CN220738679U - 全自动硅料酸洗机 - Google Patents

Abstract

本申请提供全自动硅料酸洗机，涉及硅料清洗领域。该全自动硅料酸洗机包括支撑架，所述支撑架的表面安装有第一酸洗箱与第二酸洗箱、第三酸洗箱，所述第一酸洗箱的表面安装有水泵，所述水泵的表面安装有喷水管，所述水泵的表面安装有抽水管，所述第一酸洗箱的表面焊接有排水管，所述支撑架的表面安装有抽风泵，所述抽风泵的表面安装有出风箱，所述支撑架的内部安装有电加热管。通过在支撑架的表面安装有抽水泵，配合出风箱与电加热管，可以对清洗后收集箱内部的硅料进行干燥，便于快速对清洗后的硅料进行干燥，通过在支撑架的表面安装有电机，配合传动辊与传动带，可以移动收集箱，方便将收集箱移动到支撑架的内部对硅料进行清洗。

Description

全自动硅料酸洗机

技术领域

本申请涉及硅料清洗技术领域，具体为全自动硅料酸洗机。

背景技术

硅在工厂的使用过程中开始越来越多，其大多都是用来制作半导体硅片等物品，在人们生产时会产生很多的废料，为了不浪费原料，故都会使用清洗机洗去杂质，再次利用。

然而，目前的硅料酸洗机一般需要工人手工进行清洗，需要工人全程进行操作，申请号是202220415347.2的一种硅料联合酸洗机中就是现有技术这样的，整个过程都需要人工操作，没有传送设备、物料提升搬运设备等。不仅工作量大且清洗效率低，因此，需要提供一种全自动硅料酸洗机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了全自动硅料酸洗机，通过在支撑架的表面安装有抽水泵，配合出风箱与电加热管，可以对清洗后收集箱内部的硅料进行干燥，便于快速对清洗后的硅料进行干燥，通过在支撑架的表面安装有电机，配合传动辊与传动带，可以移动收集箱，方便将收集箱移动到支撑架的内部对硅料进行清洗，解决了上述背景技术中所提到的目前的硅料酸洗机一般需要工人手工进行清洗，需要工人全程进行操作，不仅工作量大且清洗效率低问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：全自动硅料酸洗机，包括支撑架，所述支撑架的表面安装有第一酸洗箱与第二酸洗箱、第三酸洗箱，所述第一酸洗箱的表面安装有水泵，所述水泵的表面安装有喷水管，所述水泵的表面安装有抽水管，所述第一酸洗箱的表面焊接有排水管；

所述支撑架的表面安装有抽风泵，所述抽风泵的表面安装有出风箱，所述支撑架的内部安装有电加热管，所述支撑架的表面安装有电机，所述电机的输出端安装有传动辊，所述传动辊的表面安装有传动带。

通过采用上述技术方案，通过在支撑架的表面安装有抽水泵，配合出风箱与电加热管，可以对清洗后收集箱内部的硅料进行干燥，便于快速对清洗后的硅料进行干燥，通过在支撑架的表面安装有电机，配合传动辊与传动带，可以移动收集箱，方便将收集箱移动到支撑架的内部对硅料进行清洗，通过在支撑架的表面安装有第一酸洗箱、第二酸洗箱与第三酸洗箱，配合水泵与喷水管、排水管与抽水管，可以对第一酸洗箱、第二酸洗箱与第三酸洗箱，方便对硅料进行反复清洗，增加了洗酸的清洗速度。

优选的，所述水泵的数量为三个，所述喷水管的数量为六个，三个所述水泵分别安装在第一酸洗箱与第二酸洗箱、第三酸洗箱的表面。

通过采用上述技术方案，当抽水管与外接水管连接时，配合水泵与排水管，可以对第一酸洗箱、第二酸洗箱与第三酸洗箱内部添加水。

优选的，所述抽风泵的表面安装有导风管，所述导风管的一端与出风箱连接。

通过采用上述技术方案，通过抽风泵与导风管可以将空气导入出风箱内部。

优选的，所述传动辊的数量为多个，多个所述传动辊呈等距离排列安装在传动带的表面。

通过采用上述技术方案，通过电机带动传动辊转动，从而使传动带转动，从而带动收集箱移动。

优选的，所述支撑架的表面安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的一端连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的一端安装有连接板。

通过采用上述技术方案，通过第一电动滑轨，可以使收集箱左右移动，通过第二电动滑轨，使收集箱升降。

优选的，所述连接板的表面安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的一端连接有挂钩，所述挂钩的表面连接有挂杆，所述挂杆的一端安装有收集箱。

通过采用上述技术方案，可以使挂钩移动，方便将收集箱从连接板的表面拆卸掉。

优选的，所述收集箱的表面开设有进水孔，所述挂钩的数量为四个，所述挂杆的数量与挂钩的数量一致。

通过采用上述技术方案，水方便通过进水孔进入收集箱内部，对硅料进行清洗。

(三)有益效果

本申请提供了全自动硅料酸洗机。具备有益效果如下：

1.该全自动硅料酸洗机，通过在支撑架的表面安装有抽水泵，配合出风箱与电加热管，可以对清洗后收集箱内部的硅料进行干燥，便于快速对清洗后的硅料进行干燥，通过在支撑架的表面安装有电机，配合传动辊与传动带，可以移动收集箱，方便将收集箱移动到支撑架的内部对硅料进行清洗。

2.该全自动硅料酸洗机，通过在支撑架的表面安装有第一酸洗箱、第二酸洗箱与第三酸洗箱，配合水泵与喷水管、排水管与抽水管，可以对第一酸洗箱、第二酸洗箱与第三酸洗箱，方便对硅料进行反复清洗，增加了洗酸的清洗速度。

附图说明

图1为本申请完整结构示意图。

图2为本申请第一种立体示意图。

图3为本申请第二种立体示意图。

图4为本申请立体剖面示意图。

图中：1、支撑架；2、第一酸洗箱；3、水泵；4、喷水管；5、排水管；6、第二酸洗箱；7、第三酸洗箱；8、第一电动滑轨；9、第二电动滑轨；10、连接板；11、第三电动滑轨；12、挂钩；13、挂杆；14、收集箱；15、电机；16、传动辊；17、传动带；18、抽风泵；19、出风箱；20、电加热管；21、抽水管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1和图2、图3与图4，本申请实施例提供全自动硅料酸洗机，包括支撑架1，支撑架1的表面安装有第一酸洗箱2与第二酸洗箱6、第三酸洗箱7，第一酸洗箱2的表面安装有水泵3，水泵3的表面安装有喷水管4，水泵3的表面安装有抽水管21，第一酸洗箱2的表面焊接有排水管5，通过抽水管21与外接水管连接，且水阀为开启状态，通过第一电动滑轨8，使收集箱14移动，将收集箱14移动到第一酸洗箱2的顶部，通过第二电动滑轨9，将连接板10下移，将收集箱14移动到第一酸洗箱2的内部，通过水泵3与喷水管4、抽水管21对第一酸洗箱2、第二酸洗箱6与第三酸洗箱7内部添加水，对收集箱14内部的硅料进行清洗，通过第二电动滑轨9与第一电动滑轨8，将收集箱14移动到第二酸洗箱6与第三酸洗箱7的内部，可以反复对硅料进行清洗；

支撑架1的表面安装有抽风泵18，抽风泵18的表面安装有出风箱19，支撑架1的内部安装有电加热管20，支撑架1的表面安装有电机15，电机15的输出端安装有传动辊16，传动辊16的表面安装有传动带17，通过电机15带动传动辊16转动，从而带动传动带17转动，将收集箱14移动到支撑架1的内部，通过抽风泵18与出风箱19，对收集箱14吹空气，空气通过电加热管20进行加热，后吹向收集箱14内部的硅料，对清洗完成的硅料进行干燥。

参照图1和图4，在本实施例的一个方面中，水泵3的数量为三个，喷水管4的数量为六个，三个水泵3分别安装在第一酸洗箱2与第二酸洗箱6、第三酸洗箱7的表面，将收集箱14移动到第一酸洗箱2、第二酸洗箱6与第三酸洗箱7的内部，可以反复对硅料进行清洗。

参照图2和图4，在本实施例的一个方面中，抽风泵18的表面安装有导风管，导风管的一端与出风箱19连接，可以将抽风泵18抽入的空气，配合导风管导入出风箱19内部。

参照图1和图4，在本实施例的一个方面中，传动辊16的数量为多个，多个传动辊16呈等距离排列安装在传动带17的表面，通过电机带动传动辊转动，可以使传动带传动，方便传动收集箱。

参照图2和图4，在本实施例的一个方面中，支撑1架的表面安装有第一电动滑轨8，第一电动滑轨8的一端连接有第二电动滑轨9，第二电动滑轨9的一端安装有连接板10，连接板10的表面安装有第三电动滑轨11，第三电动滑轨11的一端连接有挂钩12，挂钩12的表面连接有挂杆13，挂杆13的一端安装有收集箱14，收集箱14的表面开设有进水孔，挂钩12的数量为四个，挂杆13的数量与挂钩12的数量一致，通过第一电动滑轨8，可以使收集箱14左右平行移动，通过设置第二电动滑轨9，可以使收集箱14升降，通过设置第三电动滑轨11，可以使挂钩12移动，配合挂杆13，方便拿取与放置收集箱14。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将硅料放置在收集箱14内，通过挂钩12与挂杆13将收集箱14安装在连接板10的表面，通过抽水管21与外接水管连接，且水阀为开启状态，通过第一电动滑轨8，使收集箱14移动，将收集箱14移动到第一酸洗箱2的顶部，通过第二电动滑轨9，将连接板10下移，将收集箱14移动到第一酸洗箱2的内部，通过水泵3与喷水管4、抽水管21对第一酸洗箱2、第二酸洗箱6与第三酸洗箱7内部添加水，对收集箱14内部的硅料进行清洗，通过第二电动滑轨9与第一电动滑轨8，将收集箱14移动到第二酸洗箱6与第三酸洗箱7的内部，可以反复对硅料进行清洗，清洗完成后通过第二电动滑轨9，将收集箱14上移，再通过第一电动滑轨8，使第二电动滑轨9与收集箱14移动到传动带17的表面，通过第二电动滑轨9，将收集箱14放置在传动带17的内部，通过第三电动滑轨11，使挂钩12移动，将挂钩12移出挂杆13的表面，将收集箱14放置传动带17的表面，通过电机15带动传动辊16转动，从而带动传动带17转动，将收集箱14移动到支撑架1的内部，通过抽风泵18与出风箱19，对收集箱14吹空气，空气通过电加热管20进行加热，后吹向收集箱14内部的硅料，对清洗完成的硅料进行干燥，使用后的水通过排水管5排出第一酸洗箱2、第二酸洗箱6与第三酸洗箱7。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.全自动硅料酸洗机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面安装有第一酸洗箱(2)与第二酸洗箱(6)、第三酸洗箱(7)，所述第一酸洗箱(2)的表面安装有水泵(3)，所述水泵(3)的表面安装有喷水管(4)，所述水泵(3)的表面安装有抽水管(21)，所述第一酸洗箱(2)的表面焊接有排水管(5)；

所述支撑架(1)的表面安装有抽风泵(18)，所述抽风泵(18)的表面安装有出风箱(19)，所述支撑架(1)的内部安装有电加热管(20)，所述支撑架(1)的表面安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端安装有传动辊(16)，所述传动辊(16)的表面安装有传动带(17)。

2.根据权利要求1所述的全自动硅料酸洗机，其特征在于：所述水泵(3)的数量为三个，所述喷水管(4)的数量为六个，三个所述水泵(3)分别安装在第一酸洗箱(2)与第二酸洗箱(6)、第三酸洗箱(7)的表面。

3.根据权利要求1所述的全自动硅料酸洗机，其特征在于：所述抽风泵(18)的表面安装有导风管，所述导风管的一端与出风箱(19)连接。

4.根据权利要求1所述的全自动硅料酸洗机，其特征在于：所述传动辊(16)的数量为多个，多个所述传动辊(16)呈等距离排列安装在传动带(17)的表面。

5.根据权利要求1所述的全自动硅料酸洗机，其特征在于：所述支撑架(1)架的表面安装有第一电动滑轨(8)，所述第一电动滑轨(8)的一端连接有第二电动滑轨(9)，所述第二电动滑轨(9)的一端安装有连接板(10)。

6.根据权利要求5所述的全自动硅料酸洗机，其特征在于：所述连接板(10)的表面安装有第三电动滑轨(11)，所述第三电动滑轨(11)的一端连接有挂钩(12)，所述挂钩(12)的表面连接有挂杆(13)，所述挂杆(13)的一端安装有收集箱(14)。

7.根据权利要求6所述的全自动硅料酸洗机，其特征在于：所述收集箱(14)的表面开设有进水孔，所述挂钩(12)的数量为四个，所述挂杆(13)的数量与挂钩(12)的数量一致。