CN114985651B - 一种钢丝绳加工压装设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢丝绳加工领域，具体的说是一种钢丝绳加工压装设备；通过设置冲压机、成型模具、滑轨、电机、一号双向丝杆、滑臂和半环块；电机驱动一号双向丝杆旋转，使得两侧的滑臂沿着滑轨向中部滑动，带动两侧的半环块相靠近贴合，两侧的半环块套在钢丝绳端头的环内圈，收紧钢丝绳，使得钢丝绳端头的环收紧，将半环块套紧，冲压机驱动成型模具的上模下降合模，将绳夹挤压收缩，将钢丝绳与绳头挤压固定，之后，电机驱动一号双向丝杆反向旋转，使得两侧的滑臂沿着滑轨向两侧滑动，带动两侧的半环块相远离，将钢丝绳端头的环释放，从而便于工作人员取下成型后的钢丝绳，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种钢丝绳加工压装设备

技术领域

本发明属于钢丝绳加工领域，具体的说是一种钢丝绳加工压装设备。

背景技术

钢丝绳时将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状的钢丝束；钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳；钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、工作可靠、不易骤然整根折断，被广泛运用在物料搬运机械的提升、牵引、拉紧和承载之用。

公开号为CN110980417B的一项中国专利公开了一种钢丝绳压装装置，包括底板，所述底板上布置有限位组件，所述限位组件包括上下相对设置的钢丝绳垫板和压板，所述钢丝绳垫板和压板之间形成一个容纳钢丝绳通过的开口，所述底板上还布置有用于在钢丝绳上安装绳夹的通槽；所述底板上还布置有定位芯轴，所述定位芯轴安装在钢丝绳通过所述限位组件后的走向上，所述定位芯轴上端布置有长压板，所述底板上还布置有至少三个卷绳装置，所述卷绳装置环绕所述定位芯轴布置，所述卷绳装置用于顶住钢丝绳环绕所述定位芯轴。该发明具有省力效率高的优点。

钢丝绳生产出来后，需要在钢丝绳的绳头弯卷成环，利用绳夹将绳头与钢丝绳固定在一起，利用液压机将绳夹压合，在压合时，需要在钢丝绳端头的环内安装套环，但是绳夹压合完成后，由于钢丝绳的强度，将套环夹紧，使得套环难以取下，工作人员需要利用锤子敲击才能取下，此操作方式费时费力、效率低下。

为此，本发明提供一种钢丝绳加工压装设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢丝绳加工压装设备，包括冲压机、成型模具、滑轨、电机、一号双向丝杆、滑臂和半环块；所述冲压机的工作台上安装有成型模具，所述冲压机的侧面固接有滑轨，所述滑轨位于冲压机的工作台上方，所述滑轨的内部转动安装有一号双向丝杆，所述滑轨的一端固接有电机，所述电机的转轴转动贯穿滑轨的外壁，所述电机的转轴与一号双向丝杆的端头固接，所述滑轨的两侧内部均滑动安装有滑臂，所述一号双向丝杆贯穿滑臂，且一号双向丝杆与滑臂螺纹配合，两侧所述滑臂的底端相靠近的一面均安装有半环块；工作时，将绳夹放置到成型模具的下模上，将钢丝绳穿过成型模具和绳夹，将钢丝绳的端头弯曲成环状，将钢丝绳的端头再插入绳夹内，电机驱动一号双向丝杆旋转，使得两侧的滑臂沿着滑轨向中部滑动，带动两侧的半环块相靠近贴合，两侧的半环块套在钢丝绳端头的环内圈，收紧钢丝绳，使得钢丝绳端头的环收紧，将半环块套紧，冲压机驱动成型模具的上模下降合模，将绳夹挤压收缩，将钢丝绳与绳头挤压固定，之后，电机驱动一号双向丝杆反向旋转，使得两侧的滑臂沿着滑轨向两侧滑动，带动两侧的半环块相远离，将钢丝绳端头的环释放，从而便于工作人员取下成型后的钢丝绳，省时省力，提高了工作效率。

优选的，所述冲压机靠近滑轨的一面底部固接有直线导轨，所述直线导轨的滑块顶部转动安装有机械臂，所述机械臂的端头固接有凹形座，所述凹形座的内部开设有滑槽，所述滑槽的两侧均滑动安装有夹块，所述滑槽的底部转动安装有二号双向丝杆，所述二号双向丝杆的一端贯穿凹形座的侧壁，所述二号双向丝杆贯穿夹块的底部，且二号双向丝杆与夹块螺纹配合；工作时，钢丝绳穿过成型模具和绳夹后，钢丝绳的端头放置到凹形座的内部，转动二号双向丝杆，驱动两侧的夹块沿着滑槽向中部滑动，使得两侧的夹块将钢丝绳的端头夹紧，机械臂在电机的驱动下旋转，带动钢丝绳的端头旋转弯曲成环，当机械臂旋转，将凹形座转动对齐成型模具后，直线导轨带动机械臂平移靠近冲压机，带动钢丝绳的端头插入绳夹的内部，从而降低了工作人员的工作困难度，降低了因钢丝绳的直径过大而人工无法弯曲的情况，继而提高了压装设备的适用范围。

优选的，两侧所述夹块相靠近的一面均开设有多个滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近凹形座中部的一端固接有顶杆，所述顶杆与夹块之间固接有弹簧，所述弹簧的内圈套在滑杆的外圈；工作时，两侧的夹块靠近钢丝绳的端头时，使得顶杆的端头接触钢丝绳的外壁，两侧多个顶杆的将钢丝绳的外壁包裹夹持，顶杆推动滑杆滑入滑孔的内部，使得弹簧压缩，提高了钢丝绳夹持的牢固程度。

优选的，所述凹形座的一侧顶面铰接有转板，所述转板靠近凹形座中部的一侧固接有多个弹性条，多个所述弹性条的另一端固接有固定板，所述固定板远离弹性条的一侧底面固接有固定槽板，所述凹形座靠近固定板的一面安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与固定槽板的槽口内壁滑动配合；工作时，顶杆将钢丝绳夹持后，转动转板，将固定板卡到凹形座的顶面，使得固定槽板卡到锁紧螺栓的外侧，拧紧锁紧螺栓，将固定板固定锁紧，弹性条的弹性，将钢丝绳的顶部压紧固定，从而便于对尺寸过大的钢丝绳进行固定。

优选的，所述两侧所述滑臂的底端相靠近的一面均开设有安装槽，两侧所述半环块相背的一面均固接有固定块，所述固定块的外壁与安装槽的内壁滑动配合，所述固定块通过螺栓固接在安装槽的内部；通过螺栓将固定块将安装槽固定安装，从而便于工作人员安装与更换不同的半环块，便于对不同尺寸的钢丝绳进行加工工作。

优选的，两侧所述半环块相靠近的一面固接有多个定位钉，两侧所述半环块相靠近的一面开设有多个定位孔，所述定位钉与定位孔交错分布，两侧所述定位钉与定位孔一一对应；工作时，两侧的半环块贴合时，使得定位钉插入定位孔的内部，提高了半环块贴合时的连接强度，从而提高了半环块对钢丝绳的环支撑强度。

优选的，所述半环块的外圈开设有环槽，所述环槽的内部滑动安装有橡胶皮带，所述橡胶皮带的内部固接有多个支撑轴，所述支撑轴的两端均贯穿橡胶皮带的外壁，所述支撑轴的两端外圈均安装有轴承，所述轴承的外圈与环槽的内壁滑动配合；工作时，钢丝绳的环套在半环块的外圈，收紧钢丝绳时，使得钢丝绳贴合半环块的外壁滑动时，使得橡胶皮带沿着环槽的内部滑动，使得支撑轴带动两端的轴承沿着环槽滚动，降低了橡胶皮带滑动时的摩擦阻力，同时，降低了钢丝绳与半环块之间的摩擦，降低了钢丝绳与半环块的磨损程度。

优选的，所述半环块的内部开设有网状气孔，所述网状气孔的外圈连通环槽，所述网状气孔的内圈连通定位孔；工作时，定位钉插入定位孔的内部时，将定位孔内部的空气推入网状气孔的内部，气体喷入环槽的内部，将环槽内部的灰尘吹除，从而提高了橡胶皮带滑动时的流畅性。

优选的，所述定位钉的端头外圈固接有一对弹性环片，所述弹性环片的外圈与定位孔的内壁滑动配合；通过弹性环片贴合定位孔的内部滑动，提高了定位钉与定位孔之间的密封程度，提高了气体进入网状气孔内部的效率；同时，弹性环片的弹性，提高了定位钉与定位孔之间的连接强度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种钢丝绳加工压装设备，通过设置冲压机、成型模具、滑轨、电机、一号双向丝杆、滑臂和半环块；绳夹放置到成型模具的下模上，将钢丝绳穿过成型模具和绳夹，将钢丝绳的端头弯曲成环状，将钢丝绳的端头再插入绳夹内，电机驱动一号双向丝杆旋转，使得两侧的滑臂沿着滑轨向中部滑动，带动两侧的半环块相靠近贴合，两侧的半环块套在钢丝绳端头的环内圈，收紧钢丝绳，使得钢丝绳端头的环收紧，将半环块套紧，冲压机驱动成型模具的上模下降合模，将绳夹挤压收缩，将钢丝绳与绳头挤压固定，之后，电机驱动一号双向丝杆反向旋转，使得两侧的滑臂沿着滑轨向两侧滑动，带动两侧的半环块相远离，将钢丝绳端头的环释放，从而便于工作人员取下成型后的钢丝绳，省时省力，提高了工作效率。

2.本发明所述的一种钢丝绳加工压装设备，通过设置直线导轨、机械臂、凹形座、夹块和二号双向丝杆；钢丝绳穿过成型模具和绳夹后，钢丝绳的端头放置到凹形座的内部，转动二号双向丝杆，驱动两侧的夹块沿着滑槽向中部滑动，使得两侧的夹块将钢丝绳的端头夹紧，机械臂在电机的驱动下旋转，带动钢丝绳的端头旋转弯曲成环，当机械臂旋转，将凹形座转动对齐成型模具后，直线导轨带动机械臂平移靠近冲压机，带动钢丝绳的端头插入绳夹的内部，从而降低了工作人员的工作困难度，降低了因钢丝绳的直径过大而人工无法弯曲的情况，继而提高了压装设备的适用范围。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明实施例一的侧视图；

图3是本发明实施例一凹形座的剖视图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是本发明实施例一半环块的剖视图；

图6是图5中B处局部放大图；

图7是本发明实施例二成型模具的侧视图；

图中：1、冲压机；2、成型模具；3、滑轨；4、电机；5、一号双向丝杆；6、滑臂；7、半环块；8、直线导轨；9、机械臂；10、凹形座；11、滑槽；12、夹块；13、二号双向丝杆；14、滑孔；15、滑杆；16、顶杆；17、弹簧；18、转板；19、弹性条；20、固定板；21、固定槽板；22、锁紧螺栓；23、安装槽；24、固定块；25、定位钉；26、定位孔；27、环槽；28、橡胶皮带；29、支撑轴；30、轴承；31、网状气孔；32、弹性环片；33、凸条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种钢丝绳加工压装设备，包括冲压机1、成型模具2、滑轨3、电机4、一号双向丝杆5、滑臂6和半环块7；所述冲压机1的工作台上安装有成型模具2，所述冲压机1的侧面固接有滑轨3，所述滑轨3位于冲压机1的工作台上方，所述滑轨3的内部转动安装有一号双向丝杆5，所述滑轨3的一端固接有电机4，所述电机4的转轴转动贯穿滑轨3的外壁，所述电机4的转轴与一号双向丝杆5的端头固接，所述滑轨3的两侧内部均滑动安装有滑臂6，所述一号双向丝杆5贯穿滑臂6，且一号双向丝杆5与滑臂6螺纹配合，两侧所述滑臂6的底端相靠近的一面均安装有半环块7；工作时，将绳夹放置到成型模具2的下模上，将钢丝绳穿过成型模具2和绳夹，将钢丝绳的端头弯曲成环状，将钢丝绳的端头再插入绳夹内，电机4驱动一号双向丝杆5旋转，使得两侧的滑臂6沿着滑轨3向中部滑动，带动两侧的半环块7相靠近贴合，两侧的半环块7套在钢丝绳端头的环内圈，收紧钢丝绳，使得钢丝绳端头的环收紧，将半环块7套紧，冲压机1驱动成型模具2的上模下降合模，将绳夹挤压收缩，将钢丝绳与绳头挤压固定，之后，电机4驱动一号双向丝杆5反向旋转，使得两侧的滑臂6沿着滑轨3向两侧滑动，带动两侧的半环块7相远离，将钢丝绳端头的环释放，从而便于工作人员取下成型后的钢丝绳，省时省力，提高了工作效率。

如图1至图3所示，所述冲压机1靠近滑轨3的一面底部固接有直线导轨8，所述直线导轨8的滑块顶部转动安装有机械臂9，所述机械臂9的端头固接有凹形座10，所述凹形座10的内部开设有滑槽11，所述滑槽11的两侧均滑动安装有夹块12，所述滑槽11的底部转动安装有二号双向丝杆13，所述二号双向丝杆13的一端贯穿凹形座10的侧壁，所述二号双向丝杆13贯穿夹块12的底部，且二号双向丝杆13与夹块12螺纹配合；工作时，钢丝绳穿过成型模具2和绳夹后，钢丝绳的端头放置到凹形座10的内部，转动二号双向丝杆13，驱动两侧的夹块12沿着滑槽11向中部滑动，使得两侧的夹块12将钢丝绳的端头夹紧，机械臂9在电机的驱动下旋转，带动钢丝绳的端头旋转弯曲成环，当机械臂9旋转，将凹形座10转动对齐成型模具2后，直线导轨8带动机械臂9平移靠近冲压机1，带动钢丝绳的端头插入绳夹的内部，从而降低了工作人员的工作困难度，降低了因钢丝绳的直径过大而人工无法弯曲的情况，继而提高了压装设备的适用范围。

如图3至图4所示，两侧所述夹块12相靠近的一面均开设有多个滑孔14，所述滑孔14的内部滑动安装有滑杆15，所述滑杆15靠近凹形座10中部的一端固接有顶杆16，所述顶杆16与夹块12之间固接有弹簧17，所述弹簧17的内圈套在滑杆15的外圈；工作时，两侧的夹块12靠近钢丝绳的端头时，使得顶杆16的端头接触钢丝绳的外壁，两侧多个顶杆16的将钢丝绳的外壁包裹夹持，顶杆16推动滑杆15滑入滑孔14的内部，使得弹簧17压缩，提高了钢丝绳夹持的牢固程度。

如图3所示，所述凹形座10的一侧顶面铰接有转板18，所述转板18靠近凹形座10中部的一侧固接有多个弹性条19，多个所述弹性条19的另一端固接有固定板20，所述固定板20远离弹性条19的一侧底面固接有固定槽板21，所述凹形座10靠近固定板20的一面安装有锁紧螺栓22，所述锁紧螺栓22与固定槽板21的槽口内壁滑动配合；工作时，顶杆16将钢丝绳夹持后，转动转板18，将固定板20卡到凹形座10的顶面，使得固定槽板21卡到锁紧螺栓22的外侧，拧紧锁紧螺栓22，将固定板20固定锁紧，弹性条19的弹性，将钢丝绳的顶部压紧固定，从而便于对尺寸过大的钢丝绳进行固定。

如图5所示，所述两侧所述滑臂6的底端相靠近的一面均开设有安装槽23，两侧所述半环块7相背的一面均固接有固定块24，所述固定块24的外壁与安装槽23的内壁滑动配合，所述固定块24通过螺栓固接在安装槽23的内部；通过螺栓将固定块24将安装槽23固定安装，从而便于工作人员安装与更换不同的半环块7，便于对不同尺寸的钢丝绳进行加工工作。

如图5所示，两侧所述半环块7相靠近的一面固接有多个定位钉25，两侧所述半环块7相靠近的一面开设有多个定位孔26，所述定位钉25与定位孔26交错分布，两侧所述定位钉25与定位孔26一一对应；工作时，两侧的半环块7贴合时，使得定位钉25插入定位孔26的内部，提高了半环块7贴合时的连接强度，从而提高了半环块7对钢丝绳的环支撑强度。

如图6所示，所述半环块7的外圈开设有环槽27，所述环槽27的内部滑动安装有橡胶皮带28，所述橡胶皮带28的内部固接有多个支撑轴29，所述支撑轴29的两端均贯穿橡胶皮带28的外壁，所述支撑轴29的两端外圈均安装有轴承30，所述轴承30的外圈与环槽27的内壁滑动配合；工作时，钢丝绳的环套在半环块7的外圈，收紧钢丝绳时，使得钢丝绳贴合半环块7的外壁滑动时，使得橡胶皮带28沿着环槽27的内部滑动，使得支撑轴29带动两端的轴承30沿着环槽27滚动，降低了橡胶皮带28滑动时的摩擦阻力，同时，降低了钢丝绳与半环块7之间的摩擦，降低了钢丝绳与半环块7的磨损程度。

如图5所示，所述半环块7的内部开设有网状气孔31，所述网状气孔31的外圈连通环槽27，所述网状气孔31的内圈连通定位孔26；工作时，定位钉25插入定位孔26的内部时，将定位孔26内部的空气推入网状气孔31的内部，气体喷入环槽27的内部，将环槽27内部的灰尘吹除，从而提高了橡胶皮带28滑动时的流畅性。

如图5所示，所述定位钉25的端头外圈固接有一对弹性环片32，所述弹性环片32的外圈与定位孔26的内壁滑动配合；通过弹性环片32贴合定位孔26的内部滑动，提高了定位钉25与定位孔26之间的密封程度，提高了气体进入网状气孔31内部的效率；同时，弹性环片32的弹性，提高了定位钉25与定位孔26之间的连接强度。

实施例二

如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述成型模具2的凹槽内壁均匀固接有多个凸条33；工作时，成型模具2的上下模合模后，将绳夹挤压成型，通过设置的凸条33，使得绳夹成型时，凸条33挤压绳夹的外壁，使得绳夹的外壁形成多个凹痕，提高了绳夹成型后对钢丝绳的压紧程度。

工作时：将绳夹放置到成型模具2的下模上，将钢丝绳穿过成型模具2和绳夹，钢丝绳穿过成型模具2和绳夹后，钢丝绳的端头放置到凹形座10的内部，转动二号双向丝杆13，驱动两侧的夹块12沿着滑槽11向中部滑动，使得顶杆16的端头接触钢丝绳的外壁，两侧多个顶杆16的将钢丝绳的外壁包裹夹持，顶杆16推动滑杆15滑入滑孔14的内部，使得弹簧17压缩，顶杆16将钢丝绳夹持固定，转动转板18，将固定板20卡到凹形座10的顶面，使得固定槽板21卡到锁紧螺栓22的外侧，拧紧锁紧螺栓22，将固定板20固定锁紧，弹性条19的弹性，将钢丝绳的顶部压紧固定，机械臂9在电机的驱动下旋转，带动钢丝绳的端头旋转弯曲成环，当机械臂9旋转，将凹形座10转动对齐成型模具2后，直线导轨8带动机械臂9平移靠近冲压机1，带动钢丝绳的端头插入绳夹的内部；

电机4驱动一号双向丝杆5旋转，使得两侧的滑臂6沿着滑轨3向中部滑动，带动两侧的半环块7相靠近贴合，使得定位钉25插入定位孔26的内部，将定位孔26内部的空气推入网状气孔31的内部，气体喷入环槽27的内部，将环槽27内部的灰尘吹除；两侧的半环块7套在钢丝绳端头的环内圈，收紧钢丝绳，使得钢丝绳端头的环收紧，使得钢丝绳贴合半环块7的外壁滑动时，使得橡胶皮带28沿着环槽27的内部滑动，使得支撑轴29带动两端的轴承30沿着环槽27滚动，降低了橡胶皮带28滑动时的摩擦阻力，同时，降低了钢丝绳与半环块7之间的摩擦，降低了钢丝绳与半环块7的磨损程度；

电机4驱动一号双向丝杆5反向旋转，使得两侧的滑臂6沿着滑轨3向两侧滑动，带动两侧的半环块7相远离，将钢丝绳端头的环释放，从而便于工作人员取下成型后的钢丝绳，省时省力，提高了工作效率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢丝绳加工压装设备，其特征在于：包括冲压机（1）、成型模具（2）、滑轨（3）、电机（4）、一号双向丝杆（5）、滑臂（6）和半环块（7）；所述冲压机（1）的工作台上安装有成型模具（2），所述冲压机（1）的侧面固接有滑轨（3），所述滑轨（3）位于冲压机（1）的工作台上方，所述滑轨（3）的内部转动安装有一号双向丝杆（5），所述滑轨（3）的一端固接有电机（4），所述电机（4）的转轴转动贯穿滑轨（3）的外壁，所述电机（4）的转轴与一号双向丝杆（5）的端头固接，所述滑轨（3）的两侧内部均滑动安装有滑臂（6），所述一号双向丝杆（5）贯穿滑臂（6），且一号双向丝杆（5）与滑臂（6）螺纹配合，两侧所述滑臂（6）的底端相靠近的一面均安装有半环块（7）；

所述冲压机（1）靠近滑轨（3）的一面底部固接有直线导轨（8），所述直线导轨（8）的滑块顶部转动安装有机械臂（9），所述机械臂（9）的端头固接有凹形座（10），所述凹形座（10）的内部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的两侧均滑动安装有夹块（12），所述滑槽（11）的底部转动安装有二号双向丝杆（13），所述二号双向丝杆（13）的一端贯穿凹形座（10）的侧壁，所述二号双向丝杆（13）贯穿夹块（12）的底部，且二号双向丝杆（13）与夹块（12）螺纹配合；

所述半环块（7）的外圈开设有环槽（27），所述环槽（27）的内部滑动安装有橡胶皮带（28），所述橡胶皮带（28）的内部固接有多个支撑轴（29），所述支撑轴（29）的两端均贯穿橡胶皮带（28）的外壁，所述支撑轴（29）的两端外圈均安装有轴承（30），所述轴承（30）的外圈与环槽（27）的内壁滑动配合；

两侧所述夹块（12）相靠近的一面均开设有多个滑孔（14），所述滑孔（14）的内部滑动安装有滑杆（15），所述滑杆（15）靠近凹形座（10）中部的一端固接有顶杆（16），所述顶杆（16）与夹块（12）之间固接有弹簧（17），所述弹簧（17）的内圈套在滑杆（15）的外圈；

所述凹形座（10）的一侧顶面铰接有转板（18），所述转板（18）靠近凹形座（10）中部的一侧与多个弹性条（19）的一端固接，多个所述弹性条（19）的另一端固接有固定板（20），所述固定板（20）远离弹性条（19）的一侧底面固接有固定槽板（21），所述凹形座（10）靠近固定板（20）的一面安装有锁紧螺栓（22），所述锁紧螺栓（22）与固定槽板（21）的槽口内壁滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工压装设备，其特征在于：两侧所述滑臂（6）的底端相靠近的一面均开设有安装槽（23），两侧所述半环块（7）相背的一面均固接有固定块（24），所述固定块（24）的外壁与安装槽（23）的内壁滑动配合，所述固定块（24）通过螺栓固接在安装槽（23）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳加工压装设备，其特征在于：两侧所述半环块（7）相靠近的一面固接有多个定位钉（25），两侧所述半环块（7）相靠近的一面开设有多个定位孔（26），所述定位钉（25）与定位孔（26）交错分布，两侧所述定位钉（25）与定位孔（26）一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳加工压装设备，其特征在于：所述定位钉（25）的端头外圈固接有一对弹性环片（32），所述弹性环片（32）的外圈与定位孔（26）的内壁滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工压装设备，其特征在于：所述成型模具（2）的凹槽内壁均匀固接有多个凸条（33）。

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