CN104477586A - 板坯上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板坯上料装置，它包括固定座（1）和上料小车（2），所述上料小车（2）包括小车车体（2.1），所述小车车体（2.1）上设置有主动摆臂（2.2）、从动摆臂（2.3）和过渡链轮（7），所述主动摆臂（2.2）和从动摆臂（2.3）之间设置有摆臂连杆（2.4）和托料块（2.5），所述固定座（1）前侧通过同步轴（3）设置有固定链轮（4），所述固定座（1）内设置有托料液压缸（8），所述托料液压缸（8）活塞杆端通过滑块（9）设置有移动链轮（6），所述各链轮之间设置有链条（5）。本发明一种板坯上料装置，其结构简单，布置合理，液压缸无需随小车一起运动，取消了原来很长的液压软管和拖链，大大降低了设备运行的故障率。

Description

板坯上料装置

技术领域

本发明涉及一种板坯上料装置，主要功能是先将板坯提升一定高度后再输送至后一道工位，亦可依靠此装置将板坯齐边，属于冶金机械技术领域。

背景技术

钢铁企业在进行板材表面处理时，需要先将坯料输送至修磨台车以后才能进入下一道工序。国内目前设计制造的上料装置，提升板材主要依靠移动小车上的抬料液压缸，液压缸驱动升降块，提升板材。而且此液压缸需要跟随小车一起往复运动，设计时需很长的液压软管及拖链，布置较繁琐，软管经常运动的同时增加了设备的故障率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种板坯上料装置，其结构简单，布置合理，液压缸无需随小车一起运动，取消了原来很长的液压软管和拖链，大大降低了设备运行的故障率。

本发明的目的是这样实现的：一种板坯上料装置，它包括固定座，所述固定座上设置有上料小车，所述上料小车包括小车车体，所述小车车体上设置有主动摆臂和从动摆臂，所述主动摆臂位于从动摆臂前方，所述主动摆臂和从动摆臂中部与小车车体相铰接，所述主动摆臂和从动摆臂与小车车体铰接处设置有滚轮，所述主动摆臂和从动摆臂之间设置有摆臂连杆和托料块，所述固定座前侧设置有同步轴，所述同步轴上设置有固定链轮，所述固定座内沿水平方向设置有托料液压缸，所述托料液压缸活塞杆端设置有滑块，所述滑块位于托料液压缸后方，所述滑块上设置有移动链轮，所述小车车体上设置过渡链轮，所述过渡链轮位于主动摆臂前方，所述固定座和上料小车之间设置有链条，所述链条一端与小车车体前端固定连接，所述链条另一端依次绕过固定链轮、移动链轮和过渡链轮后与主动摆臂上端固定连接。

所述托料块前侧设置有限位摆杆，所述限位摆杆两端分别与小车车体和托料块前端相铰接。

所述主动摆臂和从动摆臂底部均设置有支撑滚轮。

所述滑块与固定座之间设置调节螺栓。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明一种板坯上料装置，其结构简单，布置合理，液压缸无需随小车一起运动，取消了原来很长的液压软管和拖链，大大降低了设备运行的故障率。

附图说明

图1为本发明一种板坯上料装置的结构示意图。

其中：

固定座1

上料小车2

小车车体2.1

主动摆臂2.2

从动摆臂2.3

摆臂连杆2.4

托料块2.5

滚轮2.6

限位摆杆2.7

支撑滚轮2.8

同步轴3

固定链轮4

链条5

移动链轮6

过渡链轮7

托料液压缸8

滑块9

调节螺栓10

坯料11。

具体实施方式

参见图1，本发明一种板坯上料装置，它包括固定座1，所述固定座1上设置有上料小车2，所述上料小车2包括小车车体2.1，所述小车车体2.1上设置有主动摆臂2.2和从动摆臂2.3，所述主动摆臂2.2位于从动摆臂2.3前方，所述主动摆臂2.2和从动摆臂2.3中部与小车车体2.1相铰接，所述主动摆臂2.2和从动摆臂2.3与小车车体2.1铰接处设置有滚轮2.6，所述主动摆臂2.2和从动摆臂2.3之间设置有摆臂连杆2.4和托料块2.5，所述托料块2.5前侧设置有限位摆杆2.7，所述限位摆杆2.7两端分别与小车车体2.1和托料块2.5前端相铰接，所述主动摆臂2.2和从动摆臂2.3底部均设置有支撑滚轮2.8；

所述固定座1前侧通过轴承座设置有同步轴3，所述同步轴3上设置有固定链轮4，所述固定座1内沿水平方向设置有托料液压缸8，所述托料液压缸8缸体端与固定座1相固定，所述托料液压缸8活塞杆端设置有滑块9，所述滑块9位于托料液压缸8后方，所述滑块9上设置有移动链轮6，所述滑块9与固定座1之间设置调节螺栓10，所述小车车体2.1上设置过渡链轮7，所述过渡链轮7位于主动摆臂2.2前方，所述固定座1和上料小车2之间设置有链条5，所述链条5一端与小车车体2.1前端固定连接，所述链条5另一端依次绕过固定链轮4、移动链轮6和过渡链轮7后与主动摆臂2.2上端固定连接。

Claims (4)

1.一种板坯上料装置，其特征在于：它包括固定座（1），所述固定座（1）上设置有上料小车（2），所述上料小车（2）包括小车车体（2.1），所述小车车体（2.1）上设置有主动摆臂（2.2）和从动摆臂（2.3），所述主动摆臂（2.2）位于从动摆臂（2.3）前方，所述主动摆臂（2.2）和从动摆臂（2.3）中部与小车车体（2.1）相铰接，所述主动摆臂（2.2）和从动摆臂（2.3）与小车车体（2.1）铰接处设置有滚轮（2.6），所述主动摆臂（2.2）和从动摆臂（2.3）之间设置有摆臂连杆（2.4）和托料块（2.5），所述固定座（1）前侧设置有同步轴（3），所述同步轴（3）上设置有固定链轮（4），所述固定座（1）内沿水平方向设置有托料液压缸（8），所述托料液压缸（8）活塞杆端设置有滑块（9），所述滑块（9）位于托料液压缸（8）后方，所述滑块（9）上设置有移动链轮（6），所述小车车体（2.1）上设置过渡链轮（7），所述过渡链轮（7）位于主动摆臂（2.2）前方，所述固定座（1）和上料小车（2）之间设置有链条（5），所述链条（5）一端与小车车体（2.1）前端固定连接，所述链条（5）另一端依次绕过固定链轮（4）、移动链轮（6）和过渡链轮（7）后与主动摆臂（2.2）上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种板坯上料装置，其特征在于：所述托料块（2.5）前侧设置有限位摆杆（2.7），所述限位摆杆（2.7）两端分别与小车车体（2.1）和托料块（2.5）前端相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种板坯上料装置，其特征在于：所述主动摆臂（2.2）和从动摆臂（2.3）底部均设置有支撑滚轮（2.8）。

4.根据权利要求1所述的一种板坯上料装置，其特征在于：所述滑块（9）与固定座（1）之间设置调节螺栓（10）。