CN202001383U - 一种风机轴承冷却装置 - Google Patents

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许机行
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Abstract

本实用新型公开了一种风机轴承冷却装置,属于箱体冷却技术领域,包括转轴、轴承和轴承座,所述转轴与轴承相连,所述轴承设置在轴承座内,还包括叶轮,所述叶轮固定在转轴上。轴承产生的热量传递到轴承座上,在通过轴承座传递到空气中。风机工作时,转轴带动叶轮转动,叶轮转动时,使得叶轮和轴承座附近的空气流动,从而将轴承座产生的热量带走,使得轴承降温。轴承的冷却不再受到转轴材料的影响,转轴材料可以自由选择,而且如果空气流动足够快,散热效率就能变的很高。

Description

一种风机轴承冷却装置
技术领域
本实用新型属于箱体冷却技术领域,具体的说是一种适用于风机工作温度为200度到300度之间的风机轴承的风冷装置。
背景技术
在风机运转时,轴承座内轴承会产生很多热量,如果这些热量不能及时挥发,则会造成箱体过热,影响风机的正常使用,为了方便热能的及时挥发,一般在轴承箱上都设置有冷却系统。在工作温度较高的风机上,如工作温度高于500度以上的风机中,一般通过水泵向轴承座内通入冷却水来实现冷却,这种方式的散热效果很好。
当风机的工作温度要低一些时,参见图1,常见的一种适用于风机工作温度为200度到300度之间的冷却装置,包括转轴1、轴承2、轴承座3和散热盘4,所述转轴1与轴承2相连,所述轴承2设置在轴承座3内,散热盘4固定在转轴1上,工作时,轴承2运作时产生的热量,通过转轴1传递给散热盘4,散热盘4与转轴1一起旋转,将热量散发到空气中去,以此来实现轴承的冷却。这种冷却方式,无需在外部设置其他的如水泵等动力装置,大大降低了成本,而且不用水冷却,节约了水资源,但是散热的效果受到转轴材料的影响,影响了转轴材料的选择。而且受到材料的导热性能限制,散热效果不可能很好。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种风机轴承冷却装置,利用气流带走轴承产生的热量。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种风机轴承冷却装置,包括转轴、轴承和轴承座,所述转轴与轴承相连,所述轴承设置在轴承座内,还包括叶轮,所述叶轮固定在转轴上。轴承产生的热量传递到轴承座上,在通过轴承座传递到空气中。风机工作时,转轴带动叶轮转动,叶轮转动时,使得叶轮和轴承座附近的空气流动,从而将轴承座产生的热量带走,使得轴承降温。
还包括一个罩子,所述罩子设置在所述轴承座外,所述罩子和所述轴承座之间形成风道,所述叶轮位于所述风道的出口处。
本实用新型的有益效果是:采用叶轮转动带动空气流动的方式使得轴承降温,轴承的冷却不再受到转轴材料的影响,转轴材料可以自由选择,而且如果空气流动足够快,散热效率就能变的很高。
附图说明
图1为现有的风机轴承冷却装置示意图。
图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参见图2:一种风机轴承冷却装置,包括转轴1、轴承2、叶轮5、罩子6和轴承座3,所述转轴1与轴承2相连,所述轴承2设置在轴承座3内,还包括叶轮5,所述叶轮5固定在转轴1上。所述罩子6设置在所述轴承座3外,所述罩子6和所述轴承座3之间形成风道61,所述叶轮5位于所述风道61的出口处。
轴承2产生的热量传递给轴承座3,轴承座3又将热量传递给风道61中的空气。工作时,转轴1带动叶轮5转动,风道61内带有热量的空气被吸入叶轮5,然后由叶轮5将空气排出,同时新的不带热量的空气进入风道61内,以此完成了轴承2的冷却。

Claims (2)

1.一种风机轴承冷却装置,包括转轴(1)、轴承(2)和轴承座(3),所述转轴(1)与轴承(2)相连,所述轴承(2)设置在轴承座(3)内,其特征在于:还包括叶轮(5),所述叶轮(5)固定在转轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的风机轴承冷却装置,其特征在于:还包括一个罩子(6),所述罩子(6)设置在所述轴承座(3)外,所述罩子(6)和所述轴承座(3)之间形成风道(61),所述叶轮(5)位于所述风道(61)的出口处。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619754A (zh) * 2012-04-28 2012-08-01 山东三牛机械有限公司 强制风冷高压罗茨风机

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