CN104450127A - 一种水基铜拉丝油 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水基铜拉丝油，所述水基铜拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油12-15份、甘油3-5份、聚乙二醇0.8-1.2份、硬脂酸钠0.8-1.2份、三乙醇胺硼酸酯1.2-1.6份、石油磺酸钠0.5-0.8份、聚丙烯酰胺0.2-0.3份、硼酸钠0.2-0.3份、苯并三氮唑0.4-0.6份、尿素2-2.5份、水600份。本发明的水基铜拉丝油润滑性能优良，铜加工件表面光亮度高。由于是水基拉丝油，导热性能良好。尿素可使铜表面更加光亮，同时对刀具和机床起到了一定的防锈作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种水基铜拉丝油。
背景技术
拉丝油主要用于以下几个方面：1、各种丝材、线材的拉丝拉线工艺；2、电子元器件引出线的铜包钢丝、镀青铜胎圈钢丝、镀铜钢丝的拉拔工艺；3、光面钢丝的拉拔。现有的拉丝油润滑和冷却性能较差。
发明内容
本发明提供了一种水基铜拉丝油，具有很好的润滑和冷却性能。
本发明提供一种水基铜拉丝油，所述水基铜拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油12-15份、甘油3-5份、聚乙二醇0.8-1.2份、硬脂酸钠0.8-1.2份、三乙醇胺硼酸酯1.2-1.6份、石油磺酸钠0.5-0.8份、聚丙烯酰胺0.2-0.3份、硼酸钠0.2-0.3份、苯并三氮唑0.4-0.6份、尿素2-2.5份、水600份。
优选地，所述水基铜拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油13份、甘油4份、聚乙二醇1份、硬脂酸钠1份、三乙醇胺硼酸酯1.4份、石油磺酸钠0.6份、聚丙烯酰胺0.25份、硼酸钠0.25份、苯并三氮唑0.5份、尿素2.2份、水600份。
本发明还提供上述水基铜拉丝油的制备方法，步骤如下：将配方量的棕榈油、甘油、聚乙二醇、石油磺酸钠、聚丙烯酰胺、硼酸钠、尿素和水混合，加热至65-70℃，搅拌25-30min；加入配方量的其余组分，搅拌15-20min，冷却至室温即得。
本发明的水基铜拉丝油润滑性能优良，铜加工件表面光亮度高。由于是水基拉丝油，导热性能良好。尿素可使铜表面更加光亮，同时对刀具和机床起到了一定的防锈作用。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
实施例1
本发明的水基铜拉丝油的配方如下：
棕榈油13kg、甘油4kg、聚乙二醇1kg、硬脂酸钠1kg、三乙醇胺硼酸酯1.4kg、石油磺酸钠0.6kg、聚丙烯酰胺0.25kg、硼酸钠0.25kg、苯并三氮唑0.5kg、尿素2.2kg、水600kg。
本发明的水基铜拉丝油的制备方法如下：
将棕榈油13kg、甘油4kg、聚乙二醇1kg、石油磺酸钠0.6kg、聚丙烯酰胺0.25kg、硼酸钠0.25kg、尿素2.2kg和水600kg混合，加热至68℃，搅拌28min；加入硬脂酸钠1kg、三乙醇胺硼酸酯1.4kg和苯并三氮唑0.5kg，搅拌18min，冷却至室温即得。
实施例2
本发明的水基铜拉丝油的配方如下：
棕榈油12kg、甘油5kg、聚乙二醇1.2kg、硬脂酸钠1.2kg、三乙醇胺硼酸酯1.2kg、石油磺酸钠0.5kg、聚丙烯酰胺0.2kg、硼酸钠0.2kg、苯并三氮唑0.6kg、尿素2kg、水600kg。
本发明的水基铜拉丝油的制备方法如下：
将棕榈油12kg、甘油5kg、聚乙二醇1.2kg、石油磺酸钠0.5kg、聚丙烯酰胺0.2kg、硼酸钠0.2kg、尿素2kg和水600kg混合，加热至70℃，搅拌25min；加入硬脂酸钠1.2kg、三乙醇胺硼酸酯1.2kg和苯并三氮唑0.6kg，搅拌15min，冷却至室温即得。
实施例3
本发明的水基铜拉丝油的配方如下：
棕榈油15kg、甘油3kg、聚乙二醇0.8kg、硬脂酸钠0.8kg、三乙醇胺硼酸酯1.6kg、石油磺酸钠0.8kg、聚丙烯酰胺0.3kg、硼酸钠0.3kg、苯并三氮唑0.4kg、尿素2.5kg、水600kg。
本发明的水基铜拉丝油的制备方法如下：
将棕榈油15kg、甘油3kg、聚乙二醇0.8kg、石油磺酸钠0.8kg、聚丙烯酰胺0.3kg、硼酸钠0.3kg、尿素2.5kg和水600kg混合，加热至65℃，搅拌30min；加入硬脂酸钠0.8kg、三乙醇胺硼酸酯1.6kg和苯并三氮唑0.4kg，搅拌20min，冷却至室温即得。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种水基铜拉丝油，其特征在于：所述水基铜拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油12-15份、甘油3-5份、聚乙二醇0.8-1.2份、硬脂酸钠0.8-1.2份、三乙醇胺硼酸酯1.2-1.6份、石油磺酸钠0.5-0.8份、聚丙烯酰胺0.2-0.3份、硼酸钠0.2-0.3份、苯并三氮唑0.4-0.6份、尿素2-2.5份、水600份。
2.根据权利要求1所述的水基铜拉丝油，其特征在于：所述水基铜拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油13份、甘油4份、聚乙二醇1份、硬脂酸钠1份、三乙醇胺硼酸酯1.4份、石油磺酸钠0.6份、聚丙烯酰胺0.25份、硼酸钠0.25份、苯并三氮唑0.5份、尿素2.2份、水600份。
3.权利要求1或2所述的水基铜拉丝油的制备方法，其特征在于：步骤如下：将配方量的棕榈油、甘油、聚乙二醇、石油磺酸钠、聚丙烯酰胺、硼酸钠、尿素和水混合，加热至65-70℃，搅拌25-30min；加入配方量的其余组分，搅拌15-20min，冷却至室温即得。
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| CN201410644327.2A CN104450127A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种水基铜拉丝油 |
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| CN201410644327.2A Pending CN104450127A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种水基铜拉丝油 |
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| CN106947330A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-14 | 南宁东印时代广告有限公司 | 金属包装涂料 |
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| CN102492535A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 江南大学 | 一种水性拉丝润滑剂及其制备方法 |
| CN103468384A (zh) * | 2013-08-24 | 2013-12-25 | 天长市康和金属材料有限公司 | 一种水性拉丝润滑剂 |
| CN103614221A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威（铜陵）铜业科技有限公司 | 一种铜拉丝润滑液及其制备方法 |
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