CN111296876B - 一种颗粒饲料生产用风冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒饲料生产用风冷装置，涉及饲料加工技术领域。本发明包括第一进料斗、进料筒、与进料装置相对应的风冷机构，风冷机构包括若干并排设置的风冷单体；风冷单体包括相配合对应的一第二进料斗、一倾斜设置的风冷料管，风冷料管上安装有一与其相连通的导风管。本发明通过多个并排设置的风冷单体，实现多个风冷单体依次对颗粒饲料进行冷却，冷却效果好，且便于根据使用需求增加或减少风冷单体；风冷单体包括内置螺旋轴的风冷料管，颗粒饲料沿螺旋轴的螺旋路径被输送至下一风冷单体或直接出料，输送过程中通过导风管对颗粒饲料进行冷却，颗粒饲料受冷均匀，增强冷却效果；且通过排气支管集中排除难闻气体。

Description

一种颗粒饲料生产用风冷装置

技术领域

本发明属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种颗粒饲料生产用风冷装置。

背景技术

颗粒饲料生产加工过程中，冷却工艺是颗粒饲料生产加工中必不可少的工序，经制粒膨化后的颗粒饲料温度较高，颗粒饲料易破碎，产生灰粉，储存易发生霉变，因此，必须经过冷却工序。

制粒后的高温高湿颗粒饲料必须经过冷却工序来增加饲料颗粒的硬度。目前，使用的饲料冷却装置存在冷却不均匀的缺陷，使得饲料容易发霉而影响产品质量。

现提供一种颗粒饲料生产用风冷装置，多级冷却，提高冷却质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒饲料生产用风冷装置，通过进料装置控制颗粒饲料的进料，通过多级风冷机构依次对颗粒饲料进行冷却，解决了现有的饲料冷却装置存在冷却不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种颗粒饲料生产用风冷装置，包括一柜体，所述柜体的前侧铰接有若干柜门，所述柜体上安装有一进料装置，所述进料装置包括一位于柜体上方的第一进料斗、一位于柜体内部的进料筒；所述第一进料斗的下端口与进料筒的上端口相连接；所述柜体的内部安装有与进料装置相对应的风冷机构，所述风冷机构包括若干并排设置的风冷单体；所述风冷单体包括相配合对应的一第二进料斗、一倾斜设置的风冷料管，所述风冷料管上安装有一与其相连通的导风管；所述柜体的内部还安装有与导风管相连通的风机；所述风冷料管上安装有排气支管，若干所述排气支管与一安装在柜体后侧的排气管相连通，通过排气支管、排气管集中排除难闻气体，提高加工环境的舒适度，减少难闻、有害气体的扩散。

进一步地，每一所述风冷料管上均安装有一出料支管，所述排气支管位于风冷料管的上端部；所述柜体的一侧安装有一出料管，所述出料管与最靠近出料管所在侧的一个风冷料管上的出料支管相连接。

进一步地，所述出料支管安装在每一风冷料管的一端处，每一所述风冷料管的另一端处安装有一进料支管；所述风冷料管倾斜时，出料支管位于风冷料管的斜上方，进料支管位于风冷料管的斜下方。

进一步地，所述进料支管与相对应的第二进料斗上的下料管相连接；一第二进料斗位于进料筒的下方，其余第二进料斗依次安装在前一风冷料管的出料支管的下方位置。

进一步地，所述进料筒内通过支杆安装有一螺旋道，颗粒饲料沿螺旋道的螺旋路径进入风冷机构。

进一步地，所述风冷料管为一圆管，所述风冷料管的侧壁上开设有一矩形进风槽，所述风冷料管的内部安装有用于上料的螺旋轴，所述螺旋轴由伺服电机驱动；所述第二进料斗、风冷料管、伺服电机均由一矩形支架支撑。

进一步地，所述导风管为一两端密封的矩形管件，所述导风管的一侧开设有一矩形导风腔，所述导风腔的端口处安装有若干阵列设置的百叶窗。

进一步地，所述导风管的一相对两侧均安装有一长条弧形连接耳，所述导风管通过连接耳与风冷料管侧壁配合的方式安装在风冷料管的进风槽处。

进一步地，每一所述导风管上均安装有一与导风腔相连通的进风管；若干根进风管通过一送风管与风机连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过在柜体内部安装有与进料装置相对应的风冷机构，风冷机构包括多个并排设置的风冷单体，实现多个风冷单体依次对颗粒饲料进行冷却，冷却效果好，且便于根据使用需求增加或减少风冷单体；

2、本发明中风冷单体包括内置螺旋轴的风冷料管，颗粒饲料沿螺旋轴的螺旋路径被输送至下一风冷单体或直接出料，输送过程中通过导风管对颗粒饲料进行冷却，颗粒饲料受冷均匀，增强冷却效果；且通过排气支管集中排除难闻气体。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明颗粒饲料生产用风冷装置的结构示意图；

图2为本发明颗粒饲料生产用风冷装置的结构示意图；

图3为本发明颗粒饲料生产用风冷装置的内部结构示意图；

图4为图3的结构主视图；

图5为本发明中风冷单体的结构示意图；

图6为图5的结构主视图；

图7为本发明颗粒饲料生产用风冷装置的内部结构示意图；

图8为本发明中风冷料管的结构示意图；

图9为本发明中导风管的结构示意图；

图10为图9中A处的结构示意图；

图11为本发明中导风管的局部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-柜体，2-进料装置，3-排气管，4-第二进料斗，5-风冷料管，6-风机，7-伺服电机，8-导风管，101-柜门，102-出料管，201-第一进料斗， 202-螺旋道，203-进料筒，401-支架，402-下料管，501-出料支管，502- 进料支管，503-排气支管，504-螺旋轴，505-进风槽，601-送风管，801- 进风管，802-连接耳，803-导风腔，804-百叶窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“对应”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周”、“靠近”、“后”、“前”、“端”、“倾斜”、“并排”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-11所示，本发明为一种颗粒饲料生产用风冷装置，包括一柜体1，柜体1的前侧铰接有四个柜门101，必要时可以打开柜门101查看柜体1内部情况，并可以通过打开对应柜门101对内部设备进行维修，柜体1上安装有一进料装置2，进料装置2包括一位于柜体1上方的第一进料斗201、一位于柜体1内部的进料筒203，进料筒203内通过支杆安装有一螺旋道202，颗粒饲料沿螺旋道202的螺旋路径进入风冷机构；第一进料斗 201的下端口与进料筒203的上端口相连接；柜体1的内部安装有与进料装置2相对应的风冷机构，风冷机构包括三个并排设置的风冷单体；风冷单体包括相配合对应的一第二进料斗4、一倾斜设置的风冷料管5，风冷料管 5上安装有一与其相连通的导风管8；柜体1的内部还安装有与导风管8相连通的风机6；风冷料管5上安装有排气支管503，若干排气支管503与一安装在柜体1后侧的排气管3相连通，通过排气支管、排气管集中排除难闻气体，提高加工环境的舒适度，减少难闻、有害气体的扩散。

其中如图2-8所示，每一风冷料管5上均安装有一出料支管501，排气支管503位于风冷料管5的上端部；柜体1的一侧安装有一出料管102，出料管102与最靠近出料管102所在侧的一个风冷料管5上的出料支管501 相连接，在出料管102处安排打包封装或进入下一工序。

其中如图2-8所示，出料支管501安装在每一风冷料管5的一端处，每一风冷料管5的另一端处安装有一进料支管502；风冷料管5倾斜时，出料支管501位于风冷料管5的斜上方，进料支管502位于风冷料管5的斜下方，进料支管502与相对应的第二进料斗4上的下料管402相连接；一第二进料斗4位于进料筒203的下方，其余第二进料斗4依次安装在前一风冷料管5的出料支管501的下方位置，风冷料管5为一圆管，风冷料管5 的侧壁上开设有一矩形进风槽505，风冷料管5的内部安装有用于上料的螺旋轴504，螺旋轴504由伺服电机7驱动；第二进料斗4、风冷料管5、伺服电机7均由一矩形支架401支撑，颗粒饲料沿螺旋轴504的螺旋路径被输送至下一风冷单体或直接出料，输送过程中通过导风管8对颗粒饲料进行冷却，颗粒饲料受冷均匀，增强冷却效果。

其中如图2、9-11所示，导风管8为一两端密封的矩形管件，导风管8 的一侧开设有一矩形导风腔803，导风腔803的端口处安装有若干阵列设置的百叶窗804；导风管8的一相对两侧均安装有一长条弧形连接耳802，导风管8通过连接耳802与风冷料管5侧壁配合的方式安装在风冷料管5的进风槽505处；每一导风管8上均安装有一与导风腔803相连通的进风管 801；若干根进风管801通过一送风管601与风机6连接，通过风机6鼓风对导风管8进行供风，在颗粒饲料输送过程中对颗粒饲料进行风冷，随着颗粒饲料沿螺旋轴504的螺旋路径滚动一直吹风冷却，风冷更加均匀，提高风冷效果。

一种颗粒饲料生产用风冷装置，通过在柜体内部安装有与进料装置相对应的风冷机构，风冷机构包括多个并排设置的风冷单体，实现多个风冷单体依次对颗粒饲料进行冷却，冷却效果好，且便于根据使用需求增加或减少风冷单体；风冷单体包括内置螺旋轴的风冷料管，颗粒饲料沿螺旋轴的螺旋路径被输送至下一风冷单体或直接出料，输送过程中通过导风管对颗粒饲料进行冷却，颗粒饲料受冷均匀，增强冷却效果；且通过排气支管集中排除难闻气体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种颗粒饲料生产用风冷装置，包括一柜体(1)，所述柜体(1)的前侧铰接有若干柜门(101)，其特征在于：

所述柜体(1)上安装有一进料装置(2)，所述进料装置(2)包括一位于柜体(1)上方的第一进料斗(201)、一位于柜体(1)内部的进料筒(203)；所述第一进料斗(201)的下端口与进料筒(203)的上端口相连接；

所述柜体(1)的内部安装有与进料装置(2)相对应的风冷机构，所述风冷机构包括若干并排设置的风冷单体；

所述风冷单体包括相配合对应的一第二进料斗(4)、一倾斜设置的风冷料管(5)，所述风冷料管(5)上安装有一与其相连通的导风管(8)；

所述柜体(1)的内部还安装有与导风管(8)相连通的风机(6)；

所述风冷料管(5)上安装有排气支管(503)，若干所述排气支管(503)与一安装在柜体(1)后侧的排气管(3)相连通；

每一所述风冷料管(5)上均安装有一出料支管(501)，所述出料支管(501)安装在每一风冷料管(5)的一端处，每一所述风冷料管(5)的另一端处安装有一进料支管(502)；

所述风冷料管(5)倾斜时，出料支管(501)位于风冷料管(5)的斜上方，进料支管(502)位于风冷料管(5)的斜下方；

所述进料支管(502)与相对应的第二进料斗(4)上的下料管(402)相连接；一第二进料斗(4)位于进料筒(203)的下方，其余第二进料斗(4)依次安装在前一风冷料管(5)的出料支管(501)的下方位置；

所述导风管(8)为一两端密封的矩形管件，所述导风管(8)的一侧开设有一矩形导风腔(803)，所述导风腔(803)的端口处安装有若干阵列设置的百叶窗(804)；所述导风管(8)的一相对两侧均安装有一长条弧形连接耳(802)，所述导风管(8)通过连接耳(802)与风冷料管(5)侧壁配合的方式安装在风冷料管(5)的进风槽(505)处；每一所述导风管(8)上均安装有一与导风腔(803)相连通的进风管(801)；若干根进风管(801)通过一送风管(601)与风机(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用风冷装置，其特征在于：

所述排气支管(503)位于风冷料管(5)的上端部；

所述柜体(1)的一侧安装有一出料管(102)，所述出料管(102)与最靠近出料管(102)所在侧的一个风冷料管(5)上的出料支管(501)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用风冷装置，其特征在于，所述进料筒(203)内通过支杆安装有一螺旋道(202)，颗粒饲料沿螺旋道(202)的螺旋路径进入风冷机构。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用风冷装置，其特征在于：

所述风冷料管(5)为一圆管，所述风冷料管(5)的侧壁上开设有一矩形进风槽(505)，所述风冷料管(5)的内部安装有用于上料的螺旋轴(504)，所述螺旋轴(504)由伺服电机(7)驱动；

所述第二进料斗(4)、风冷料管(5)、伺服电机(7)均由一矩形支架(401)支撑。

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