CN103394960A - 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法 - Google Patents

一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103394960A
CN103394960A CN2013102607777A CN201310260777A CN103394960A CN 103394960 A CN103394960 A CN 103394960A CN 2013102607777 A CN2013102607777 A CN 2013102607777A CN 201310260777 A CN201310260777 A CN 201310260777A CN 103394960 A CN103394960 A CN 103394960A
Authority
CN
China
Prior art keywords
engine cylinder
cylinder cover
iron filings
air inlet
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013102607777A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103394960B (zh
Inventor
郑志勋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Yongyu Autocar Industrial Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Yongyu Autocar Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Yongyu Autocar Industrial Co Ltd filed Critical Wuhu Yongyu Autocar Industrial Co Ltd
Priority to CN201310260777.7A priority Critical patent/CN103394960B/zh
Publication of CN103394960A publication Critical patent/CN103394960A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103394960B publication Critical patent/CN103394960B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法，该清理装置包括定位支撑发动机缸盖的底板，在所述发动机缸盖的进气面一侧设有进气面铁屑清理板，在所述发动机缸盖的排气面一侧设排气面铁屑清理板；在所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板上分别设与发动机缸盖上螺纹孔相对应的用于清理铁屑的喷水嘴；该清理方法利用该清理装置实现发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑的清理；本发明不仅清铁屑彻底，清铁屑效果好，且使用方便，清铁屑效率高；其能够保证发动机进排气歧管与发动机缸盖连接紧密，进而保证发动机的工作功率。

Description

一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法
技术领域
本发明涉及发动机领域，具体涉及一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法。
背景技术
汽车发动机气缸盖加工过程中，进排气面区域的加工是非常关键的，其加工的质量将直接影响到气缸盖的成品率的高低情况。特别是进排气面螺纹孔的加工情况，有时往往会成为该位置加工质量的瓶颈，这主要表现在进排气面螺纹盲孔内经常会残留一些铁屑，使得在安装发动机进排气歧管时发生连接不紧密的情况，进而造成了发动机工作功率的下降。
传统的发动机气缸盖进排气面螺纹孔铁屑，通常采用气枪吹屑的形式来清理，此方法往往会因为吹屑不彻底而使清理效果不佳，同时吹出的铁屑随处横飞，也会对工人造成危险。所以如何清理发动机气缸盖进排气面螺纹盲孔内的铁屑成为发动机气缸盖加工质量的重要难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种清理彻底，清铁屑效果好，清铁屑效率高的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
该发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，包括定位支撑发动机缸盖的底板，在所述发动机缸盖的进气面一侧设有进气面铁屑清理板，在所述发动机缸盖的排气面一侧设排气面铁屑清理板；在所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板上分别设与发动机缸盖上螺纹孔相对应的用于清理铁屑的喷水嘴。
所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板上分别连接液压缸或气缸；所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板分别连接有用于移动导向及支撑的支撑轴；所述液压缸或气缸连接缸体支撑座，所述支撑轴连接有固定板。
在所述底板上发动机缸盖底部设用于保护发动机缸盖的垫板。
在所述发动机缸盖进排气面以外的两侧分别设有侧板，所述侧板分别与所述固定板连接。
在所述底板上设用于定位所述发动机缸盖的定位销，所述发动机缸盖通过所述定位销定位，或所述发动机缸盖通过所述定位销及设于所述发动机缸盖一侧的侧板来定位。
在用于定位发动机缸盖的侧板与所述发动机缸盖之间设用于保护发动机缸盖的保护板。
所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板上的轴孔与所述支撑轴上通过密封圈及密封盖密封连接。
所述缸体支撑座、固定板及侧板分别设在所述底板上。
所述液压缸或气缸分别与所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板的中部连接。
该发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理方法，利用所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置来实现，包括以下步骤；
首先将发动机缸盖固定在底板上，使得发动机缸盖进气面正对着进气面铁屑清理板，发动机缸盖排气面正对着排气面铁屑清理板；
调整进气面铁屑清理板及排气面铁屑清理板与发动机缸盖进排气面的相对位置，使得进气面铁屑清理板上的喷水嘴分别与发动机缸盖进气面的螺纹孔相对应，排气面铁屑清理板上的喷水嘴分别与发动机缸盖排气面的螺纹孔相对应；
打开喷水嘴，喷水嘴喷射出高压水柱把螺纹孔中的残留铁屑冲出，完成清理后，取下发动机缸盖即可。
本发明的优点在于：该发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法，通过在发动机缸盖进排气面分别设置进气面铁屑清理板及排气面铁屑清理板；在进气面铁屑清理板及排气面铁屑清理板上分别设置清理用的喷水嘴；通过喷水嘴喷出高压水来清理螺纹孔内的残留铁屑；该发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法，不仅清铁屑彻底，清铁屑效果好，且使用方便，清铁屑效率高；其能够保证发动机进排气歧管与发动机缸盖连接紧密，进而保证发动机的工作功率。
同时，高压水清理铁屑时，铁屑在高压水冲刷下随水流留下，不会到处乱飞，能保证员工安全，改善工作环境。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置的结构示意图；
图2为图1发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置的左侧视图；
图3为图1发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置的俯视图；
上述图中的标记均为：
1和21均为左侧竖板；18为右侧竖板；2为左侧固定板；3为右侧固定板； 4为底板；5为螺母；6为弹簧垫圈；7为支撑轴；8为密封圈；9为螺钉；10为密封盖；11为进气面铁屑清理板；12及13均为定位销； 14为排气面铁屑清理板；15为缸体加强筋板；16为缸体支撑座；17为液压缸或气缸； 19为保护板；20为垫板，22为发动机缸盖。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，该发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，包括定位支撑发动机缸盖22的底板4，发动机缸盖22安装在底板4上；在发动机缸盖22的进气面一侧设有进气面铁屑清理板11，在发动机缸盖22的排气面一侧设排气面铁屑清理板14；在进气面铁屑清理板11上设与发动机缸盖22进气面的螺纹孔相对应的用于清理螺纹孔内铁屑的喷水嘴，在发动机缸盖22排气面上设与发动机缸盖22排气面的螺纹孔相对应的用于清理螺纹孔内铁屑的喷水嘴，喷水嘴连接有高压水源。
作为优选方案，进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14上分别连接液压缸或气缸17；进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14分别连接有用于移动导向及支撑的支撑轴7，进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14能在液压缸或气缸17带动下移动；通过改变进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14与发动机缸盖22之间的位置关系，以使喷水嘴正对发动机缸盖22上的螺纹孔喷水清理铁屑，支撑轴7用于进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14移动时的导向支撑。
液压缸或气缸17连接有缸体支撑座16，缸体支撑座16连接有缸体加强筋板15，缸体支撑座16及缸体加强筋板15构成为液压缸或气缸17提供固定支撑的支撑架。
支撑轴7连接有固定板，固定板成对设置，远离进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14的支撑轴7一端的固定板与支撑轴7通过螺母5及弹簧垫圈6紧固连接；固定板为支撑轴7提供固定支撑，固定板分别左侧固定板2及右侧固定板3。
在底板4上发动机缸盖22底部设用于保护发动机缸盖22的垫板20。
在发动机缸盖22上发动机缸盖22进排气面以外的另两侧分别设有侧板，侧板分为设于发动机缸盖22左侧的左侧竖板1和21及设于发动机缸盖22右侧的右侧竖板18；侧板分别与相对应的固定板相连接。
在底板4上设用于定位发动机缸盖22的定位销，定位销为两个，分别为定位销12及定位销13，分别用于定位支撑发动机缸盖22进气面一侧及排气面一侧中部；发动机缸盖22通过定位销定位。
作为另一种实施方式，发动机缸盖22通过定位销（定位销12及13）及设于发动机缸盖22一侧的侧板（图中为右侧竖板18）来定位，发动机缸盖22一侧与侧板（图中为右侧竖板18）相接触。
在用于定位发动机缸盖22的侧板与发动机缸盖22之间设用于保护发动机缸盖22的保护板19，保护板19连接在侧板上。
作为优选的方案，缸体支撑座16、缸体加强筋板15、固定板及侧板均设在底板4上，这样进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14可沿底板4相对移动。
进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14上的轴孔与支撑轴7通过密封圈8及密封盖10密封连接；密封盖10与进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14通过螺钉9连接。
液压缸或气缸17分别与进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14的中部连接。
为了提高此装置的使用效率，进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14的规格可根据气缸盖的类型更换。
该发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理方法，利用上述发动机缸盖22进排气面螺纹孔铁屑清理装置来实现，包括以下步骤；
首先将发动机缸盖22固定在底板4上，使得发动机缸盖22进气面正对着进气面铁屑清理板11，发动机缸盖22排气面正对着排气面铁屑清理板14；
液压缸或气缸17推动进气面铁屑清理板11及排气面铁屑清理板14移动，以调整二者与发动机缸盖22进排气面的相对位置，使得进气面铁屑清理板11上的喷水嘴分别与发动机缸盖22进气面的螺纹孔相对应，排气面铁屑清理板14上的喷水嘴分别与发动机缸盖22排气面的螺纹孔相对应；
打开喷水嘴，喷水嘴喷射出高压水柱把螺纹孔中的残留铁屑冲出，完成清理后，取下发动机缸盖22即可。
该发动机缸盖22进排气面螺纹孔铁屑清理装置，首先选定一块厚度不大的板材作为底板4，在底板4前后分别安装一个可以移动的铁屑清理板，底板4上和一侧布置气缸盖定位装置以限定及固定气缸盖不动。为了顺利的清理发动机气缸盖进、排气面上螺纹孔内残留的铁屑，在铁屑清理板上布置与发动机气缸盖进、排气面螺纹孔对应的喷水嘴；从喷水嘴喷射出来的带有一定压力的水就会把发动机气缸盖进、排气面位置螺纹孔中的残留铁屑冲出来。本发明操作方便，每次清屑时只要把放在底板4上表面相应的位置的水阀开动即可，可以实现快速、准确的螺纹孔残留铁屑清理；清屑效率高，使用方便；且铁屑清理板的规格能够根据汽缸盖规格调整，实用性强。

