CN104528293A - 支持快速生产的风冷式药物输送系统 - Google Patents

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Abstract

支持快速生产的风冷式药物输送系统，包括输送装置本体、传动装置和风冷管道：输送装置本体包括输送槽、输送槽顶部的盖板、设置在输送槽内的绞龙轴、缠绕在绞龙轴上的螺旋叶片；盖板前端设置有料斗，输送槽后端底部开设有出料口；盖板上前半段和后半段分别开设有进风口、出风口；输送槽内在盖板下方还安装有滤筛，料斗下端穿过滤筛伸入输送槽内；风冷管道包括连接进风口的进风管道、连接出风口的出风管道，且风冷管道上设置有空气过滤器和鼓风机。本发明配置了风冷系统，在药粉输送过程中对药粉进行冷却，节省了两道工序之间的等待时间，提高了生产效率，有助于业务流程优化；具有结构简单紧凑、使用方便、冷却效果好的优点。

Description

支持快速生产的风冷式药物输送系统
技术领域
本发明涉及药物制备管理领域，具体地，涉及一种支持快速生产的风冷式药物输送系统。
背景技术
目前在药物生产过程中，药物被粉碎成药粉时通常由于粉碎装置的发热而使药粉温度升高，因而药粉在进行下一道工序或者装瓶之前需要进行一定时间的冷却。
现有技术中，药粉在粉碎之后或者首先在药粉盛放装置中进行冷却后再输送到下一道工序，或者先输送到下一道工序的药粉盛放装置中，然后再进行冷却，因此药粉的冷却时间是必要的。
随着高效、优质生产要求的提高，各生产厂家开始关注并重视业务流程优化，而在业务流程优化过程中，减少各道工序之间的流转时间，使各道工序紧密配合提高工作效率必不可少。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种支持快速生产的风冷式药物输送系统，该药物输送系统配置了风冷装置，在药粉输送过程中对药粉进行冷却，提高生产效率。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
支持快速生产的风冷式药物输送系统，包括输送装置本体、传动装置和风冷管道：所述输送装置本体包括输送槽、盖设在输送槽顶部的盖板、设置在输送槽内的绞龙轴、缠绕在绞龙轴上的螺旋叶片；所述盖板前端设置有料斗，所述输送槽后端底部开设有出料口；所述绞龙轴前端伸出输送槽外连接传动装置；所述盖板上前半段开设有进风口，后半段开设有出风口；所述输送槽内在盖板下方还安装有防止药粉上扬进入进风口和出风口的滤筛，所述滤筛平行于盖板安装，所述料斗下端穿过滤筛伸入输送槽内；所述风冷管道包括进风管道、出风管道，所述进风管道连接进风口，且进风管道上设置有对空气进行过滤的空气过滤器和对空气进行增压的鼓风机，所述出风管道连接出风口。
作为本发明的进一步改进，所述进风口和出风口的数量有多个；所述进风管道包括进风主管和多根进风支管，所述进风支管的数量与进风口数量相同，每根进风支管上端与进风主管相连，下端连接一个进风口；所述空气过滤器和鼓风机设置在进风主管上，且空气过滤器设置在鼓风机上游；所述出风管道包括出风主管和多根出风支管，所述出风支管数量与出风口相等，每个出风口通过一根出风支管连接到出风主管上。
作为本发明的又一改进，所述风冷管道还包括一个扩大进风面积的进风转换装置，每根进风支管下端通过一个进风转换装置连接进风口。
进一步，所述进风转换装置包括连接在进风支管下端的中空圆筒状的第一连接部、与盖板相连的第二连接部、连接在第一连接部和第二连接部之间的转换部；所述第二连接部下端固定在盖板的进风口四周，转换部底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上。
进一步，所述传动装置为电机。
优选的，所述滤筛与盖板之间的垂直距离不大于5cm。
综上，本发明的有益效果是：
1、本发明配置了风冷系统，在药粉输送过程中对药粉进行冷却，节省了两道工序之间的等待时间，提高了生产效率，满足了高效生产的要求，有助于业务流程优化；
2、本发明在风冷主管上设置了空气过滤器，可以防止对药粉造成污染；
3、本发明的结构简单紧凑、使用方便、冷却效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是进风转换装置的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1-输送槽；11-料斗；12-出料口；2-绞龙轴；3-螺旋叶片；4-盖板；41-进风口；42-出风口；5-进风管道；51-进风主管；52-进风支管；53-空气过滤器； 54-鼓风机；6-出风管道；61-出风主管； 62-出风支管；7-进风转换装置；71-第一连接部； 72-转换部；73-第二连接部；8-滤筛； 9-电机。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，支持快速生产的风冷式药物输送系统，包括输送装置本体、传动装置和风冷管道：
所述输送装置本体包括输送槽1、盖设在输送槽1顶部的盖板4、设置在输送槽1内的绞龙轴2、缠绕在绞龙轴2上的螺旋叶片3；所述盖板4前端设置有料斗11，所述输送槽1后端底部开设有出料口12；输送装置本体的料斗11可以与上一道工序的设备出口配合、出料口12与下一道工序的设备的进口配合，将药粉从上一道工序设备出口输送到下一道工序的设备中；输送药粉时，药粉从料斗11进入输送槽1中，输送槽1中的绞龙轴2转动带动螺旋叶片3转动挤压药粉从而将药粉输送到出料口12。
所述绞龙轴2前端伸出输送槽1外连接传动装置；绞龙轴2的转动由传动装置提供动力。
所述盖板4上沿输送槽1的长度方向在前半段开设有多个进风口41，后半段开设有多个出风口42；所述风冷管道包括进风管道5、出风管道6：所述进风管道5包括进风主管51和多根进风支管52，所述进风支管52的数量与进风口41数量相同，每根进风支管52上端与进风主管51相连，下端连接一个进风口41；所述进风主管51上沿冷气流动方向依次设置有对空气进行过滤的空气过滤器53和对空气进行增压的鼓风机54；所述出风管道6包括出风主管61和多根出风支管62，所述出风支管62数量与出风口42相等，每个出风口42通过一根出风支管62连接到出风主管61上。
上述进风管道5用于向输送槽1内输入冷却用的冷气，冷气在输送槽1内对药粉进行冷却，出风管道6用于输出在输送槽1内经过热交换后的热空气。空气过滤器53的设置可以防止药粉对不清洁的冷气污染，而鼓风机54让冷空气更加方便、快速地进入输送槽1。
为了防止药粉在输送槽1中上扬进入进风口41和出风口42，所述输送槽1内在盖板4下方还安装有的滤筛8，该滤筛8的孔径小于药粉的粒径，既能阻止药粉上扬到进风口41和出风口42，又不影响冷气进入输送槽1下方对药粉进行冷却，所述滤筛8平行于盖板4安装，所述料斗11下端穿过滤筛8伸入输送槽1内。
本实施例中，采用绞龙轴2和螺旋叶片3输送药物并配置了风冷系统，在药粉输送过程中对药粉进行冷却，将冷却时间和输送时间合并，相当于缩短了单纯冷却的时间，节省了两道工序之间的等待时间，提高了生产效率，满足了高效生产的要求，有助于业务流程优化。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例中对风冷管道进行进一步改进，所述风冷管道还包括一个扩大进风面积的进风转换装置7，每根进风支管52下端通过一个进风转换装置7连接进风口41。
如图2所示，所述进风转换装置7包括连接在进风支管52下端的中空圆筒状的第一连接部71、与盖板4相连的第二连接部73、连接在第一连接部71和第二连接部73之间的转换部72；所述第二连接部73下端固定在盖板4的进风口41四周，转换部72底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上。本实施例中，增设了进风转换装置7，扩大了冷风进入输送槽1中时的瞬时冷却面积，以达到更好地冷却效果，提高冷却速度。
实施例3：
在实施例1或实施例2的基础上，本实施例中提供一种传动装置的具体实施方式：所述传动装置为电机9，电机9位于绞龙轴2前端正下方，电机9的输出轴连接主动轮，绞龙轴2前端穿设固定在一个从动轮上，所述从动轮5通过链条与主动轮相连，电机带动主动轮转动时，在链条带动下，从动轮转动，从而可以带动绞龙轴2和螺旋叶片3转动，螺旋叶片3将进入绞龙筒2的药粉推向出料口12。
此外，所述滤筛8与盖板4之间的垂直距离不大于5cm，在滤筛8下方预留足够的空间，支持冷风与药粉进行热交换，从而尽可能地带走药粉中的热量。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.支持快速生产的风冷式药物输送系统，其特征在于，包括输送装置本体、传动装置和风冷管道：
所述输送装置本体包括输送槽（1）、盖设在输送槽（1）顶部的盖板（4）、设置在输送槽（1）内的绞龙轴（2）、缠绕在绞龙轴（2）上的螺旋叶片（3）；所述盖板（4）前端设置有料斗（11），所述输送槽（1）后端底部开设有出料口（12）；所述绞龙轴（2）前端伸出输送槽（1）外连接传动装置；
所述盖板（4）上前半段开设有进风口（41），后半段开设有出风口（42）；
所述输送槽（1）内在盖板（4）下方还安装有防止药粉上扬进入进风口（41）和出风口（42）的滤筛（8），所述滤筛（8）平行于盖板（4）安装，所述料斗（11）下端穿过滤筛（8）伸入输送槽（1）内；
所述风冷管道包括进风管道（5）、出风管道（6），所述进风管道（5）连接进风口（41），且进风管道（5）上设置有对空气进行过滤的空气过滤器（53）和对空气进行增压的鼓风机（54），所述出风管道（6）连接出风口（42）。
2.根据权利要求1所述的支持快速生产的风冷式药物输送系统，其特征在于，所述进风口（41）和出风口（42）的数量有多个；
所述进风管道（5）包括进风主管（51）和多根进风支管（52），所述进风支管（52）的数量与进风口（41）数量相同，每根进风支管（52）上端与进风主管（51）相连，下端连接一个进风口（41）；所述空气过滤器（53）和鼓风机（54）设置在进风主管（51）上，且空气过滤器（53）设置在鼓风机（54）上游；
所述出风管道（6）包括出风主管（61）和多根出风支管（62），所述出风支管（62）数量与出风口（42）相等，每个出风口（42）通过一根出风支管（62）连接到出风主管（61）上。
3.根据权利要求2所述的支持快速生产的风冷式药物输送系统，其特征在于，所述风冷管道还包括一个扩大进风面积的进风转换装置（7），每根进风支管（52）下端通过一个进风转换装置（7）连接进风口（41）。
4.根据权利要求3所述的支持快速生产的风冷式药物输送系统，其特征在于，所述进风转换装置（7）包括连接在进风支管（52）下端的中空圆筒状的第一连接部（71）、与盖板（4）相连的第二连接部（73）、连接在第一连接部（71）和第二连接部（73）之间的转换部（72）；所述第二连接部（73）下端固定在盖板（4）的进风口（41）四周，转换部（72）底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上。
5.根据权利要求1至4任一所述的支持快速生产的风冷式药物输送系统，其特征在于，所述传动装置为电机（9）。
6.根据权利要求1至4任一所述的支持快速生产的风冷式药物输送系统，其特征在于，所述滤筛（8）与盖板（4）之间的垂直距离不大于5cm。
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