CN207417764U - 一种水冷式绞龙输送系统 - Google Patents

一种水冷式绞龙输送系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207417764U
CN207417764U CN201721102576.4U CN201721102576U CN207417764U CN 207417764 U CN207417764 U CN 207417764U CN 201721102576 U CN201721102576 U CN 201721102576U CN 207417764 U CN207417764 U CN 207417764U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
cooling
water inlet
outlet pipe
inlet pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721102576.4U
Other languages
English (en)
Inventor
田勇
唐涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Yukang Agricultural Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Yukang Agricultural Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Yukang Agricultural Science And Technology Co Ltd filed Critical Sichuan Yukang Agricultural Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201721102576.4U priority Critical patent/CN207417764U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207417764U publication Critical patent/CN207417764U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域,特别涉及一种水冷式绞龙输送系统,包括冷却水塔以及和所述冷却水塔连接的水冷装置,所述水冷装置内设有绞龙装置,所述绞龙装置的进料端和出料端分别设有提料装置和包装装置,所述水冷装置由若干节冷却槽组合而成,所述冷却槽为若干空腔结构组合而成,所述水冷装置的轴向分别设有进水管和出水管,任一所述冷却槽沿物料传送方向均与进水管和出水管连通,所述任一冷却槽包含的相邻空腔结构之间通过管道一连通,本装置结构简单,操作方便,解决了菜籽榨油后的菜籽饼常因含水量过高而发霉和在输送过程中易燃烧的问题。

Description

一种水冷式绞龙输送系统
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,特别涉及一种水冷式绞龙输送系统。
背景技术
油菜籽榨油后的副产品物为菜籽饼,菜籽饼含有较高的蛋白质,氨基酸组成较平衡,粗纤维含量较高,微量元素含铁较丰富适合于加工成动物饲料,对制作饲料的原料含水量标准要求为11%~12%,但常规压载后产生的菜籽饼的含水量为14%~15%,常常因含水量过高而在产品储藏时发霉;
油菜籽榨油后产生的菜籽饼温度较高,在高温下常因菜籽饼内的含油量高导致在输送过程中发生燃烧。
综上所述,目前亟需一种技术方案解决菜籽榨油后的菜籽饼常因含水量过高而发霉和在输送过程中易燃烧的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决菜籽榨油后的菜籽饼常因含水量过高而发霉和在输送过程中易燃烧的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种水冷式绞龙输送系统,其特征在于:包括冷却水塔以及和所述冷却水塔连接的水冷装置,所述水冷装置内设有绞龙装置,所述绞龙装置的进料端和出料端分别设有提料装置和包装装置;
所述水冷装置由若干节冷却槽组合而成,所述冷却槽为若干空腔结构组合而成,所述水冷装置的轴向分别设有进水管和出水管,任一所述冷却槽沿物料传送方向均与进水管和出水管连通,所述任一冷却槽包含的相邻空腔结构之间通过管道一连通。
提料装置将菜油饼输送至水冷装置的进料端,水冷装置内设有绞龙装置,绞龙装置沿水冷装置轴向推送菜油饼,水冷装置由若干节冷却槽组合而成,冷却槽为若干空腔结构组合而成,水冷装置的轴向分别设有进水管和出水管,任一冷却槽沿物料传送方向与进水管和出水管连通,通过进水管将冷却水塔内的水抽入检测空腔结构内,任一冷却槽包含的相邻空腔结构之间通过管道一连通,水流在空腔结构内沿物料传送方向流动从而达到对菜籽饼降温的目的,冷却槽内的冷却水通过出水管排出,通过在每段冷却槽内分别通入和排出冷却水,实现对菜籽饼在传送过程中分段降温的目的,提高菜籽饼的降温效率,避免了油菜饼的高温 燃烧同时促进菜籽饼的热气快速散出,带走油菜饼内的水分,降低油菜饼的含水量避免菜籽饼发霉,使油菜饼符合饲料含水量要求,菜籽饼传送至水冷装置出料端通过包装装置进行打包,完成传送、降温散热和包装过程,本装置结构简单,操作方便,解决了菜籽榨油后的菜籽饼常因含水量过高而发霉和在输送过程中易燃烧的问题。
优选的,所述进水管沿物料传送方向的出料端为盲端,所述出水管的沿物料传送方向的进料端为盲端,所述进水管的管壁通过管道二与冷却槽的外壁连通,所述出水管的管壁通过管道三与冷却槽的外壁连通,所述进水管和出水管的分别与冷却水塔连通,进水管沿物料传送方向的出料端为盲端,出水管的沿物料传送方向的进料端为盲端,进水管的管壁通过管道二与冷却槽的外壁连通,出水管的管壁通过管道三与冷却槽的外壁连通,冷却水通过进水管沿管道进入的空腔结构内,通过管道三沿出水管回流出进入冷却水塔内,从而实现了循环用水,节约水资源的目的。
优选的,所述绞龙装置由驱动电机和若干节相互连接的螺旋叶片组成,所述螺旋叶片与冷却槽的圆弧内壁同心设置并保持有间隙,绞龙装置的螺旋叶片与冷却槽的圆弧内壁同心设置并保持有间隙,避免旋转的螺旋叶片在进行物料传送过程发生卡料和堵料。
优选的,所述螺旋叶片之间采用吊挂轴承连接而成,所述吊挂轴承采用限位件与冷却槽的内壁或顶端采用浮动连接,螺旋叶片采用吊挂轴承连接可延长绞龙装置的长度,从而延长油菜饼的推送距离,达到充分散热降温的目的。
优选的,所述冷却水塔顶端设有风扇装置,冷却水塔顶端设置风扇装置,可使进入冷却水塔内的高温水快速冷却,从而实现冷却水的重复使用。
优选的,所述进水管上设有水泵装置,通过水泵装置为冷却水提供循环动力。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型提料装置将菜油饼输送至水冷装置的进料端,水冷装置内设有绞龙装置,绞龙装置沿水冷装置轴向推送菜油饼,水冷装置由若干节冷却槽组合而成,冷却槽为若干空腔结构组合而成,水冷装置的轴向分别设有进水管和出水管,任一冷却槽沿物料传送方向与进水管和出水管连通,通过进水管将冷却水塔内的水抽入检测空腔结构内,任一冷却槽包含的相邻空腔结构之间通过管道一连通,水流在空腔结构内沿物料传送方向流动从而达到对菜籽饼降温的目的,冷却槽内的冷却水通过出水管排出,通过在每段冷却槽内分别通入和排出冷却水,实现对菜籽饼在传送过程中分段降温的目的,提高菜籽饼的降温效率,避免了油菜饼的高温燃烧同时促进菜籽饼的热气快速散出,带走油菜饼内的水分,降低油菜饼的含水量避免菜籽饼发霉,使油菜饼符合饲料含水量要求,菜籽饼传送至水冷装置出料端通过包装装置进 行打包,完成传送、降温散热和包装过程,本装置结构简单,操作方便,解决了菜籽榨油后的菜籽饼常因含水量过高而发霉和在输送过程中易燃烧的问题。
本申请其他实施方式的有益效果是:
1.进水管沿物料传送方向的出料端为盲端,出水管的沿物料传送方向的进料端为盲端,进水管的管壁通过管道二与冷却槽的外壁连通,出水管的管壁通过管道三与冷却槽的外壁连通,冷却水通过进水管沿管道进入的空腔结构内,通过管道三沿出水管回流出进入冷却水塔内,从而实现了循环用水,节约水资源的目的。
2.绞龙装置的螺旋叶片与冷却槽的圆弧内壁同心设置并保持有间隙,避免旋转的螺旋叶片在进行物料传送过程发生卡料和堵料。
3.螺旋叶片采用吊挂轴承连接可延长绞龙装置的长度,从而延长油菜饼的推送距离,达到充分散热降温的目的。
4.冷却水塔顶端设置风扇装置,可使进入冷却水塔内的高温水快速冷却,从而实现冷却水的重复使用。
5.通过水泵装置为冷却水提供循环动力。
附图说明
图1为本实用新型一种水冷式绞龙输送系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种水冷式绞龙输送系统的冷却水塔、水冷装置和绞龙装置安装的结构示意图;
