CN104445427A - 一种α-FeOOH纳米片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的α-FeOOH纳米片长度为300~500nm,宽度为40~100nm,厚度为8~12nm。以水溶性的铁盐为铁源,采用水热法合成,制备过程中,通过调节悬浊液的pH值和反应时间,可改变α-FeOOH纳米片的尺寸。本发明操作简单易行,生产周期较短,可以实现规模化生产。制得的纳米片粒径相对均匀,分散性较好,结晶度和纯度较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种α-羟基氧化铁(α-FeOOH)纳米片及其制备方法,属于无机非金属材料技术领域。
背景技术
光解水可以将太阳能转换为化学能,已经成为一种重要的储存太阳能的技术手段。目前光催化材料的发展已经取得了不少成就,但是主要是含有贵金属的复合型材料。考虑到铁在地球上的含量之丰富,研究铁基光催化剂具有重要意义。
多年来,α-羟基氧化铁由于具有优良的吸附能力,在纳米尺度具有极好的流动稳定性,加之丰富的铁储量,在污水处理方面已经取得了重要地位。最近,研究表明将α-羟基氧化铁用于光解水,取得了较好的效果。根据许多光催化研究,我们可以注意到催化剂的结晶度越好,催化效果相对更好,因此,合成结晶度较高的α-FeOOH是有必要的。同时,光催化材料要求材料的比表面积尽可能大,从而使一定体积内的有效催化面积增大,因此合成具有较大比表面积的α-FeOOH纳米片可能会使材料的催化性能更好。这种二维材料不仅比表面积相对较大,而且其特殊的形貌赋予了材料许多独特的物理化学性能。
目前,多采用化学沉淀法合成α-羟基氧化铁,产物多为纳米棒,结晶度较低,而且制备过程复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简便,过程易于控制的α-FeOOH纳米片及其制备方法。
本发明的α-FeOOH纳米片,其长度为300~500nm,宽度为40~100nm,厚度为8~12nm。
本发明的α-FeOOH纳米片的制备,采用的是水热法,包括以下步骤:
1)将九水合硝酸铁溶解于去离子水中,配制浓度为0.08~0.1mmol/mL的九水合硝酸铁水溶液;
2)将氢氧化钾溶解于去离子水中,配制浓度为2~3mol/L的氢氧化钾水溶液;
3)搅拌状态下,用针管将步骤2)所制备的氢氧化钾水溶液逐滴加入到步骤1)所制备的九水合硝酸铁水溶液中,得到悬浊液,并调节悬浊液的pH值为11.5~12.5;
4)将步骤3)所得的悬浊液磁力搅拌1~13h后加入到反应釜内胆中,用去离子水调节反应釜内胆中液体体积到内胆容积的4/5~7/8,将反应釜内胆置于反应釜中,在140℃下保温1~20h后,自然冷却到室温,将得到的产物用去离子水洗涤至中性,再用无水乙醇洗涤,在60~80℃干燥,得到α-羟基氧化铁纳米片。
本发明中,所述的反应釜为聚四氟乙烯内胆,不锈钢套件密闭的反应釜。所述的九水合硝酸铁和氢氧化钾均为化学纯。
本发明利用较少的原料种类合成了α-FeOOH纳米片,制备过程中,通过调节悬浊液的pH值和反应时间,可改变α-FeOOH纳米片的尺寸,使其长度在300~500nm,宽度在40~100nm,厚度为8~12nm。本发明操作简单易行,生产周期较短,可以实现规模化生产。制得的纳米片粒径相对均匀,分散性较好,结晶度和纯度较高。
附图说明
图1是α-FeOOH纳米片的SEM照片;
图2是α-FeOOH纳米片的XRD图谱。
具体实施方式
以下结合实施例进一步说明本发明方法。
实施例1
1)将2mmol九水合硝酸铁溶解于20mL去离子水中;
2)将1.2g氢氧化钾溶解于10mL去离子水中,配制浓度为2.14mol/L的氢氧化钾水溶液;
3)搅拌状态下,用针管将步骤2)所制备的氢氧化钾水溶液逐滴加入到步骤1)所制备的九水合硝酸铁水溶液中,并调节所得悬浊液的pH值为12.5;
4)将步骤3)所得的悬浊液磁力搅拌2h后加入到反应釜内胆中,用去离子水调节反应釜内胆中液体体积到内胆容积的4/5,将反应釜内胆置于反应釜中,在140℃下保温2h后,自然冷却到室温,将得到的产物用去离子水洗涤至中性,再用无水乙醇洗涤2次,在60℃干燥,得到长度为300~500nm,宽度为80~100nm,厚度为10nm的α-FeOOH纳米片。其SEM照片如图1所示,XRD图谱见图2。
实施例2
1)将2mmol九水合硝酸铁溶解于20mL去离子水中;
2)将2g氢氧化钾溶解于15mL去离子水中,配制浓度为2.38mol/L的氢氧化钾水溶液;
3)搅拌状态下,用针管将步骤2)所制备的氢氧化钾水溶液逐滴加入到步骤1)所制备的九水合硝酸铁水溶液中,并调节所得悬浊液的pH值为12;
4)将步骤3)所得的悬浊液磁力搅拌6h后加入到反应釜内胆中,用去离子水调节反应釜内胆中液体体积到内胆容积的4/5,将反应釜内胆置于反应釜中,在140℃下保温6h后,自然冷却到室温,将得到的产物用去离子水洗涤至中性,再用无水乙醇洗涤2次,在60℃干燥,得到长度为200~350nm,宽度为40~70nm,厚度为10nm,部分团聚的α-FeOOH纳米片。
实施例3
1)将2mmol九水合硝酸铁溶解于25mL去离子水中;
2)将3g氢氧化钾溶解于20mL去离子水中,配制浓度为2.67mol/L的氢氧化钾水溶液;
3)搅拌状态下,用针管将步骤2)所制备的氢氧化钾水溶液逐滴加入到步骤1)所制备的九水合硝酸铁水溶液中,并调节所得悬浊液的pH值为11.5;
4)将步骤3)所得的悬浊液磁力搅拌9h,加入反应釜内胆中,用去离子水调节反应釜内胆中液体体积到内胆容积的7/8,将反应釜内胆置于反应釜中,在140℃下保温2h后,自然冷却到室温,将得到的产物用去离子水洗涤至中性,再用无水乙醇洗涤2次,在70℃干燥,得到长度为300~400nm,宽度为50~80nm,厚度为8~12nm,分散性良好的α-FeOOH纳米片。
实施例4
1)将2mmol九水合硝酸铁溶解于25mL去离子水中;
2)将1.68g氢氧化钾溶解于10mL去离子水中,配制浓度为3mol/L的氢氧化钾水溶液;
3)搅拌状态下,用针管将步骤2)所制备的氢氧化钾水溶液逐滴加入到步骤1)所制备的九水合硝酸铁水溶液中,并调节所得悬浊液的pH值为12;
4)将步骤3)所得的悬浊液磁力搅拌13h,加入反应釜内胆中,用去离子水调节反应釜内胆中液体体积到内胆容积的7/8,将反应釜内胆置于反应釜中,在140℃下保温16h后,自然冷却,将得到的产物用去离子水洗涤至中性,再用无水乙醇洗涤2次,在70℃干燥,得到长度为350~450nm,宽度为40~100nm,厚度为8~12nm的α-FeOOH纳米片。
Claims (4)
1.一种α-FeOOH纳米片,其特征是该纳米片的长度为300~500nm,宽度为40~100nm,厚度为8~12nm。
2.制备权利要求1所述的α-FeOOH纳米片的方法,包括以下步骤:
1)将九水合硝酸铁溶解于去离子水中,配制浓度为0.08~0.1mmol/mL的九水合硝酸铁水溶液;
2)将氢氧化钾溶解于去离子水中,配制浓度为2~3mol/L的氢氧化钾水溶液;
3)搅拌状态下,用针管将步骤2)所制备的氢氧化钾水溶液逐滴加入到步骤1)所制备的九水合硝酸铁水溶液中,得到悬浊液,并调节悬浊液的pH值为11.5~12.5;
4)将步骤3)所得的悬浊液磁力搅拌1~13h后加入到反应釜内胆中,用去离子水调节反应釜内胆中液体体积到内胆容积的4/5~7/8,将反应釜内胆置于反应釜中,在140℃下保温2~16h后,自然冷却到室温,将得到的产物用去离子水洗涤至中性,再用无水乙醇洗涤,在60~80℃干燥,得到α-羟基氧化铁纳米片。
3.根据权利要求1所述的α-FeOOH纳米片的制备方法,其特征是所述的反应釜为聚四氟乙烯内胆,不锈钢套件密闭的反应釜。
4.根据权利要求1所述的α-FeOOH纳米片的制备方法,其特征是所述的九水合硝酸铁和氢氧化钾均为化学纯。
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