CN104138671A - 并联式超声波萃取装置 - Google Patents

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CN104138671A CN201410133290.7A CN201410133290A CN104138671A CN 104138671 A CN104138671 A CN 104138671A CN 201410133290 A CN201410133290 A CN 201410133290A CN 104138671 A CN104138671 A CN 104138671A
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关淑君
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Abstract

一种并联式超声波萃取装置,包括原料单元、并联管组、多个萃取单元及回流单元,原料单元设有原料桶;并联管组设有一与原料桶连通的输入端及多个输出端;各萃取单元设有萃取桶及至少一振荡器,萃取桶分别与输出端连通,振荡器设于相对应萃取单元的萃取桶;回流单元包括回流管及泵浦,回流管设有多个运送端及回流端,运送端分别与萃取桶连通,回流端与原料桶连通。本发明为并联式设计,若其中一个萃取单元损坏,整个产线不会停摆,仍可持续制造,实用性极佳。

Description

并联式超声波萃取装置
技术领域
本发明涉及一种溶液的萃取装置,尤指一种并联式超声波萃取装置。
背景技术
超声波萃取广泛地应用于萃取植物中的精华成分,进而制造保健食品或美容产品等。如中国台湾证书号第I333874号发明专利案“高频碎裂设备”(以下简称为参考案)为一用于萃取的设备,包括有多个高频振动产生器、多个转接头、以及热交换装置,该高频振动产生器具有一轴向输出高频振动能量的作动部,各该转接头分别组接各高频振动产生器,具有供该作动部沿轴向输出高频振动能量的作用部、以及连通该作用部的入料端及出料端,且各转接头彼此串联,热交换装置则用以对转接头进行散热。
然而,该参考案是属于串联式设计,若其中一个高频振动产生器或转接头损坏,则整个产线即会停摆,造成极大的产线损失,产线上的溶液亦会损耗浪费,并且导致后续维修时间长。
该参考案没有设置回流单元,无法循环萃取。且因无法循环萃取,需要串联很多个振动产生器才能制造符合要求的萃取液,如此一来导致制造成本过高,占据空间太大。因此该参考案实有改善的必要。
发明内容
为解决该参考案属于串联式设计的不足及限制,本发明的主要目的在于提出一种并联式超声波萃取装置,其属于并联式,若其中一组萃取单元损坏或故障不会导致整个产线停摆,仍可继续进行萃取作业,有利于生产,十分实用方便。
本发明解决现有技术问题所提出的方案是:一种并联式超声波萃取装置,包括:
一原料单元,其设有一原料桶;
一并联管组,其设有一与该原料桶连通的输入端及多个输出端;
多个萃取单元,各萃取单元设有一萃取桶及至少一振荡器,多个该萃取桶分别与该并联管组的多个输出端连通,各萃取单元的振荡器设于相对应萃取单元的萃取桶;以及
一回流单元,其包括一回流管及一泵浦,该回流管设有多个运送端及一回流端,该多个运送端分别与多个该萃取桶连通,该回流端与该原料桶连通,该泵浦与该回流管连接。
所述的并联式超声波萃取装置,其中还设有一冷却槽,该冷却槽罩设于该多个萃取单元。
所述的并联式超声波萃取装置,其中,该原料桶的位置高于该多个萃取单元的位置。
所述的并联式超声波萃取装置,其中,各输出端的位置高于相对应运送端的位置。
所述的并联式超声波萃取装置,其中,该原料桶的底部呈倾斜状。
所述的并联式超声波萃取装置,其中,各萃取单元设有多个支柱,各萃取单元的多个支柱直立固设于相对应萃取桶的底面,各萃取单元的振荡器固设于相对应萃取桶的底面。
所述的并联式超声波萃取装置,其中,该并联管组包括三个Y形管,该三个Y形管连结而形成树状并形成四个输出端。
所述的并联式超声波萃取装置,其中,该原料单元设有一加热器及一搅拌器,该加热器设于该原料桶的底部,该搅拌器位于该原料桶内。
本发明的技术手段可获得的功效增进至少包括:
1、并联式设计:本发明为并联式设计,若其中一个萃取单元损坏,整个产线不会停摆,仍可持续制造,实用性极佳。
2、循环萃取:本发明有回流单元可以循环萃取,只要设置一定数量的萃取单元即可作业,大幅减少机器购买成本,且所占的整体体积小。
3、减少损耗:承上所述,若产量为固定值时,因本发明设有回流单元,所以设置萃取单元的数量会少于该参考案的振动产生器,因此残留的萃取液较少,能够减少浪费。
4、缓冲自动分流:并联管组的Y形管的中间连接处具有缓冲作用,且能够自动往两旁分流,不需要额外设计分流结构。
5、冷却作用佳:由于振荡器及萃取桶浸于冷却槽内,能够有效地降温冷却,进一步地,由于支柱架高萃取桶,使得萃取桶外表面大部份都能浸于冷却液,达到平均降温的目的。
6、灵活设计:本发明的结构精简即可达到均匀震碎及降温的功效,且精简的结构能够达到制造成本降低、组装方便、容易搬运、小量生产的目的,并且本发明的萃取单元的数量能够依不同厂房的空间大小而作调整,其设置灵活,极为实用。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的俯视示意图。
图2是本发明较佳实施例的前视示意图。
图3是本发明较佳实施例的侧视示意图。
图4是本发明较佳实施例的使用示意图。
主要元件符号说明
《本发明》
10    原料单元                       11    原料桶
111   底部                           112   顶部
12    加热器                         13    搅拌器
20    并联管组                       21    输入端
22    输出端                         30    萃取单元
31    萃取桶                         32    振荡器
33    支柱                           40    回流单元
41    回流管                         411   运送端
412   回流端                         42    泵浦
50    冷却槽                         C     交接处
具体实施方式
为能详细了解本发明的技术特征及实用功效,并可依照说明书的内容来实现,兹进一步以如图式所示的较佳实施例,详细说明如后:
本发明所提供的一种并联式超声波萃取装置的较佳实施例,如图1至图3所示,包括:一原料单元10、一并联管组20、多个萃取单元30、一回流单元40及一冷却槽50等元件,其中:
该原料单元10设有一原料桶11、一加热器12及一搅拌器13;该加热器12设于该原料桶11的底部111,该搅拌器13位于该原料桶11内。较佳地,该原料桶11的底部111呈倾斜状。加热器12能够加热入料溶液,而搅拌器13能够均匀搅拌入料溶液。
该并联管组20包括一输入端21及多个输出端22,该输入端21与该原料桶11的底部111连通。较佳地,该并联管组20包括三个Y形管,该三个Y形管连结而形成树状并形成四个输出端22。
各萃取单元30设有一萃取桶31及至少一振荡器32,多个萃取桶31分别与该并联管组20的多个输出端22连通,各萃取单元30的该至少一振荡器32设于相对应萃取单元30的萃取桶31。多个萃取桶31的数量对应于该多个输出端22的数量,因此在本发明的较佳实施例中萃取桶31的数量为四个。
较佳地,各萃取单元30设有多个支柱33,各萃取单元30的多个支柱33直立固设于相对应萃取桶31的底面,各萃取单元30的至少一振荡器32固设于相对应萃取桶31的底面。
如图1至图3所示,该回流单元40包括一回流管41及一泵浦42,该回流管41设有多个运送端411及一回流端412,该多个运送端411分别与多个萃取桶31连通,该回流端412与该原料桶11的顶部112连通。该多个运送端411的数量对应于多个萃取桶31的数量,因此在本发明的较佳实施例中运送端411的数量为四个,该泵浦42与该回流管41连接。
该冷却槽50罩设于该多个萃取单元30。
较佳地,该原料桶11的位置高于该多个萃取单元30的位置。
较佳地,各输出端22的位置高于相对应运送端411的位置。
如图4所示,本发明于使用时,首先将冷却槽50注入水或冷却液。接下来,将入料溶液置于原料桶11内。由于原料桶11的位置高于萃取单元30的位置产生高低位差,入料溶液利用自身重量而流向并联管组20。
入料溶液在并联管组20内分流,在本发明的较佳实施例中是包括三个Y形管,入料溶液会在Y形管的交接处C平均分流。接下来,分流后的入料溶液经过输出端22分别进入萃取桶31,由于输出端22的位置高于相对应运送端411的位置,入料溶液会逐渐往运送端411移动。在移动的同时,振荡器32发出超声波并将入料溶液内的物质均匀震碎。
因为泵浦42的驱动会产生一吸取力量,能够使入料溶液持续地从运送端411回流至原料桶11内。此过程反复实施,能够达到循环萃取的目的。
本发明中,并联管组20并不限于由Y形管组成,本发明对于并联管组20的形状不作特定的限制。因此,本发明亦不限制并联管组20的输出端22的数量,只要输出端22是多个,能够达到并联分流的功效即可。
本发明中,操作者亦可控制调整原料桶11的底部111的倾斜角度,来配合不同粘滞系数(流动系数)的入料溶液、或是调整进给的速度等。操作者亦可依需求增加振荡器32的数量及调整振荡器32的超声波强度。
各输出端22的位置高于相对应运送端411的位置,其目的在于:让入料溶液的物质从输出端22进入萃取桶31时能够缓慢地沉降至运送端411。同时,振荡器32发出超声波并将入料溶液内的物质均匀震碎,而泵浦42进一步将入料溶液从运送端411吸出。
各输出端22的位置不一定要高于相对应运送端411的位置,而原料桶11的位置不一定要高于萃取单元30的位置,只要本发明设有泵浦42,通过泵浦42产生驱动入料溶液的力量即可,本发明对于输出端22、运送端411、原料桶11及萃取单元30的高低位置不作特定的限制。

Claims (9)

1.一种并联式超声波萃取装置,其特征在于,包括:
一原料单元,其设有一原料桶;
一并联管组,其设有一与该原料桶连通的输入端及多个输出端;
多个萃取单元,各萃取单元设有一萃取桶及至少一振荡器,多个所述萃取桶分别与该并联管组的多个输出端连通,各萃取单元的振荡器设于相对应萃取单元的萃取桶;以及
一回流单元,其包括一回流管及一泵浦,该回流管设有多个运送端及一回流端,所述多个运送端分别与多个所述萃取桶连通,该回流端与该原料桶连通,该泵浦与该回流管连接。
2.如权利要求1所述的并联式超声波萃取装置,其特征在于,还设有一冷却槽,该冷却槽罩设于所述多个萃取单元。
3.如权利要求2所述的并联式超声波萃取装置,其特征在于,该原料桶的位置高于所述多个萃取单元的位置。
4.如权利要求3所述的并联式超声波萃取装置,其特征在于,各输出端的位置高于相对应运送端的位置。
5.如权利要求4所述的并联式超声波萃取装置,其特征在于,该原料桶的底部呈倾斜状。
6.如权利要求5所述的并联式超声波萃取装置,其特征在于,各萃取单元设有多个支柱,各萃取单元的多个支柱直立固设于相对应萃取桶的底面,各萃取单元的振荡器固设于相对应萃取桶的底面。
7.如权利要求6所述的并联式超声波萃取装置,其特征在于,该并联管组包括三个Y形管,该三个Y形管连结而形成树状并形成四个输出端。
8.如权利要求7所述的并联式超声波萃取装置,其特征在于,该原料单元设有一加热器及一搅拌器,该加热器设于该原料桶的底部,该搅拌器位于该原料桶内。
9.如权利要求1所述的并联式超声波萃取装置,其特征在于,该原料桶的位置高于所述多个萃取单元的位置。
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