图3为本实用新型一种水冷式绞龙输送系统的冷却水塔和绞龙装置的安装的结构示意图。
附图标记
1-冷却水塔,2-水冷装置,21-冷却槽,211-空腔结构,212-管道一,3-绞龙装置,31-驱动电机,32-螺旋叶片,4-提料装置,5-包装装置,6-进水管,7-出水管,8-管道二,9-管道三,10-风扇装置,11-水泵装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如附图1、附图2、附图3所示本实施例一种水冷式绞龙输送系统包括冷却水塔1,水冷装置2,冷却槽21,空腔结构211,管道一212,绞龙装置3,驱动电机31,螺旋叶 片32,提料装置4,包装装置5,进水管6,出水管7,管道二8,管道三9,风扇装置10,水泵装置11,提料装置4将菜油饼输送至水冷装置2的进料端,水冷装置2内设有绞龙装置3,绞龙装置3沿水冷装置2轴向推送菜油饼,水冷装置2由若干节冷却槽21组合而成,冷却槽21为若干空腔结构211组合而成,水冷装置2的轴向分别设有进水管6和出水管7,任一冷却槽21沿物料传送方向与进水管6和出水管7连通,通过进水管6将冷却水塔1内的水抽入检测空腔结构211内,任一冷却槽21包含的相邻空腔结构211之间通过管道一212连通,水流在空腔结构211内沿物料传送方向流动从而达到对菜籽饼降温的目的,冷却槽21内的冷却水通过出水管7排出,通过在每段冷却槽21内分别通入和排出冷却水,实现对菜籽饼在传送过程中分段降温的目的,提高菜籽饼的降温效率,避免了油菜饼的高温燃烧同时促进菜籽饼的热气快速散出,带走油菜饼内的水分,降低油菜饼的含水量避免菜籽饼发霉,使油菜饼符合饲料含水量要求,菜籽饼传送至水冷装置2出料端通过包装装置5进行打包,完成传送、降温散热和包装过程,本装置结构简单,操作方便,解决了菜籽榨油后的菜籽饼常因含水量过高而发霉和在输送过程中易燃烧的问题。
进水管6沿物料传送方向的出料端为盲端,出水管7的沿物料传送方向的进料端为盲端,进水管6的管壁通过管道二8与冷却槽21的外壁连通,出水管7的管壁通过管道三9与冷却槽21的外壁连通,冷却水通过进水管6沿管道进入的空腔结构211内,通过管道三9沿出水管7回流出进入冷却水塔1内,从而实现了循环用水,节约水资源的目的。
绞龙装置3的螺旋叶片32与冷却槽21的圆弧内壁同心设置并保持有间隙,避免旋转的螺旋叶片32在进行物料传送过程发生卡料和堵料。
螺旋叶片32采用吊挂轴承连接可延长绞龙装置3的长度,从而延长油菜饼的推送距离,达到充分散热降温的目的。
冷却水塔1顶端设置风扇装置10,可使进入冷却水塔1内的高温水快速冷却,从而实现冷却水的重复使用。
通过水泵装置11为冷却水提供循环动力。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种水冷式绞龙输送系统,其特征在于:包括冷却水塔(1)以及和所述冷却水塔(1)连接的水冷装置(2),所述水冷装置(2)内设有绞龙装置(3),所述绞龙装置(3)的进料端和出料端分别设有提料装置(4)和包装装置(5);
所述水冷装置(2)由若干节冷却槽(21)组合而成,每个所述冷却槽(21)为若干空腔结构(211)组合而成,所述水冷装置(2)的轴向分别设有进水管(6)和出水管(7),任一所述冷却槽(21)沿物料传送方向的进料端和出料端分别与进水管(6)和出水管(7)连通,所述任一冷却槽(21)包含的相邻空腔结构(211)之间通过管道一(212)连通。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式绞龙输送系统,其特征在于:所述进水管(6)沿物料传送方向的出料端为盲端,所述出水管(7)的沿物料传送方向的进料端为盲端,所述进水管(6)的管壁通过管道二(8)与冷却槽(21)的外壁连通,所述出水管(7)的管壁通过管道三(9)与冷却槽(21)的外壁连通,所述进水管(6)和出水管(7)的分别与冷却水塔(1)连通。
3.根据权利要求2所述的一种水冷式绞龙输送系统,其特征在于:所述绞龙装置(3)由驱动电机(31)和若干节相互连接的螺旋叶片(32)组成,所述螺旋叶片(32)与冷却槽(21)的圆弧内壁同心设置并保持有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种水冷式绞龙输送系统,其特征在于:所述螺旋叶片(32)之间采用吊挂轴承连接而成,所述吊挂轴承采用限位件与冷却槽(21)的内壁或顶端采用浮动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水冷式绞龙输送系统,其特征在于:所述冷却水塔(1)顶端设有风扇装置(10)。
6.根据权利要求2所述的一种水冷式绞龙输送系统,其特征在于:所述进水管(6)上设有水泵装置(11)。
CN201721102576.4U 2017-08-31 2017-08-31 一种水冷式绞龙输送系统 Expired - Fee Related CN207417764U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721102576.4U CN207417764U (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种水冷式绞龙输送系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721102576.4U CN207417764U (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种水冷式绞龙输送系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207417764U true CN207417764U (zh) 2018-05-29

Family

ID=62315219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721102576.4U Expired - Fee Related CN207417764U (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种水冷式绞龙输送系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207417764U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207417764U (zh) 一种水冷式绞龙输送系统
CN211183565U (zh) 一种矿用隔爆永磁电动滚筒定子循环冷却系统
CN205225947U (zh) 水冷式液压站
CN207258806U (zh) 一种水冷式绞龙输送装置
CN210397169U (zh) 一种风冷却离心风机
CN216393004U (zh) 一种饲料加工用蒸汽调质及冷却设备系统
CN104495254A (zh) 提高药粉冷却速率的药粉输送机
CN108940002A (zh) 一种饲料生产加工用冷却装置
CN204928483U (zh) 一种电机冷却装置
CN209906680U (zh) 一种新型的尾冷器
CN203222305U (zh) 一种带有冷却水循环装置的螺旋输送机
CN210980901U (zh) 一种化工生产用高效循环冷却塔
CN205846987U (zh) 一种水冷散热电机
CN202227003U (zh) 细纱机的散热系统
CN205115164U (zh) 一种pta生产过程中的水循环利用系统
CN208384515U (zh) 一种高性能cpu水冷散热头
CN107829927A (zh) 一种消防水泵低流量运转时的过热保护装置
CN204231112U (zh) 一种具有双重散热装置的农用电机
CN209885678U (zh) 压缩机油生产用调和釜
CN208146665U (zh) 拉丝机自动降温装置
CN207333300U (zh) 卧式液态硫磺泵
CN211552211U (zh) 一种塔内制冷结构
CN213450583U (zh) 一种具有泄水结构的汽车水泵
CN220287873U (zh) 自密实混凝土泵送降温装置
CN208962216U (zh) 一种pvc粒料冷却设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Water -cooled auger conveying system

Effective date of registration: 20190423

Granted publication date: 20180529

Pledgee: The Great Wall West Bank Bank of China Deyang hi tech branch

Pledgor: SICHUAN YUKANG AGRICULTURAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: 2019510000048

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20211222

Granted publication date: 20180529

Pledgee: The Great Wall West Bank Bank of China Deyang hi tech branch

Pledgor: SICHUAN YUKANG AGRICULTURAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: 2019510000048

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180529

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee