CN1044751A - 多种米制品加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可以加工多种米制品的生产工艺，是以普通大米为原料，经过预处理，浸泡，沥干水，粉碎，加水混合，糊化蒸煮，轧成条状粉片，冷却，成型，干燥，得到通心粉，螺壳粉，桂花粉等多种米制品。该生产工艺不复杂，设备投资少，能机械化大规模连续生产，效率高，食用方便省时，为盛产大米地区的食品增加了花色品种。

Description

本发明涉及一种食品加工工艺，尤其是一种可以加工多种米制品的生产工艺。

从现有资料可以看到，法国、意大利、瑞士和美国等国均有以小麦为原料，生产通心粉的加工工业，且使用的小麦要选用专门种植的杜伦小麦，加工成砂子粉，加入水混合再进行挤压，挤压设备装备有真空室，将面团中的气泡排出，经摸头挤压出通心粉，然后分几段干燥得到成品。

本发明的目的是提供一种以大米为原料，生产通心粉，螺壳粉、桂花粉、螺丝粉等多种米制品的生产工艺。

本发明的生产工艺流程为：

大米预处理→浸泡→沥干→磨粉→糊化蒸粉→轧片→冷却→成形→烘干→成品。

本发明以普通大米为原料，经碾米机复碾一次，除去残留的糠皮和杂物，得到表面光洁，色泽一致，质量较高的原料米。称量后将米放入洗米机中用水冲洗，除去糠粉、灰尘等杂质，洗净浸泡4～5小时，待米充分吸水软化，润胀，内无硬心，这样在粉碎时可降低能耗，获得细小的粉粒。

浸泡后将米和水一起放入箩筐，静置约3小时，沥干浸米水。这时米的含水率为27～30%，将其放入粉碎机内粉碎，细小的粉粒通过筛网后排出，磨好的粉要求粗粒度在5%以下。磨出的粉在混合机中加水，同时加入适量的熟浆作增粘剂，搅拌均匀，把含水率调整到30～37%，然后放置20～30分钟，使水分均匀地渗入到淀粉粒内部。

混合后的粉料送入糊化机内，搅拌，再通入蒸汽直接加热6～9分钟。经糊化后的粉料的α度应达到50～55%。让粉料糊化也即蒸粉的目的，是把没有粘性的粉料经加热，糊化成具有一定粘性和可塑性的淀粉凝胶，这样经挤压才能保持一定形状。糊化后的粉料送入挤压机，通过模嘴挤压成宽50cm，厚2.5mm的条状粉片，落入冷水槽内水浴降温冷却。

条状粉片通过输送机进入成形机，成形机的模板根据不同要求，有各种形状，粉料挤出成通心粉、螺壳、螺丝、桂花等形状，并被回转的切刀分割成规定的长度，散落到输送带，送往烘房干燥，烘房温度保持在50～60℃，经3～4小时烘干，使含水率降低至14%以下，冷却后即得到各种各样的米制品。

以大米为原料，机械化连续生产多种米制品，为盛产大米地区的食品增加了花色品种，同时该生产工艺不复杂，设备投资少，能进行工业化大规模生产，生产效率高，食用方便省时。

Claims (8)

1、一种可以加工多种米制品的生产工艺，其特征在于：以大米为原料，经过预处理，浸泡，沥干水，粉碎，加水加浆混合，糊化蒸煮，轧片，冷却，成形，干燥，得到成品。

2、如权利要求1所述的多种米制品生产工艺，其特征在于预处理是指大米需经复碾一次，然后用水冲洗干净，浸泡4～5小时，沥干水。

3、如权利要求1所述的多种米制品生产工艺，其特征在于沥干水的米放入粉碎机粉碎，磨好的粉粗粒度在5%以下。

4、如权利要求1所述的多种米制品生产工艺，其特征在于磨好的粉在混合机中加水，同时加入适量的熟浆，搅匀，放置20～30分钟。

5、如权利要求1所述的多种米制品生产工艺，其特征在于混合后的粉料送入糊化机内糊化蒸煮，边搅拌边通入蒸汽加热6～9分钟，α度应达到50～55%。

6、如权利要求1所述的多种米制品生产工艺，其特征在于糊化后的粉料送入挤压机，轧成条状粉片，再水浴冷却。

7、如权利要求1所述的多种米制品生产工艺，其特征在于条状粉片在成形机内通过不同的模板，挤出通心粉，螺壳，螺丝，桂花等形状，并被回转的切刀分割成规定的长度。

8、如权利要求1所述的多种米制品生产工艺，其特征在于成形后的米制品送入烘房干燥，烘房温度保持在50～60℃，烘3～4小时，得到成品。