CN104450035A - 一种速冷润滑油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种速冷润滑油，所述速冷润滑油由以下质量份数的各组分组成：机油62-65份、环氧大豆油3-5份、甲基硅油1-2份、酒石酸钠2-3份、聚氨酯0.9-1.2份、氯仿0.5-0.8份、硝酸钠0.1-0.2份、石油磺酸钙0.2-0.3份、环己烷1.2-1.5份、乙二胺四乙酸0.2-0.3份、硬脂酸钠0.3-0.5份、二异辛基二苯胺0.1-0.2份。本发明还提供其制备方法。本发明的速冷润滑油对机器设备具有良好的冷却、密封、防腐、防锈、绝缘作用，能在短时间内冷却机器设备，冷却用时较市售润滑油短35%以上，使用时摩擦力小，润滑效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种速冷润滑油。
背景技术
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。现有的润滑油冷却效果差，不能满足生长需要。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种速冷润滑油；本发明还提供其制备方法。
本发明提供一种速冷润滑油，所述速冷润滑油由以下质量份数的各组分组成：机油62-65份、环氧大豆油3-5份、甲基硅油1-2份、酒石酸钠2-3份、聚氨酯0.9-1.2份、氯仿0.5-0.8份、硝酸钠0.1-0.2份、石油磺酸钙0.2-0.3份、环己烷1.2-1.5份、乙二胺四乙酸0.2-0.3份、硬脂酸钠0.3-0.5份、二异辛基二苯胺0.1-0.2份。
优选地，所述速冷润滑油由以下质量份数的各组分组成：机油63份、环氧大豆油4份、甲基硅油1.5份、酒石酸钠2.5份、聚氨酯1.1份、氯仿0.6份、硝酸钠0.15份、石油磺酸钙0.25份、环己烷1.3份、乙二胺四乙酸0.25份、硬脂酸钠0.4份、二异辛基二苯胺0.15份。
本发明还提供上述的速冷润滑油的制备方法，步骤如下：
（1）将配方量的机油、环氧大豆油、甲基硅油、酒石酸钠、聚氨酯、氯仿、硝酸钠、石油磺酸钙混合，加热至45-50℃，搅拌25-30min；
（2）加入配方量的其余组分，搅拌10-15min，冷却至室温，过滤即得。
本发明的速冷润滑油对机器设备具有良好的冷却、密封、防腐、防锈、绝缘作用，能在短时间内冷却机器设备，冷却用时较市售润滑油短35%以上，使用时摩擦力小，润滑效果好。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
实施例1
本发明的速冷润滑油的配方如下：
机油63kg、环氧大豆油4kg、甲基硅油1.5kg、酒石酸钠2.5kg、聚氨酯1.1kg、氯仿0.6kg、硝酸钠0.15kg、石油磺酸钙0.25kg、环己烷1.3kg、乙二胺四乙酸0.25kg、硬脂酸钠0.4kg、二异辛基二苯胺0.15kg。
本发明的速冷润滑油的制备方法如下：
（1）将机油63kg、环氧大豆油4kg、甲基硅油1.5kg、酒石酸钠2.5kg、聚氨酯1.1kg、氯仿0.6kg、硝酸钠0.15kg、石油磺酸钙0.25kg混合，加热至48℃，搅拌28min；
（2）加入环己烷1.3kg、乙二胺四乙酸0.25kg、硬脂酸钠0.4kg、二异辛基二苯胺0.15kg，搅拌12min，冷却至室温，过滤即得。
实施例2
本发明的速冷润滑油的配方如下：
机油62kg、环氧大豆油5kg、甲基硅油1kg、酒石酸钠2kg、聚氨酯1.2kg、氯仿0.5kg、硝酸钠0.1kg、石油磺酸钙0.2kg、环己烷1.5kg、乙二胺四乙酸0.2kg、硬脂酸钠0.5kg、二异辛基二苯胺0.1kg。
本发明的速冷润滑油的制备方法如下：
（1）将机油62kg、环氧大豆油5kg、甲基硅油1kg、酒石酸钠2kg、聚氨酯1.2kg、氯仿0.5kg、硝酸钠0.1kg、石油磺酸钙0.2kg混合，加热至45℃，搅拌30min；
（2）加入环己烷1.5kg、乙二胺四乙酸0.2kg、硬脂酸钠0.5kg、二异辛基二苯胺0.1kg，搅拌10min，冷却至室温，过滤即得。
实施例3
本发明的速冷润滑油的配方如下：
机油65kg、环氧大豆油3kg、甲基硅油2kg、酒石酸钠3kg、聚氨酯0.9kg、氯仿0.8kg、硝酸钠0.2kg、石油磺酸钙0.3kg、环己烷1.2kg、乙二胺四乙酸0.3kg、硬脂酸钠0.4kg、二异辛基二苯胺0.2kg。
本发明的速冷润滑油的制备方法如下：
（1）将机油65kg、环氧大豆油3kg、甲基硅油2kg、酒石酸钠3kg、聚氨酯0.9kg、氯仿0.8kg、硝酸钠0.2kg、石油磺酸钙0.3kg混合，加热至50℃，搅拌25min；
（2）加入环己烷1.2kg、乙二胺四乙酸0.3kg、硬脂酸钠0.4kg、二异辛基二苯胺0.2kg，搅拌15min，冷却至室温，过滤即得。
实施例4
本发明的速冷润滑油的配方如下：
机油63kg、环氧大豆油3kg、甲基硅油2kg、酒石酸钠3kg、聚氨酯1kg、氯仿0.8kg、硝酸钠0.2kg、石油磺酸钙0.2kg、环己烷1.2kg、乙二胺四乙酸0.2kg、硬脂酸钠0.4kg、二异辛基二苯胺0.16kg。
本发明的速冷润滑油的制备方法如下：
（1）将机油63kg、环氧大豆油3kg、甲基硅油2kg、酒石酸钠3kg、聚氨酯1kg、氯仿0.8kg、硝酸钠0.2kg、石油磺酸钙0.2kg混合，加热至47℃，搅拌28min；
（2）加入环己烷1.2kg、乙二胺四乙酸0.2kg、硬脂酸钠0.4kg、二异辛基二苯胺0.16kg，搅拌11min，冷却至室温，过滤即得。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种速冷润滑油，其特征在于：所述速冷润滑油由以下质量份数的各组分组成：机油62-65份、环氧大豆油3-5份、甲基硅油1-2份、酒石酸钠2-3份、聚氨酯0.9-1.2份、氯仿0.5-0.8份、硝酸钠0.1-0.2份、石油磺酸钙0.2-0.3份、环己烷1.2-1.5份、乙二胺四乙酸0.2-0.3份、硬脂酸钠0.3-0.5份、二异辛基二苯胺0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的速冷润滑油，其特征在于:所述速冷润滑油由以下质量份数的各组分组成：机油63份、环氧大豆油4份、甲基硅油1.5份、酒石酸钠2.5份、聚氨酯1.1份、氯仿0.6份、硝酸钠0.15份、石油磺酸钙0.25份、环己烷1.3份、乙二胺四乙酸0.25份、硬脂酸钠0.4份、二异辛基二苯胺0.15份。
3.权利要求1或2所述的速冷润滑油的制备方法，其特征在于：步骤如下：
（1）将配方量的机油、环氧大豆油、甲基硅油、酒石酸钠、聚氨酯、氯仿、硝酸钠、石油磺酸钙混合，加热至45-50℃，搅拌25-30min；
（2）加入配方量的其余组分，搅拌10-15min，冷却至室温，过滤即得。
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|---|---|---|---|---|
| CN104804840A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-29 | 柳州玲通科技有限责任公司 | 一种润滑油及其制备方法 |
| CN104804839A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-29 | 柳州玲通科技有限责任公司 | 一种速冷润滑油及其制备方法 |
| CN104830483A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-12 | 柳州玲通科技有限责任公司 | 一种速冷润滑油及其制备方法 |
| CN105112137A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-02 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 一种用于齿轮的润滑油 |
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