CN104478095B - 橡胶促进剂m生产废水处理用净水剂及废水处理方法 - Google Patents
橡胶促进剂m生产废水处理用净水剂及废水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104478095B CN104478095B CN201410760845.0A CN201410760845A CN104478095B CN 104478095 B CN104478095 B CN 104478095B CN 201410760845 A CN201410760845 A CN 201410760845A CN 104478095 B CN104478095 B CN 104478095B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bacterium powder
- water
- stir
- water purification
- purification agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂，还涉及采用上述的净水剂处理橡胶促进剂M生产废水的方法。该净水剂包括絮凝净水剂和微生物净水剂、酶制剂，絮凝净水剂为：聚合氯化铝、聚炳烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉、脱氮副球菌菌粉、硫细菌菌粉、苯胺降解菌菌粉，絮凝菌菌粉；酶制剂为果胶酶、纤维素酶，氧化还原酶、溶菌酶，碱性蛋白酶。本发明的有益效果在于，采用本发明的污水处理用净水剂，具有净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
Description
技术领域
本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂，还涉及采用上述的净水剂处理橡胶促进剂M生产废水的方法。
背景技术
橡胶工业是石化工业的排水大户之一，其排水水质复杂，变动较大，如橡胶促进剂M废水含较多的难降解的有机物，直接用物理澄清法或者是化学试剂处理方法很难达到理想的治理效果。合成橡胶生产过程产生的废水，排放量大，毒性强，如不经过处理而直接排放，会严重污染生态环境，同时，因橡胶废水的水质复杂，有机物含量高，使其处理难度很大，特别是丁苯橡胶生产所排放废水。一般氯丁橡胶的生产均采用电石法，在生产过程中产生大量高浓度的有机废水，该水毒性较大，含有大量的难以生化降解的有机质，如苯系物、分散剂、凝乳剂等、如乙炔、乙醛、氯丁二烯、苯、氯苯、铜等，是一种污染严重、处理难度极大的工业废水，对于这种废水的处理，一直是困扰企业的一个难题，而相关的研究非常少。
橡胶促进剂M生产过程中产生的废水中含有大量的难降解的杂环类有机物，属于高浓度难降解有机废水，其分子量大，毒性强，结构成分复杂，性质稳定，易于富集，且有些具有三致作用，废水主要来源于水洗工序和过滤母洲，其特点是色度和浊度低，但是盐分和CODcr浓度较高，同时废水中含有多种杂环有机物，根据废水中有机物难降解的主要原因，在对各股废水进行水质检测、对高浓度废水进行试验的基础上，依据废水分质处理的原则将多股废水分为4大类：含硫废水；高浓度废水，含大量苯胺类、杂环杂链类化合物，有机物浓度高；高盐废水，含盐量高达20%对微生物生长极其不利，有机物浓度较低；其它中低浓度废水，含盐量较低，微生物可通过驯化来适应，有机物浓度较低。
橡胶防老剂RD是一种新型橡胶助剂，它是以苯胺、盐酸、丙酮等为原料，在甲苯溶剂中经一步法合成2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，简称RD，一步法合成工艺每生产1吨产品产生4吨废水，废水中主要含有苯胺、甲苯、丙酮、RD及其单体、氯化钠等。
天然橡胶生产原废水主要污染物为蛋白质、糖类、白坚木糖醇、有机酸及脂类化合物，此外尚有少量的无机盐，由于废水中含有大量的营养性污染物，废水的可生化性很高。
需要针对上述的橡胶促进剂M废水的特点，设计一种有效的治理橡胶促进剂M生产废水的净水剂及方法，对橡胶废水进行处理，减轻其毒性，使其达到排放标准。
M废水是橡胶促进剂MM生产过程中离心水洗时排放的废水，该废水主要含有硫代硫酸钠、硫化钠、苯胺以及促进剂M等化合物，废水COD含量较高，所含硫化物及促进剂M等对生物都具有相当毒性，因而处理难度很大。目前M废水的治理工艺一般仅限于试验研究阶段，未见工程实例。所采用的处理方法包括生化法、氧化法、树脂吸附法、蒸馏法、萃取法等。国外关于促进剂M废水生处理研究报道较少。目前仅有的研究表明，废水中促进剂M的质量浓度小于100mg/L时可以进行生化处理，但生化降解机理没有得到证实。含有较高生物毒性物质的废水和含盐量较高的废水生化处理在我国发展较慢。
因此，目前需针对上述的处理工艺进行改进，设计一种处理橡胶促进剂M生产过程的废水的净水剂及处理方法。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂，该净水剂包括物理净水剂，菌粉及酶制剂，三者共同作用于废水水体，达到净化废水水体的目的。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂，该净水剂包括絮凝净水剂和微生物净水剂、酶制剂，其重量份数分别如下：
絮凝净水剂包括：聚合氯化铝4-22、聚炳烯酰胺4-15、硫酸亚铁2-13、硫酸铝5-15；
微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5-2.0、脱氮副球菌菌粉0.5-1.5、硫细菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2，絮凝菌菌粉0.5-1.5；
酶制剂为果胶酶0.1-1.5、纤维素酶0.1-0.8，氧化还原酶0.2-0.8、溶菌酶0.1-0.6，碱性蛋白酶0.1-0.6。
优选的，上述的絮凝净水剂为：聚合氯化铝16、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10。
优选的，上述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.2、脱氮副球菌菌粉0.9、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.8，絮凝菌菌粉0.9。
优选的，上述的酶制剂为果胶酶0.8、纤维素酶0.5，氧化还原酶0.5、溶菌酶0.3，碱性蛋白酶0.4。
上橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，该方法包括下述的步骤：
在污水中先加入絮凝净水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-5小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝4-22、聚炳烯酰胺4-15、硫酸亚铁2-13、硫酸铝5-15；再投入活性炭，活性炭占废水比例的1-4%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-6小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5-2.0、脱氮副球菌菌粉0.5-1.5、硫细菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2，絮凝菌菌粉0.5-1.5；
再在上述步骤中加入酶制剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置3-8小时，酶制剂为果胶酶0.1-1.5、纤维素酶0.1-0.8，氧化还原酶0.2-0.8、溶菌酶0.1-0.6，碱性蛋白酶0.1-0.6。
