CN107138335A - 一种农业装备变速箱涂装线及其涂装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业装备变速箱涂装线包括上线区、清洗区、烘干区、喷漆区、流平区、面漆干燥区、下线区、轨道、涂装流水线链条、吊具组件和驱动电机；上线区、清洗区、烘干区、喷漆区、流平区、面漆干燥区和下线区依次相连，轨道固定设置在整个农业装备变速箱涂装线顶部，涂装流水线链条与驱动电机连接，涂装流水线链条与轨道连接在驱动电机的驱动下涂装流水线链条沿轨道运动，若干个吊具组件固定在涂装流水线链条上，在上线区将变速箱通过吊具组件吊装。其结构合理、操作轻便、涂装效果好、漆面附着力高，能够满足使用要求的农业装备变速箱涂装线及其涂装方法。

Description

一种农业装备变速箱涂装线及其涂装方法

技术领域：

本发明属于涂装机械技术领域，涉及一种农业装备中的收获机变速箱总成涂装线，具有结构合理、操作轻便、涂装效果好的功效，特别适合工厂大批量变速箱总成的涂装加工生产。

背景技术：

随着农业机械化进程的推进，现代农业机械程度越来越高，各种各样的农业机械设备大量涌现，农业装备变速箱总成起着重要作用，农业装备变速箱总成的加工、铸造也很大程度上影响了农业机械的工作质量和效率，为提高农业装备变速箱总成的防锈质量，延长其使用寿命，农业装备变速箱涂装线成为重要的一道工艺。现有的涂装线一般机械化程度较低，涂装过程中需要人工在各个工艺段之间搬运工件，造成涂装效率低。此外喷漆室一般采用开放式设备，需要人工喷涂，喷涂过程中使用的涂料不但污染环境而且影响工作人员的身体健康，与此同时，开放式的涂装环境无法保证湿度和温度的稳定影响喷涂效果的稳定性。另外现有喷涂设备的定点吊装也对使用造成一定影响。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种农业装备变速箱涂装线，解决了现有涂装设备机械化程度低，涂装过程污染严重，喷涂质量不稳定等问题。

为了实现上述目的，本发明涉及的农业装备变速箱涂装线的主体结构包括上线区、清洗区、烘干区、喷漆区、流平区、面漆干燥区、下线区、轨道、涂装流水线链条、吊具组件和驱动电机；上线区、清洗区、烘干区、喷漆区、流平区、面漆干燥区和下线区依次相连，轨道固定设置在整个农业装备变速箱涂装线顶部，涂装流水线链条与驱动电机连接，涂装流水线链条与轨道连接在驱动电机的驱动下涂装流水线链条沿轨道运动，若干个吊具组件固定在涂装流水线链条上，在上线区将变速箱通过吊具组件吊装，在涂装流水线链条的带动下依次经过清洗区、烘干区、喷漆区、流平区和面漆干燥区完成清洗、烘干、喷漆、流平和干燥，最后在下线区取下完成涂装。

本发明涉及的清洗区包括依次相连的一区脱脂清洗机、二区水洗清洗机和三区水洗防锈清洗机，一区脱脂清洗机、二区水洗清洗机和三区水洗防锈清洗机均采用清洗装置，清洗装置包括储水区、排污阀、抽水管端口、抽水泵、水管道、水雾化喷头和清洗箱；在清洗箱底部形成储水区，排污阀固定在储水区，抽水泵固定安装在清洗箱外侧，与抽水泵连接的抽水管端口置于储水区中，抽水泵通过水管道与置于清洗箱上部的若干个呈六面体排布的水雾化喷头连接。

本发明涉及的喷漆区采用喷漆室进行喷漆，喷漆室包括喷漆装置、抽水泵、积水池、排污阀、喷水头、排烟管道、抽风机和水帘墙；若干个呈六面体排布的水雾化喷头构成喷漆装置实现对变速箱整体喷漆，喷漆装置置于喷漆室上部，喷漆装置中的水雾化喷头通过管道与外接的喷漆泵连接，在喷漆装置构成的喷漆区右侧或左侧为喷淋区，喷漆区左侧、右侧以及底部均设置水帘墙，抽水泵固定设置在喷漆室底部且与积水池通过管道连接，抽水泵另一端与固定在喷淋区中的喷水头管道式连接，抽风机固定设置在与喷淋区顶部连接的排烟管道顶部。

本发明涉及的面漆干燥区采用漆面烘干室进行干燥，漆面烘干室包括燃气炉、支架、输风管、风箱和烘干箱，燃气炉通过输风管与固定在烘干箱空腔底部的风箱连接，烘干箱采用支架固定。

本发明涉及的吊具组件分为直吊板和梁式吊板两种，直吊板包括连接件、直角吊钩、立体三角架、环形连接件和S形吊钩，连接件一端与涂装流水线链条连接，连接件另一端通过直角吊钩与立体三角架连接，两条环形连接件顶端分别穿过立体三角架直角架一侧左右两孔，环形连接件底端连接用于吊挂变速箱的S形吊钩；梁式吊板包括连接件、直角吊钩、连接梁、立体三角架、环形连接件和S形吊钩，两连接件一端与涂装流水线链条连接，两连接件另一端与连接梁连接，对称布置的三个直角吊钩均与连接梁销接，立体三角架一角吊挂在直角吊钩上，两条环形连接件顶端分别穿过立体三角架直角架一侧左右两孔，环形连接件底端连接用于吊挂变速箱的S形吊钩。

本发明涉及的农业装备变速箱涂装的方法在农业装备变速箱涂装线中实现，其具体工艺过程包括以下步骤：

(1)、上线：采用吊具组件对变速箱进行吊装，将吊装好的变速箱放置在涂装线上线端的位置，变速箱之间的距离及流线的线速度根据涂装室工作需要进行设定；

(2)、清洗：变速箱在涂装流水线链条的带动下进入清洗区，首先在一区脱脂清洗机采用质量比为100：1的水和脱脂剂进行脱脂处理2.5min，处理温度为50℃、然后在二区水洗清洗机采用清水进行一次水洗1.5min、最后在三区水洗防锈清洗机采用质量比为100：3.3的水和水溶性防锈剂进行水洗防锈1.5min，之后进行人工吹水处理4min；

(3)、水分烘干：变速箱清洗完成后，进入烘干区在80-100℃条件下将表面的水份蒸发掉，以有利于漆面的涂装，烘干时间为10min，之后变速箱35进入冷却室冷却处理23min；

(4)、喷漆：经步骤(3)处理后的变速箱进入喷漆区喷漆处理，在涂装流水线链条的带动下变速箱进入喷漆区然后停留在水雾化喷头形成的六面体喷漆区区域中，外接的喷漆泵将漆料输送到喷漆装置实现对变速箱全方位360°喷涂，喷涂过程中产生的漆雾一部分被水帘墙吸附，一部分在喷淋区被喷淋，很少一部分由抽风机抽出；

(5)、流平：在涂装流水线链条的带动下变速箱进入流平区，将喷漆处理完成的变速箱进行流平处理，在自然情况下使变速箱多余的油漆成份脱落，自然流平处理的时间为6-8min；

(6)、漆面烘干：在涂装流水线链条的带动下变速箱进入面漆干燥区，使变速箱漆面在80-100℃内使其表面固化作用，提高固化时间为30min，以避免变速箱下线时漆面脱落或划伤，冷却至40℃以下；

(7)、下线：将经过步骤(6)处理变速箱从涂装线上取下并放入指定的器具内，完成变速箱的涂装。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：(1)开发了一种适用于农业装备变速箱用的涂装线；(2)采用三段式清洗设备，水雾化喷头形成的六面体喷涂装置有效地去除变速箱表面的沉积物、锈迹和防锈油脂，为后续喷涂提供良好的条件；(3)喷涂过程中采用自动化封闭式的喷涂室，不但避免对工作人员身体的伤害，而且喷涂室中的水帘墙和喷水装置有效地降低对环境造成的污染；(4)此外，烘干室独特的设计，减少热量流失，大大提高了烘干的效率；(5)两种吊具组件，适用于不同不同重量变速箱的吊装,同时吊具采用立体三角架结构，便于上下工件，确保员工自身安全；(6)结构合理、操作轻便、涂装效果好、漆面附着力高，能够满足使用要求的农业装备变速箱涂装线及其涂装方法。

附图说明：

图1为本发明涉及的农业装备变速箱涂装线的主体结构原理示意图。

图2为本发明涉及的农业装备变速箱涂装线吊具组件的主体结构原理示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为本发明涉及的农业装备变速箱涂装线清洗装置的主体结构原理示意图。

图5为本发明涉及的农业装备变速箱涂装线喷漆室的主体结构原理示意图。

图6为本发明涉及的农业装备变速箱涂装线漆面烘干室的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例涉及的农业装备变速箱涂装线的主体结构包括上线区1、清洗区2、烘干区3、喷漆区4、流平区5、面漆干燥区6、下线区7、轨道10、涂装流水线链条8、吊具组件9和驱动电机(图中未画出)；上线区1、清洗区2、烘干区3、喷漆区4、流平区5、面漆干燥区6和下线区7依次相连，轨道10固定设置在整个农业装备变速箱涂装线顶部，涂装流水线链条8与驱动电机连接，涂装流水线链条8与轨道10连接在驱动电机的驱动下涂装流水线链条8沿轨道运动，若干个吊具组件9固定在涂装流水线链条8上，在上线区1将变速箱通过吊具组件9吊装，在涂装流水线链条8的带动下依次经过清洗区2、烘干区3、喷漆区4、流平区5和面漆干燥区6完成清洗、烘干、喷漆、流平和干燥，最后在下线区7取下完成涂装。

如图1和4所示，本实施例涉及的清洗区2包括依次相连的一区脱脂清洗机12、二区水洗清洗机13和三区水洗防锈清洗机14，一区脱脂清洗机12、二区水洗清洗机13和三区水洗防锈清洗机14均采用清洗装置，清洗装置包括储水区28、排污阀29、抽水管端口30、抽水泵31、水管道32、水雾化喷头33和清洗箱34；在清洗箱34底部形成储水区28，排污阀29固定在储水区28，抽水泵31固定安装在清洗箱34外侧，与抽水泵31连接的抽水管端口30置于储水区28中，抽水泵31通过水管道32与置于清洗箱34上部的若干个呈六面体排布的水雾化喷头33连接；在涂装流水线链条8的带动下变速箱35进入清洗区，然后在驱动装置的带动下左右两侧的对称的水雾化喷头33向中间靠拢形成六面体清洗区，通过抽水泵31将储水区28中的清洗液通过水管道32输送到水雾化喷头33实现对变速箱35全方位360°清洗，清洗完成的清洗液自然流入储水区28实现循环使用，不可使用时通过排污阀29排出。

如图1和5所示，本实施例涉及的喷漆区采用喷漆室进行喷漆，喷漆室包括喷漆装置36、抽水泵37、积水池38、排污阀39、喷水头40、排烟管道35、抽风机27和水帘墙26；若干个呈六面体排布的水雾化喷头33构成喷漆装置36实现对变速箱整体喷漆，喷漆装置36置于喷漆室上部，喷漆装置36中的水雾化喷头33通过管道与外接的喷漆泵连接，在喷漆装置36构成的喷漆区右侧或左侧为喷淋区，喷漆区左侧、右侧以及底部均设置水帘墙26，用于吸附喷漆室中漂浮的漆雾，抽水泵37固定设置在喷漆室底部且与积水池38通过管道连接，抽水泵37另一端与固定在喷淋区中的喷水头40管道式连接，抽风机27固定设置在与喷淋区顶部连接的排烟管道35顶部；在涂装流水线链条8的带动下变速箱35进入喷漆区，然后在驱动装置的带动下左右两侧的对称的水雾化喷头33向中间靠拢形成六面体喷漆区，外接的喷漆泵将漆料输送到喷漆装置36实现对变速箱35全方位360°喷涂，喷涂过程中产生的漆雾一部分被水帘墙吸附，一部分在喷淋区被喷淋，很少一部分由抽风机27抽出。

如图1和6所示，本实施例涉及的面漆干燥区6采用漆面烘干室17进行干燥，漆面烘干室17包括燃气炉21、支架22、输风管23、风箱24和烘干箱25，燃气炉21通过输风管23与固定在烘干箱25空腔底部的风箱24连接，烘干箱25采用支架22固定；在涂装流水线链条8的带动下变速箱35进入烘干箱25，在自下往上热气的作用下完成烘干，变速箱25表面受热均匀，成漆效果好。

如图2和3所示，本实施例涉及的吊具组件9分为直吊板11和梁式吊板20两种，直吊板11包括连接件15、直角吊钩16、立体三角架17、环形连接件18和S形吊钩19，连接件15一端与涂装流水线链条8连接，连接件15另一端通过直角吊钩16与立体三角架17连接，两条环形连接件18顶端分别穿过立体三角架17直角架一侧左右两孔，环形连接件18底端连接用于吊挂变速箱的S形吊钩19；梁式吊板20包括连接件15、直角吊钩16、连接梁20、立体三角架17、环形连接件18和S形吊钩19，两连接件15一端与涂装流水线链条8连接，两连接件15另一端与连接梁20连接，对称布置的三个直角吊钩16均与连接梁20销接，立体三角架17一角吊挂在直角吊钩16上，两条环形连接件18顶端分别穿过立体三角架17直角架一侧左右两孔，环形连接件18底端连接用于吊挂变速箱的S形吊钩19，直吊板11和梁式吊板20为间隔分布结构，并安装在涂装流水线链条8上，用于承重不同质量的工件。

本实施例涉及的农业装备变速箱涂装的方法在农业装备变速箱涂装线中实现，其具体工艺过程包括以下步骤：

(1)、上线：采用吊具组件9对变速箱35进行吊装，将吊装好的变速箱35放置在涂装线上线端的位置，变速箱35与变速箱35之间的距离及流线的线速度根据涂装室工作需要进行设定；

(2)、清洗：变速箱35在涂装流水线链条8的带动下进入清洗区，首先在一区脱脂清洗机12采用质量比为100：1的水和脱脂剂进行脱脂处理2.5min，处理温度为50℃、然后在二区水洗清洗机13采用清水进行一次水洗1.5min、最后在三区水洗防锈清洗机14采用质量比为100：3.3的水和水溶性防锈剂进行水洗防锈1.5min，之后进行人工吹水处理4min；

(3)、水分烘干：变速箱35清洗完成后，进入烘干区在80-100℃条件下将表面的水份蒸发掉，以有利于漆面的涂装，烘干时间为10min，之后变速箱35进入冷却室冷却处理23min；

(4)、喷漆：经步骤(3)处理后的变速箱35进入喷漆区4喷漆处理，在涂装流水线链条8的带动下变速箱35进入喷漆区然后停留在水雾化喷头33形成的六面体喷漆区区域中，外接的喷漆泵将漆料输送到喷漆装置36实现对变速箱35全方位360°喷涂，喷涂过程中产生的漆雾一部分被水帘墙吸附，一部分在喷淋区被喷淋，很少一部分由抽风机27抽出；

(5)、流平：在涂装流水线链条8的带动下变速箱35进入流平区，将喷漆处理完成的变速箱35进行流平处理，在自然情况下使变速箱35多余的油漆成份脱落，自然流平处理的时间为6-8min；

(6)、漆面烘干：在涂装流水线链条8的带动下变速箱35进入面漆干燥区6，使变速箱35漆面在80-100℃内使其表面固化作用，提高固化时间为30min，以避免变速箱35下线时漆面脱落或划伤，冷却至40℃以下；

(7)、下线：将经过步骤(6)处理变速箱35从涂装线上取下并放入指定的器具内，完成变速箱35的涂装。

Claims (8)

1.一种农业装备变速箱涂装线，其特征在于，主体结构包括上线区、清洗区、烘干区、喷漆区、流平区、面漆干燥区、下线区、轨道、涂装流水线链条、吊具组件和驱动电机；上线区、清洗区、烘干区、喷漆区、流平区、面漆干燥区和下线区依次相连，轨道固定设置在整个农业装备变速箱涂装线顶部，涂装流水线链条与驱动电机连接，涂装流水线链条与轨道连接在驱动电机的驱动下涂装流水线链条沿轨道运动，若干个吊具组件固定在涂装流水线链条上，在上线区将变速箱通过吊具组件吊装，在涂装流水线链条的带动下依次经过清洗区、烘干区、喷漆区、流平区和面漆干燥区完成清洗、烘干、喷漆、流平和干燥，最后在下线区取下完成涂装。

2.根据权利要求1所述的农业装备变速箱涂装线，其特征在于，清洗区包括依次相连的一区脱脂清洗机、二区水洗清洗机和三区水洗防锈清洗机，一区脱脂清洗机、二区水洗清洗机和三区水洗防锈清洗机均采用清洗装置，清洗装置包括储水区、排污阀、抽水管端口、抽水泵、水管道、水雾化喷头和清洗箱；在清洗箱底部形成储水区，排污阀固定在储水区，抽水泵固定安装在清洗箱外侧，与抽水泵连接的抽水管端口置于储水区中，抽水泵通过水管道与置于清洗箱上部的若干个呈六面体排布的水雾化喷头连接。

3.根据权利要求2农业装备变速箱涂装线，其特征在于，喷漆区采用喷漆室进行喷漆，喷漆室包括喷漆装置、抽水泵、积水池、排污阀、喷水头、排烟管道、抽风机和水帘墙；若干个呈六面体排布的水雾化喷头构成喷漆装置实现对变速箱整体喷漆，喷漆装置置于喷漆室上部，喷漆装置中的水雾化喷头通过管道与外接的喷漆泵连接，在喷漆装置构成的喷漆区右侧或左侧为喷淋区，喷漆区左侧、右侧以及底部均设置水帘墙，抽水泵固定设置在喷漆室底部且与积水池通过管道连接，抽水泵另一端与固定在喷淋区中的喷水头管道式连接，抽风机固定设置在与喷淋区顶部连接的排烟管道顶部。

4.根据权利要求3所述的农业装备变速箱涂装线，其特征在于，面漆干燥区采用漆面烘干室进行干燥，漆面烘干室包括燃气炉、支架、输风管、风箱和烘干箱，燃气炉通过输风管与固定在烘干箱空腔底部的风箱连接，烘干箱采用支架固定。

5.根据权利要求4任意项所述的农业装备变速箱涂装线，其特征在于，吊具组件分为直吊板和梁式吊板两种。

6.根据权利要求5所述的农业装备变速箱涂装线，其特征在于，直吊板包括连接件、直角吊钩、立体三角架、环形连接件和S形吊钩，连接件一端与涂装流水线链条连接，连接件另一端通过直角吊钩与立体三角架连接，两条环形连接件顶端分别穿过立体三角架直角架一侧左右两孔，环形连接件底端连接用于吊挂变速箱的S形吊钩。

7.根据权利要求5所述的农业装备变速箱涂装线，其特征在于，梁式吊板包括连接件、直角吊钩、连接梁、立体三角架、环形连接件和S形吊钩，两连接件一端与涂装流水线链条连接，两连接件另一端与连接梁连接，对称布置的三个直角吊钩均与连接梁销接，立体三角架一角吊挂在直角吊钩上，两条环形连接件顶端分别穿过立体三角架直角架一侧左右两孔，环形连接件底端连接用于吊挂变速箱的S形吊钩。

8.根据权利要求1-7任意项所述的农业装备变速箱涂装线，其特征在于，农业装备变速箱涂装的方法在农业装备变速箱涂装线中实现，其具体工艺过程包括以下步骤：

(1)、上线：采用吊具组件对变速箱进行吊装，将吊装好的变速箱放置在涂装线上线端的位置，变速箱之间的距离及流线的线速度根据涂装室工作需要进行设定；

(2)、清洗：变速箱在涂装流水线链条的带动下进入清洗区，首先在一区脱脂清洗机采用质量比为100：1的水和脱脂剂进行脱脂处理2.5min，处理温度为50℃、然后在二区水洗清洗机采用清水进行一次水洗1.5min、最后在三区水洗防锈清洗机采用质量比为100：3.3的水和水溶性防锈剂进行水洗防锈1.5min，之后进行人工吹水处理4min；

(3)、水分烘干：变速箱清洗完成后，进入烘干区在80-100℃条件下将表面的水份蒸发掉，以有利于漆面的涂装，烘干时间为10min，之后变速箱35进入冷却室冷却处理23min；

(4)、喷漆：经步骤(3)处理后的变速箱进入喷漆区喷漆处理，在涂装流水线链条的带动下变速箱进入喷漆区然后停留在水雾化喷头形成的六面体喷漆区区域中，外接的喷漆泵将漆料输送到喷漆装置实现对变速箱全方位360°喷涂，喷涂过程中产生的漆雾一部分被水帘墙吸附，一部分在喷淋区被喷淋，很少一部分由抽风机抽出；

(5)、流平：在涂装流水线链条的带动下变速箱进入流平区，将喷漆处理完成的变速箱进行流平处理，在自然情况下使变速箱多余的油漆成份脱落，自然流平处理的时间为6-8min；

(6)、漆面烘干：在涂装流水线链条的带动下变速箱进入面漆干燥区，使变速箱漆面在80-100℃内使其表面固化作用，提高固化时间为30min，以避免变速箱下线时漆面脱落或划伤，冷却至40℃以下；

(7)、下线：将经过步骤(6)处理变速箱从涂装线上取下并放入指定的器具内，完成变速箱的涂装。