CN203617049U - 一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构 - Google Patents
一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203617049U CN203617049U CN201320728051.7U CN201320728051U CN203617049U CN 203617049 U CN203617049 U CN 203617049U CN 201320728051 U CN201320728051 U CN 201320728051U CN 203617049 U CN203617049 U CN 203617049U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- laminated bus
- insulating film
- bus bar
- rubber film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 69
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract 3
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000012767 functional filler Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构,所述绝缘胶膜包括绝缘薄膜层、接着剂层,所述接着剂层涂覆在所述绝缘薄膜层上,所述接着剂层为热熔胶层或热固胶层。本实用新型的绝缘胶膜可以直接热压贴覆于金属板制成叠层母线排,使得该叠层母线排能达到阻燃、耐热、耐高低温冲击的性能,易于弯曲成型加工,同时还能满足环保的要求。本实用新型绝缘胶膜在生产成本和结构设计上比较有竞争优势,易于市场推广。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构。
背景技术
叠层母线排(Laminated-Busbar)是指用于连接变流器或驱动器的部件或子模块的高效率解决方案。它由一个部件向另一个部件或从大功率模块的输入侧向输出侧分配电力。广泛应用于电力机车、电梯、大型牵引机、风电和光伏的逆变器等。叠层母排用绝缘胶膜的主要作用是在不同的线路或金属板块间起绝缘作用,由于以上应用主要在户外,所以绝缘胶膜需承受室外高低温落差带来的冷热冲击以及湿气的影响,此外叠层母线排在承载大功率电流时会产生热效应,这就需要胶膜有很好的耐热性。另外,为了防止电路老化或短路带来的引燃隐患,绝缘胶膜还必须拥有卓越的阻燃性能。
现有的绝缘胶膜主要存在与金属的粘接强度不够,耐高低温冲击性差,不利于弯曲加工(加工时易出现胶层与金属板脱层,或基材开裂的情况)。阻燃性能不够,达不到VTM-0(UL-94标准)。环保性能不达标,不能通过ROHS认证。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种与金属板有强粘合强度、耐高低温冲击、绝缘性能好、易于弯曲加工即附有一定的柔韧性同时阻燃性好的叠层母线排用绝缘胶膜材料结构。
为解决以上技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构,所述绝缘胶膜包括绝缘薄膜层、接着剂层,所述接着剂层涂覆在所述绝缘薄膜层上,所述接着剂层为热熔胶层或热固胶层。本实施新型的绝缘胶膜可以直接热压贴覆于金属板制成叠层母线排。
进一步地,所述绝缘薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚对苯二甲酸丁二醇酯层、聚酰亚胺层、聚萘二甲酸乙二醇酯层及芳香族聚酰胺层中的一种。
根据叠层母线排的绝缘和阻燃要求,可调整绝缘薄膜层和接着剂层的厚度,所述绝缘薄膜层的厚度为0.025mm~2mm,所述接着剂层的厚度为0.010mm~0.1mm。
进一步地,可以根据需要,在所述接着剂层上贴覆一层保护薄膜,用于防尘。
所述热熔胶层或热固胶层的热熔胶黏剂或热固胶黏剂可以为聚酯树脂、聚氨酯、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、硅胶中的一种或几种的混合改性胶黏剂。且热熔胶黏剂或热固胶黏剂对于金属板(如铜板、镀锡铜板、铝板)和绝缘薄膜层有良好的粘合强度,即使在低温-40℃以及高温105℃下都有一定的粘合力。
由于上述技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型的绝缘胶膜材料结构,由绝缘薄膜层和接着剂层组合而成,其结构简单,而接着剂层为热熔胶层或热固胶层,用于叠层母线排后能够使得叠层母线排达到阻燃和耐冷热冲击的性能,并且易于实施,只需将该绝缘胶膜直接热压贴覆于金属板制成叠层母线排,成本低廉。
附图说明
图1为单层覆胶的绝缘胶膜结构示意图;
图2为双层覆胶的绝缘胶膜结构示意图;
图中:1、接着剂层;2、绝缘薄膜层。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。
一种叠层母线排用绝缘胶膜结构,由绝缘薄膜层2和接着剂层1组合而成,其中,接着剂层为热熔胶层或热固胶层。本实用新型的绝缘胶膜材料结构可以是单层覆胶的绝缘胶膜结构(如附图1所示),由绝缘薄膜层2和接着剂层1组合而成;也可以是双层覆胶的绝缘胶膜结构(如附图2所示),为三层层状结构,由接着剂层1、绝缘薄膜层2和接着剂层1由上至下依次组合在一起。
本实用新型的绝缘胶膜可以直接热压贴覆于金属板并成型叠层母线模块。
进一步地,绝缘薄膜层2为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚对苯二甲酸丁二醇酯层、聚酰亚胺层、聚萘二甲酸乙二醇酯层及芳香族聚酰胺层中的一种。接着剂层1的胶系可以为聚酯树脂、聚氨酯、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、硅胶中的一种或几种的混合改性胶黏剂。且接着剂层1的胶系对于金属板(如铜板、镀锡铜板、铝板)和绝缘薄膜层2有良好的粘合强度,即使在低温-40℃以及高温105℃下都有一定的粘合力。进一步地,根据叠层母线排的绝缘和阻燃要求,可调整绝缘薄膜层2和接着剂层1的厚度,绝缘薄膜层2的厚度为0.025mm~2mm,接着剂层1的厚度为0.010mm~0.1mm。
接着剂层1中除上述主体树脂外,还添加有功能性填料,功能材料可以为阻燃填料和耐热填料,以接着剂的总质量含量为100%计,填料的质量含量为20%~70%,主体树脂的质量含量为30%~80%。接着剂中添加功能性填料后能够使得最后制成的叠层母线排具有更好的阻燃和耐冷热冲击的性能,并且易于弯曲成型加工,同时又能满足环保的要求。
以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构,其特征在于,所述绝缘胶膜包括绝缘薄膜层、接着剂层,所述接着剂层涂覆在所述绝缘薄膜层上,所述接着剂层为热熔胶层或热固胶层。
2.根据权利要求1所述的叠层母线排用绝缘胶膜材料结构,其特征在于,所述绝缘薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚对苯二甲酸丁二醇酯层、聚酰亚胺层、聚萘二甲酸乙二醇酯层及芳香族聚酰胺层中的一种。
3.根据权利要求2所述的叠层母线排用绝缘胶膜材料结构,其特征在于,所述绝缘薄膜层的厚度为0.025mm~2mm。
4.根据权利要求1所述的叠层母线排用绝缘胶膜材料结构,其特征在于,所述接着剂层的厚度为0.010mm~0.1mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320728051.7U CN203617049U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320728051.7U CN203617049U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203617049U true CN203617049U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50769678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320728051.7U Expired - Lifetime CN203617049U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203617049U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104178044A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-03 | 苏州赛伍应用技术有限公司 | 一种用于叠层母线排的绝缘胶膜及叠层母线排 |
CN104494250A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 杭州临安天宏电讯材料有限公司 | 一种热熔聚酯带及其制备方法 |
CN108899142A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-27 | 苏州艾斯肯机电设备有限公司 | 一种机电设备用表面高绝缘处理工艺 |
CN109251687A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-22 | 安徽天念材料科技有限公司 | 一种高绝缘防破水热熔胶膜及其加工工艺 |
CN113698881A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 常州回天新材料有限公司 | 一种多层母线排用热压绝缘膜及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-15 CN CN201320728051.7U patent/CN203617049U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104178044A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-03 | 苏州赛伍应用技术有限公司 | 一种用于叠层母线排的绝缘胶膜及叠层母线排 |
CN104178044B (zh) * | 2014-07-28 | 2016-01-20 | 苏州赛伍应用技术有限公司 | 一种用于叠层母线排的绝缘胶膜及叠层母线排 |
CN104494250A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 杭州临安天宏电讯材料有限公司 | 一种热熔聚酯带及其制备方法 |
CN104494250B (zh) * | 2014-12-18 | 2017-04-26 | 杭州临安天宏电讯材料有限公司 | 一种热熔聚酯带及其制备方法 |
CN108899142A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-27 | 苏州艾斯肯机电设备有限公司 | 一种机电设备用表面高绝缘处理工艺 |
CN109251687A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-22 | 安徽天念材料科技有限公司 | 一种高绝缘防破水热熔胶膜及其加工工艺 |
CN113698881A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 常州回天新材料有限公司 | 一种多层母线排用热压绝缘膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203617049U (zh) | 一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构 | |
CN101848604A (zh) | 高导热cem-3覆铜板制备方法 | |
CN104363697B (zh) | 陶瓷填充介质铝衬底覆铜板及其制造方法 | |
WO2012044029A3 (ko) | 성형성이 우수한 에폭시수지를 포함한 적층체 및 그 제조방법 | |
CN202412824U (zh) | 高导热金属基覆铜板 | |
CN102821543A (zh) | 一种印制线路板压合结构及压合方法 | |
CN202111936U (zh) | 带塞孔树脂的双面铝芯线路板 | |
CN102209437B (zh) | 具有聚酰亚胺和铝基板复合结构的电路板及其制作方法 | |
CN205264989U (zh) | 一种小爬电距离的喷涂叠压铝质母线排 | |
CN202705035U (zh) | 一种臭氧发生片 | |
CN202242164U (zh) | 一种单面金属基覆铜板 | |
CN204707342U (zh) | 具有散热效果的多层电路板 | |
CN204906733U (zh) | 蓄热式碳纤维发热模块 | |
CN203339196U (zh) | 一种新型光伏组件结构 | |
CN204836786U (zh) | 一种散热器基覆铜箔层压板板基纸 | |
CN206401077U (zh) | 一种具有电磁屏蔽功能的叠压母线排 | |
CN202210904U (zh) | 电源印制线路板 | |
CN201414224Y (zh) | 一种云母电加热膜 | |
CN201820860U (zh) | 一种抗强电流柔性冲压电路板 | |
CN204732407U (zh) | 高压整流二极管 | |
CN203219609U (zh) | 一种新型金属基印刷电路板 | |
CN206048935U (zh) | 一种带有安装孔的铝基覆铜板 | |
CN202841684U (zh) | 一种柔性电路板 | |
CN203215622U (zh) | 环保型柔性双面led导线板 | |
CN202716492U (zh) | 导热基材覆铜板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215200, Wujiang economic and Technological Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province, No. 369, Hong Kong Road, Tianjin Road Patentee after: CYBRID TECHNOLOGIES Inc. Address before: 215200, Wujiang economic and Technological Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province, No. 369, Hong Kong Road, Tianjin Road Patentee before: CYBRID TECHNOLOGIES Inc. |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140528 |