优选的，上述的橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，方法包括下述的步骤：
在污水中先加入絮凝净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置4小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝16、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；再投入活性炭，活性炭占废水比例的3%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.2、脱氮副球菌菌粉0.9、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.8，絮凝菌菌粉0.9；
再在上述步骤中加入酶制剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置5小时，酶制剂为果胶酶0.8、纤维素酶0.5，氧化还原酶0.5、溶菌酶0.3，碱性蛋白酶0.4。
优选的，上述的橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，方法包括下述的步骤：
在污水中先加入絮凝净水剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置2小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝4、聚炳烯酰胺4、硫酸亚铁2、硫酸铝5；再投入活性炭，活性炭占废水比例的1%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置2小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5、脱氮副球菌菌粉0.5、硫细菌菌粉0.2、苯胺降解菌菌粉0.3，絮凝菌菌粉0.5；
再在上述步骤中加入酶制剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置3小时，酶制剂为果胶酶0.1、纤维素酶0.1，氧化还原酶0.2、溶菌酶0.1，碱性蛋白酶0.1。
优选的，上述的橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，方法包括下述的步骤：
在污水中先加入絮凝净水剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置5小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝22、聚炳烯酰胺15、硫酸亚铁13、硫酸铝15；再投入活性炭，活性炭占废水比例的4%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置6小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉2.0、脱氮副球菌菌粉1.5、硫细菌菌粉0.8、苯胺降解菌菌粉1.2，絮凝菌菌粉1.5；
再在上述步骤中加入酶制剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置8小时，酶制剂为果胶酶1.5、纤维素酶0.8，氧化还原酶0.8、溶菌酶0.6，碱性蛋白酶0.6。
废水处理常用的物理法包括过滤法，重力沉淀法和气浮法行装，过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物，在化工废水的过滤处理中，常用板框过滤机和微孔过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小可以进行调节，调换较方便，重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的沉淀性能，在重力场的作用下自然沉降，以达到固液分离的一种过程；气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法，这三种物理方法工艺简单，管理方便，但不能用于废水的可溶性成分的去除，具有很大的局限性。
本发明将絮凝净水剂、微生物净水剂、酶分别作用于水体，更好的净化水体。絮凝净水剂具有去除悬浮物、除油、脱色、除重金属及水中的氯的作用；微生物可以进一步去除水体中的有机污染物；酶类作用于水体，与水体中的难以分解的物质相作用，达到彻底的去除水体中污染物的目的。
本发明的有益效果在于，采用本发明的污水处理用净水剂，具有净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，方法包括下述的步骤：
在污水中先加入絮凝净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置4小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝16、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；再投入活性炭，活性炭占废水比例的3%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.2、脱氮副球菌菌粉0.9、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.8，絮凝菌菌粉0.9；
再在上述步骤中加入酶制剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置5小时，酶制剂为果胶酶0.8、纤维素酶0.5，氧化还原酶0.5、溶菌酶0.3，碱性蛋白酶0.4。
对比例1
与对比文件1的不同之处在于，未加入微生物净水剂，将酶制剂的用量增加一倍，其余完全相同；
对比例2
与对比文件1的不同之处在于，未加入酶制剂，将微生物净水剂的用量增加一倍，其余完全相同；
从以上的数据可以看出，菌粉与酶制剂协同作用于废水水体，水体中的各有害物质得到了有效的处理，水体得到了很好的净化。
实施例2
橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，该方法包括下述的步骤：
在污水中先加入絮凝净水剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置2小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝4、聚炳烯酰胺4、硫酸亚铁2、硫酸铝5；再投入活性炭，活性炭占废水比例的1%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置2小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5、脱氮副球菌菌粉0.5、硫细菌菌粉0.2、苯胺降解菌菌粉0.3，絮凝菌菌粉0.5；
再在上述步骤中加入酶制剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置3小时，酶制剂为果胶酶0.1、纤维素酶0.1，氧化还原酶0.2、溶菌酶0.1，碱性蛋白酶0.1。
实施例3
在污水中先加入絮凝净水剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置5小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝22、聚炳烯酰胺15、硫酸亚铁13、硫酸铝15；再投入活性炭，活性炭占废水比例的4%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置6小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉2.0、脱氮副球菌菌粉1.5、硫细菌菌粉0.8、苯胺降解菌菌粉1.2，絮凝菌菌粉1.5；
再在上述步骤中加入酶制剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置8小时，酶制剂为果胶酶1.5、纤维素酶0.8，氧化还原酶0.8、溶菌酶0.6，碱性蛋白酶0.6。
实施例4
橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，该方法包括下述的步骤：
在污水中先加入絮凝净水剂，以12转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.4小时，静置3小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝15、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；再投入活性炭，活性炭占废水比例的3%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.5、脱氮副球菌菌粉1.2、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.9，絮凝菌菌粉1.2；
再在上述步骤中加入酶制剂，以16转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置5小时，酶制剂为果胶酶0.8、纤维素酶0.5，氧化还原酶0.5、溶菌酶0.4，碱性蛋白酶0.3。
对比例3
橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，该方法包括下述的步骤：
在污水中先加入絮凝净水剂，以12转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.4小时，静置3小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝15、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；再投入活性炭，活性炭占废水比例的3%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.5、脱氮副球菌菌粉1.4、苯胺降解菌菌粉1.2，絮凝菌菌粉1.3；
再在上述步骤中加入酶制剂，以16转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置5小时，酶制剂为果胶酶0.8、纤维素酶0.5，氧化还原酶0.5、溶菌酶0.4，碱性蛋白酶0.3。
对比例4
橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，该方法包括下述的步骤：
在污水中先加入絮凝净水剂，以12转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.4小时，静置3小时；絮凝净水剂为：聚合氯化铝15、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；再投入活性炭，活性炭占废水比例的3%；
放出上述的污水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时；微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.5、脱氮副球菌菌粉1.2、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.9，絮凝菌菌粉1.2；
再在上述步骤中加入酶制剂，以16转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置5小时，酶制剂为果胶酶0.9、纤维素酶0.6、溶菌酶0.6，碱性蛋白酶0.4。
Claims (7)
1.橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂，其特征在于，所述的净水剂包括絮凝净水剂和微生物净水剂、酶制剂，其重量份数分别如下：
所述的絮凝净水剂包括：聚合氯化铝16、聚丙烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；
所述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5-2.0、脱氮副球菌菌粉0.5-1.5、硫细菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2和絮凝菌菌粉0.5-1.5；
所述的酶制剂为果胶酶0.1-1.5、纤维素酶0.1-0.8、氧化还原酶0.2-0.8、溶菌酶0.1-0.6和碱性蛋白酶0.1-0.6。
2.如权利要求1所述的橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂，其特征在于，所述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.2、脱氮副球菌菌粉0.9、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.8和絮凝菌菌粉0.9。
3.如权利要求1所述的橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂，其特征在于，所述的酶制剂为果胶酶0.8、纤维素酶0.5、氧化还原酶0.5、溶菌酶0.3和碱性蛋白酶0.4。
4.采用如权利要求1所述的橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：
在废水中先加入絮凝净水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-5小时；所述的絮凝净水剂为：聚合氯化铝16、聚丙烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；再投入活性炭，所述的活性炭占废水比例的1-4%；
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-6小时；所述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5-2.0、脱氮副球菌菌粉0.5-1.5、硫细菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2和絮凝菌菌粉0.5-1.5；
再在上述步骤中加入酶制剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置3-8小时，所述的酶制剂为果胶酶0.1-1.5、纤维素酶0.1-0.8、氧化还原酶0.2-0.8、溶菌酶0.1-0.6和碱性蛋白酶0.1-0.6。
5.采用如权利要求1所述的橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：
在废水中先加入絮凝净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置4小时；所述的絮凝净水剂为：聚合氯化铝16、聚丙烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；再投入活性炭，所述的活性炭占废水比例的3%；
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时；所述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.2、脱氮副球菌菌粉0.9、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.8和絮凝菌菌粉0.9；
再在上述步骤中加入酶制剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置5小时，所述的酶制剂为果胶酶0.8、纤维素酶0.5、氧化还原酶0.5、溶菌酶0.3和碱性蛋白酶0.4。
6.采用如权利要求1所述的橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：
在废水中先加入絮凝净水剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置2小时；所述的絮凝净水剂为：聚合氯化铝16、聚丙烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；再投入活性炭，所述的活性炭占废水比例的1%；
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置2小时；所述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5、脱氮副球菌菌粉0.5、硫细菌菌粉0.2、苯胺降解菌菌粉0.3和絮凝菌菌粉0.5；
再在上述步骤中加入酶制剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置3小时，所述的酶制剂为果胶酶0.1、纤维素酶0.1、氧化还原酶0.2、溶菌酶0.1和碱性蛋白酶0.1。
7.采用如权利要求1所述的橡胶促进剂M生产废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：
在废水中先加入絮凝净水剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置5小时；所述的絮凝净水剂为：聚合氯化铝16、聚丙烯酰胺12、硫酸亚铁8、硫酸铝10；再投入活性炭，所述的活性炭占废水比例的4%；
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置6小时；所述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉2.0、脱氮副球菌菌粉1.5、硫细菌菌粉0.8、苯胺降解菌菌粉1.2和絮凝菌菌粉1.5；
再在上述步骤中加入酶制剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置8小时，所述的酶制剂为果胶酶1.5、纤维素酶0.8、氧化还原酶0.8、溶菌酶0.6和碱性蛋白酶0.6。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410760845.0A CN104478095B (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 橡胶促进剂m生产废水处理用净水剂及废水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410760845.0A CN104478095B (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 橡胶促进剂m生产废水处理用净水剂及废水处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104478095A CN104478095A (zh) | 2015-04-01 |
| CN104478095B true CN104478095B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=52752736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410760845.0A Active CN104478095B (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 橡胶促进剂m生产废水处理用净水剂及废水处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104478095B (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105084634B (zh) * | 2015-08-20 | 2019-01-01 | 北京惠宇乐邦环保科技有限公司 | 橡胶助剂生产废水的预处理方法 |
| CN105417857A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-23 | 济南昊泽环保科技有限公司 | 天然色素生产废水处理剂及废水处理方法 |
| CN105481067A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 山东永泰集团有限公司 | 氯化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN105481100A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 山东永泰集团有限公司 | 聚硫橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN105502681A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-20 | 山东永泰集团有限公司 | 氯丁橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN105541002A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 山东永泰集团有限公司 | 氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN105502682A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-20 | 山东永泰集团有限公司 | 丁腈橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN105540868A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 山东永泰集团有限公司 | 氯醚橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN105502683A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-20 | 山东永泰集团有限公司 | 异戊橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN105481066A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 山东永泰集团有限公司 | 丁苯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN105384258B (zh) * | 2015-12-16 | 2019-04-12 | 河南理工大学 | 一种多用高效农村污水处理剂及利用其处理污水的方法 |
| CN105923792A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-07 | 江门市江海区炜洁净水材料有限公司 | 一种用于初步处理医疗废水的净水剂及其废水处理方法 |
| CN105967450A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-28 | 山东永泰集团有限公司 | 橡胶促进剂nobs生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN105967449A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-28 | 山东永泰集团有限公司 | 橡胶促进剂dz生产中所用净水剂及废水处理方法 |
| CN108609742A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-02 | 佛山市三水万瑞达环保科技有限公司 | 一种橡胶废水用净水剂 |
| CN108529763A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-14 | 佛山市三水万瑞达环保科技有限公司 | 橡胶废水用净水剂的制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD294685A5 (de) * | 1990-05-28 | 1991-10-10 | Adw Institut Fuer Biotechnologie,De | Verfahren zur reinigung von trinkwasser |
| CN103130330A (zh) * | 2011-11-27 | 2013-06-05 | 西安瑞捷生物科技有限公司 | 一种工业废水的生物酶处理剂 |
| CN102774955A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-14 | 江苏绿科生物技术有限公司 | 一种生物净化景观水的方法 |
| CN103708673B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-08-19 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种载酶磁性颗粒强化絮凝去除水中微量有毒污染物的方法 |
-
2014
- 2014-12-13 CN CN201410760845.0A patent/CN104478095B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104478095A (zh) | 2015-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104478095B (zh) | 橡胶促进剂m生产废水处理用净水剂及废水处理方法 | |
| CN104529062B (zh) | 橡胶促进剂nobs生产废水处理用净水剂及废水处理方法 | |
| CN104478096B (zh) | 橡胶促进剂生产废水处理用净水剂及废水处理方法 | |
| CN104478168B (zh) | 废旧轮胎回收废水处理工艺 | |
| CN104478169B (zh) | 轮胎生产企业废水处理用净水剂及废水处理方法 | |
| CN101050044B (zh) | 一种对造纸污水进行深度处理的方法 | |
| CN205740628U (zh) | 一种新型净水系统 | |
| JP7155326B2 (ja) | 天然産生物増殖媒体を用いた汚染流体中の物質の低減 | |
| CN102531291A (zh) | 一种岩屑废水的达标排放处理系统 | |
| CN102040311B (zh) | 油田聚合物驱采出水的处理方法 | |
| CN110734185A (zh) | 一种磺化泥浆废水处理方法及系统 | |
| US20210269346A1 (en) | Methods and apparatus for treatment and purification of oil and gas produced water | |
| CN104556552B (zh) | 橡胶促进剂生产废水处理方法 | |
| CN210885705U (zh) | 一种石油化工废水的中水回用系统 | |
| CN104496112B (zh) | 橡胶促进剂m生产废水处理工艺 | |
| CN104529061B (zh) | 橡胶促进剂生产废水处理工艺 | |
| CN101671091B (zh) | 一种特低渗透油田回注用采出水的处理方法 | |
| CN211111522U (zh) | 一种养殖业水处理装置 | |
| CN203474600U (zh) | 一种油田回注用采出水处理系统 | |
| CN104529052A (zh) | 轮胎生产企业废水处理方法 | |
| CN104529054B (zh) | 橡胶促进剂nobs生产废水处理方法 | |
| CN105621723A (zh) | 一种石油污水处理方法 | |
| JPH10216737A (ja) | フロックの生成方法 | |
| CN211595370U (zh) | 一种废乳化液处理系统 | |
| CN104556553B (zh) | 橡胶促进剂nobs生产废水处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181225 Address after: 221008 Nanmen Shili Industrial Park C-7, Wenchang Campus, Xuzhou University of Mining and Technology, Jiangsu Province Patentee after: Yuan Sijing Address before: 257335 Rubber Industrial Park, Da Wang Town, Guangrao County, Dongying, Shandong Patentee before: Shandong Yongtai Chemical Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190919 Address after: 241000 Celebrity Impression Office Building, Jinghu District, Wuhu City, Anhui Province, 12th Floor-19 (Declaration Commitment) Patentee after: Anhui Youdun Information Technology Co., Ltd. Address before: 221008 ten mile Industrial Park, South Gate, Wenchang campus, Xuzhou University of mining and technology, Jiangsu, C-7 Patentee before: Yuan Si Jing |