Claims (10)

1.一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，其特征在于：包括定位支撑发动机缸盖的底板，在所述发动机缸盖的进气面一侧设有进气面铁屑清理板，在所述发动机缸盖的排气面一侧设排气面铁屑清理板；在所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板上分别设与发动机缸盖上螺纹孔相对应的用于清理铁屑的喷水嘴。
2.如权利要求1所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，其特征在于：所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板上分别连接液压缸或气缸；所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板分别连接有用于移动导向及支撑的支撑轴；所述液压缸或气缸连接缸体支撑座，所述支撑轴连接有固定板。
3.如权利要求1或2所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，其特征在于：在所述底板上发动机缸盖底部设用于保护发动机缸盖的垫板。
4.如权利要求3所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，其特征在于：在所述发动机缸盖进排气面以外的两侧分别设有侧板，所述侧板分别与所述固定板连接。
5.如权利要求4所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，其特征在于：在所述底板上设用于定位所述发动机缸盖的定位销，所述发动机缸盖通过所述定位销定位，或所述发动机缸盖通过所述定位销及设于所述发动机缸盖一侧的侧板来定位。
6.如权利要求5所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，其特征在于：在用于定位发动机缸盖的侧板与所述发动机缸盖之间设用于保护发动机缸盖的保护板。
7.如权利要求6所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，其特征在于：所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板上的轴孔与所述支撑轴通过密封圈及密封盖密封连接。
8.如权利要求7所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，其特征在于：所述缸体支撑座、固定板及侧板分别设在所述底板上。
9.如权利要求8所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置，其特征在于：所述液压缸或气缸分别与所述进气面铁屑清理板及所述排气面铁屑清理板的中部连接。
10.一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理方法，利用权利要求1至9任一项所述的发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置来实现，其特征在于：包括以下步骤；
首先将发动机缸盖固定在底板上，使得发动机缸盖进气面正对着进气面铁屑清理板，发动机缸盖排气面正对着排气面铁屑清理板；
调整进气面铁屑清理板及排气面铁屑清理板与发动机缸盖进排气面的相对位置，使得进气面铁屑清理板上的喷水嘴分别与发动机缸盖进气面的螺纹孔相对应，排气面铁屑清理板上的喷水嘴分别与发动机缸盖排气面的螺纹孔相对应；
打开喷水嘴，喷水嘴喷射出高压水柱把螺纹孔中的残留铁屑冲出，完成清理后，取下发动机缸盖即可。
CN201310260777.7A 2013-06-26 2013-06-26 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法 Active CN103394960B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310260777.7A CN103394960B (zh) 2013-06-26 2013-06-26 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310260777.7A CN103394960B (zh) 2013-06-26 2013-06-26 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103394960A true CN103394960A (zh) 2013-11-20
CN103394960B CN103394960B (zh) 2016-04-27

Family

ID=49558784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310260777.7A Active CN103394960B (zh) 2013-06-26 2013-06-26 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103394960B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658084A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 镇江市大兴机械制造有限公司 螺纹孔清洗装置
CN104492745A (zh) * 2014-12-17 2015-04-08 南南铝业股份有限公司 铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备
CN112059710A (zh) * 2020-09-18 2020-12-11 蒙美兰 一种数控机床用自动排屑清洗装置
CN116351816A (zh) * 2023-04-26 2023-06-30 安徽高芯众科半导体有限公司 一种半导体零部件微孔清洗装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001334917A (ja) * 2000-05-30 2001-12-04 Toou:Kk 車両洗浄装置
CN201175713Y (zh) * 2008-03-13 2009-01-07 重庆宗申发动机制造有限公司 一体化吹屑清洗机
DE102008049378A1 (de) * 2008-09-27 2010-04-01 Meissner, Werner Reinigungsanlage mit einer Einrichtung zum Reinigen von Hohlkörpern
CN201889305U (zh) * 2010-11-26 2011-07-06 浙江精一重工有限公司 摩托车减震筒清洗机
CN202129256U (zh) * 2011-07-07 2012-02-01 河北瑞丰动力缸体有限公司 高效缸体缸盖清洗机
CN202893726U (zh) * 2012-11-14 2013-04-24 中国科学院沈阳计算技术研究所有限公司 一种汽车发动机缸盖的清洗设备
CN203343804U (zh) * 2013-06-26 2013-12-18 芜湖永裕汽车工业有限公司 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001334917A (ja) * 2000-05-30 2001-12-04 Toou:Kk 車両洗浄装置
CN201175713Y (zh) * 2008-03-13 2009-01-07 重庆宗申发动机制造有限公司 一体化吹屑清洗机
DE102008049378A1 (de) * 2008-09-27 2010-04-01 Meissner, Werner Reinigungsanlage mit einer Einrichtung zum Reinigen von Hohlkörpern
CN201889305U (zh) * 2010-11-26 2011-07-06 浙江精一重工有限公司 摩托车减震筒清洗机
CN202129256U (zh) * 2011-07-07 2012-02-01 河北瑞丰动力缸体有限公司 高效缸体缸盖清洗机
CN202893726U (zh) * 2012-11-14 2013-04-24 中国科学院沈阳计算技术研究所有限公司 一种汽车发动机缸盖的清洗设备
CN203343804U (zh) * 2013-06-26 2013-12-18 芜湖永裕汽车工业有限公司 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658084A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 镇江市大兴机械制造有限公司 螺纹孔清洗装置
CN104492745A (zh) * 2014-12-17 2015-04-08 南南铝业股份有限公司 铝合金大功率散热器螺纹孔的清洗方法及设备
CN112059710A (zh) * 2020-09-18 2020-12-11 蒙美兰 一种数控机床用自动排屑清洗装置
CN112059710B (zh) * 2020-09-18 2021-03-30 蚌埠精科机床制造有限公司 一种数控机床用自动排屑清洗装置
CN116351816A (zh) * 2023-04-26 2023-06-30 安徽高芯众科半导体有限公司 一种半导体零部件微孔清洗装置
CN116351816B (zh) * 2023-04-26 2023-09-29 安徽高芯众科半导体有限公司 一种半导体零部件微孔清洗装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103394960B (zh) 2016-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103394960A (zh) 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置及清理方法
CN206794239U (zh) 一种曲轴清洗设备
CN203343804U (zh) 一种发动机缸盖进排气面螺纹孔铁屑清理装置
CN207858622U (zh) 一种管件加工喷砂装置
CN207102983U (zh) 一种节能涂装追喷装置
CN203330014U (zh) 一种高频喷阀
CN203816827U (zh) 一种包装机械中洗瓶装置的喷针组件
TWI569890B (zh) Liquid Spray Treatment System and Its Treatment
CN204353039U (zh) 纳米涂层修复模具磨损装置
CN106984141A (zh) 一种喷淋吸收塔
CN208215941U (zh) 一种用于塑料管材的新型冷却装置
CN202700237U (zh) 车用空气滤芯清洁器
CN204845143U (zh) 一种便携式喷墨打印机的墨盒喷嘴修复装置
CN205815975U (zh) 一种冲洗消毒器旋转喷头
CN110681518A (zh) 一种大型零部件喷漆装置
CN204747072U (zh) 立轧轧槽专用的冷却装置
CN209735894U (zh) 一种干冰爆破清洗用可调式喷砂嘴
CN210995689U (zh) 一种钢瓶内壁清理装置
CN211892490U (zh) 一种食品包装用喷码设备
CN213238305U (zh) 基站侧板吹风装置
CN204955760U (zh) 一种分体便携式喷印标识装置
CN219335120U (zh) 汽车部件电泳工艺专用清洗装置
CN204267419U (zh) 油缸注油结构
CN203778292U (zh) 输油管道防腐层修补设备
CN205341103U (zh) 高压带电喷涂智能喷涂机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant