CN104456648A - 微波炉 - Google Patents

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    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/74Mode transformers or mode stirrers
    • H05B6/745Rotatable stirrers

Abstract

本发明提供了一种微波炉,包括:炉腔、第一搅拌装置和第二搅拌装置,炉腔的后板上设置有透波孔;第一搅拌装置固定在所述炉腔的底板的下方,微波经第一搅拌装置搅拌后进入炉腔内;第二搅拌装置固定在后板上,并位于后板的后侧,第二搅拌装置的搅拌片由不透波材料制成,且搅拌片上设置有扰波孔,微波穿过透波孔,经搅拌片搅拌后反射回到炉腔内。本发明提供的微波炉,通过旋转搅拌片可有效地对微波进行搅拌和反射,当炉腔内的微波经过透波孔射到第二搅拌装置上时,微波经搅拌片搅拌后反射回到炉腔内,从而使得炉腔内的微波分布更加均匀,从而提高了产品对食物整体的加热效率和加热质量,进而提高了产品的使用性能,使产品更具市场竞争力。

Description

微波炉
技术领域
本发明涉及微波炉技术领域,具体而言,涉及一种微波炉。
背景技术
目前,在现有微波炉中,进入炉腔内的微波部分被食物吸收,而剩余的微波则不均匀地分布在炉腔内,仅依靠炉腔腔壁的反射作用在炉腔内进行分散,从而导致现有微波炉的炉腔内的微波分布不均匀,造成产品对食物的烹饪效果不佳,尤其对于本身形状不规则的食物而言,很可能出现加热不均匀的现象,从而降低了产品的使用性能,不利于提高产品的市场竞争力。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的目的在于提供一种加热效率高,且加热均匀的微波炉。
有鉴于此,本发明提供了一种微波炉,包括:炉腔,所述炉腔的后板上设置有透波孔;第一搅拌装置,所述第一搅拌装置固定在所述炉腔的底板的下方,微波经所述第一搅拌装置搅拌后进入所述炉腔内;和第二搅拌装置,所述第二搅拌装置固定在所述后板上,并位于所述后板的后侧,所述第二搅拌装置的搅拌片由不透波材料制成,且所述搅拌片上设置有扰波孔,所述微波穿过所述透波孔,经所述搅拌片搅拌后反射回到所述炉腔内。
本发明提供的微波炉,在炉腔的后板的后侧设置有第二搅拌装置,搅拌片由不透波材料制成,且搅拌片上设置有扰波孔,通过旋转搅拌片可有效地对微波进行搅拌和反射,当炉腔内的微波经过透波孔射到第二搅拌装置上时,微波经搅拌片搅拌后反射回到炉腔内,从而使得炉腔内的微波分布更加均匀,对规则形状的食物进行加热时,使食物的受热更加均匀,从而提高了产品对食物整体的加热效率和加热质量,进而提高了产品的使用性能,使产品更具市场竞争力。
具体而言,现有微波炉炉腔内的微波仅能依靠腔壁的反射作用进行分散,从而导致现有微波炉的炉腔内的微波分布不均,进而降低产品的加热均匀性,而本发明提供的微波炉,在炉腔的后板的后侧设置有第二搅拌装置,炉腔内的微波可经过透波孔,射到第二搅拌装置上,并经第二搅拌装置搅拌后反射回到炉腔内,从而使炉腔内的微波得到再次分散,使得炉腔内的微波分布更加均匀,进而提高了产品对食物整体的加热效率和加热质量,使产品更具市场竞争力。
另外,本发明提供的上述实施例中的微波炉还可以具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述第二搅拌装置包括:固定板,所述固定板由不透波材料制成,所述固定板与所述后板固定连接,且所述固定板的前侧面上设置有安装槽;驱动装置,所述驱动装置固定在所述固定板上,并位于所述固定板的后侧;和所述搅拌片,所述搅拌片位于所述安装槽内,并固定在所述驱动装置的输出轴上,所述驱动装置驱动所述搅拌片转动以对所述微波进行搅拌。
根据本发明的一个实施例,所述搅拌片包括第一叶片、第二叶片和连接部,所述第一叶片和所述第二叶片交替地固定在所述连接部上,且所述第二叶片上设置有所述扰波孔。
根据本发明的一个实施例,所述搅拌片上设置有加强筋。
根据本发明的一个实施例,所述驱动装置包括:电机支架,所述电机支架固定在所述固定板上,并位于所述固定板的后侧;电机,所述电机固定在所述电机支架上,且所述电机的所述输出轴穿过所述固定板与所述搅拌片相连接;和电机罩,所述电机罩固定在所述固定板上,并罩住所述电机。
根据本发明的一个实施例,所述微波炉还包括:温控装置,所述温控装置设置在所述后板上,用于检测所述炉腔内食物的温度,并根据所述食物的温度控制所述第二搅拌装置的搅拌速度。
根据本发明的一个实施例,所述温控装置包括:温度传感器,所述温度传感器可转动地安装在所述后板上,用于检测所述炉腔内所述食物的温度;和控制器,所述控制器分别与所述温度传感器和所述第二搅拌装置相连接,且所述控制器可根据所述食物的温度控制所述第二搅拌装置的搅拌速度。
根据本发明的一个实施例,所述温度传感器为红外温度传感器。
根据本发明的一个实施例,所述微波炉还包括:透波片,所述透波片固定在所述后板上,并覆盖所述透波孔,所述微波可穿过所述透波片。
根据本发明的一个实施例,所述后板上设置有多个插槽,所述透波片上设置有多个插板,所述插板插入所述插槽内,以将所述透波片固定在所述后板上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明所述微波炉去除外壳和门体后的立体结构示意图;
图2是图1中所示微波炉去除透波片和第二搅拌装置后的立体结构示意图;
图3是图2中A部的放大结构示意图;
图4是图1中所示微波炉的分解结构示意图;
图5是图4中B部的放大结构示意图;
图6是图1中所示搅拌片的立体结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1炉腔,11后板,111透波孔,112插槽,2第二搅拌装置,21固定板,211安装槽,22驱动装置,221电机支架,222电机,223电机罩,23搅拌片,231第一叶片,232第二叶片,2321扰波孔,233连接部,234加强筋,3温度传感器,4透波片,41插板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述微波炉。
如图1至图6所示,本发明提供的微波炉,包括:炉腔1、第一搅拌装置(图中未示出)和第二搅拌装置2。
具体地,炉腔1的后板11上设置有透波孔111;第一搅拌装置固定在所述炉腔1的底板的下方,微波经第一搅拌装置搅拌后进入炉腔1内;第二搅拌装置2固定在后板11上,并位于后板11的后侧,第二搅拌装置2的搅拌片23由不透波材料制成,且搅拌片23上设置有扰波孔2321,微波穿过透波孔111,经搅拌片23搅拌后反射回到炉腔1内。
本发明提供的微波炉,在炉腔1的后板11的后侧设置有第二搅拌装置2,搅拌片23由不透波材料制成,且搅拌片23上设置有扰波孔2321,通过旋转搅拌片23可有效地对微波进行搅拌和反射,当炉腔1内的微波经过透波孔111射到第二搅拌装置2上时,微波经搅拌片23搅拌后反射回到炉腔1内,从而使得炉腔1内的微波分布更加均匀,对规则形状的食物进行加热时,使食物的受热更加均匀,从而提高了产品对食物整体的加热效率和加热质量,进而提高了产品的使用性能,使产品更具市场竞争力。
在本发明的一个实施例中,如图1和图4所示,第二搅拌装置2包括:固定板21、驱动装置22和搅拌片23。
具体地,固定板21由不透波材料制成,固定板21与后板11固定连接,且固定板21的前侧面上设置有安装槽211;驱动装置22固定在固定板21上,并位于固定板21的后侧;搅拌片23位于安装槽211内,并固定在驱动装置22的输出轴上,驱动装置22驱动搅拌片23转动以对微波进行搅拌。
在该实施例中,将固定板21固定到后板11上,在固定板21的安装槽211与后板11外侧之间形成一个避空腔体,将搅拌片23安装到该避空腔体内,以避免搅拌片23与后板11之间形成干涉;由驱动装置22驱动搅拌片23旋转,以对经透波孔111进入该避空腔体内的微波进行搅拌,搅拌均匀后的微波反射回到炉腔1内对食物加热,其中,优选地,固定板21由不透波材料制成,从而有效地防止避空腔体内的微波从固定板21泄漏,进而提高了产品的使用可靠性。
在本发明的一个实施例中,如图4和图6所示,搅拌片23包括第一叶片231、第二叶片232和连接部233,第一叶片231和第二叶片232交替地固定在连接部233上,且第二叶片232上设置有扰波孔2321。
在该实施例中,驱动装置22驱动搅拌片23旋转时,第二叶片232上的扰波孔2321可加强第二叶片232对微波的搅拌作用,从而进一步提高了搅拌片23的搅拌效率,使得反射回到炉腔1内的微波分散得更加均匀,进而提高了对食物整体的加热效率和加热质量;由于第二叶片232上设置有扰波孔2321,使得第二叶片232的质量小于第一叶片231,相应地,当搅拌片23转动时,第一叶片231的离心力大于第二叶片232,设置第一叶片231和第二叶片232交替设置在设置连接部233上,确保当搅拌片23转动时,连接部233和输出轴受到的径向拉力绕输出轴均匀分布,从而降低了连接部233和输出轴发生变形的概率,提高了连接部233和输出轴的使用寿命,进而提高了产品的质量。
当然,根据搅拌强度需求,还可在第一叶片231上也可设置扰波孔2321。
在本发明的一个实施例中,优选地,搅拌片23上设置有加强筋234。
在该实施例中,加强筋234具有提高强度的作用,在搅拌片23上设置加强筋234,在不增加搅拌片23厚度的前提下,提高了搅拌片23的强度,从而,相应地减轻了搅拌片23的重量,降低了产品成本。
在本发明的一个实施例中,如图4所示,驱动装置22包括:电机支架221、电机222和电机罩223。
具体地,电机支架221固定在固定板21上,并位于固定板21的后侧;电机222固定在电机支架221上,且电机222的输出轴穿过固定板21与搅拌片23相连接;电机罩223固定在固定板21上,并罩住电机222。
在该实施例中,由于固定板21由不透波材料制成,将电机222固定在固定板21的后侧,避免固定板21前侧的微波对电机222造成干扰,从而有效地提高了驱动装置22驱动搅拌片23转动的可靠性;使电机罩223罩住电机222,可有效地对电机222进行保护,避免产品在搬运过程中产生的冲击造成电机222失效,从而,电机罩223的设置进一步提高了产品使用可靠性。
在本发明的一个实施例中,优选地,微波炉还包括温控装置。
具体地,温控装置设置在所述后板11上,用于检测炉腔1内食物的温度,并根据食物的温度控制第二搅拌装置2的搅拌速度。
在该实施例中,在炉腔1的后板11上设置温控装置,对不规则形状的食物进行加热时,可通过温控装置实时检测食物的温度,并根据食物上的温度分布情况控制第二搅拌装置2对微波的搅拌速度,以提高微波在食物低温区域的分布量,使微波对食物的低温区域进行集中加热,从而使食物整体的受热更加均匀,进一步提高了产品的使用性能。
在本发明的一个实施例中,如图1、图2和图4所示,温控装置包括:温度传感器3和控制器(图中未示出)。
具体地,温度传感器3可转动地安装在后板11上,用于检测炉腔1内食物的温度;控制器分别与温度传感器3和第二搅拌装置2相连接,且控制器可根据食物的温度控制第二搅拌装置2的搅拌速度。
在该实施例中,设置温度传感器3对炉腔1内食物的温度进行实时检测,使产品对不规则形状的食物进行加热时,温度传感器3将食物的温度分布的均匀情况转变为电信号发送给控制器,控制器根据该信号控制电机222的转速,进而控制搅拌片23对微波的搅拌速度,以提高微波在食物低温区域的分布量,使微波对食物的低温区域进行集中加热,从而使食物整体的受热更加均匀,进一步提高了产品的使用性能。
在本发明的一个实施例中,优选地,温度传感器3为红外温度传感器。
在该实施例中,红外温度传感器3为非接触式温度检测元件,使温度传感器3为红外温度传感器,仅需将红外温度传感器安装于后板11上即可探测炉腔1内不同位置的温度;食物在升温过程中不断地发出强度不同的红外线,红外温度传感器接收到该红外线后,根据红外线强度的不同发出强弱不同的电流信号给控制器,并由控制器根据该信号控制第二搅拌装置2的搅拌速度,红外线传感器对食物温度的检测反应灵敏,使温度传感器3为红外温度传感器,进一步提高了产品对食物进行局部加热的灵敏性,从而提高了产品的使用可靠性。
在本发明的一个实施例中,优选地,微波炉还包括:透波片4,具体地,透波片4固定在后板11上,并覆盖透波孔111,微波可穿过透波片4。
在该实施例中,设置透波片4覆盖透波孔111,在确保微波可以穿透透波片4的前提下,透波片4起到良好的阻挡作用,防止第二搅拌装置2接触到炉腔1内的油烟和水蒸气,使得产品的清洁更加方便,同时,也避免异物进入对第二搅拌装置2的搅拌造成影响,从而提高了产品的使用可靠性。
在本发明的一个实施例中,如图2、图3、图4和图5所示,后板11上设置有多个插槽112,透波片4上设置有多个插板41,插板41插入插槽112内,以将透波片4固定在后板11上。
在该实施例中,透波片4上设置插板41,后板11上设置插槽112,该结构的设计在不利用连接件的前提下即可实现对透波片4的固定安装,从而减少了产品的组成部件,也简化了产品的安装工序,将透波片4安装到后板11上时,将插板41插到插槽112内即可,从而,该结构的设置提高了产品的安装效率,进而降低了产品生产成本。
综上所述,本发明提供的微波炉,在炉腔1的后板11的后侧设置有第二搅拌装置2,搅拌片23由不透波材料制成,且搅拌片23上设置有扰波孔2321,通过旋转搅拌片23可对有效地对微波进行搅拌和反射,当炉腔1内的微波经过透波孔111射到第二搅拌装置2上时,微波经搅拌片23搅拌后反射回到炉腔1内,从而使得炉腔1内的微波分布更加均匀,对规则形状的食物进行加热时,使食物的受热更加均匀,从而提高了产品对食物整体的加热效率和加热质量,进而提高了产品的使用性能,使产品更具市场竞争力。
具体而言,现有微波炉炉腔1内的微波仅能依靠腔壁的反射作用进行分散,从而导致现有微波炉的炉腔1内的微波分布不均,进而降低产品的加热均匀性,而本发明提供的微波炉,在炉腔1的后板11的后侧设置有第二搅拌装置2,炉腔1内的微波可经过透波孔111,射到第二搅拌装置2上,并经第二搅拌装置2搅拌后反射回到炉腔1内,从而使炉腔1内的微波得到再次分散,使得炉腔1内的微波分布更加均匀,进而提高了产品对食物整体的加热效率和加热质量,使产品更具市场竞争力。
在本发明中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微波炉,其特征在于,包括:
炉腔,所述炉腔的后板上设置有透波孔;
第一搅拌装置,所述第一搅拌装置固定在所述炉腔的底板的下方,微波经所述第一搅拌装置搅拌后进入所述炉腔内;和
第二搅拌装置,所述第二搅拌装置固定在所述后板上,并位于所述后板的后侧,所述第二搅拌装置的搅拌片由不透波材料制成,且所述搅拌片上设置有扰波孔,所述微波穿过所述透波孔,经所述搅拌片搅拌后反射回到所述炉腔内。
2.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,
所述第二搅拌装置包括:
固定板,所述固定板由不透波材料制成,所述固定板与所述后板固定连接,且所述固定板的前侧面上设置有安装槽;
驱动装置,所述驱动装置固定在所述固定板上,并位于所述固定板的后侧;和
所述搅拌片,所述搅拌片位于所述安装槽内,并固定在所述驱动装置的输出轴上,所述驱动装置驱动所述搅拌片转动以对所述微波进行搅拌。
3.根据权利要求2所述的微波炉,其特征在于,
所述搅拌片包括第一叶片、第二叶片和连接部,所述第一叶片和所述第二叶片交替地固定在所述连接部上,且所述第二叶片上设置有所述扰波孔。
4.根据权利要求3所述的微波炉,其特征在于,
所述搅拌片上设置有加强筋。
5.根据权利要求2所述的微波炉,其特征在于,
所述驱动装置包括:
电机支架,所述电机支架固定在所述固定板上,并位于所述固定板的后侧;
电机,所述电机固定在所述电机支架上,且所述电机的所述输出轴穿过所述固定板与所述搅拌片相连接;和
电机罩,所述电机罩固定在所述固定板上,并罩住所述电机。
6.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,还包括:
温控装置,所述温控装置设置在所述后板上,用于检测所述炉腔内食物的温度,并根据所述食物的温度控制所述第二搅拌装置的搅拌速度。
7.根据权利要求6所述的微波炉,其特征在于,
所述温控装置包括:
温度传感器,所述温度传感器可转动地安装在所述后板上,用于检测所述炉腔内所述食物的温度;和
控制器,所述控制器分别与所述温度传感器和所述第二搅拌装置相连接,且所述控制器可根据所述食物的温度控制所述第二搅拌装置的搅拌速度。
8.根据权利要求7所述的微波炉,其特征在于,
所述温度传感器为红外温度传感器。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的微波炉,其特征在于,还包括:
透波片,所述透波片固定在所述后板上,并覆盖所述透波孔,所述微波可穿过所述透波片。
10.根据权利要求9所述的微波炉,其特征在于,
所述后板上设置有多个插槽,所述透波片上设置有多个插板,所述插板插入所述插槽内,以将所述透波片固定在所述后板上。
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