CN104448833B - 一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:a,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷80~110、氢氧化铝基料100~200、气相二氧化硅1~10、中和剂1~10、甲基硅油5~20、交联剂5~30、偶联剂0.5~5、催化剂0.01~1组成;所述中和剂为水滑石、硅酸铝、硅酸镁、沸石、竹炭粉末、有机异氰酸酯类中的一种或其组合。此外还公开了上述低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法。本发明通过降低挥发物含量,解决了难闻气味问题,消除了酮肟类物质对铜、PC材料的腐蚀和破坏,并具有良好的粘结性。
Description
技术领域
本发明涉及高分子密封材料技术领域,尤其涉及一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶及其制备方法。
背景技术
有机硅材料具有优异的粘接性能和耐候性能,广泛应用于建筑、汽车、电子等行业,但是脱酮肟型硅橡胶在交联反应过程中会释放出难闻的气味(气味等级达到3级),并对金属铜、PC(聚碳酸酯)材料等具有腐蚀性,如产生铜绿或造成PC塑料出现龟裂等情况。究其原因,主要是胶体交联固化过程中产生的酮肟类物质影响所致,这样便限制了脱酮肟型硅橡胶的应用范围。然而,由于脱酮肟型硅橡胶在交联反应中的副产物相对脱醇型硅橡胶要少得多,因此解决脱酮肟型硅橡胶的难闻气味问题、以及降低或消除酮肟类物质所产生的负面影响,将会为其带来广泛的应用优势。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,通过降低挥发物含量,以解决难闻气味问题,并消除酮肟类物质对铜、PC材料的腐蚀和破坏。本发明的另一目的在于提供上述低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
本发明提供的一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:
所述中和剂为水滑石、硅酸铝、硅酸镁、沸石、竹炭粉末、有机异氰酸酯类中的一种或其组合。
进一步地,本发明所述a,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃温度下的粘度为10000~80000mpa.s。所述氢氧化铝基料为与a,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷在120℃温度、真空度-0.09Mpa下脱水处理2h制得的含水率低于0.1%、粒径为3~15μm的脱水基料。所述气相二氧化硅经疏水处理,其比表面积为200~240m2/g。所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或其组合。所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、Y-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-Y-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或其组合。所述催化剂为二羟酸二烷基锡、二羟酸亚锡、2-乙基己氧基钛酸酯、钛酸丙酯、钛酸丁酯、二正丁基二月桂酸锡、二正丁基二醋酸锡中的一种或其组合。所述甲基硅油的粘度为50~1000pa.s。
本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现:
本发明提供的上述低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下:将所述原料各组成,在真空度-0.07~-0.1Mpa、搅拌速度2~40Hz下,搅拌混合30~60min,出料灌装即得产品。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明以上述配方体系并加入中和剂,通过吸收酮肟类物质或与酮肟反应,降低或中和了硅橡胶的挥发份,实际应用中不产生难闻气味,消除了酮肟类物质对铜、PC材料的影响,对铜、PC材料无腐蚀破坏(无铜绿,PC材料未开裂)。
(2)本发明硅橡胶与铜、PC等材料粘接性好,耐候性以及环境老化性能良好,表干时间(min)为8~10、硬度(shoreA)为35~39、拉伸强度(MPa)为1.57~1.63、断裂伸长率(%)为280~318、体积电阻(Ω.cm)为1.1×1015~1.5×1015、击穿电压(kv/mm)为15~17、气味等级为1级,并且无油污渗出现象。
下面将结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
具体实施方式
本发明实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,由a,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、氢氧化铝基料、气相二氧化硅、中和剂、甲基硅油、交联剂、偶联剂、催化剂组成。其中,氢氧化铝基料为与a,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷在120℃温度、真空度-0.09Mpa下脱水处理2h制得的含水率低于0.1%的脱水基料;气相二氧化硅经疏水处理。
实施例一:
1、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:
2、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下:将上述原料各组成,在真空度-0.09Mpa、搅拌速度25Hz下,搅拌混合40min,出料灌装即得产品。
实施例二:
1、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:
2、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下:将上述原料各组成,在真空度-0.08Mpa、搅拌速度25Hz下,搅拌混合45min,出料灌装即得产品。
实施例三:
1、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:
2、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下:将上述原料各组成,在真空度-0.09Mpa、搅拌速度20Hz下,搅拌混合40min,出料灌装即得产品。
实施例四:
1、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:
2、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下:将上述原料各组成,在真空度-0.07Mpa、搅拌速度25Hz下,搅拌混合60min,出料灌装即得产品。
实施例五:
1、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:
2、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下:将上述原料各组成,在真空度-0.09Mpa、搅拌速度20Hz下,搅拌混合45min,出料灌装即得产品。
实施例六:
1、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:
2、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下:将上述原料各组成,在真空度-0.09Mpa、搅拌速度25Hz下,搅拌混合30min,出料灌装即得产品。
实施例七:
1、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:
2、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下:将上述原料各组成,在真空度-0.09Mpa、搅拌速度25Hz下,搅拌混合40min,出料灌装即得产品。
实施例八:
1、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,按重量份数其原料组成为:
2、本实施例一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下:将上述原料各组成,在真空度-0.09Mpa、搅拌速度25Hz下,搅拌混合50min,出料灌装即得产品。
本发明各实施例制得的脱酮肟型硅橡胶的性能测试如下:按照GB/T531测试胶体的邵氏硬度;按照GB/T13477.5测试表干时间;按照GB/T1692测试体积电阻率;按照GB/T1695测试击穿电压;按照GB/T 528测试断裂伸长率和拉伸强度;按照Q/B GZHN-ZJ-005测试对铜和PC的腐蚀性。测试得到的性能指标如表1所示。
表1本发明各实施例制得的脱酮肟型硅橡胶的性能指标
本发明一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶及其制备方法,其反应原料组成以及制备方法工艺参数不局限于上述列举的实施例。
Claims (4)
1.一种低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,其特征在于按重量份数其原料组成为:
所述中和剂为水滑石、硅酸铝、硅酸镁、沸石、竹炭粉末中的一种或其组合;
所述氢氧化铝基料为与α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷在120℃温度、真空度-0.09Mpa下脱水处理2h制得的含水率低于0.1%、粒径为3~15μm的脱水基料;
所述气相二氧化硅经疏水处理,其比表面积为200~240m2/g;
所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或其组合;
所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或其组合;
所述催化剂为二羟酸二烷基锡、二羟酸亚锡、2-乙基己氧基钛酸酯、钛酸丙酯、钛酸丁酯、二正丁基二月桂酸锡、二正丁基二醋酸锡中的一种或其组合。
2.根据权利要求1所述的低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,其特征在于:所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃温度下的粘度为10000~80000mpa·s。
3.根据权利要求1所述的低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶,其特征在于:所述甲基硅油的粘度为50~1000pa·s。
4.根据权利要求1-3之一所述低气味低腐蚀性单组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法,其特征在于:将所述原料各组成,在真空度-0.07~-0.1Mpa、搅拌速度2~40Hz下,搅拌混合30~60min,出料灌装即得产品。
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