CN104494910A - 不间断接料倒料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装机小包输送领域,特别涉及一种不间断接料倒料机。该不间断接料倒料机,其特征在于:包括支架、工作台、伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅱ、传送机构Ⅰ、传送机构Ⅱ,和接料机构,所述伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅱ分别位于工作台的两端,所述伺服电机Ⅰ带动传送机构Ⅰ,伺服电机Ⅱ带动传送机构Ⅱ,所述每组传送机构上分别安装有接料机构。本发明可以使接料、输料、倒料环节连续不间断运行,无需等待,节省了大量时间,提高了送料效率,据计算,本发明可以节省大约三分之一的时间。
Description
技术领域
本发明涉及包装机小包输送领域,特别涉及一种不间断接料倒料机。
背景技术
包装行业的发展越来越迅速,对于物料的输送机构的要求也越来越严格,速度快、效率高是未来的发展趋势。目前,国内的输送机构在接料、导向两个环节是分开进行的,也就是说,如果物料在同一输送机上,当倒料时,相应的接料送料环节就得停下来,等倒料完成后再接着进行,不仅浪费时间,而且包装效率比较低下。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种可以实现小包装袋的接装、输送、导向环节的连续运行的不间断接料倒料机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
不间断接料倒料机,其特征在于:包括支架、工作台、伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅱ、传送机构Ⅰ、传送机构Ⅱ,和接料机构,所述伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅱ分别位于工作台的两端,所述伺服电机Ⅰ带动传送机构Ⅰ,伺服电机Ⅱ带动传送机构Ⅱ,所述每组传送机构上分别安装有接料机构。
所述传送机构Ⅰ和传送机构Ⅱ分别位于工作台的两端,分别与伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅱ同侧设置。
所述传送机构Ⅰ包括主动齿轮、从动齿轮、转轴Ⅰ、主动链轮、从动链轮及链组Ⅰ,所述主动齿轮固定于伺服电机Ⅰ的输出轴上,转轴Ⅰ一端与从动齿轮固定;所述传送机构Ⅱ包括主动齿轮、从动齿轮、转轴Ⅱ、主动链轮、从动链轮及链组Ⅱ,所述主动齿轮固定于伺服电机Ⅱ的输出轴上,转轴Ⅱ一端与从动齿轮固定,所述转轴Ⅰ安装有传送机构Ⅰ的主动链轮和从动链轮,转轴Ⅱ安装有传送机构Ⅱ的主动链轮和从动链轮。
所述转轴Ⅰ和转轴Ⅱ与主动链轮1均为固定连接,与从动链轮中间安装有轴承座,轴承座内安装有轴承,可以保证伺服电机Ⅰ带动链组Ⅰ转动时,链组Ⅱ保持不动,伺服电机Ⅱ带动链组Ⅱ转动时,链组Ⅰ保持不动,两链组之间互不影响,保持独立。
所述转轴Ⅰ和转轴Ⅱ之间安装有托板、托板上设置有导轨,可以拖住链条组Ⅰ和链条组Ⅱ,防止在转动过程中链条下坠或左右晃动。
所述接料机构有两组,每组接料机构由n个长方形接料斗水平并列连接组成。
所述接料斗的数量n为大于等于2小于等于8的自然数。
所述支架的下端连接有支脚。
本发明的有益效果是:本发明可以使接料、输料、倒料环节连续不间断运行,无需等待,节省了大量时间,提高了送料效率,据计算,本发明可以节省大约三分之一的时间。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明不间断接料倒料机的立体结构示意图;
附图2为本发明不间断接料倒料机的转轴Ⅰ的立体结构示意图;
附图3为本发明不间断接料倒料机的转轴Ⅱ的立体结构示意图;
图中,1支脚,2伺服电机Ⅰ,3主动齿轮,4从动齿轮,5链组Ⅰ,6链组Ⅱ,7侧板,8接料斗,9支架,10转轴Ⅰ,11伺服电机Ⅱ,12托板,14转轴Ⅱ,15链轮,16轴承座,17工作台,18从动链轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明,但不用来限制本发明的范围。
如附图所示,不间断接料倒料机,包括支脚1、支架9、工作台17、伺服电机Ⅰ2、伺服电机Ⅱ11、传送机构Ⅰ、传送机构Ⅱ,和接料机构,所述伺服电机Ⅰ2、伺服电机Ⅱ11分别位于工作台17的两端,传送机构Ⅰ和传送机构Ⅱ分别与伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅱ同侧设置,伺服电机Ⅰ2带动传送机构Ⅰ,伺服电机Ⅱ11带动传送机构Ⅱ,所述传送机构Ⅰ括主动齿轮3、从动齿轮4、转轴Ⅰ10、主动链轮15、从动链轮18及链组Ⅰ5,所述主动齿轮3固定于伺服电机Ⅰ2的输出轴上,转轴Ⅰ10一端与从动齿轮4固定;所述传送机构Ⅱ包括主动齿轮3、从动齿轮4、转轴Ⅱ14、主动链轮15、从动链轮18及链组Ⅱ6,所述主动齿轮3固定于伺服电机Ⅱ11的输出轴上,转轴Ⅱ14一端与从动齿轮4固定,所述转轴Ⅰ10安装有传送机构Ⅰ的主动链轮15和从动链轮18,转轴Ⅱ4安装有传送机构Ⅱ的主动链轮15和从动链轮18。所述转轴Ⅰ10和转轴Ⅱ14与主动链轮15均为固定连接,与从动链轮18中间安装有轴承座16,可以保证伺服电机Ⅰ带动链组Ⅰ转动时,链组Ⅱ保持不动,伺服电机Ⅱ带动链组Ⅱ转动时,链组Ⅰ保持不动,两链组之间互不影响,保持独立。所述转轴Ⅰ10和转轴Ⅱ14之间安装有托板12、托板12上设置有导轨,可以拖住链组Ⅰ5和链组Ⅱ6,防止在转动过程中链条下坠或左右晃动;所述每组传送机构上分别安装有由5个接料斗8水平并列组成的接料机构。
本发明运行时,小包由前端小包机输送带输出,落到位于传送机构Ⅰ的接料斗8中,接料斗8一个一个槽的步进前进,前进速度与小包下落速度同步,待到传送机构Ⅰ的接料斗8接到5包小包后,向前快速移动到倒料位置,同时,传送机构Ⅱ接料斗8补传送机构Ⅰ的接料斗8的位置,继续步进接料,保证小包不会落空。整个过程循环进行,不间断连续运转。采用PLC控制,伺服电机作为动力,接料精准。
Claims (8)
1.不间断接料倒料机,其特征在于:包括支架(9)、工作台(17)、伺服电机Ⅰ(2)、伺服电机Ⅱ(11)、传送机构Ⅰ、传送机构Ⅱ,和接料机构,所述伺服电机Ⅰ(2)、伺服电机Ⅱ(11)分别位于工作台(17)的两端,所述伺服电机Ⅰ(2)带动传送机构Ⅰ,伺服电机Ⅱ(11)带动传送机构Ⅱ,所述每组传送机构上分别安装有接料机构。
2.根据权利要求1所述的不间断接料倒料机,其特征在于:所述传送机构Ⅰ和传送机构Ⅱ分别位于工作台17的两端,分别与伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅱ同侧设置。
3.根据权利要求1或2所述的不间断接料倒料机,其特征在于:所述传送机构Ⅰ包括主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、转轴Ⅰ(10)、主动链轮(15)、从动链轮(18)及链组Ⅰ(5),所述主动齿轮(3)固定于伺服电机Ⅰ(2)的输出轴上,转轴Ⅰ(10)一端与从动齿轮(4)固定;所述传送机构Ⅱ包括主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、转轴Ⅱ(14)、主动链轮(15)、从动链轮(18)及链组Ⅱ(6),所述主动齿轮(3)固定于伺服电机Ⅱ(11)的输出轴上,转轴Ⅱ(14)一端与从动齿轮(4)固定,所述转轴Ⅰ(10)安装有传送机构Ⅰ的主动链轮(15)和从动链轮(18),转轴Ⅱ(14)安装有传送机构Ⅱ的主动链轮(15)和从动链轮(18)。
4.根据权利要求1或3所述的不间断接料倒料机,其特征在于:所述转轴Ⅰ(10)和转轴Ⅱ(14)与主动链轮(15)均为固定连接,与从动链轮(18)中间安装有轴承座(16),轴承座(16)内有轴承。
5.根据权利要求1所述的不间断接料倒料机,其特征在于:转轴Ⅰ(10)和转轴Ⅱ(14)之间安装有托板(12),托板(12)上设置有导轨。
6.根据权利要求1所述的不间断接料倒料机,其特征在于:所述每组传送机构上安装有两组接料机构,每组接料机构由n个长方形接料斗(8)水平并列连接组成。
7.根据权利要求1或6所述的不间断接料倒料机,其特征在于:所述接料斗(8)的数量n为大于等于2小于等于8的自然数。
8.根据权利要求1所述的不间断接料倒料机,其特征在于:所述支架(9)的下端连接有支脚(1)。
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