CN104195582A - 一种工业纯铝的清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属清洗方法,尤其是一种工业纯铝的清洗方法。其步骤依次为脱脂、碱洗、水洗、中和光化、水洗、干燥。它步骤短、工艺简单、操作方便,原料易得且价格低廉,用此方法可有效去除工业纯铝表面的油污和氧化皮,效率高、效果明显,且成本低、污染少,是一种高效的适合批量生产的工业纯铝的清洗方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属清洗方法,尤其是一种工业纯铝的清洗方法。
背景技术
工业纯铝在我国一般定为纯度为98.8%~99.7%的铝,牌号为1XXX系。工业纯铝具有铝的一般特点,密度小,导电、导热性能好,抗腐蚀性能好,塑性加工性能好,可加工成板、带、箔和挤压制品等,可进行气焊、氩弧焊、点焊。工业纯铝应用非常广泛,可作电工铝、换热器、冷却器、化工设备,还有烟、茶、糖等食品和药物的包装用品、啤酒桶等深冲制品,建筑用屋面板、天棚、间壁墙、吸音和绝热材料,以及家庭用具、炊具等。然而,由于工业纯铝在加工时表面会残留一定油脂,以及铝氧化会生成一层致密的氧化铝薄膜,所以铝在后续使用之前必须对其进行清洗,常见的清洗方法为机械清洗和化学清洗两种。
发明内容
本发明旨在提供了一种工业纯铝的清洗方法,它方法简单、成本低、效率高、效果明显,其采用的技术方案如下:
一种工业纯铝的清洗方法,其特征在于,其步骤依次为:
a)脱脂:用汽油或煤油将铝合金表面的油脂溶解、去除掉;
b)碱洗:在50-60℃的温度下将工件放在6-10%(质量分数)的氢氧化钠溶液中浸渍20分钟;
c)水洗:用大量清水冲洗工件表面,去掉多余的氢氧化钠溶液;
d)中和光化:室温下将工件放在20-30%(体积分数)的硝酸溶液中浸渍3-5分钟,中和工件表面残留的碱液,使工件表面更加光洁;
e)水洗:用大量清水冲洗工件;
f)干燥:将工件风干或在低温下烘干,温度35-45℃。
本发明具有如下优点:步骤短、工艺简单、操作方便,原料易得且价格低廉,用此方法可有效去除工业纯铝表面的油污和氧化皮,效率高、效果明显,且成本低、污染少,是一种高效的适合批量生产的工业纯铝的清洗方法。
附图说明
图1:本发明的清洗步骤示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明:
如图1所示的一种工业纯铝的清洗方法,其特征在于,其步骤依次为:
a)脱脂:用汽油或煤油将铝合金表面的油脂溶解、去除掉;
b)碱洗:在50-60℃的温度下将工件放在6-10%(质量分数)的氢氧化钠溶液中浸渍20分钟;
c)水洗:用大量清水冲洗工件表面,去掉多余的氢氧化钠溶液;
d)中和光化:室温下将工件放在20-30%(体积分数)的硝酸溶液中浸渍3-5分钟,中和工件表面残留的碱液,使工件表面更加光洁;
e)水洗:用大量清水冲洗工件;
f)干燥:将工件风干或在低温下烘干,温度35-45℃。
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (1)
1.一种工业纯铝的清洗方法,其特征在于,其步骤依次为:
a)脱脂:用汽油或煤油将铝合金表面的油脂溶解、去除掉;
b)碱洗:在50-60℃的温度下将工件放在6-10%(质量分数)的氢氧化钠溶液中浸渍20分钟;
c)水洗:用大量清水冲洗工件表面,去掉多余的氢氧化钠溶液;
d)中和光化:室温下将工件放在20-30%(体积分数)的硝酸溶液中浸渍3-5分钟,中和工件表面残留的碱液,使工件表面更加光洁;
e)水洗:用大量清水冲洗工件;
f)干燥:将工件风干或在低温下烘干,温度35-45℃。
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