙筒；81-进料口；82-出料口；9-电机。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，提高药粉冷却速率的药粉输送机，包括传送装置本体、传动装置和风冷管道；

所述传送装置本体包括输送槽1、盖设在输送槽1上端的槽盖4、设置在输送槽1内的绞龙筒8、设置在绞龙筒8内的绞龙轴2、缠绕在绞龙轴2上的螺旋叶片3；所述绞龙筒8两端伸出输送槽1，前端开设有进料口81、后端开设有出料口82。绞龙筒8的进料口81可以与上一道工序的设备出口配合、出料口82与下一道工序的设备的进口配合，将药粉从上一道工序设备出口输送到下一道工序的设备中去；输送药粉时，药粉从进料口81进入绞龙筒8中，绞龙筒8中的绞龙轴2转动带动螺旋叶片3转动挤压药粉从而将药粉输送到出料口82，

所述绞龙轴2前端伸出绞龙筒8外连接传动装置，绞龙轴2的转动由传动装置提供动力。

所述槽盖4顶部开设有多个进风口41，所述输送槽1下端开设有多个出风口；所述风冷管道包括进风管道5、出风管道6、多个扩大进风面积的进风转换装置7；所述进风管道5包括进风主管51和多根进风支管52，所述进风支管52的数量与进风口41数量相同，每根进风支管52上端与进风主管51相连，下端通过一个进风转换装置7连接一个进风口41；所述出风管道6包括出风主管61和多根出风支管62，所述出风支管62数量与出风口相等，每个出风口通过一根出风支管62连接到出风主管61上。

上述进风管道5用于向输送槽1内输入冷却用的冷空气，冷空气在输送槽1内对绞龙筒8及其内部的药粉进行冷却，出风管道6用于输出输送槽内经过热交换后的热空气。

本实施例中，采用绞龙筒8对药粉进行封闭输送，保证药粉的无菌输送；并配置了风冷系统，在药粉输送过程中对药粉进行冷却，将冷却时间和输送时间合并，相当于缩短了单纯冷却的时间，节省了两道工序之间的等待时间，提高了生产效率，满足了高效生产的要求，有助于业务流程优化。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例中，对进风转换装置7进行进一步改进：

如图2所示，所述进风转换装置7包括连接在进风支管52下端的中空圆筒状的第一连接部71、与槽盖4相连的第二连接部73、连接在第一连接部71和第二连接部73之间的转换部72；所述第二连接部73下端固定在槽盖4的进风口41四周，转换部72底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上。

本实施例中，增设了进风转换装置7，扩大了冷风进入输送槽1中时的瞬时冷却面积，以达到更好地冷却效果，提高冷却速度。

实施例3：

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例中提供一种传动装置的具体实施方式：所述传动装置为电机9，电机9位于绞龙轴2前端正下方，电机9的输出轴连接主动轮，绞龙轴2前端穿设固定在一个从动轮上，所述从动轮5通过链条与主动轮相连，电机带动主动轮转动时，在链条带动下，从动轮转动，从而可以带动绞龙轴2和螺旋叶片3转动，螺旋叶片3将进入绞龙筒2的药粉推向出料口82。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.提高药粉冷却速率的药粉输送机，其特征在于，包括传送装置本体、传动装置和风冷管道；

所述传送装置本体包括输送槽（1）、盖设在输送槽（1）上端的槽盖（4）、设置在输送槽（1）内的绞龙筒（8）、设置在绞龙筒（8）内的绞龙轴（2）、缠绕在绞龙轴（2）上的螺旋叶片（3）；所述绞龙筒（8）两端伸出输送槽（1），前端开设有进料口（81）、后端开设有出料口（82）；所述绞龙轴（2）前端伸出绞龙筒（8）外连接传动装置；

所述槽盖（4）顶部开设有进风口（41），所述输送槽（1）下端开设有出风口；所述风冷管道包括进风管道（5）、出风管道（6）、扩大进风面积的进风转换装置（7），所述进风管道（5）通过进风转换装置（7）连接进风口（41），所述出风管道（6）连接出风口。

2.根据权利要求1所述的提高药粉冷却速率的药粉输送机，其特征在于，所述进风口（41）和出风口的数量有多个；

所述进风管道（5）包括进风主管（51）和多根进风支管（52），所述进风支管（52）的数量与进风口（41）数量相同，每根进风支管（52）上端与进风主管（51）相连，下端通过一个进风转换装置（7）连接一个进风口（41）；

所述出风管道（6）包括出风主管（61）和多根出风支管（62），所述出风支管（62）数量与出风口相等，每个出风口通过一根出风支管（62）连接到出风主管（61）上。

3.根据权利要求3所述的提高药粉冷却速率的药粉输送机，其特征在于，所述进风转换装置（7）包括连接在进风支管（52）下端的中空圆筒状的第一连接部（71）、与槽盖（4）相连的第二连接部（73）、连接在第一连接部（71）和第二连接部（73）之间的转换部（72）；所述第二连接部（73）下端固定在槽盖（4）的进风口（41）四周，转换部（72）底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上。

4.根据权利要求1至3任一所述的提高药粉冷却速率的药粉输送机，其特征在于，所述传动装置为电机（9）。