CN104477618A - 红冲炉上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了红冲炉上料装置，属于机械技术领域。它解决了现有的上料装置适用范围小的问题。本红冲炉上料装置，包括底座，底座上固定有出料导轨、用于运送扁料的进料机构一和位于进料机构一下方用于运送长料的进料机构二，进料机构一的出料口和进料机构二的出料口均与出料导轨的进料口相通，底座上设有位于出料导轨进料口处的推料机构，底座上竖直设有导杆，导杆上连接有选料架，选料架上水平设有呈柱状的选料件，选料架上固定有用于带动选料件转动的电机一，当选料件转动时振动轮上的凸起部不断推动进料机构一或进料机构二，底座上设有用于带动选料架沿导杆上下移动的驱动机构。本装置能运送扁料，也能运送长料，其适用范围广。

Description

红冲炉上料装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种红冲炉，特别是一种红冲炉上料装置。

背景技术

中国实用新型专利公开了一种自动加热装置(授权公告号：CN 203235890U，授权公告日：2013.10.16)，其包括机架、储料斗、上料机构、输送机构和加热腔，上料机构固连在机架上且上料机构的进料端位于储料斗内，上料机构的出料端位于输送机构进口端，输送机构位于加热腔内，输送机构的进口端具有传感器，且当传感器检测到输送机构进口端没有被加热工件时传感器发出的信号能控制上料机构动作设定时间后停止，输送机构能使位于其上的被加热工件由加热腔处通过，加热腔内具有加热件。

其中，校正装置包括固连在校正轴上的拨爪，拨爪与送料轨道一之间的距离小于被加热工件高度而大于被加热工件厚度或直径。校正装置通过拨爪来将不符合输送需求的工件剔除出送料轨道一，为方便重复利用被剔除的工件，可在送料轨道一下方设置一接料斗，同时，将该接料斗与储料斗相连通，则不满足输送需求的工件被剔除后即可落入接料斗并被输送到储料斗处重新进行输送。另外，因待加热的工件大小不同，所以可在机架上连接一定位板，校正电机和校正轴均固连在定位板上，且通过调节定位板的上下位置来调节拨爪和送料轨道一之间的距离。

由此可知，该装置只适用于长度大于直径的棒料工件，不适用于扁料工件。如果需要有效加热长料工件和扁料工件，需要配置两台不同的加热装置，或者设置不同的上料结构。因此，上述装置的适用范围较小。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用范围广的红冲炉上料装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种红冲炉上料装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上固定有出料导轨、用于运送扁料的进料机构一和位于进料机构一下方用于运送长料的进料机构二，所述的进料机构一可拆卸固定在底座上，所述进料机构一的出料口和进料机构二的出料口均与出料导轨的进料口相通，所述底座上设有位于出料导轨进料口处的推料机构，所述底座上竖直设有导杆，所述导杆上连接有选料架，所述选料架上水平设有呈柱状的选料件，所述选料件上固定有振动轮，所述振动轮外侧具有凸起的凸起部，所述选料架上固定有用于带动选料件转动的电机一，当选料件转动时振动轮上的凸起部不断抵靠在进料机构一或进料机构二上并带动进料机构一或进料机构二振动，所述底座上设有用于带动选料架沿导杆上下移动的驱动机构。

扁料是指工件厚度小于工件直径的棒料，长料是指工件长度大于工件直径的棒料。当需要运送扁料时，通过驱动机构调节选料架，使得选料架位于进料机构一上侧，并使选料架位于适合高度以保证选料架上的选料件在转动时起到选料作用。工作时，固定在选料件上的振动轮转动时带动进料机构一振动，从而带动扁料移动。当扁料直立处于选料件下侧时，或者两个或两个以上扁料叠在一起处于选料件下侧时，选料件转动并将直立的扁料或叠在其它扁料上侧的工件推回。工件经过进料机构一，并通过选料件的选料作用，从进料机构一的出料口处进入出料导轨的进料口处，推料机构往复推动工件继续移动，工件经过出料导轨送至红冲炉加热。

当需要运送长料时，将进料机构一从底座上拆下，通过驱动机构带动选料架向下移动至进料机构二上侧，并使选料架位于适合高度以保证选料架上的选料件在转动时起到选料作用。工作时，振动轮带动进料机构二振动。工件经过进料机构二，并通过选料件的选料作用，从进料机构一的出料口处进入出料导轨的入料口处，推料机构往复推动工件继续移动，工件经过出料导轨送至红冲炉加热。

在本装置中，将进料机构一和进料机构二集成在一起，使得本装置既能运送扁料，也能运送长料，使得本装置适用范围较广。另外，选料件通过位置调节，既能对进料机构一上的工件进行选料，也能对进料机构二上的工件进行选料，同时，用于带动选料件转动的电机一同时驱动固定在选料件上的振动轮，使得一个电机一既能带动选料也能带动进料机构一或进料机构二振动，使得本装置在结构依然紧凑并且成本较低的前提下增大适用范围。

在上述的红冲炉上料装置中，所述的进料机构一包括底板一，所述的底板一包括倾斜设置的进料部和位于进料部下方且竖直设置的落料部，所述落料板的下端位于出料导轨进料口处，所述进料部和落料部之间通过呈弧形的翻转部相连，所述进料部、落料部和翻转部均成板状，所述底板一上设置至少一对侧板，所述侧板之间设有用于防止工件脱落的限位组件。在侧板和限位组件的共同作用下，工件被稳定的运送。在进料机构一的作用下，工件从平放状态转为竖立状态并整齐的运送至红冲炉内加热。

在上述的红冲炉上料装置中，所述的底板一上设置有两对侧板，两对侧板包括两个外侧板和位于两个外侧板之间的两个内侧板，所述底板一上设有调节杆一和调节杆二且调节杆一和调节杆二均轴向固定在底板一上，所述调节杆一上设有双向螺纹且双向螺纹分别连接在两个内侧板上，所述调节杆二上设有双向螺纹且双向螺纹分别连接在两个外侧板上，所述的调节杆一或调节杆二上固定有手轮一，所述调节杆一和调节杆二通过齿轮传动相连，且当手轮一转动时相邻的内侧板与外侧板的移动方向相反且二者的移动距离相等。由于一般出料导轨的位置固定，当转动手轮一时，外侧板和内侧板同时相向移动相等的距离，使得相邻的外侧板和内侧板之间的中心线位置不发生改变，从而使工件稳定的落入出料导轨。通过转动手轮，从而调节内侧板和外侧板的间距，这样,在保证扁料稳定的进入出料导轨的同时，使得进料机构一能运送直径不同的扁料，从而使得本装置的适用范围大。

在上述的红冲炉上料装置中，所述的限位组件包括竖直设置且呈直条状的限位部一和连于限位部一上端的限位部二，所述的限位部一固定在底板一上，所述的限位部二包括限位件和呈弧形条状的限位支架，所述的限位支架上具有沿限位支架长度方向设置呈条状的调节槽一，所述的限位件由若干铰接块依次铰接形成，所述的调节槽一内设有与各个铰接块对应固定连接的螺栓。通过对固定在各个铰接块上的螺栓进行调节，从而调节各个铰接块与底板一之间的间距，使得进料机构一在一定范围内适用于厚度不同的扁料，使得本装置的适用范围较大。

在上述的红冲炉上料装置中，所述的底板一的落料部上竖直开设有呈条状的调节槽二，所述的限位部一通过螺栓螺母与调节槽二的配合固定在底板一上。通过螺栓螺母与调节槽二之间的配合，从而调节整个限位组件与底板一之间的间距，使得进料机构一能运送更多不同厚度的扁料，从而使得本装置的适用范围较广。

在上述的红冲炉上料装置中，所述进料机构二包括呈长条状且倾斜设置的底板二，所述底板二上至少具有一个沿底板二长度方向设置的V形槽。设置选料件至适合的高度，使得仅当长料落入V形槽内才能经过选料件下方，其它长料被选料件推回。在底板二上设置V形槽，使得直径不同的工件都能沿V形槽滑动，使得本装置的适用范围更广。

在上述的红冲炉上料装置中，所述的底板一上的进料部和底板二上分别固定有呈片状的抵靠件一和抵靠件二，所述的抵靠件一和抵靠件二均倾斜设置，在竖直方向上抵靠件一和抵靠件二的上端较下端更靠近振动轮，所述抵靠件一的下端固定在进料部上，所述抵靠件二的下端固定在底板二上。由于抵靠件一和抵靠件二呈片状，具有一定的弹性，振动轮与抵靠件一或抵靠件二撞击时发出的噪音较小。另外，由于抵靠件一和抵靠件二倾斜设置，抵靠件一或抵靠件二的上端较下端与振动轮之间的接触更为紧密，这就保证了当选料架位于不同的高度时，振动轮对进料机构一或进料机构二产生的振动强度相当，使得本装置在稳定送料的前提下适用范围较广。

在上述的红冲炉上料装置中，所述的驱动机构包括连接在选料架上的丝杆和位于选料架或底座上的丝母，所述底座上固定有用于带动丝杆相对于丝母转动的电机二。丝杆和丝母的设置方式具有多种。比如说，将丝母固定在选料架上，丝杆穿过丝母并与丝母配合，电机二带动丝杆转动。或者，是丝杆的一端轴向固定在选料架上，丝母轴向固定在底座上，丝杆穿过丝母并与丝母配合，电机二带动丝母转动。选料架从进料机构一处移动至进料机构二处的距离较长，选用电机二，使得本装置的调节效率高。

在上述的红冲炉上料装置中，所述的丝杆上固定有手轮二。当电机二带动选料架移动后，可通过转动手轮二对选料架的具体位置进行微调，使得选料件的位置精确，保证在稳定送料的前提下使得本装置的适用范围更广。

与现有技术相比，本红冲炉上料装置即能运送扁料，也能运送长料，其适用范围较广。

附图说明

图1是本装置的立体图；

图2是选料架处的立体图；

图3是进料机构一的结构图；

图4是限位组件的立体图；

图5是进料机构二的立体图；

图6是推料机构的立体图。

图中，1、底座；2、出料导轨；3、进料机构一；3a、底板一；3b、进料部；3c、落料部；3d、翻转部；3e、调节槽二；4、进料机构二；5、推料机构；6、导杆；7、选料架；8、选料件；9、振动轮；9a、凸起部；10、电机一；11、驱动机构；12、外侧板；13、内侧板；14、限位组件；14a、限位部一；14b、限位部二；14c、限位支架；14d、调节槽一；14e、铰接块；15、调节杆一；16、调节杆二；17、手轮一；18、抵靠件一；19、抵靠件二；20、丝杆；21、丝母；22、电机二；23、手轮二；24、底板二；24a、V形槽；25、气缸；26、推料支架；27、调节杆三；28、手轮三；29、推料件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本红冲炉上料装置，设置在红冲炉的上料口处。本装置包括底座1，底座1上固定有出料导轨2，出料导轨2上具有沿出料导轨2长度方向设置的出料槽，出料槽呈V字形，适用不同直径的工件运送。

底座1上还固定有用于运送扁料的进料机构一3和位于进料机构下方的用于运送长料的进料机构二4。其中，进料机构一3可拆卸固定在底座1上，因此，当需要使用进料机构二4时，将进料机构一3从底座1上拆卸下来。具体的，进料机构一3通过螺栓固定在底座1上。作为另一种方案，进料机构一3上固定有一呈柱状的插接棒，插接棒插在底座上，一插销穿设在插接棒上并将进料机构一3固定在底座上。

进料机构一3的出料口和进料机构二4的出料口均与出料导轨2的进料口相通，也就是说，当工件由从进料机构一3或进料机构二4的出料口出来时，工件能进入出料导轨2的进料口处。

为了推动进料导轨处的工件进入红冲炉加热，底座1上设有位于出料导轨2进料口处的推料机构5。如图6所示，推料机构5包括与底座1固定连接的推料支架26，推料支架26上固定有气缸25，气缸25的活塞杆上固定有用于推动工件的推料件29。当气缸25动作时，气缸25带动推料件29推动出料导轨2进料口处的工件。为了调节方便，推料支架26上螺纹连接有调节杆三27，调节杆三27上固定有便于转动调节杆三27用的手轮三28。也就是说，当转动手轮三28时，能调节气缸25的前后位置。本装置中的推料机构5类似于公开号为CN 203235890U的专利中的输送机构。

底座1上竖直设有两根导杆6。两根导杆6穿设在选料架7内。选料架7上水平设有呈柱状的选料件8。选料架7上固定有用于带动选料件8转动的电机一10。选料件8外侧面均匀分布有若干凸起，用于推回工件。

为了适用进料机构一3和进料机构二4，底座1上设有用于带动选料架7沿导杆6上下移动的驱动机构11。如图2所示，驱动机构11包括竖直设置的丝杆20。丝杆20的下端轴向固定在选料架7上。丝杠中部穿过底座1。底座1上轴向固定有丝母21，丝杆20与丝母21配合连接。丝母21的外部套设有齿轮，底座1上固定有用于驱动齿轮转动的电机二22。作为另外一种方案，电机二22与丝杆20固定连接，丝母21固定在选料架7上。当电机二22转动时，带动丝杆20转动，从而带动选料架7上下移动。作为驱动机构的另一种方案，底座上竖直固定有齿条，选料架上固定有电机，电机转轴上固定齿轮，电机上的齿轮和齿条啮合，这样当电机转动时，带动选料架上下移动。

在电机二22的调节精度不高的条件下，为了对选料架7的高度进行微调，在丝杆20上固定有手轮二23。当电机二22转动对选料架7的高度粗调完成后，用手或工具转动手轮，对选料架7的高度进行较为精确的微调。

如图3所示，进料机构一3包括底板一3a。底板一3a包括倾斜设置的进料部3b和位于进料部3b下方且竖直设置的落料部3c，落料板的下端位于出料导轨2进料口处，进料部3b和落料部3c之间通过呈弧形的翻转部3d相连。进料部3b、落料部3c和翻转部3d均成板状。

底板一3a上设置有两对侧板，两对侧板包括两个外侧板12和位于两个外侧板12之间的两个内侧板13。侧板之间设有用于防止工件脱落的限位组件14。

如图3所示，底板一3a上设有均为水平设置的调节杆一15和调节杆二16且调节杆一15和调节杆二16均轴向固定在底板一3a上，调节杆一15上设有双向螺纹且双向螺纹分别连接在两个内侧板13上，调节杆二16上设有双向螺纹且双向螺纹分别连接在两个外侧板12上，调节杆一15或调节杆二16上固定有手轮一17，调节杆一15和调节杆二16通过齿轮传动相连，且当手轮一17转动时相邻的内侧板13与外侧板12的移动方向相反且二者的移动距离相等。由于一般出料导轨2的位置固定，当转动手轮一17时，外侧板12和内侧板13同时相向移动相等的距离，使得相邻的外侧板12和内侧板13之间的中心线位置不发生改变，从而使工件稳定的落入出料导轨2。通过转动手轮，从而调节内侧板13和外侧板12的间距，在保证扁料稳定的进入出料导轨2的同时，使得进料机构一3能运送直径不同的扁料，使得本装置的适用范围大。

如图4所示，限位组件14包括竖直设置且呈直条状的限位部一14a和连于限位部一14a上端的限位部二14b，限位部一14a固定在底板一3a上，限位部二14b包括限位件和呈弧形条状的限位支架14c，限位支架14c上具有沿限位支架14c长度方向设置呈条状的调节槽一14d，限位件由若干铰接块14e依次铰接形成，调节槽一14d内设有与各个铰接块14e对应固定连接的螺栓。通过对固定在各个铰接块14e上的螺栓进行调节，从而调节各个铰接块14e与底板一3a之间的间距，使得进料机构一3在一定范围内适用于厚度不同的扁料，使得本装置的适用范围较大。

为了调整限位组件14的位置，底板一3a的落料部3c上竖直开设有呈条状的调节槽二3e，限位部一14a通过螺栓螺母与调节槽二3e的配合固定在底板一3a上。通过螺栓螺母与调节槽二3e之间的配合，从而调节整个限位组件14与底板一3a之间的间距，使得进料机构一3能运送更多不同厚度的扁料，从而使得本装置的适用范围较广。

底板一3a、侧板和限位组件14共形成供工件通过的通道，进料机构一3上的工件被稳定的运送。在进料机构一3的作用下，工件从平放状态转为竖立状态并整齐的运送至红冲炉内。

进料机构二4包括呈长条状且倾斜设置的底板二24，底板二24上至少具有一个沿底板二24长度方向设置的V形槽24a。设置选料件8至适合的高度，使得仅当长料落入V形槽24a内才能经过选料件8下方，其它长料被选料件8推回。在底板二24上设置V形槽24a，使得直径不同的工件都能沿V形槽24a滑动，使得本装置的适用范围更广。

为了使本装置的结构更为紧凑，也为了降低本装置的制造成本，选料件8上固定有振动轮9，振动轮9外侧具有凸起的凸起部9a。当选料件8转动时振动轮9上的凸起部9a不断推动进料机构一3或进料机构二4。

具体的，如图3和图5所示，底板一3a上的进料部3b和底板二24上分别固定有呈片状的抵靠件一18和抵靠件二19，抵靠件一18和抵靠件二19均倾斜设置。在竖直方向上抵靠件一和抵靠件二的上端较下端更靠近振动轮9，抵靠件一18的下端固定在进料部3b上，抵靠件二19的下端固定在底板二24上。

由于抵靠件一18和抵靠件二19呈片状，具有一定的弹性，振动轮9与抵靠件一18或抵靠件二19撞击时发出的噪音较小。另外，由于抵靠件一18和抵靠件二19倾斜设置，抵靠件一18或抵靠件二19的上端较下端与振动轮9之间的接触更为紧密，这就保证了当选料架7位于不同的高度时，振动轮9对进料机构一3或进料机构二4产生的振动强度相当，使得本装置在稳定送料的前提下适用范围较广。

现将本装置的使用过程介绍如下：

当需要运送扁料时，通过驱动机构11调节选料架7，使得选料架7位于进料机构一3上侧，并使选料架7位于适合高度以保证选料架7上的选料件8在转动时起到选料作用。工作时，固定在选料件8上的振动轮9转动时带动进料机构一3振动，从而带动扁料移动。当扁料直立处于选料件8下侧时，或者两个或两个以上扁料叠在一起处于选料件8下侧时，选料件8转动并将直立的扁料或叠在其它扁料上侧的工件推回。工件经过进料机构一3，并通过选料件8的选料作用，进入出料导轨2的进料口处，推料机构5往复推动工件继续移动，工件经过出料导轨2送至红冲炉加热。

当需要运送长料时，将进料机构一3从底座1上拆下，通过驱动机构11带动选料架7向下移动至进料机构二4上侧，并使选料架7位于适合高度以保证选料架7上的选料件8在转动时起到选料作用。工作时，振动轮9带动进料机构二4振动。工件经过进料机构二4，并通过选料件8的选料作用，进入出料导轨2，经过出料导轨2送至红冲炉加热。

在本装置中，将进料机构一3和进料机构二4集成在一起，使得本装置既能运送扁料，也能运送长料，使得本装置适用范围较广。另外，选料件8通过位置调节，既能对进料机构一3上的工件进行选料，也能对进料机构二4上的工件进行选料。同时，用于带动选料件8转动的电机一10同时驱动固定在选料件8上的振动轮9，使得一个电机一10既能带动选料也能带动进料机构一3或进料机构二4振动，使得本装置在结构依然紧凑并且成本较低的前提下增大适用范围。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、出料导轨2、进料机构一3、底板一3a、进料部3b、落料部3c、翻转部3d、调节槽二3e、进料机构二4、推料机构5、导杆6、选料架7、选料件8、振动轮9、凸起部9a、电机一10、驱动机构11、外侧板12、内侧板13、限位组件14、限位部一14a、限位部二14b、限位支架14c、调节槽一14d、铰接块14e、调节杆一15、调节杆二16、手轮一17、抵靠件一18、抵靠件二19、丝杆20、丝母21、电机二22、手轮二23、底板二24、V形槽24a、气缸25、推料支架、调节杆三27、手轮三28、推料件29等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种红冲炉上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上固定有出料导轨(2)、用于运送扁料的进料机构一(3)和位于进料机构一(3)下方用于运送长料的进料机构二(4)，所述的进料机构一(3)可拆卸固定在底座(1)上，所述进料机构一(3)的出料口和进料机构二(4)的出料口均与出料导轨(2)的进料口相通，所述底座(1)上设有位于出料导轨(2)进料口处的推料机构(5)，所述底座(1)上竖直设有导杆(6)，所述导杆(6)上连接有选料架(7)，所述选料架(7)上水平设有呈柱状的选料件(8)，所述选料件(8)上固定有振动轮(9)，所述振动轮(9)外侧具有凸起的凸起部(9a)，所述选料架(7)上固定有用于带动选料件(8)转动的电机一(10)，当选料件(8)转动时振动轮(9)上的凸起部(9a)不断抵靠在进料机构一(3)或进料机构二(4)上并带动进料机构一(3)或进料机构二(4)振动，所述底座(1)上设有用于带动选料架(7)沿导杆(6)上下移动的驱动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的红冲炉上料装置，其特征在于，所述的进料机构一(3)包括底板一(3a)，所述的底板一(3a)包括倾斜设置的进料部(3b)和位于进料部(3b)下方且竖直设置的落料部(3c)，所述落料板的下端位于出料导轨(2)进料口处，所述进料部(3b)和落料部(3c)之间通过呈弧形的翻转部(3d)相连，所述进料部(3b)、落料部(3c)和翻转部(3d)均成板状，所述底板一(3a)上设置至少一对侧板，所述侧板之间设有用于防止工件脱落的限位组件(14)。

3.根据权利要求2所述的红冲炉上料装置，其特征在于，所述的底板一(3a)上设置有两对侧板，两对侧板包括两个外侧板(12)和位于两个外侧板(12)之间的两个内侧板(13)，所述底板一(3a)上设有调节杆一(15)和调节杆二(16)且调节杆一(15)和调节杆二(16)均轴向固定在底板一(3a)上，所述调节杆一(15)上设有双向螺纹且双向螺纹分别连接在两个内侧板(13)上，所述调节杆二(16)上设有双向螺纹且双向螺纹分别连接在两个外侧板(12)上，所述的调节杆一(15)或调节杆二(16)上固定有手轮一(17)，所述调节杆一(15)和调节杆二(16)通过齿轮传动相连，且当手轮一(17)转动时相邻的内侧板(13)与外侧板(12)的移动方向相反且二者的移动距离相等。

4.根据权利要求2或3所述的红冲炉上料装置，其特征在于，所述的限位组件(14)包括竖直设置且呈直条状的限位部一(14a)和连于限位部一(14a)上端的限位部二(14b)，所述的限位部一(14a)固定在底板一(3a)上，所述的限位部二(14b)包括限位件和呈弧形条状的限位支架(14c)，所述的限位支架(14c)上具有沿限位支架(14c)长度方向设置呈条状的调节槽一(14d)，所述的限位件由若干铰接块(14e)依次铰接形成，所述的调节槽一(14d)内设有与各个铰接块(14e)对应固定连接的螺栓。

5.根据权利要求4所述的红冲炉上料装置，其特征在于，所述的底板一(3a)的落料部(3c)上竖直开设有呈条状的调节槽二(3e)，所述的限位部一(14a)通过螺栓螺母与调节槽二(3e)的配合固定在底板一(3a)上。

6.根据权利要求2所述的红冲炉上料装置，其特征在于，所述进料机构二(4)包括呈长条状且倾斜设置的底板二(24)，所述底板二(24)上至少具有一个沿底板二(24)长度方向设置的V形槽(24a)。

7.根据权利要求6所述的红冲炉上料装置，其特征在于，所述的底板一(3a)上的进料部(3b)和底板二(24)上分别固定有呈片状的抵靠件一(18)和抵靠件二(19)，所述的抵靠件一(18)和抵靠件二(19)均倾斜设置，在竖直方向上抵靠件一(18)和抵靠件二(19)的上端较下端更靠近振动轮(9)，所述抵靠件一(18)的下端固定在进料部(3b)上，所述抵靠件二(19)的下端固定在底板二(24)上。

8.根据权利要求1或2或3或6或7所述的红冲炉上料装置，其特征在于，所述的驱动机构(11)包括轴向固定在选料架(7)上的丝杆(20)和位于底座(1)上的丝母(21)，所述底座(1)上固定有用于带动丝杆(20)相对于丝母(21)转动的电机二(22)。

9.根据权利要求8所述的红冲炉上料装置，其特征在于，所述的丝杆(20)上固定有手轮二(23)。