CN104492745A - 铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备 - Google Patents

铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104492745A
CN104492745A CN201410780431.4A CN201410780431A CN104492745A CN 104492745 A CN104492745 A CN 104492745A CN 201410780431 A CN201410780431 A CN 201410780431A CN 104492745 A CN104492745 A CN 104492745A
Authority
CN
China
Prior art keywords
radiator
cleaning
aluminium
screwed hole
alloy high
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410780431.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104492745B (zh
Inventor
黄霄
陈平
李庆宁
黄守治
汪树清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALNAN ALUMINIUM Co Ltd
Original Assignee
ALNAN ALUMINIUM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALNAN ALUMINIUM Co Ltd filed Critical ALNAN ALUMINIUM Co Ltd
Priority to CN201410780431.4A priority Critical patent/CN104492745B/zh
Publication of CN104492745A publication Critical patent/CN104492745A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104492745B publication Critical patent/CN104492745B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/02Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B2203/027Pump details

Abstract

本发明公开了一种铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备,其特征在于:采用全自动的清洗方法,包括高压喷淋、脱脂、一级水洗、防锈、二级水洗、风干和入库,铝合金大功率散热器是在稳定的传送带中连续操作。本发明的合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备具有自动化程度高,工作效率高、资源回收利用率高,安全环保等特点。

