CN104485475A - 一种电芯夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电芯夹持装置，第一安装板两侧分别平行固设两个第一导杆，两侧的第一导杆上端面固设第二连接板，第二连接板上设有斜向凹槽，第二安装板滑动安装于两侧的第一导杆，第二安装板与第一安装板之间的第一导杆外侧套装有第一弹簧；第一安装板上表面固设下压板，下压板上方设有上压板，上压板两侧分别平行固设两个第二导杆，且第二导杆滑动穿过第二安装板，两侧的第二导杆上方分别固设第三连接板，第二安装板下方连接有第一连接板，且所述第一连接板滑动安装于第二导杆，第一连接板与上压板之间的第二导杆外侧套装有第二弹簧；第二安装板上方固设安装座，安装座两侧内端分别滑动安装有滑杆，滑杆端部设有斜面，滑杆与安装座之间设有第三弹簧，滑杆侧端设有凸块，且所述凸块突出安装座侧端；所述安装座上方设有夹具开闭装置。本发明结构简单、使用灵活、成本低、寿命长。

Description

一种电芯夹持装置
技术领域
本发明涉及一种电芯夹持装置，用于装夹电芯，属于锂电池电芯制造技术领域。
背景技术
目前，在电芯制造流水线上对电芯的夹持通常采用气动夹持装置，然而此种装置结构复杂，成本较高，并易破坏电芯。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用灵活、成本低、寿命长的电芯夹持装置。
技术方案：本发明的一种电芯夹持装置，其特征在于：第一安装板两侧分别平行固设两个第一导杆，所述两侧的第一导杆上端面固设第二连接板，第二连接板上设有斜向凹槽，第二安装板滑动安装于两侧的第一导杆，第二安装板与第一安装板之间的第一导杆外侧套装有第一弹簧；所述第一安装板上表面固设下压板，下压板上方设有上压板，上压板两侧分别平行固设两个第二导杆，且第二导杆滑动穿过第二安装板，所述两侧的第二导杆上方分别固设第三连接板，第二安装板下方连接有第一连接板，且所述第一连接板滑动安装于第二导杆，第一连接板与上压板之间的第二导杆外侧套装有第二弹簧；所述第二安装板上方固设安装座，安装座两侧内端分别滑动安装有滑杆，滑杆端部设有斜面，滑杆与安装座之间设有第三弹簧，滑杆侧端设有凸块，且所述凸块突出安装座侧端，所述安装座上方设有夹具开闭装置，所述夹具开闭机构包括压块、推块、压块驱动机构、推块驱动机构，所述压块驱动机构能实现压块上下移动，用于驱动上压板向下移动，所述推块驱动机构能实现推块驱动滑杆移动，用于驱动上压板向上移动。
所述压块驱动机构包括第四安装板，所述第四安装板上表面固设第二气缸，第二气缸活塞杆端连接有第三安装板，第三安装板两侧分别连接第三导杆，且所述第三导杆滑动连接于第四安装板，所述压块固定于第三安装板下表面。
所述推块驱动机构包括第一气缸，所述第三安装板两侧分别固定第一气缸，第一气缸活塞杆连接于推块，推块滑动安装于第三安装板。
所述下压板上表面固定下衬板，所述下衬板下表面上设置至少两个第一凹槽，所述第一凹槽上设置第一通孔；所述上压板下表面固定上衬板，所述上衬板上表面上设置至少两个第二凹槽，所述第二凹槽上设置第二通孔。
所述第一安装板下表面固定滑块，滑块滑动安装于线轨，线轨固定于线轨安装座，所述第一安装板下表面固定柱塞安装座，所述线轨安装座上固定球头柱塞。
本发明与现有技术相比，优点在于：结构巧妙合理，使用灵活方便、寿命长，且该装置不易破坏电芯。
附图说明
图1是本发明结构的主视图。
图2是本发明结构的左视图。
图3是本发明结构的夹具开闭机构主视图。
图4是本发明结构的夹具开闭机构左视图。
1线轨、2第一安装板、3第一弹簧、4第二安装板、5第一气缸、6推块、7第三安装板、8第二气缸、9滑块、10第二气缸、11第一连接板、12第一导杆、13第二导杆、14第二弹簧、 15上压板、16下压板、17第一凹槽、18第一通孔、19第二连接板、20压块、21滑杆、22凸块、23第三弹簧、24第四弹簧、25第四安装板、26第三连接板、27安装座、28第三导杆、29下衬板、30上衬板、31第二通孔、32第二凹槽、33球头柱塞、34柱塞安装座、35线轨安装座、36电芯。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明一种电芯夹持装置，第一安装板2两侧分别平行固设两个第一导杆12，所述两侧的第一导杆12上端面固设第二连接板19，第二连接板19上设有斜向凹槽，第二安装板4滑动安装于两侧的第一导杆12，第二安装板4与第一安装板2之间的第一导杆12外侧套装有第一弹簧3，第一安装板2上表面固设下压板16，下压板16上表面固定下衬板29，所述下衬板29下表面上设置至少两个第一凹槽17，所述第一凹槽17上设置第一通孔18；下压板16上方设有上压板15，所述上压板15下表面固定上衬板30，所述上衬板30上表面上设置至少两个第二凹槽32，所述第二凹槽32上设置第二通孔31，上压板15两侧分别平行固设两个第二导杆13，且第二导杆13滑动穿过第二安装板4，所述两侧的第二导杆13上方分别固设第三连接板26，第二安装板4下方连接有第一连接板11，且所述第一连接板11滑动安装于第二导杆13，第一连接板11与上压板15之间的第二导杆13外侧套装有第二弹簧14；第二安装板4上方固设安装座27，安装座27两侧内端分别滑动安装有滑杆21，滑杆21端部设有斜面，滑杆21与安装座27之间设有第三弹簧23， 滑杆21侧端设有凸块22，且所述凸块22突出安装座27侧端。
所述安装座27上方设有夹具开闭装置，所述夹具开闭机构包括压块20、推块6、压块驱动机构、推块驱动机构，所述压块驱动机构包括第四安装板25，所述第四安装板25上表面固设第二气缸8，第二气缸8活塞杆端连接有第三安装板7，第三安装板7两侧分别连接第三导杆28，且所述第三导杆28滑动连接于第四安装板25，所述压块20固定于第三安装板7下表面，当第二气缸8动作时，能实现压块20上下移动，从而实现驱动上压板15向下移动；所述推块驱动机构包括第一气缸5，所述第三安装板7两侧分别固定第一气缸5，第一气缸5活塞杆连接于推块6，推块6滑动安装于第三安装板7，当第一气缸5动作时，能实现推块6驱动滑杆21移动，用于驱动上压板15向上移动。
所述第一安装板2下表面固定滑块9，滑块9滑动安装于线轨1，线轨1固定于线轨安装座35，所述第一安装板2下表面固定柱塞安装座34，所述线轨安装座35上固定球头柱塞33，当第一安装板2沿着线轨1滑动时，并通过固定球头柱塞33定位。
工作过程：
第二气缸8动作，驱动安装座27向下移动，从而带动上衬板30压紧电芯36，并且滑杆21上表面贴于第二连接板19，当需要松开所夹的电芯36时，第一气缸5动作，驱动推块6带动滑杆21移动，从而使上衬板30松开所夹的电芯36。
尽管上面结合附图对本发明的优选实例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电芯夹持装置，其特征在于：第一安装板（2）两侧分别平行固设两个第一导杆（12），所述两侧的第一导杆（12）上端面固设第二连接板（19），第二连接板（19）上设有斜向凹槽，第二安装板（4）滑动安装于两侧的第一导杆（12），第二安装板（4）与第一安装板（2）之间的第一导杆（12）外侧套装有第一弹簧（3）；
第一安装板（2）上表面固设下压板（16），下压板（16）上方设有上压板（15），上压板（15）两侧分别平行固设两个第二导杆（13），且第二导杆（13）滑动穿过第二安装板（4），所述两侧的第二导杆（13）上方分别固设第三连接板（26），第二安装板（4）下方连接有第一连接板（11），且所述第一连接板（11）滑动安装于第二导杆（13），第一连接板（11）与上压板（15）之间的第二导杆（13）外侧套装有第二弹簧（14）；
第二安装板（4）上方固设安装座（27），安装座（27）两侧内端分别滑动安装有滑杆（21），滑杆（21）端部设有斜面，滑杆（21）与安装座（27）之间设有第三弹簧（23），滑杆（21）侧端设有凸块（22），且所述凸块（22）突出安装座（27）侧端；
所述安装座（27）上方设有夹具开闭装置，所述夹具开闭机构包括压块（20）、推块（6）、压块驱动机构、推块驱动机构，所述压块驱动机构能实现压块（20）上下移动，用于驱动上压板（15）向下移动，所述推块驱动机构能实现推块（6）驱动滑杆（21）移动，用于驱动上压板（15）向上移动。
2.如权利要求1所述的一种电芯夹持装置，其特征在于：所述压块驱动机构包括第四安装板（25），所述第四安装板（25）上表面固设第二气缸（8），第二气缸（8）活塞杆端连接有第三安装板（7），第三安装板（7）两侧分别连接第三导杆（28），且所述第三导杆（28）滑动连接于第四安装板（25），所述压块（20）固定于第三安装板（7）下表面。
3.如权利要求2所述的一种电芯夹持装置，其特征在于：所述推块驱动机构包括第一气缸（5），所述第三安装板（7）两侧分别固定第一气缸（5），第一气缸（5）活塞杆连接于推块（6），推块（6）滑动安装于第三安装板（7）。
4.如权利要求1所述的一种电芯夹持装置，其特征在于：所述下压板（16）上表面固定下衬板（29），所述下衬板（29）下表面上设置至少两个第一凹槽（17），所述第一凹槽（17）上设置第一通孔（18）；所述上压板（15）下表面固定上衬板（30），所述上衬板（30）上表面上设置至少两个第二凹槽（32），所述第二凹槽（32）上设置第二通孔（31）。
5.如权利要求1所述的一种电芯夹持装置，其特征在于：第一安装板（2）下表面固定滑块（9），滑块（9）滑动安装于线轨（1），线轨（1）固定于线轨安装座（35），所述第一安装板（2）下表面固定柱塞安装座（34），所述线轨安装座（35）上固定球头柱塞（33）。
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