CN104494250A - 一种热熔聚酯带及其制备方法 - Google Patents
一种热熔聚酯带及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104494250A CN104494250A CN201410794893.1A CN201410794893A CN104494250A CN 104494250 A CN104494250 A CN 104494250A CN 201410794893 A CN201410794893 A CN 201410794893A CN 104494250 A CN104494250 A CN 104494250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pet film
- hot melt
- tension force
- hot
- finished product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 26
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 19
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/255—Polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
- C09J2203/302—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for bundling cables
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热熔聚酯带及其制备方法，该热熔聚酯带包括厚度为10-20μm的PET薄膜层，所述PET薄膜层的一面涂覆有厚度为2-5μm的热熔胶层；其制备方法包括上胶、固化、分切及卷绕成型。本发明的热熔聚酯带具有PET薄膜层和热熔胶层，这种热熔聚酯带比常规PET薄膜多了一层热熔胶，使其具有较高的延伸力而不易断，延伸力度大大高于国家标准，且具有防水和加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，直接用多头卷绕机或单头卷绕机进行平行卷绕，使得到的热熔聚酯带卷体积减小、便携度提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种热熔聚酯带及其制备方法。
背景技术
市面上使用的数据线等较细的电线内部均包裹有若干根更细的电线，这些更细电线被紧凑地包裹而聚拢在一起，相互之间只有一层薄薄的绝缘皮隔开或只有金属丝，如果使用过程不注意致使局部绝缘皮有破损，则易使整根电线出现问题甚至烧断，为避免出现以上问题，需要在制作这类电线时，将这些更细的电线外包裹一层保护膜。这种保护膜通常为绝缘膜，这种保护膜在生产时最后缠绕成的盘径较大，给生产带来不便，同时需要配备倒带机，处理卷带成型不好的保护膜卷或是将该膜卷重新进行平行卷绕成便于携带的形式。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种热熔聚酯带及其制备方法，该热熔聚酯带由于具有热熔胶层，具有阻水且增强其延伸力的特点，该制备方法具有工序节省，操作简单，效率高，且所生产的产品质量稳定的优点。
本发明的一种热熔聚酯带包括厚度为10-20μm的PET薄膜层，所述PET薄膜层的一面涂覆有厚度为2-5μm的热熔胶层。
本技术方案提供的热熔聚酯带具有PET薄膜层和热熔胶层，这种热熔聚酯带比常规PET薄膜多了一层热熔胶，使其具有较高的延伸力，具有防水和加固的作用。
进一步的，该热熔聚酯带的制备方法，步骤为：
1)将PET薄膜放入干式复合机的PET薄膜辊上，牵引PET薄膜使PET薄膜的一面通过装有液体热熔胶层的胶水斗，使PET薄膜沾有液体热熔胶层；
2)将步骤1)得到的沾有液体热熔胶层的PET薄膜通过干式复合机的烘道进行烘干，得到半成品，所述烘道内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为55-65℃，后两个加热区的加热器关闭；
3)将步骤2)烘干后的半成品引入放料轴收集成半成品卷；
4)将步骤3)得到的半成品卷放入分切机分切成需要的宽度；
5)将步骤4)分切后的半成品引入多头卷绕机平行卷绕成成品卷；
6)将步骤5)中成品卷不合格的放入单头卷绕机进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。
本技术方案的制备方法为将PET薄膜层的一面附着一层热熔胶层，将热熔胶烘干后即可卷带分切，接着将分切后的半成品由多头卷绕机平行卷绕成成品卷，如果卷绕效果不好的，取下在单头卷绕机上重新倒带再平行卷绕成成品卷；其中烘道温度利于液体热熔胶层的溶剂物质挥发。
进一步的，所述步骤5)的多头卷绕机包括第一机器柜，所述第一机器柜上安装有若干第一锭轴和若干第一往复机构，所述第一锭轴与第一往复机构配合工作，该第一往复机构的移动通道上活动安装有第一张力臂，该第一张力臂的另一端通过安装在第一张力臂上的第一臂辊轴与第一锭轴相接触；所述第一机器柜上还安装有与第一锭轴配合使用的若干第一张力摆杆，该第一张力摆杆上安装有可沿第一张力摆杆移动的第一摆杆辊轴；所述第一电器柜上安装有若干第一导轮，所述第一导轮与第一摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第一电器柜上还安装有第一HMI操作屏。
本技术方案的多头卷绕机具有同时卷绕若干卷绕物带的作用，并对卷绕物带进行平行卷绕，使形成的成品卷体积较小，易于携带。
进一步的，所述锭轴、往复机构、张力摆杆和导轮的数量相同；所述导轮安装在第一电器柜顶部。
进一步的，所述步骤6)的单头卷绕机包括第二机器柜，所述第二机器柜上安装有第二上锭轴、第二下锭轴、第二上张力摆杆、第二下张力摆杆、第二往复机构和第二导辊，所述第二上锭轴与第二上张力摆杆、第二往复机构配合工作，该第二往复机构的移动通道上活动安装有第二张力臂，该第二张力臂的另一端通过安装在第二张力臂上的第二臂辊轴与第二上锭轴相接触，该第二上张力摆杆上安装有可沿第二上张力摆杆移动的第二上摆杆辊轴；所述第二下锭轴与第二下张力摆杆、第二导辊配合工作，该第二下张力摆杆上安装有可沿第二下张力摆杆移动的第二下摆杆辊轴；所述第二电器柜上还安装有第二上导轮、第二下导轮及连接第二上导轮和第二下导轮的第二导轮组，所述第二上导轮与第二上摆杆辊轴通过卷绕物相连，所述第二下导轮与第二下摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第二电器柜上还安装有第二HMI操作屏。
本技术方案的单头卷绕机具有倒带作用和平行卷绕作用，可将多头卷绕机中未能卷好的成品卷重新倒带再平行卷绕，也可以对以往卷绕机器卷绕成的饼锭进行倒带再平行卷绕，使形成的成品卷具有体积小，易于携带的优点。
进一步的，所述第二导轮组包括三个以上的导轮。
本发明的一种热熔聚酯带具有PET薄膜层和热熔胶层，这种热熔聚酯带比常规PET薄膜多了一层热熔胶，使其具有较高的延伸力而不易断，延伸力度大大高于国家标准，且具有防水和加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，直接用多头卷绕机或单头卷绕机进行平行卷绕，使得到的热熔聚酯带卷体积减小、便携度提高。
附图说明
图1为本发明一种热熔聚酯带的结构示意图；
图2为实施例1的制备方法结构示意图；
图3为实施例2或3的制备方法结构示意图；
图4为多头卷绕机的结构示意图；
图5为单头卷绕机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1和2，一种热熔聚酯带，包括厚度为10μm的PET薄膜层1，所述PET薄膜层1的一面涂覆有厚度为2μm的热熔胶层2。
一种热熔聚酯带的制备方法，步骤为：
1)将PET薄膜放入干式复合机13的PET薄膜辊14上，牵引PET薄膜使PET薄膜的一面通过装有液体热熔胶层的胶水斗15，使PET薄膜沾有液体热熔胶层；
2)将步骤1)得到的沾有液体热熔胶层的PET薄膜通过干式复合机13的烘道16进行烘干，得到半成品，烘道16内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为55℃，后两个加热区的加热器关闭；
3)将步骤2)烘干后的半成品引入放料轴17收集成半成品卷；
4)将步骤3)得到的半成品卷放入分切机18分切成需要的宽度；
5)将步骤4)分切后的半成品引入多头卷绕机19平行卷绕成成品卷。
所述步骤5)的多头卷绕机19(见图4)包括第一机器柜20，所述第一机器柜20上安装有若干第一锭轴21和若干第一往复机构22，所述第一锭轴21与第一往复机构22配合工作，该第一往复机构22的移动通道上活动安装有第一张力臂23，该第一张力臂23的另一端通过安装在第一张力臂23上的第一臂辊轴24与第一锭轴21相接触；所述第一机器柜20上还安装有与第一锭轴21配合使用的若干第一张力摆杆25，该第一张力摆杆25上安装有可沿第一张力摆杆25移动的第一摆杆辊轴26；所述第一电器柜20顶部安装有若干第一导轮27，所述第一导轮27与第一摆杆辊轴26通过卷绕物相连；所述第一电器柜20上还安装有第一HMI操作屏28。所述第一锭轴21、第一往复机构22、第一张力摆杆25和第一导轮27的数量相同。
本实施例的一种热熔聚酯带具有PET薄膜层和热熔胶层，这种热熔聚酯带比常规PET薄膜多了一层热熔胶，使其具有较高的延伸力而不易断，延伸力度大大高于国家标准，且具有防水和加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，直接用多头卷绕机或单头卷绕机进行平行卷绕，使得到的热熔聚酯带卷体积减小、便携度提高。
实施例2
如图1和3，一种热熔聚酯带，包括厚度为20μm的PET薄膜层1，所述PET薄膜层1的一面涂覆有厚度为5μm的热熔胶层2。
一种热熔聚酯带的制备方法，步骤为：
1)将PET薄膜放入干式复合机13的PET薄膜辊14上，牵引PET薄膜使PET薄膜的一面通过装有液体热熔胶层的胶水斗15，使PET薄膜沾有液体热熔胶层；
2)将步骤1)得到的沾有液体热熔胶层的PET薄膜通过干式复合机13的烘道16进行烘干，得到半成品，所述烘道16内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为65℃，后两个加热区的加热器关闭；
3)将步骤2)烘干后的半成品引入放料轴17收集成半成品卷；
4)将步骤3)得到的半成品卷放入分切机18分切成需要的宽度；
5)将步骤4)分切后的半成品引入多头卷绕机19平行卷绕成成品卷。
6)将步骤5)中成品卷不合格的放入单头卷绕机20进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。
所述步骤5)的多头卷绕机19(见图4)包括第一机器柜20，所述第一机器柜20上安装有若干第一锭轴21和若干第一往复机构22，所述第一锭轴21与第一往复机构22配合工作，该第一往复机构22的移动通道上活动安装有第一张力臂23，该第一张力臂23的另一端通过安装在第一张力臂23上的第一臂辊轴24与第一锭轴21相接触；所述第一机器柜20上还安装有与第一锭轴21配合使用的若干第一张力摆杆25，该第一张力摆杆25上安装有可沿第一张力摆杆25移动的第一摆杆辊轴26；所述第一电器柜20顶部安装有若干第一导轮27，所述第一导轮27与第一摆杆辊轴26通过卷绕物相连；所述第一电器柜20上还安装有第一HMI操作屏28。所述第一锭轴21、第一往复机构22、第一张力摆杆25和第一导轮27的数量相同。
所述步骤6)的单头卷绕机20(见图5)包括第二机器柜30，所述第二机器柜30上安装有第二上锭轴31、第二下锭轴32、第二上张力摆杆33、第二下张力摆杆34、第二往复机构35和第二导辊36，所述第二上锭轴31与第二上张力摆杆33、第二往复机构35配合工作，该第二往复机构35的移动通道上活动安装有第二张力臂37，该第二张力臂37的另一端通过安装在第二张力臂37上的第二臂辊轴38与第二上锭轴31相接触，该第二上张力摆杆33上安装有可沿第二上张力摆杆33移动的第二上摆杆辊轴39；所述第二下锭轴32与第二下张力摆杆34、第二导辊配36合工作，该第二下张力摆杆34上安装有可沿第二下张力摆杆34移动的第二下摆杆辊轴40；所述第二电器柜30上还安装有第二上导轮41、第二下导轮42及连接第二上导轮41和第二下导轮42的第二导轮组43，所述第二上导轮与42第二上摆杆辊轴39通过卷绕物相连，所述第二下导轮42与第二下摆杆辊轴40通过卷绕物相连；所述第二电器柜30上还安装有第二HMI操作屏44；所述第二导轮组43包括三个导轮。
本实施例的一种热熔聚酯带具有PET薄膜层和热熔胶层，这种热熔聚酯带比常规PET薄膜多了一层热熔胶，使其具有较高的延伸力而不易断，延伸力度大大高于国家标准，且具有防水和加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，直接用多头卷绕机或单头卷绕机进行平行卷绕，使得到的热熔聚酯带卷体积减小、便携度提高。
实施例3
如图1和3，一种热熔聚酯带，包括厚度为15μm的PET薄膜层1，所述PET薄膜层1的一面涂覆有厚度为3μm的热熔胶层2。
一种热熔聚酯带的制备方法，步骤为：
1)将PET薄膜放入干式复合机13的PET薄膜辊14上，牵引PET薄膜使PET薄膜的一面通过装有液体热熔胶层的胶水斗15，使PET薄膜沾有液体热熔胶层；
2)将步骤1)得到的沾有液体热熔胶层的PET薄膜通过干式复合机13的烘道16进行烘干，得到半成品，所述烘道16内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为65℃，后两个加热区的加热器关闭；
3)将步骤2)烘干后的半成品引入放料轴17收集成半成品卷；
4)将步骤3)得到的半成品卷放入分切机18分切成需要的宽度；
5)将步骤4)分切后的半成品引入多头卷绕机19平行卷绕成成品卷。
6)将步骤5)中成品卷不合格的放入单头卷绕机20进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。
所述步骤5)的多头卷绕机19(见图4)包括第一机器柜20，所述第一机器柜20上安装有若干第一锭轴21和若干第一往复机构22，所述第一锭轴21与第一往复机构22配合工作，该第一往复机构22的移动通道上活动安装有第一张力臂23，该第一张力臂23的另一端通过安装在第一张力臂23上的第一臂辊轴24与第一锭轴21相接触；所述第一机器柜20上还安装有与第一锭轴21配合使用的若干第一张力摆杆25，该第一张力摆杆25上安装有可沿第一张力摆杆25移动的第一摆杆辊轴26；所述第一电器柜20顶部安装有若干第一导轮27，所述第一导轮27与第一摆杆辊轴26通过卷绕物相连；所述第一电器柜20上还安装有第一HMI操作屏28。所述第一锭轴21、第一往复机构22、第一张力摆杆25和第一导轮27的数量相同。
所述步骤6)的单头卷绕机20(见图5)包括第二机器柜30，所述第二机器柜30上安装有第二上锭轴31、第二下锭轴32、第二上张力摆杆33、第二下张力摆杆34、第二往复机构35和第二导辊36，所述第二上锭轴31与第二上张力摆杆33、第二往复机构35配合工作，该第二往复机构35的移动通道上活动安装有第二张力臂37，该第二张力臂37的另一端通过安装在第二张力臂37上的第二臂辊轴38与第二上锭轴31相接触，该第二上张力摆杆33上安装有可沿第二上张力摆杆33移动的第二上摆杆辊轴39；所述第二下锭轴32与第二下张力摆杆34、第二导辊配36合工作，该第二下张力摆杆34上安装有可沿第二下张力摆杆34移动的第二下摆杆辊轴40；所述第二电器柜30上还安装有第二上导轮41、第二下导轮42及连接第二上导轮41和第二下导轮42的第二导轮组43，所述第二上导轮与42第二上摆杆辊轴39通过卷绕物相连，所述第二下导轮42与第二下摆杆辊轴40通过卷绕物相连；所述第二电器柜30上还安装有第二HMI操作屏44；所述第二导轮组43包括四个导轮。
本实施例的一种热熔聚酯带具有PET薄膜层和热熔胶层，这种热熔聚酯带比常规PET薄膜多了一层热熔胶，使其具有较高的延伸力而不易断，延伸力度大大高于国家标准，且具有防水和加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，直接用多头卷绕机或单头卷绕机进行平行卷绕，使得到的热熔聚酯带卷体积减小、便携度提高。
Claims (7)
1.一种热熔聚酯带，其特征在于：包括厚度为10-20μm的PET薄膜层，所述PET薄膜层的一面涂覆有厚度为2-5μm的热熔胶层。
2.一种根据权利要求1所述的热熔聚酯带的制备方法，其特征在于，步骤为：
1)将PET薄膜放入干式复合机的PET薄膜辊上，牵引PET薄膜使PET薄膜的一面通过装有液体热熔胶层的胶水斗，使PET薄膜沾有液体热熔胶层；
2)将步骤1)得到的沾有液体热熔胶层的PET薄膜通过干式复合机的烘道进行烘干，得到半成品，所述烘道内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为55-65℃，后两个加热区的加热器关闭；
3)将步骤2)烘干后的半成品引入放料轴收集成半成品卷；
4)将步骤3)得到的半成品卷放入分切机分切成需要的宽度；
5)将步骤4)分切后的半成品引入多头卷绕机平行卷绕成成品卷；
6)将步骤5)中成品卷不合格的放入单头卷绕机进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。
3.根据权利要求2所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述步骤5)的多头卷绕机包括第一机器柜，所述第一机器柜上安装有若干第一锭轴和若干第一往复机构，所述第一锭轴与第一往复机构配合工作，该第一往复机构的移动通道上活动安装有第一张力臂，该第一张力臂的另一端通过安装在第一张力臂上的第一臂辊轴与第一锭轴相接触；所述第一机器柜上还安装有与第一锭轴配合使用的若干第一张力摆杆，该第一张力摆杆上安装有可沿第一张力摆杆移动的第一摆杆辊轴；所述第一电器柜上安装有若干第一导轮，所述第一导轮与第一摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第一电器柜上还安装有第一HMI操作屏。
4.根据权利要求3所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述锭轴、往复机构、张力摆杆和导轮的数量相同。
5.根据权利要求3所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述导轮安装在第一电器柜顶部。
6.根据权利要求2所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述步骤6)的单头卷绕机包括第二机器柜，所述第二机器柜上安装有第二上锭轴、第二下锭轴、第二上张力摆杆、第二下张力摆杆、第二往复机构和第二导辊，所述第二上锭轴与第二上张力摆杆、第二往复机构配合工作，该第二往复机构的移动通道上活动安装有第二张力臂，该第二张力臂的另一端通过安装在第二张力臂上的第二臂辊轴与第二上锭轴相接触，该第二上张力摆杆上安装有可沿第二上张力摆杆移动的第二上摆杆辊轴；所述第二下锭轴与第二下张力摆杆、第二导辊配合工作，该第二下张力摆杆上安装有可沿第二下张力摆杆移动的第二下摆杆辊轴；所述第二电器柜上还安装有第二上导轮、第二下导轮及连接第二上导轮和第二下导轮的第二导轮组，所述第二上导轮与第二上摆杆辊轴通过卷绕物相连，所述第二下导轮与第二下摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第二电器柜上还安装有第二HMI操作屏。
7.根据权利要求6所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述第二导轮组包括三个以上的导轮。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410794893.1A CN104494250B (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种热熔聚酯带及其制备方法 |
| US14/673,897 US9574112B2 (en) | 2014-12-18 | 2015-03-31 | Hot-melt polyester tape and preparation method thereof |
| BE20155225A BE1022716A1 (fr) | 2014-12-18 | 2015-04-09 | Ruban adhésif de polyester thermofusible et son procédé de préparation. |
| DE102015106130.9A DE102015106130B4 (de) | 2014-12-18 | 2015-04-21 | Verfahren zur Herstellung eines heißschmelzenden Polyesterbandes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410794893.1A CN104494250B (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种热熔聚酯带及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104494250A true CN104494250A (zh) | 2015-04-08 |
| CN104494250B CN104494250B (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=52935742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410794893.1A Active CN104494250B (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种热熔聚酯带及其制备方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9574112B2 (zh) |
| CN (1) | CN104494250B (zh) |
| BE (1) | BE1022716A1 (zh) |
| DE (1) | DE102015106130B4 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115029078A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-09 | 楚能新能源股份有限公司 | 新型抗跌落软包卷绕电芯以及贴胶与贴胶方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4191341A (en) * | 1979-04-03 | 1980-03-04 | Gottlieb Looser | Winding apparatus and method |
| US5007599A (en) * | 1989-07-28 | 1991-04-16 | Atlas Copco Construction And Mining Holding Ab | Hydraulically-actuated controller for reel drive |
| CN101920873A (zh) * | 2010-08-20 | 2010-12-22 | 张家港市攀峰科技有限公司 | 卷绕平衡装置 |
| CN102250557A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-11-23 | 飞龙精工科技(苏州)有限公司 | 热熔胶铝塑复合带的生产方法 |
| CN203222647U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-10-02 | 浙江三志纺织有限公司 | 双送经式复合开口喷水织机 |
| CN203617049U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-05-28 | 苏州赛伍应用技术有限公司 | 一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构 |
| CN204367518U (zh) * | 2014-12-18 | 2015-06-03 | 杭州临安天宏电讯材料有限公司 | 一种热熔聚酯带 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5048042A (zh) * | 1973-05-25 | 1975-04-28 | ||
| DE2851008A1 (de) * | 1978-11-24 | 1980-05-29 | Bhs Bayerische Berg | Vorrichtung zum dosieren des leimauftrages auf eine laufende bahn, insbesondere wellpappenbahn |
| DE3927365A1 (de) * | 1989-08-19 | 1991-02-21 | Hans Amoser | Auftragswerk zum auftragen von beschichtungen |
| US5922166A (en) * | 1996-02-01 | 1999-07-13 | Donaldson Company, Inc. | Immersion and compression process for constructing a laminate composite and laminate articles |
| DE19807752A1 (de) * | 1998-02-24 | 1999-08-26 | Beiersdorf Ag | Foggingfreies Klebeband |
| DE10309447A1 (de) * | 2003-03-05 | 2004-09-16 | Tesa Ag | Verfahren zur Herstellung eines streifenförmigen Auftrags eines Substrats, insbesondere einer Klebemasse, auf einem Trägermaterial |
| DE202012004946U1 (de) * | 2012-05-21 | 2013-08-26 | Tesa Se | Lichtabsorbierende hitzeaktivierbare Klebemasse und Klebeband enthaltend solche Klebemasse |
| DE102013205673A1 (de) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Tesa Se | Produkte enthaltend zumindest eine Synthesekautschuk-Haftklebemasse enthaltend biobasierende Klebharze sowie deren Herstellungsverfahren |
-
2014
- 2014-12-18 CN CN201410794893.1A patent/CN104494250B/zh active Active
-
2015
- 2015-03-31 US US14/673,897 patent/US9574112B2/en active Active
- 2015-04-09 BE BE20155225A patent/BE1022716A1/fr not_active IP Right Cessation
- 2015-04-21 DE DE102015106130.9A patent/DE102015106130B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4191341A (en) * | 1979-04-03 | 1980-03-04 | Gottlieb Looser | Winding apparatus and method |
| US5007599A (en) * | 1989-07-28 | 1991-04-16 | Atlas Copco Construction And Mining Holding Ab | Hydraulically-actuated controller for reel drive |
| CN101920873A (zh) * | 2010-08-20 | 2010-12-22 | 张家港市攀峰科技有限公司 | 卷绕平衡装置 |
| CN102250557A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-11-23 | 飞龙精工科技(苏州)有限公司 | 热熔胶铝塑复合带的生产方法 |
| CN203222647U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-10-02 | 浙江三志纺织有限公司 | 双送经式复合开口喷水织机 |
| CN203617049U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-05-28 | 苏州赛伍应用技术有限公司 | 一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构 |
| CN204367518U (zh) * | 2014-12-18 | 2015-06-03 | 杭州临安天宏电讯材料有限公司 | 一种热熔聚酯带 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115029078A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-09 | 楚能新能源股份有限公司 | 新型抗跌落软包卷绕电芯以及贴胶与贴胶方法 |
| CN115029078B (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-15 | 楚能新能源股份有限公司 | 抗跌落软包卷绕电芯以及贴胶与贴胶方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102015106130B4 (de) | 2021-03-18 |
| DE102015106130A1 (de) | 2016-06-23 |
| US9574112B2 (en) | 2017-02-21 |
| BE1022716A1 (fr) | 2016-08-23 |
| US20160177137A1 (en) | 2016-06-23 |
| CN104494250B (zh) | 2017-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104494234A (zh) | 一种单面热熔铝塑复合箔及其制备方法 | |
| CN105492353B (zh) | 用于将纸幅卷绕成卷并用于开始新卷的卷纸装置和方法 | |
| CN104494250A (zh) | 一种热熔聚酯带及其制备方法 | |
| CN204310593U (zh) | 便于拆卸的包装袋切边料卷筒 | |
| CN112210304B (zh) | 一种棉花打包膜的生产和包装方法 | |
| CN105035825A (zh) | 分切复卷机 | |
| CN102825809A (zh) | 一种传动v型带带坯一次成型工艺 | |
| CN108232324A (zh) | 电池制造控制系统及电池制造设备 | |
| CN110921385A (zh) | 一种不干胶标签收卷装置 | |
| CN205442161U (zh) | 一种薄膜分切收卷机 | |
| CN207883852U (zh) | 电池制造控制系统及电池制造设备 | |
| CN206842623U (zh) | 一种大卷径标签材料分切机 | |
| CN103680910A (zh) | 变压器包胶机的胶带转盘绕制机 | |
| CN205818623U (zh) | 卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机 | |
| CN103407827B (zh) | 纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法 | |
| CN204702266U (zh) | 用于分切复卷机的卷带装置 | |
| CN204059054U (zh) | 一种粘取线头的拍子 | |
| CN202912518U (zh) | 纸管双色纸带卷纸机 | |
| CN203937232U (zh) | 一种卷纸裁纸机 | |
| CN209037928U (zh) | 一种防水卷材打捆机 | |
| CN203027492U (zh) | 一种制作扁线音圈的机器 | |
| CN204221828U (zh) | 一种用于胶带纸管生产的高效分切机 | |
| CN214821291U (zh) | 一种纸管上热熔胶机 | |
| CN206218909U (zh) | 卷料自动换卷接带装置 | |
| CN205856903U (zh) | 纤维带索具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A hot melt polyester tape and its preparation method Effective date of registration: 20231215 Granted publication date: 20170426 Pledgee: Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Hangzhou Lin'an District Sub branch Pledgor: HANGZHOU LINAN TIANHONG TELECOMMUNICATION MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023330003035 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |