CN104450125A - 一种拉丝油 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种拉丝油，所述拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油15-20份、环氧大豆油3-5份、聚乙二醇0.5-0.8份、硬脂酸钠1.2-1.5份、三乙醇胺硼酸酯1.5-2.5份、山梨醇钠0.2-0.3份、苯并三氮唑0.6-0.9份、尿素2-2.5份、水1000份。本发明的拉丝油润滑性能优良，加工件表面光亮度高。由于是水基拉丝油，导热性能良好。尿素可使金属表面更加光亮，同时对刀具和机床起到了一定的防锈作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉丝油。
背景技术
拉丝油主要用于以下几个方面：1、各种丝材、线材的拉丝拉线工艺；2、电子元器件引出线的铜包钢丝、镀青铜胎圈钢丝、镀铜钢丝的拉拔工艺；3、光面钢丝的拉拔。现有的拉丝油润滑和冷却性能较差。
发明内容
本发明提供了一种拉丝油，具有很好的润滑和冷却性能。
本发明提供一种拉丝油，所述拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油15-20份、环氧大豆油3-5份、聚乙二醇0.5-0.8份、硬脂酸钠1.2-1.5份、三乙醇胺硼酸酯1.5-2.5份、山梨醇钠0.2-0.3份、苯并三氮唑0.6-0.9份、尿素2-2.5份、水1000份。
优选地，所述拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油18份、环氧大豆油4份、聚乙二醇0.6份、硬脂酸钠1.4份、三乙醇胺硼酸酯2份、山梨醇钠0.25份、苯并三氮唑0.8份、尿素2.2份、水1000份。
本发明还提供上述拉丝油的制备方法，步骤如下：将配方量的三乙醇胺硼酸酯、山梨醇钠、环氧大豆油、苯并三氮唑、水混合，加热至70-75℃，搅拌25-30min；加入配方量的其余组分，搅拌15-20min，冷却至室温即得。
本发明的拉丝油润滑性能优良，加工件表面光亮度高。由于是水基拉丝油，导热性能良好。尿素可使金属表面更加光亮，同时对刀具和机床起到了一定的防锈作用。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
实施例1
本发明的拉丝油的配方如下：
棕榈油18kg、环氧大豆油4kg、聚乙二醇0.6kg、硬脂酸钠1.4kg、三乙醇胺硼酸酯2kg、山梨醇钠0.25kg、苯并三氮唑0.8kg、尿素2.2kg、水1000kg。
本发明的拉丝油的制备方法如下：
将三乙醇胺硼酸酯2kg、山梨醇钠0.25kg、环氧大豆油4kg、苯并三氮唑0.8kg、水1000kg混合，加热至72℃，搅拌28min；加入棕榈油18kg、聚乙二醇0.6kg、硬脂酸钠1.4kg和尿素2.2kg，搅拌18min，冷却至室温即得。
实施例2
本发明的拉丝油的配方如下：
棕榈油15kg、环氧大豆油3kg、聚乙二醇0.5kg、硬脂酸钠1.2kg、三乙醇胺硼酸酯1.5kg、山梨醇钠0.2kg、苯并三氮唑0.9kg、尿素2.5kg、水1000kg。
本发明的拉丝油的制备方法如下：
将三乙醇胺硼酸酯1.5kg、山梨醇钠0.2kg、环氧大豆油3kg、苯并三氮唑0.9kg、水1000kg混合，加热至70℃，搅拌30min；加入棕榈油15kg、聚乙二醇0.5kg、硬脂酸钠1.2kg和尿素2.5kg，搅拌20min，冷却至室温即得。
实施例3
本发明的拉丝油的配方如下：
棕榈油20kg、环氧大豆油5kg、聚乙二醇0.8kg、硬脂酸钠1.5kg、三乙醇胺硼酸酯2.5kg、山梨醇钠0.3kg、苯并三氮唑0.6kg、尿素2kg、水1000kg。
本发明的拉丝油的制备方法如下：
将三乙醇胺硼酸酯2.5kg、山梨醇钠0.3kg、环氧大豆油5kg、苯并三氮唑0.6kg、水1000kg混合，加热至75℃，搅拌25min；加入棕榈油20kg、聚乙二醇0.8kg、硬脂酸钠1.5kg和尿素2kg，搅拌15min，冷却至室温即得。
实施例4
本发明的拉丝油的配方如下：
棕榈油17kg、环氧大豆油3.5kg、聚乙二醇0.8kg、硬脂酸钠1.4kg、三乙醇胺硼酸酯1.8kg、山梨醇钠0.3kg、苯并三氮唑0.7kg、尿素2.3kg、水1000kg。
本发明的拉丝油的制备方法如下：
将三乙醇胺硼酸酯1.8kg、山梨醇钠0.3kg、环氧大豆油3.5kg、苯并三氮唑0.7kg、水1000kg混合，加热至73℃，搅拌27min；加入棕榈油17kg、聚乙二醇0.8kg、硬脂酸钠1.4kg和尿素2.3kg，搅拌17min，冷却至室温即得。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种拉丝油，其特征在于：所述拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油15-20份、环氧大豆油3-5份、聚乙二醇0.5-0.8份、硬脂酸钠1.2-1.5份、三乙醇胺硼酸酯1.5-2.5份、山梨醇钠0.2-0.3份、苯并三氮唑0.6-0.9份、尿素2-2.5份、水1000份。
2.根据权利要求1所述的拉丝油，其特征在于：所述拉丝油由以下质量份数的各组分制备而成：棕榈油18份、环氧大豆油4份、聚乙二醇0.6份、硬脂酸钠1.4份、三乙醇胺硼酸酯2份、山梨醇钠0.25份、苯并三氮唑0.8份、尿素2.2份、水1000份。
3.权利要求1或2所述的拉丝油的制备方法，其特征在于：步骤如下：将配方量的三乙醇胺硼酸酯、山梨醇钠、环氧大豆油、苯并三氮唑、水混合，加热至70-75℃，搅拌25-30min；加入配方量的其余组分，搅拌15-20min，冷却至室温即得。
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Citations (4)
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| CN102492535A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 江南大学 | 一种水性拉丝润滑剂及其制备方法 |
| CN103351918A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 安徽富华电子集团有限公司 | 一种水性拉丝润滑剂及其制备方法 |
| CN103468384A (zh) * | 2013-08-24 | 2013-12-25 | 天长市康和金属材料有限公司 | 一种水性拉丝润滑剂 |
| CN103614221A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威（铜陵）铜业科技有限公司 | 一种铜拉丝润滑液及其制备方法 |
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2014
- 2014-11-14 CN CN201410644156.3A patent/CN104450125A/zh active Pending
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