CN104450025A - 一种水洗后用清香型防锈油 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水洗后用清香型防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：萘烯酸铁0.5-1、五氯联苯0.1-0.2、稀土防锈液压油13-20、40号机械油60-70、丁酸香叶酯0.5-2、聚甲基丙烯酸羟乙酯1-2、8-羟基喹啉1-3、石油磺酸钠6-10、石油磺酸钙2-5、异丁醇1-2、苯乙醇胺1-2、乌洛托品1-3、二烷基二硫代磷酸锌1-2、环氧亚麻油7-10、油酸钾皂2-4，本发明的防锈油中加入稀土防锈液压油；烷酮分散液可以改善流动性，提高反应活性，加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH^-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。

Description

一种水洗后用清香型防锈油

 

技术领域

    本发明主要涉及润滑油领域，尤其涉及一种水洗后用清香型防锈油。

背景技术

    金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的，腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%，为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护基材是最普遍的方法，而如今的防锈油存在的问题也很多，比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好，容易出现变硬、脱落、开裂的现象，因此需要不断提高防锈油的综合质量，达到更好的防锈缓蚀效果。

发明内容

本发明目的就是提供一种水洗后用清香型防锈油。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种水洗后用清香型防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：

萘烯酸铁0.5-1、五氯联苯0.1-0.2、稀土防锈液压油13-20、40号机械油60-70、丁酸香叶酯0.5-2、聚甲基丙烯酸羟乙酯1-2、8-羟基喹啉1-3、石油磺酸钠6-10、石油磺酸钙2-5、异丁醇1-2、苯乙醇胺1-2、乌洛托品1-3、二烷基二硫代磷酸锌1-2、环氧亚麻油7-10、油酸钾皂2-4；

所述的稀土防锈液压油是由下述重量份的原料组成的：

N-乙烯基吡咯烷酮3-4、尼龙酸甲酯2-3、Span80 0.7-2、十二烯基丁二酸10-16、液压油100-110、三烯丙基异氰脲酸酯0.5-1、去离子水60-70、过硫酸钾0.3-0.6、氢氧化钠3-5、硝酸铈2-4；

将N-乙烯基吡咯烷酮与尼龙酸甲酯混合，50-60℃下搅拌混合3-10分钟，得酯化烷酮；

取上述Span80重量的70-80%、去离子水重量的30-50%混合，搅拌均匀后加入酯化烷酮、三烯丙基异氰脲酸酯、上述过硫酸钾重量的60-70%，搅拌均匀，得烷酮分散液；

将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-65℃下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液；

将剩余的Span80、过硫酸钾混合加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述烷酮分散液、稀土分散液，70-80℃下保温反应3-4小时，脱水，即得所述稀土防锈液压油。

一种如权利要求1所述的水洗后用清香型防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将聚甲基丙烯酸羟乙酯与上述40号机械油重量的10-20%混合，搅拌均匀后加入苯乙醇胺，60-70℃下保温搅拌混合7-10分钟，加入环氧亚麻油，搅拌至常温；

（2）将萘烯酸铁与乌洛托品混合，搅拌均匀后加入异丁醇、油酸钾皂，40-50℃下保温混合6-15分钟；

（3）将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，充分搅拌均匀，脱水，在80-85℃下搅拌混合2-3小时；

（4）将反应釜温度降低到50-60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。

本发明的优点是：

本发明的防锈油中加入稀土防锈液压油；烷酮分散液可以改善流动性，提高反应活性，加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH^-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。

本发明防锈油在水剂清净剂清洗后残留于零件表面的水膜能够脱出，并形成防锈膜，可用于钢、黄铜、紫铜、铝、镁及镀锌、镀铬等各种镀层，且具有一定的清香。

具体实施方式

实施例1

一种水洗后用清香型防锈油，其特征在于它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

萘烯酸铁0.5、五氯联苯0.2、稀土防锈液压油20、40号机械油70、丁酸香叶酯0.5、聚甲基丙烯酸羟乙酯2、8-羟基喹啉13、石油磺酸钠10、石油磺酸钙2、异丁醇1、苯乙醇胺2、乌洛托品3、二烷基二硫代磷酸锌2、环氧亚麻油10、油酸钾皂4；

所述的稀土防锈液压油是由下述重量份的原料组成的：

N-乙烯基吡咯烷酮4、尼龙酸甲酯3、Span80 0.7-2、十二烯基丁二酸16、液压油110、三烯丙基异氰脲酸酯0.5、去离子水60-70、过硫酸钾0.6、氢氧化钠3、硝酸铈4；

将N-乙烯基吡咯烷酮与尼龙酸甲酯混合，60℃下搅拌混合10分钟，得酯化烷酮；

取上述Span80重量的70-80%、去离子水重量的50%混合，搅拌均匀后加入酯化烷酮、三烯丙基异氰脲酸酯、上述过硫酸钾重量的70%，搅拌均匀，得烷酮分散液；

将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，65℃下保温搅拌30分钟，得稀土分散液；

将剩余的Span80、过硫酸钾混合加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述烷酮分散液、稀土分散液，80℃下保温反应4小时，脱水，即得所述稀土防锈液压油。

一种水洗后用清香型防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将聚甲基丙烯酸羟乙酯与上述40号机械油重量的20%混合，搅拌均匀后加入苯乙醇胺，70℃下保温搅拌混合10分钟，加入环氧亚麻油，搅拌至常温；

（2）将萘烯酸铁与乌洛托品混合，搅拌均匀后加入异丁醇、油酸钾皂，40-50℃下保温混合15分钟；

（3）将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，充分搅拌均匀，脱水，在85℃下搅拌混合3小时；

（4）将反应釜温度降低到60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。

性能测试：

表观：无沉淀、无分层、无结晶物析出；

腐蚀试验（10#钢、100h、100℃）：0级；

盐雾实验（10#钢 A级）：7天；

湿热实验（10#钢 A级）：20天；

低温附着性：合格。

Claims (2)

1.一种水洗后用清香型防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

萘烯酸铁0.5-1、五氯联苯0.1-0.2、稀土防锈液压油13-20、40号机械油60-70、丁酸香叶酯0.5-2、聚甲基丙烯酸羟乙酯1-2、8-羟基喹啉1-3、石油磺酸钠6-10、石油磺酸钙2-5、异丁醇1-2、苯乙醇胺1-2、乌洛托品1-3、二烷基二硫代磷酸锌1-2、环氧亚麻油7-10、油酸钾皂2-4；

所述的稀土防锈液压油是由下述重量份的原料组成的：

N-乙烯基吡咯烷酮3-4、尼龙酸甲酯2-3、Span80 0.7-2、十二烯基丁二酸10-16、液压油100-110、三烯丙基异氰脲酸酯0.5-1、去离子水60-70、过硫酸钾0.3-0.6、氢氧化钠3-5、硝酸铈2-4；

将N-乙烯基吡咯烷酮与尼龙酸甲酯混合，50-60℃下搅拌混合3-10分钟，得酯化烷酮；

取上述Span80重量的70-80%、去离子水重量的30-50%混合，搅拌均匀后加入酯化烷酮、三烯丙基异氰脲酸酯、上述过硫酸钾重量的60-70%，搅拌均匀，得烷酮分散液；

将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-65℃下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液；

将剩余的Span80、过硫酸钾混合加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述烷酮分散液、稀土分散液，70-80℃下保温反应3-4小时，脱水，即得所述稀土防锈液压油。

2.一种如权利要求1所述的水洗后用清香型防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将聚甲基丙烯酸羟乙酯与上述40号机械油重量的10-20%混合，搅拌均匀后加入苯乙醇胺，60-70℃下保温搅拌混合7-10分钟，加入环氧亚麻油，搅拌至常温；

（2）将萘烯酸铁与乌洛托品混合，搅拌均匀后加入异丁醇、油酸钾皂，40-50℃下保温混合6-15分钟；

（3）将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，充分搅拌均匀，脱水，在80-85℃下搅拌混合2-3小时；

（4）将反应釜温度降低到50-60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。