CN104475834B - 托辊轴铣扁机 - Google Patents
托辊轴铣扁机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104475834B CN104475834B CN201410570827.6A CN201410570827A CN104475834B CN 104475834 B CN104475834 B CN 104475834B CN 201410570827 A CN201410570827 A CN 201410570827A CN 104475834 B CN104475834 B CN 104475834B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- assembly
- crushing machine
- shaft
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000969 carrier Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 210000004247 Hand Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/002—Milling elongated workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/48—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
- B23Q1/4804—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed perpendicularly by a single sliding pair
Abstract
本发明公开了一种托辊轴铣扁机,沿着机架的长度方向从右向左依次设置有工作台支座、铣扁机刀具总成、驱动总成;所述的工作台支座上设置有直线导轨,所述的直线导轨上安装有工作台总成;所述的铣扁机刀具总成,包括传动支架、传动轴、V型槽皮带轮、铣刀;所述的传动轴为两根,呈水平上下安装在传动支架上,所述的转动轴的左端传动支架的外侧安装有V型槽带轮,其右端传功支架的外侧安装有铣刀;所述的V型槽带轮通过皮带与驱动总成连接。其具有连续生产处理能力大,电耗低、噪音小、操作维修方便及劳动强度低等,还具有对托辊轴的专业加工的特性。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种托辊轴铣扁机。
背景技术
目前在轴径较小的轴上组装齿轮时,一般会使用平面缺口代替键槽以方便加工。常规铣扁装置采用固定刀头,以人力使用偏心轮推动夹紧后的工件进行加工。效率低,质量差,不适用于大批量加工。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种高效率、高质量、适用于大批量加工的,并主要适用于各个领域不同的机械的托辊轴加工的铣扁机。
解决上述技术问题的技术方案如下:
托辊轴铣扁机,沿着机架(1)的长度方向从右向左依次设置有工作台支座(2)、铣扁机刀具总成、驱动总成,所述的工作台支座(2)上设置有直线导轨(3),所述的直线导轨(3)上安装有工作台总成;所述的工作台总成从右到左顺次为减速电机(4)、从动齿轮(5)、主动齿轮(6)、传功支架(7)、连板(8)、丝杠(9)、工作台(10)、进给轴承座(11)、轴承(12)、手轮(13)。
所述的铣扁机刀具总成,包括传动支架(14)、传动轴(15)、V型槽皮带轮(16)、铣刀(17);所述的传动轴(15)为两根,呈水平上下安装在传动支架(14)上;所述的传动轴(15)的左端传动支架(14)的外侧安装有V型槽皮带轮(16),所述的传动轴(15)右端传功支架(14)的外侧安装有铣刀(17);所述的V型槽皮带轮(16)通过皮带(18)与驱动总成连接。
所述的驱动总成为两个分别与电机通过联轴器连接的减速机。
加工工件用夹具牢固的固定在工作台上面,工作台能自动进给到刀具的位置实现铣扁。刀具主要由两个刀具组成上铣刀和下铣刀,安装刀具时一定要牢固的安装在轴承上,刀具的主要动力是由轴承传递过来的,上下铣刀的轴承安装在传递机架上。两个减速电机经过齿轮的传递把动力传递到机架上面,再由机架里面的轴承传递到刀具上面,实现刀具的转动。工作台的进给主要是由电机带动通过减速齿轮的变速实现工作台的进给。通过刀具的转动和工作台的进给来实现铣扁。铣削产生的热量主要由冷却液来降温。
托辊轴铣扁机具有连续生产处理能力大,电耗低、噪音小、操作维修方便及劳动强度低等,还具有对托辊轴的专业加工的特性。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的工作台总成结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明,做进一步的阐述。
图1~图3为本发明的优选方式,其显示了托辊轴铣扁机,沿着机架1的长度方向从右向左依次设置有工作台支座2、铣扁机刀具总成、驱动总成;所述的工作台支座2上设置有直线导轨3,所述的直线导轨3上安装有工作台总成;所述的工作台总成,从右到左顺次为减速电机4、从动齿轮5、主动齿轮6、传功支架7、连板8、丝杠9、工作台10、进给轴承座11、轴承12、手轮13;所述的铣扁机刀具总成,包括传动支架14、传动轴15、V型槽皮带轮16、铣刀17;所述的传动轴15为两根,呈水平上下安装在传动支架14上;所述的传动轴15的左端传动支架14的外侧安装有V型槽皮带轮16,所述的传动轴15右端传功支架14的外侧安装有铣刀17;所述的V型槽皮带轮16通过皮带18与驱动总成连接;所述的驱动总成为两个分别与电机通过联轴器连接的减速机19。
托辊轴铣扁机实现上下一起铣削,使工件能够一次成型。有效的提高了加工效率。增加了冷却液回收系统。在工作台下面增加一个用来盛放冷却液的水箱,当冷却液从工作台流下来时,首先进入的是一个水槽,在水槽内把废铁屑等杂物沉淀下来,经过沉淀的水再漫过水槽流到水箱里面再次利用。
Claims (2)
1.托辊轴铣扁机,沿着机架(1)的长度方向从右向左依次设置有工作台支座(2)、铣扁机刀具总成、驱动总成,其特征在于:所述的工作台支座(2)上设置有直线导轨(3),所述的直线导轨(3)上安装有工作台总成;所述的工作台总成从右到左顺次为减速电机(4)、从动齿轮(5)、主动齿轮(6)、传功支架(7)、连板(8)、丝杠(9)、工作台(10)、进给轴承座(11)、轴承(12)、手轮(13);
所述的铣扁机刀具总成,包括传动支架(14)、传动轴(15)、V型槽皮带轮(16)、铣刀(17);所述的传动轴(15)为两根,呈水平上下安装在传动支架(14)上;所述的传动轴(15)的左端传动支架(14)的外侧安装有V型槽皮带轮(16),所述的传动轴(15)右端传动支架(14)的外侧安装有铣刀(17);所述的V型槽皮带轮(16)通过皮带(18)与驱动总成连接。
2.根据权利要求1所述的托辊轴铣扁机,其特征在于:所述的驱动总成为两个分别与电机通过联轴器连接的减速机(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410570827.6A CN104475834B (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 托辊轴铣扁机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410570827.6A CN104475834B (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 托辊轴铣扁机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104475834A CN104475834A (zh) | 2015-04-01 |
CN104475834B true CN104475834B (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=52750510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410570827.6A Active CN104475834B (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 托辊轴铣扁机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104475834B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106925823B (zh) * | 2017-02-13 | 2018-09-18 | 昆明畅运机械制造有限公司 | 托辊轴加工机床及加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748289C2 (de) * | 1997-06-18 | 2002-07-18 | Bernhard Eisenbach | Bearbeitungsvorrichtung |
CN201823981U (zh) * | 2010-03-31 | 2011-05-11 | 张锦民 | 托辊轴槽扁双端铣床 |
CN201900301U (zh) * | 2010-12-24 | 2011-07-20 | 南通西马特机器制造有限公司 | 铣床 |
CN103143756A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-12 | 常州市墅乐厨具有限公司 | 铣扁机 |
CN203197331U (zh) * | 2013-03-13 | 2013-09-18 | 浙江虎鼎机械制造有限公司 | 双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机 |
CN203526650U (zh) * | 2013-11-22 | 2014-04-09 | 宁波万盛轴业有限公司 | 轴芯扁位加工装置 |
-
2014
- 2014-10-17 CN CN201410570827.6A patent/CN104475834B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748289C2 (de) * | 1997-06-18 | 2002-07-18 | Bernhard Eisenbach | Bearbeitungsvorrichtung |
CN201823981U (zh) * | 2010-03-31 | 2011-05-11 | 张锦民 | 托辊轴槽扁双端铣床 |
CN201900301U (zh) * | 2010-12-24 | 2011-07-20 | 南通西马特机器制造有限公司 | 铣床 |
CN103143756A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-12 | 常州市墅乐厨具有限公司 | 铣扁机 |
CN203197331U (zh) * | 2013-03-13 | 2013-09-18 | 浙江虎鼎机械制造有限公司 | 双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机 |
CN203526650U (zh) * | 2013-11-22 | 2014-04-09 | 宁波万盛轴业有限公司 | 轴芯扁位加工装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104475834A (zh) | 2015-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205057164U (zh) | 一种旋管切管机 | |
CN104785852A (zh) | 一种管材切割机 | |
CN104475834B (zh) | 托辊轴铣扁机 | |
CN102921934A (zh) | 一种车轮毛坯去飞边装置 | |
CN201769235U (zh) | 一种多刀切边机 | |
CN203578952U (zh) | 超硬材料内螺纹磨削加工装置 | |
CN202097612U (zh) | 磨刀机 | |
CN103707152B (zh) | 铝型材自动去毛刺机 | |
CN201483233U (zh) | 多功能平面倒角机 | |
CN204545946U (zh) | 一种双柱立式车床精磨装置 | |
CN201644888U (zh) | 钢管坡口机 | |
CN208628575U (zh) | 一种健身器材生产用管件导角机 | |
CN102658511A (zh) | 一种管材自动磨边装置 | |
CN211515779U (zh) | 螺旋叶片成型机 | |
CN201067755Y (zh) | 滚筒洗衣机内外筒分离切割设备 | |
CN202528029U (zh) | 一种管材自动磨边装置 | |
CN101209451B (zh) | 滚筒洗衣机内外筒分离切割设备 | |
CN203460005U (zh) | 一种高效多功能磨刀机 | |
CN202317459U (zh) | 一种激光切割机铝横梁 | |
CN102837072A (zh) | 轴套油槽加工装置 | |
CN205551628U (zh) | 带子母锯三轴加工中心 | |
CN202317857U (zh) | 钢板铣边机冷却装置 | |
CN108620671A (zh) | 用于加工新能源汽车电池架原材料的多功能切割机 | |
CN207309043U (zh) | 一种铣直槽的铣削装置 | |
CN202571284U (zh) | 一种车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |