CN104476493B - 一种钢丝绳夹安装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢丝绳夹安装装置，包括：底架；固定在底架上的立板；固定在底架上且与立板相对设置的钢丝绳固定架；设置在底架上且位于立板和钢丝绳固定架之间的导向架；螺纹配合地穿过立板和/或导向架的螺杆；固定连接在螺杆的靠近立板的一端上的旋转手柄；可转动的连接在螺杆的另一端且用于连接钢丝绳重型套环或楔形接头的固定组件。将钢丝绳绕在钢丝绳重型套环或楔形接头上，使绳头和主绳先固定连接在钢丝绳固定架上，并且将钢丝绳重型套环或楔形接头连接在固定组件上，用手向某一方向转动旋转手柄，螺杆转动并向靠近立板的方向轴向移动，将钢丝绳逐渐拉紧，拉紧后，可以将钢丝绳夹很容易地固定在靠近钢丝绳重型套环或楔形接头的位置。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳夹技术领域，特别涉及一种钢丝绳夹安装装置。
背景技术
钢丝绳夹用于钢丝绳的绳头与主绳的连接，将钢丝绳绕在钢丝绳重型套环或楔形接头上，使钢丝绳的端部形成一个环状结构，通过钢丝绳夹将绳头和主绳连接，钢丝绳夹通常由钢丝绳夹座和U形螺栓组成。在紧挨钢丝绳重型套环或楔形接头处安装钢丝绳夹时，由于钢丝绳夹本身挠性大，特别是直径大的钢丝绳，钢丝绳不易弯曲，钢丝绳夹很难安装，目前没有专用的装置进行钢丝绳夹的安装。
综上所述，提供一种钢丝绳夹安装装置，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种钢丝绳夹安装装置，以方便在紧挨钢丝绳重型套环或楔形接头处安装钢丝绳夹。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种钢丝绳夹安装装置，包括：
底架；
固定在所述底架上的立板；
固定在所述底架上且与所述立板相对设置的钢丝绳固定架，用于固定连接钢丝绳的绳头和主绳；
设置在所述底架上且位于所述立板和所述钢丝绳固定架之间的导向架；
螺纹配合地穿过所述立板和/或所述导向架的螺杆；
固定连接在所述螺杆的靠近所述立板的一端上的旋转手柄；
可转动的连接在所述螺杆的另一端且用于连接钢丝绳重型套环或楔形接头的固定组件。
优选的，在上述的钢丝绳夹安装装置中，所述钢丝绳固定架包括：
竖直地固定在所述底架上的支撑板；
水平地固定在所述支撑板顶端的横板，所述横板上开设有与钢丝绳夹座的外形吻合的卡槽；
可卡固在所述卡槽中且用于固定钢丝绳的绳头和主绳的钢丝绳夹。
优选的，在上述的钢丝绳夹安装装置中，所述固定组件包括：
与所述螺杆的端部转动连接的U形架；
穿插在所述U形架的两侧板上用于连接钢丝绳重型套环或楔形接头的销轴。
优选的，在上述的钢丝绳夹安装装置中，所述U形架包括：
铰接轴，所述铰接轴的径向上开设有用于穿过所述螺杆的连接孔；
两个固定板，分别与所述铰接轴的两端铰接，所述销轴固定在所述固定板上。
优选的，在上述的钢丝绳夹安装装置中，所述固定组件还包括：
固定在所述螺杆的穿过所述铰接轴的端部上的圆形螺母；
容置在所述圆形螺母内的推力轴承。
优选的，在上述的钢丝绳夹安装装置中，还包括用于安装在所述底架上用于托接钢丝绳重型套环或楔形接头的托架。
优选的，在上述的钢丝绳夹安装装置中，所述导向架与所述底架滑动连接。
优选的，在上述的钢丝绳夹安装装置中，所述托架与所述底架滑动连接。
优选的，在上述的钢丝绳夹安装装置中，所述支撑板为Y形结构。
优选的，在上述的钢丝绳夹安装装置中，还包括两端分别连接在所述横板和所述支撑板上的加强肋板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的钢丝绳夹安装装置中，底架放置在地面上，将钢丝绳绕在钢丝绳重型套环或楔形接头上，使绳头和主绳先固定连接在钢丝绳固定架上，并且将钢丝绳重型套环或楔形接头连接在固定组件上，由于固定组件与螺杆的端部转动连接，螺杆与导向架的螺纹导向孔连接且穿过立板，螺杆的端部与旋转手柄螺纹连接。则用手向某一方向转动旋转手柄，旋转手柄与螺杆固定连接，则螺杆旋转，与立板和/或导向架的螺纹孔配合下，将螺杆的旋转转化为螺杆的轴向移动，螺杆逐渐向靠近立板的方向轴向移动，固定组件和钢丝绳重型套环或楔形接头一起向靠近立板方向移动，从而将钢丝绳逐渐拉紧，拉紧后，可以将钢丝绳夹很容易地固定在靠近钢丝绳重型套环或楔形接头的位置，之后，再根据钢丝绳夹的安装需求安装其余的钢丝绳夹。该钢丝绳夹安装装置使用方便，解决了钢丝绳夹不易安装在靠近钢丝绳重型套环或楔形接头处的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种钢丝绳夹安装装置的正视示意图；
图2为图1中的钢丝绳夹安装装置在楔形接头上固定钢丝绳的工作示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为图1中的钢丝绳夹安装装置在钢丝绳重型套环上固定钢丝绳的工作示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为本发明实施例提供的一种钢丝绳夹安装装置的导向架的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种钢丝绳夹安装装置的上横板的结构示意图；
图8为图7的侧视图；
图9为本发明实施例提供的一种钢丝绳夹安装装置的托架的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的一种钢丝绳夹安装装置的螺杆的结构示意图；
图11为本发明实施例提供的一种钢丝绳夹安装装置的支撑板的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的一种钢丝绳夹安装装置的固定组件的结构示意图。
在上述图1-图12中，1为旋转手柄、2为隔套、3为立板、4为螺杆、5为导向架、501为螺纹孔、6为固定组件、601为铰接轴、602为固定板、603为推力轴承、604为圆形螺母、605为销轴、7为托架、8为底架、9为钢丝绳固定架、901为支撑板、902为加强肋板、903为横板、904为U形螺栓、905为钢丝绳夹座、906为卡槽、10为楔形接头、11为钢丝绳、12为钢丝绳重型套环。
具体实施方式
本发明的核心是提供了一种钢丝绳夹安装装置，方便在紧挨钢丝绳重型套环或楔形接头处安装钢丝绳夹。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1-图12，本发明实施例提供了一种钢丝绳夹安装装置，包括底架8、立板3、钢丝绳固定架9、导向架5、螺杆4、旋转手柄1和固定组件6；其中，底架8用于平放在地面上，立板3竖直地固定在底板8的一侧，钢丝绳固定架9也固定在底板8上，且位于底板8的另一侧，与立板3相对设置，钢丝绳固定架9用于固定连接钢丝绳11的绳头和主绳；导向架5设置在底架8上且位于立板3和钢丝绳固定架9之间；螺杆4螺纹穿过立板3和/或导向架5，可以是在立板3和导向架5上均设置有与螺杆4配合的螺纹孔501，也可以只在立板3或只在导向架5上设置有螺纹孔501，通过立板3和导向架5水平支撑螺杆4，通过螺纹孔501将螺杆4的旋转转化为轴向移动；旋转手柄1固定连接在螺杆4的穿过立板3的一端上，通过转动旋转手柄1，使螺杆4转动，在螺杆4与螺纹孔501的配合作用下，使螺杆4轴向移动；固定组件6可转动地连接在螺杆4的另一端，固定组件6不会随螺杆转动，保持水平，用于连接钢丝绳重型套环12或楔形接头10。
上述钢丝绳夹安装装置的工作原理和工作过程是：先将钢丝绳重型套环12或楔形接头10固定连接在固定组件6上，之后将钢丝绳绕在钢丝绳重型套环12或楔形接头10上，将钢丝绳11的绳头和主绳固定连接在钢丝绳固定架9上，此时的状态如图2和图4所示，之后向一个方向转动旋转手柄1，旋转手柄1由于和螺杆4固定连接，螺杆4转动，且螺杆4与立板3和/或导向架5上的螺纹孔501连接，使螺杆4向靠近立板3的一侧轴向移动，固定组件6和钢丝绳重型套环12或楔形接头10一起向靠近立板3方向移动，从而将钢丝绳11逐渐拉紧，拉紧后，可以将钢丝绳夹很容易地固定在靠近钢丝绳重型套环12或楔形接头10的位置，之后，再根据钢丝绳夹的安装需求安装其余的钢丝绳夹。完成钢丝绳夹安装后，反向转动旋转手柄1，使螺杆4向远离立板3的一侧移动，钢丝绳11不再拉紧，将钢丝绳11从钢丝绳固定架9上卸下，以备使用。
由上可以看出，本申请中的钢丝绳夹安装装置将螺杆4的旋转转化为轴向移动，通过螺杆4的轴向移动对钢丝绳11进行拉紧操作，克服了钢丝绳11较大的挠性，将钢丝绳11绕在楔形接头10或钢丝绳重型套环12上，方便钢丝绳夹安装在紧挨楔形接头10或钢丝绳重型套环12处。
如图1、图3、图7和图8所示，在本实施例中，钢丝绳固定架9包括支撑板901、横板903和钢丝绳夹904；其中，支撑板901竖直地固定在底架8上，横板903水平地固定在支撑板901顶端，横板903上开设有与钢丝绳夹座905的外形吻合的卡槽906，钢丝绳夹座905可卡固在卡槽906中，能够限制钢丝绳夹座905的水平移动，将钢丝绳11的绳头和主绳固定在钢丝绳夹座905和U形螺栓组成的钢丝绳夹904中，水平拉紧钢丝绳11。当然，钢丝绳固定架9还可以是一块竖直板，在竖直板上开设有只允许钢丝绳11通过的通孔，钢丝绳11穿过通孔后，将绳头和主绳通过钢丝绳夹904固定连接，由于钢丝绳夹904不能通过通孔，因此可以水平拉紧钢丝绳11。
如图3和图5所示，固定组件6包括U形架和销轴906，U形架的中间部位与螺杆4的端部转动连接，使得螺杆4旋转时，U形架保持水平不转动，随螺杆4一起轴向移动，销轴906穿插固定在U形架的两个侧板上，用于连接钢丝绳重型套环12或楔形接头10。当连接钢丝绳重型套环12时，销轴605为一根，穿过钢丝绳重型套环12的内环，实现连接；当连接楔形接头10时，销轴605为两根，分别固定在U形架的两个侧板上，并穿插在楔形接头10的两个固定孔内，实现连接。
进一步地，在本实施例中，如图3和图5所示，U形架包括铰接轴601和两个固定板602；其中，铰接轴601的径向上开设有用于穿过螺杆4的连接孔；两个固定板602与铰接轴601的两端铰接，并通过在铰接轴601的两端设置卡簧对固定板602进行定位，U形架采用铰接结构是为了适应固定板602与水平面之间存在的不同夹角，使受力更合理，销轴605固定在固定板602上。当然，U形架还可以是由一块整体的U形板组成。
更进一步地，如图3、图5和图12所示，固定组件6还包括圆形螺母604和推力轴承603；圆形螺母604通过径向螺栓固定在螺杆4的穿过铰接轴601的端部上，推力轴承603容置在圆形螺母604内，且推力轴承603的受力面与铰接轴601接触。设置推力轴承603是为了减少螺杆4转动时的摩擦阻力，操作更省力。当然，螺杆4也可以直接穿过铰接轴601的连接孔后，通过径向螺栓限位。
如图1、图2、图4和图7所示，在本实施例中，钢丝绳夹安装装置还包括安装在底架8上用于托接钢丝绳重型套环12或楔形接头10的托架7。由于钢丝绳重型套环12和楔形接头10具有一定的重量，为了方便缠绕和拉紧钢丝绳11，将钢丝绳重型套环12和楔形接头10放在托架7上，避免其下坠。
进一步地，在本实施例中，导向架5与底架8滑动连接，这样可以调节导向架5与立板3之间的跨度，根据不同的螺杆4长度调节导向架5在底架8上的位置。导向架5与底架8之间可以通过滑轨的形式实现滑动连接。
同理，在本实施例中，托架7与底架8也滑动连接，可以根据钢丝绳重型套环12和楔形接头10的位置调节托架7在底架8上的位置，使托接更稳定，钢丝绳11受到的拉力更集中。
在本实施例中，如图11所示，支撑板901可以是Y形结构，这样既可以水平支撑横板903，满足结构强度，同时可以减轻支撑板901的重量，当然，支撑板901还可以是其它结构，在此不做具体限定。
作为优化，为了提高钢丝绳夹安装装置的结构强度，还包括加强肋板902，加强肋板902的两端分别连接在横板903和支撑板901上，构成三角稳固结构。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种钢丝绳夹安装装置，其特征在于，包括：
底架(8)；
固定在所述底架(8)上的立板(3)；
固定在所述底架(8)上且与所述立板(3)相对设置的钢丝绳固定架(9)，用于固定连接钢丝绳(11)的绳头和主绳；
设置在所述底架(8)上且位于所述立板(3)和所述钢丝绳固定架(9)之间的导向架(5)；
螺纹配合地穿过所述立板(3)和/或所述导向架(5)的螺杆(4)；
固定连接在所述螺杆(4)的靠近所述立板(3)的一端上的旋转手柄(1)；
转动的连接在所述螺杆(4)的另一端且用于连接钢丝绳重型套环(12)或楔形接头(10)的固定组件(6)。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳夹安装装置，其特征在于，所述钢丝绳固定架(9)包括：
竖直地固定在所述底架(8)上的支撑板(901)；
水平地固定在所述支撑板(901)顶端的横板(903)，所述横板(903)上开设有与钢丝绳夹座(905)的外形吻合的卡槽(906)；
卡固在所述卡槽(906)中且用于固定钢丝绳(11)的绳头和主绳的钢丝绳夹(904)。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳夹安装装置，其特征在于，所述固定组件(6)包括：
与所述螺杆(4)的端部转动连接的U形架；
穿插在所述U形架的两侧板上用于连接钢丝绳重型套环(12)或楔形接头(10)的销轴(605)。
4.根据权利要求3所述的钢丝绳夹安装装置，其特征在于，所述U形架包括：
铰接轴(601)，所述铰接轴(601)的径向上开设有用于穿过所述螺杆(4)的连接孔；
两个固定板(602)，分别与所述铰接轴(601)的两端铰接，所述销轴(605)固定在所述固定板(602)上。
5.根据权利要求4所述的钢丝绳夹安装装置，其特征在于，所述固定组件(6)还包括：
固定在所述螺杆(4)的穿过所述铰接轴(601)的端部上的圆形螺母(604)；
容置在所述圆形螺母(604)内的推力轴承(603)。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳夹安装装置，其特征在于，还包括用于安装在所述底架(8)上用于托接钢丝绳重型套环(12)或楔形接头(10)的托架(7)。
7.根据权利要求1所述的钢丝绳夹安装装置，其特征在于，所述导向架(5)与所述底架(8)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的钢丝绳夹安装装置，其特征在于，所述托架(7)与所述底架(8)滑动连接。
9.根据权利要求2所述的钢丝绳夹安装装置，其特征在于，所述支撑板(901)为Y形结构。
10.根据权利要求2所述的钢丝绳夹安装装置，其特征在于，还包括两端分别连接在所述横板(903)和所述支撑板(901)上的加强肋板(902)。
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Granted publication date: 20160420 Termination date: 20211216 |
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