Description

铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备
技术领域
本发明涉及一种铝合金散热器的清洗领域,具体涉及一种铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备。
背景技术
在电力电子行业中,IGBT(绝缘栅双极型晶体管)是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,目前在较高频率的大、中功率应用中占据了主导地位,大量应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。作为变流系统的核心部件,IGBT模块需要在低温下才能正常运行,而它在工作时通入电流大、电压高,产生大量的热量,导致工作原件及环境温度升高,需要借助大功率的散热器,将产生的热量及时散发到环境中。
在铝合金大功率散热器的加工过程中,为了便于安装,需要对散热器的进行开螺纹孔,有的散热器螺纹孔多达40多个以上。铝合金大功率散热器螺纹孔内用于上钢丝螺套,不允许有任何铝屑及油污,否则影响上钢丝螺套质量,螺牙夹铝屑就会导致螺纹烂牙。但是在开孔的过程中,会有油污和铝屑残留在螺纹孔内。因为这些孔均是盲孔,孔内油污和铝屑不易吹出。另外,任何散热器齿内不允许有铝屑,铝屑掉到工作件上都会引起设备短路。尤其有的大功率散热器齿间距只有8-15mm,齿被藏铝屑不易发现也很难吹出来。
现有的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗技术为,作业员用气枪对着大功率散热器通过每个螺纹孔吹,每个孔至少吹3-5秒,吹完一组孔位最快也要3分钟。再接着吹齿内的铝屑,又耗时2分钟,一个产品就要吹5分钟以上,工作效率非常低。尽管如此,仍然收到客户投诉不断,投诉内容基本是孔内和齿内有铝屑。并且,因为是盲孔,所有螺纹孔内的水和油污,在散热器放置一定时间后孔内的油污会慢慢流出,造成产品表面氧化。另外,在铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗过程中,清洗的每个工序都需要人工搬运,劳动强度非常大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高、工作效率高、资源回收利用率高、安全环保的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备。
为实现上述目的,本发明的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法,其特征在于:采用全自动的清洗方法,包括高压喷淋、脱脂、一级水洗、防锈、二级水洗、风干和入库,步骤如下:
(1)高压喷淋:将散热器放入清洗机中,散热器底部螺纹孔的一面对准喷淋板的冲孔后固定好,使用重量含量1-2%表面活性剂的水溶液,水温为40-60℃,采用高压喷淋的方式进行清洗,清洗时间为30-60秒;
(2)脱脂:将高压清洗过的散热器经传送带进入脱脂槽中,使用中性脱脂液浸泡2-4分钟;
(3)一级水洗:将经过脱脂液浸泡过的散热器传送进入一级水洗槽,采用喷淋清洗的方式进行清洗,清洗40-60秒;
(4)防锈:将一级水洗过的散热器经传送带进入防锈槽中,在防锈液中浸泡2-4分钟;
(5)二级水洗:将经过防锈液浸泡过的散热器传送进入二级水洗槽,采用喷淋清洗的方式进行清洗,清洗40-60秒;
(6)风干:将散热器沿着传送带进入热风吹干室,先用气枪对着散热器的螺纹孔进行吹干,再采用鼓风机进行热风吹干;
(7)入库:将风干后的铝合金大功率散热器,合格的散热器包装入库。
以上所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或烷基苯酚聚氧乙烯醚。
以上所述的中性脱脂液为; 其中脱脂液为4%-8%的中性清洗剂水溶液,脱脂液中包含钠盐、表面活性剂、有机助剂和缓蚀剂;钠盐、表面活性剂、有机助剂、缓蚀剂的重量百分比为 4-8:20-30:3-5:1-2;所述钠盐为磷酸三钠、碳酸钠、硅酸钠;所述的有机助剂为异丙醇;所述的缓蚀剂为丁炔二醇。
以上所述的防锈液为4%-8%的超声波清洗助剂水溶液;防锈液中包含缓蚀剂、硅酸盐、表面活性剂、乙醇、葡萄糖酸钠;缓蚀剂、硅酸盐、表面活性剂、乙醇、葡萄糖酸钠重量百分比为10-15:10-15:10-15:3-5:1-2;所述的缓蚀剂为五羟基乙酸钠。
本发明的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法采用的设备,其特征在于:包括清洗机、一级清洗槽、脱脂槽、二级清洗槽和防锈槽,所述的清洗机、一级清洗槽、脱脂槽、二级清洗槽及防锈槽通过自动传送带相互连接,所述的清洗机包括支架、高压潜水泵、二级过滤箱、一级过滤箱和喷淋板,所述的高压潜水泵、二级过滤箱、一级过滤箱均设于支架的底部,喷淋板设于支架的上部,喷淋板的上方设有顶部喷头,所述的喷淋板及顶部喷头通过高压水管与高压潜水泵连接。
以上所述的喷淋板上设有与散热器底部螺纹孔相对应的冲孔。
以上所述的喷淋板的底部及顶端一侧设有定位块,喷淋板顶端另一侧设有气缸。
以上所述的一级过滤箱和二级过滤箱之间设有过滤网。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的清洗机设置有高压喷淋板,并在喷淋板上设有与散热器底部螺纹孔相对应的冲孔,水柱从孔内喷射出,达到快速清洗散热器螺纹孔的目的;在喷淋板的上方设有顶部喷头,可以通过高压喷淋将散热器齿内油污和铝屑清理干净,避免铝屑掉到散热器齿间上引起设备短路。
2、本发明的铝合金大功率散热器螺纹机的清洗方法及设备,每个工艺步骤都是在整套设备的传送带上完成,采用全自动控制,散热器在更换工序时不需要人工搬运或吊运,工作效率高,大大降低了工人的劳动强度,成本低廉,降低了产品制造成本。
3、本发明产生的废脱脂液、废防锈液和废水通过回收处理后都能循环利用,对环境不产生污染,减少了资源的浪费;实现清洁生产。
附图说明
图1是铝合金大功率散热器螺纹孔清洗方法的工艺路线示意简图。
图2是本发明清洗机的主视结构简图。
图3是本发明清洗机的右视结构简图。
附图标记名称及序号说明:
支架1、高压潜水泵2、过滤网3、二级过滤箱4、一级过滤箱5、定位块6、喷淋板7、顶部喷头8、冲孔9、气缸10、高压水管11。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备作进一步的说明。
如图1~3所示,是本发明铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备,采用全自动的清洗方法,包括高压喷淋、脱脂、一级水洗、防锈、二级水洗、风干和入库的工艺步骤。
以上所述的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗设备,包括支架1、高压潜水泵2、过滤网3、二级过滤箱4、一级过滤箱5、定位块6、喷淋板7、顶部喷头8、冲孔9、气缸10和高压水管11,所述的清洗机、一级清洗槽、脱脂槽、二级清洗槽及防锈槽通过自动传送带相互连接,所述的清洗机包括支架1、高压潜水泵2、二级过滤箱4、一级过滤箱5和喷淋板7,所述的高压潜水泵2、二级过滤箱4、一级过滤箱5均设于支架1的底部,喷淋板7设于支架1的上部,喷淋板7的上方设有顶部喷头8,所述的喷淋板7及顶部喷头8通过高压水管11与高压潜水泵2连接,所述的喷淋板7上设有与散热器底部螺纹孔相对应的冲孔9,所述的喷淋板7的底部及顶端一侧设有定位块6,喷淋板7顶端另一侧设有气缸10,所述的一级过滤箱5和二级过滤箱4之间设有过滤网3。
实施例1
以清洗ZRQ092型散热器为实施例说明本铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法的工艺过程。
(1)高压喷淋:将散热器放入清洗机中,散热器底部螺纹孔的一面对准喷淋板的冲孔后固定好,使用重量含量1-2%表面活性剂的水溶液,水温为40-60℃,采用高压喷淋的方式进行清洗,清洗时间为30-60秒;
(2)脱脂:将高压清洗过的散热器经传送带进入脱脂槽中,使用中性脱脂液浸泡2-4分钟;
(3)一级水洗:将经过脱脂液浸泡过的散热器传送进入一级水洗槽,采用喷淋清洗的方式进行清洗,清洗40-60秒;
(4)防锈:将一级水洗过的散热器经传送带进入防锈槽中,在防锈液中浸泡2-4分钟;
(5)二级水洗:将经过防锈液浸泡过的散热器传送进入二级水洗槽,采用喷淋清洗的方式进行清洗,清洗40-60秒;
(6)风干:将散热器沿着传送带进入热风吹干室,先用气枪对着散热器的螺纹孔进行吹干,再采用鼓风机进行热风吹干;
(7)入库:将风干后的铝合金大功率散热器,合格的散热器包装入库。

Claims (8)

1.一种铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法,其特征在于:采用全自动的清洗方法,包括高压喷淋、脱脂、一级水洗、防锈、二级水洗、风干和入库,步骤如下:
(1)高压喷淋:将散热器放入清洗机中,散热器底部螺纹孔的一面对准喷淋板的冲孔后固定好,使用重量含量1-2%表面活性剂的水溶液,水温为40-60℃,采用高压喷淋的方式进行清洗,清洗时间为30-60秒;
(2)脱脂:将高压清洗过的散热器经传送带进入脱脂槽中,使用中性脱脂液浸泡2-4分钟;
(3)一级水洗:将经过脱脂液浸泡过的散热器传送进入一级水洗槽,采用喷淋清洗的方式进行清洗,清洗40-60秒;
(4)防锈:将一级水洗过的散热器经传送带进入防锈槽中,在防锈液中浸泡2-4分钟;
(5)二级水洗:将经过防锈液浸泡过的散热器传送进入二级水洗槽,采用喷淋清洗的方式进行清洗,清洗40-60秒;
(6)风干:将散热器沿着传送带进入热风吹干室,先用气枪对着散热器的螺纹孔进行吹干,再采用鼓风机进行热风吹干;
(7)入库:将风干后的铝合金大功率散热器,合格的散热器包装入库。
2.根据权利要求1所述的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法,其特征在于:所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或烷基苯酚聚氧乙烯醚。
3.根据权利要求1所述的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法,其特征在于:所述的中性脱脂液为; 其中脱脂液为4%-8%的中性清洗剂水溶液,脱脂液中包含钠盐、表面活性剂、有机助剂和缓蚀剂;钠盐、表面活性剂、有机助剂、缓蚀剂的重量百分比为 4-8:20-30:3-5:1-2;所述钠盐为磷酸三钠、碳酸钠、硅酸钠;所述的有机助剂为异丙醇;所述的缓蚀剂为丁炔二醇。
4.根据权利要求1所述的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法,其特征在于:所述的防锈液为4%-8%的超声波清洗助剂水溶液;防锈液中包含缓蚀剂、硅酸盐、表面活性剂、乙醇、葡萄糖酸钠;缓蚀剂、硅酸盐、表面活性剂、乙醇、葡萄糖酸钠重量百分比为10-15:10-15:10-15:3-5:1-2;所述的缓蚀剂为五羟基乙酸钠。
5.如权利要求1所述的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗设备,其特征在于:包括清洗机、一级清洗槽、脱脂槽、二级清洗槽和防锈槽,所述的清洗机、一级清洗槽、脱脂槽、二级清洗槽及防锈槽通过自动传送带相互连接,所述的清洗机包括支架(1)、高压潜水泵(2)、二级过滤箱(4)、一级过滤箱(5)和喷淋板(7),所述的高压潜水泵(2)、二级过滤箱(4)、一级过滤箱(5)均设于支架(1)的底部,喷淋板(7)设于支架(1)的上部,喷淋板(7)的上方设有顶部喷头(8),所述的喷淋板(7)及顶部喷头(8)通过高压水管(11)与高压潜水泵(2)连接。
6.根据权利要求5所述的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗设备,其特征在于:所述的喷淋板(7)上设有与散热器底部螺纹孔相对应的冲孔(9)。
7.根据权利要求5所述的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗设备,其特征在于:所述的喷淋板(7)的底部及顶端一侧设有定位块(6),喷淋板(7)顶端另一侧设有气缸(10)。
8.根据权利要求5所述的铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗设备,其特征在于:所述的一级过滤箱(5)和二级过滤箱(4)之间设有过滤网(3)。
CN201410780431.4A 2014-12-17 2014-12-17 铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备 Active CN104492745B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410780431.4A CN104492745B (zh) 2014-12-17 2014-12-17 铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410780431.4A CN104492745B (zh) 2014-12-17 2014-12-17 铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104492745A true CN104492745A (zh) 2015-04-08
CN104492745B CN104492745B (zh) 2017-02-01

Family

ID=52934246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410780431.4A Active CN104492745B (zh) 2014-12-17 2014-12-17 铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104492745B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106119875A (zh) * 2016-08-03 2016-11-16 沈阳帕卡濑精有限总公司 一种金属表面脱脂剂、其制备方法和应用
CN107138335A (zh) * 2017-03-29 2017-09-08 山东卫禾传动科技有限公司 一种农业装备变速箱涂装线及其涂装方法
CN110548622A (zh) * 2019-09-25 2019-12-10 上海永太汽车零部件有限公司 用于螺纹板的清理和防锈处理装置
CN112495916A (zh) * 2020-11-04 2021-03-16 上海江丰平芯电子科技有限公司 一种化学机械抛光保持环的清洗方法
CN115382843A (zh) * 2022-09-02 2022-11-25 沈阳富创精密设备股份有限公司 半导体设备腔体内铝基多层带孔零部件的超洁净清洗工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2863281Y (zh) * 2005-12-22 2007-01-31 中国船舶重工集团公司第七二二研究所 工件清洗设备
CN101966524A (zh) * 2010-09-01 2011-02-09 杭州杭氧股份有限公司 铝合金复合板的自动清洗方法及装置
JP2011032561A (ja) * 2009-08-05 2011-02-17 Act Five Kk 洗浄方法及び洗浄装置
CN103394960A (zh) * 2013-06-26 2013-11-20 芜湖永裕汽车工业有限公司 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2863281Y (zh) * 2005-12-22 2007-01-31 中国船舶重工集团公司第七二二研究所 工件清洗设备
JP2011032561A (ja) * 2009-08-05 2011-02-17 Act Five Kk 洗浄方法及び洗浄装置
CN101966524A (zh) * 2010-09-01 2011-02-09 杭州杭氧股份有限公司 铝合金复合板的自动清洗方法及装置
CN103394960A (zh) * 2013-06-26 2013-11-20 芜湖永裕汽车工业有限公司 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106119875A (zh) * 2016-08-03 2016-11-16 沈阳帕卡濑精有限总公司 一种金属表面脱脂剂、其制备方法和应用
CN107138335A (zh) * 2017-03-29 2017-09-08 山东卫禾传动科技有限公司 一种农业装备变速箱涂装线及其涂装方法
CN110548622A (zh) * 2019-09-25 2019-12-10 上海永太汽车零部件有限公司 用于螺纹板的清理和防锈处理装置
CN112495916A (zh) * 2020-11-04 2021-03-16 上海江丰平芯电子科技有限公司 一种化学机械抛光保持环的清洗方法
CN115382843A (zh) * 2022-09-02 2022-11-25 沈阳富创精密设备股份有限公司 半导体设备腔体内铝基多层带孔零部件的超洁净清洗工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104492745B (zh) 2017-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104492745A (zh) 铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备
CN103372548A (zh) 一种大型铝制翅片自动清洗装置及方法
CN104152934A (zh) 复合皂化碳氢清洗工艺
CN203750926U (zh) 一种大型铝制翅片自动清洗装置
CN103191887A (zh) 一种超声波清洗装置
CN106391559A (zh) 钕铁硼多线切割脱胶清洗干燥装置及其清洗干燥方法
CN203803834U (zh) 一种轴承零件清洗设备
CN102560518A (zh) 一种线材、带材超声波清洗烘干机
CN203972372U (zh) 配电房绝缘清洗装置
CN104195582A (zh) 一种工业纯铝的清洗方法
CN204380990U (zh) 铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗设备
CN104785471A (zh) 二极管自动清洗装置及其清洗方法
CN205253630U (zh) 用于冲压件的简易清洗干燥装置
CN204657015U (zh) 二极管自动清洗装置
CN201978910U (zh) 高效超声波清洗槽
CN204953419U (zh) 一种自动夹具清洗装置
CN103434053A (zh) 一种模具清洗机
CN204035096U (zh) 一种改进的喷淋清洗机
CN203049070U (zh) 焊丝镀铜工艺水循环节能装置
CN102233338A (zh) 钢带清洗装置
CN112691985A (zh) 一种用于助焊剂的清洗装置及其清洗方法
CN206199788U (zh) 钕铁硼多线切割脱胶清洗干燥装置
CN220738679U (zh) 全自动硅料酸洗机
CN103721983B (zh) 一种管路自动清洗工装
CN211247518U (zh) 一种电机保养用清理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Cleaning method and equipment for threaded hole of aluminum alloy high power radiator

Effective date of registration: 20201223

Granted publication date: 20170201

Pledgee: Nanning Branch of Guilin Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ALNAN ALUMINUM Co.,Ltd.

Registration number: Y2020450000056

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20211203

Granted publication date: 20170201

Pledgee: Nanning Branch of Guilin Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ALNAN ALUMINUM Co.,Ltd.

Registration number: Y2020450000056

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Cleaning method and equipment for threaded holes of aluminum alloy high-power radiator

Effective date of registration: 20211213

Granted publication date: 20170201

Pledgee: Nanning Branch of Guilin Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ALNAN ALUMINUM Co.,Ltd.

Registration number: Y2021450000061

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right