CN104479813A - 复合磺酸钙基润滑脂 - Google Patents
复合磺酸钙基润滑脂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104479813A CN104479813A CN201410808137.XA CN201410808137A CN104479813A CN 104479813 A CN104479813 A CN 104479813A CN 201410808137 A CN201410808137 A CN 201410808137A CN 104479813 A CN104479813 A CN 104479813A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium sulfonate
- base oil
- lubricating grease
- oil
- based lubricating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
复合磺酸钙基润滑脂,它涉及润滑脂技术领域,它包括以下按重量百分数计的原料:基础油A10-15%、基础油B8-15%、基础油C10-20%、高碱性磺酸钙15-25%、稠化剂2-8%、增粘剂 1-6%、抗氧剂 3-8%、烷基苯磺酸 2.3-7.5%、氢氧化钙2.3-4.5%、聚氧乙烯醚1.8-4.2%、磷酸三脂3.5-4.8%;它耐高温、机械安定性高,抗磨性高,产品结构稳定,使用寿命长的特点,且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及润滑脂技术领域,具体涉及一种复合磺酸钙基润滑脂。
背景技术
润滑脂乃是在基础油加入增稠剂与润滑添加剂制成的半固态机械零件润滑剂。润滑脂俗称黄油、牛油,因为润滑脂是半固态的油腻物质且多半呈深浅不一的黄色-乳白色,与一般人习见的奶油、牛油很像,因而得名。润滑脂是以增稠剂吸附液态基础油而成,加热到滴点以上会融化,冷却后无法恢复半固态,因为滴点是增稠剂的永久失效温度。
润滑脂根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂,也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉,根据用途可分为通用润滑脂和专用润滑脂两种,前者用于一般机械零件,后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法。润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失,并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作,具有其它润滑剂所不可替代的持点。因此,在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料,即我们常说的机用黄油。
现有的润滑脂其耐高温性差,而且产品不稳定,抗磨性差,使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合磺酸钙基润滑脂,它耐高温、机械安定性高,抗磨性高,产品结构稳定,使用寿命长的特点,且成本低。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用如下技术方案:它包括以下按重量百分数计的原料:基础油A10-15%、基础油B8-15%、基础油C10-20%、高碱性磺酸钙15-25%、稠化剂2-8%、增粘剂 1-6%、抗氧剂 3-8%、烷基苯磺酸 2.3-7.5%、氢氧化钙2.3-4.5%、聚氧乙烯醚1.8-4.2%、磷酸三脂3.5-4.8%。
所述的基础油A为环烷基油、石蜡基油中的一种或者两种。
所述的基础油B为矿物油。
所述的基础油C为合成油。
所述的稠化剂为锂皂。
本发明具有如下有益效果:耐高温、机械安定性高,抗磨性高,产品结构稳定,使用寿命长的特点,且成本低。
具体实施方式
本具体实施方式采用如下技术方案:它包括以下按重量百分数计的原料:
基础油A10-15%、基础油B8-15%、基础油C10-20%、高碱性磺酸钙15-25%、稠化剂2-8%、增粘剂 1-6%、抗氧剂 3-8%、烷基苯磺酸 2.3-7.5%、氢氧化钙2.3-4.5%、聚氧乙烯醚1.8-4.2%、磷酸三脂3.5-4.8%。
所述的基础油A为环烷基油、石蜡基油中的一种或者两种。
所述的基础油B为矿物油。
所述的基础油C为合成油。
所述的稠化剂为锂皂。
本具体实施方式具有如下有益效果:耐高温、机械安定性高,抗磨性高,产品结构稳定,使用寿命长的特点,且成本低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.复合磺酸钙基润滑脂,其特征在于它包括以下按重量百分数计的原料:基础油A10-15%、基础油B8-15%、基础油C10-20%、高碱性磺酸钙15-25%、稠化剂2-8%、增粘剂 1-6%、抗氧剂 3-8%、烷基苯磺酸 2.3-7.5%、氢氧化钙2.3-4.5%、聚氧乙烯醚1.8-4.2%、磷酸三脂3.5-4.8%。
2.根据权利要求1所述的复合磺酸钙基润滑脂,其特征在于所述的基础油A为环烷基油、石蜡基油中的一种或者两种。
3.根据权利要求1所述的复合磺酸钙基润滑脂,其特征在于所述的基础油B为矿物油。
4.根据权利要求1所述的复合磺酸钙基润滑脂,其特征在于所述的基础油C为合成油。
5.根据权利要求1所述的复合磺酸钙基润滑脂,其特征在于所述的稠化剂为锂皂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410808137.XA CN104479813A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 复合磺酸钙基润滑脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410808137.XA CN104479813A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 复合磺酸钙基润滑脂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104479813A true CN104479813A (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52754423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410808137.XA Pending CN104479813A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 复合磺酸钙基润滑脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104479813A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105273414A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-27 | 浙江一舟电子科技股份有限公司 | 一种充油防水信号线 |
CN105304192A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 浙江一舟电子科技股份有限公司 | 一种充油防水线缆 |
CN110257132A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-20 | 常熟理工学院 | 一种电梯用宽温钢丝绳润滑脂 |
CN110283646A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | 常熟理工学院 | 高粘连性钢丝绳润滑脂 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201410808137.XA patent/CN104479813A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105273414A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-27 | 浙江一舟电子科技股份有限公司 | 一种充油防水信号线 |
CN105304192A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 浙江一舟电子科技股份有限公司 | 一种充油防水线缆 |
CN110257132A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-20 | 常熟理工学院 | 一种电梯用宽温钢丝绳润滑脂 |
CN110283646A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | 常熟理工学院 | 高粘连性钢丝绳润滑脂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102127029B1 (ko) | 그리스 조성물 | |
CN102051257B (zh) | 复合锂基润滑脂及其生产工艺 | |
CN104371796A (zh) | 一种低温润滑脂组合物及其制备方法 | |
CN104031722A (zh) | 一种润滑油 | |
CN104479813A (zh) | 复合磺酸钙基润滑脂 | |
JP2013136738A (ja) | グリース組成物 | |
CN105087107A (zh) | 一种轴承润滑脂制备方法 | |
CN102888271A (zh) | 一种滚动轴承润滑脂组合物及制备方法 | |
CN104593119A (zh) | 一种导电润滑脂 | |
CN104498135A (zh) | 一种防冻润滑油 | |
CN103805320A (zh) | 一种机械润滑脂 | |
JP6587920B2 (ja) | グリース組成物 | |
CN106047445A (zh) | 一种耐高温的轴承润滑油添加剂 | |
CN104450117A (zh) | 一种汽车水泵轴承润滑脂组合物及制备方法 | |
RU2755896C2 (ru) | Смазочная композиция | |
JP2004346120A (ja) | グリース組成物及びそれを用いた転がり軸受 | |
CN109054935A (zh) | 一种润滑脂组合物及其制备方法 | |
CN105255561A (zh) | 一种专用于混料机的润滑脂及其制备方法 | |
JP2008274141A (ja) | グリース組成物 | |
CN105199817A (zh) | 一种低温锂钙基轴承润滑脂及制备方法 | |
TWI774420B (zh) | 水基潤滑脂組合物及其使用方法 | |
CN103805325A (zh) | 一种齿轮润滑脂配方 | |
CN104059741B (zh) | 一种工业液压油及其制备方法 | |
CN103805324A (zh) | 一种耐重负荷润滑脂 | |
CN104560288A (zh) | 一种新型的耐寒润滑脂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150401 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |