CN104443478B - 安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法 - Google Patents

安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104443478B
CN104443478B CN201410624092.0A CN201410624092A CN104443478B CN 104443478 B CN104443478 B CN 104443478B CN 201410624092 A CN201410624092 A CN 201410624092A CN 104443478 B CN104443478 B CN 104443478B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
packing carton
box cylinder
box
upset
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410624092.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104443478A (zh
Inventor
刘光彬
刘志扬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Otsuka Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
China Otsuka Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Otsuka Pharmaceutical Co Ltd filed Critical China Otsuka Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN201410624092.0A priority Critical patent/CN104443478B/zh
Publication of CN104443478A publication Critical patent/CN104443478A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104443478B publication Critical patent/CN104443478B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/20—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by folding-down preformed flaps
    • B65B7/22—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by folding-down preformed flaps and inserting flap portions between contents and wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法，该自动扣盖机包括设置在入口传送带一侧的吸盒汽缸，设置在入口传送带与吸盒汽缸之间的第一推盒汽缸，与吸盒汽缸平行设置的第二推盒汽缸，与第一推盒汽缸相对设置的左右折页成型汽缸，紧贴左右折页成型汽缸设置的上盖压块，与第二推盒汽缸相对设置的翻转汽缸，设置在翻转汽缸一侧的第三推盒汽缸，设置在翻转汽缸另一侧的扣盖汽缸、第四推盒汽缸以及翻转挡块；翻转挡块与出口传送带相邻设置。本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机，适应于塑料安瓿制品装入包装纸盒后的自动扣盖操作，可以替代原来的人工进行扣盖的操作，减少人工操作，提高生产效率。

Description

安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法
技术领域
本发明属于药液包装设备技术领域，特别是涉及一种安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法。
背景技术
塑料安瓿输液制剂在生产过程中,一般为4个安瓿或6个安瓿联为一组或一板，每10组装到一个包装纸盒中，然后每10包装纸盒装到一个包装箱内。图1是包装纸盒的结构示意图；如图1所示，包装纸盒包括盒体1和连接在盒体上的上盖4、左折页2以及右折页5。上盖4的一端连接有上盖折页3。
由于装箱机需要保证制品形状稳定，所以在进入装箱机前需要将制品包装中盒完成上盖扣盖，保证装箱机的运行稳定以及产品的包装效果。目前在装盒机完成装盒工序后，都是靠手工完成包装纸盒扣盖的动作，首先将左折页2和右折页5压折好，然后扣好上盖4，将上盖折页3压入盒体1侧壁内。人工操作虽然可以保证包装效果，但效率很低，且浪费了大量的人力劳动。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中的问题，提供了一种安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法。
本发明为解决这一问题所采取的技术方案是：
本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机，包括设置在入口传送带一侧的吸盒汽缸，设置在入口传送带与吸盒汽缸之间的第一推盒汽缸，与吸盒汽缸平行设置的第二推盒汽缸，与第一推盒汽缸相对设置的左右折页成型汽缸，紧贴左右折页成型汽缸设置的上盖压块，与第二推盒汽缸相对设置的翻转汽缸，设置在翻转汽缸一侧的第三推盒汽缸，设置在翻转汽缸另一侧的扣盖汽缸、第四推盒汽缸以及翻转挡块；翻转挡块与出口传送带相邻设置。
所述的第一推盒汽缸的上侧设置有左折页压块，第一推盒汽缸与左右折页成型汽缸之间设置有右折页压块。
所述的吸盒汽缸的连杆前端设置有吸盒吸盘；扣盖汽缸的前端设置有真空吸盘。
本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖方法，步骤如下：完成制品装入的包装纸盒正向放置并由入口传送带进入，当纸盒到达吸盒汽缸前方的位置后，吸盒汽缸前端的吸盒吸盘将吸附在包装纸盒的侧壁上，吸盒汽缸将包装纸盒向右吸至第一推盒汽缸的前方，由于第一推盒汽缸上侧设置有左折页压块，当包装纸盒处于第一推盒汽缸前方时，左折页在左折页压块的作用下被向下弯折；同时，在推盒汽缸的作用下，包装纸盒被向前推向左右折页成型汽缸的方向。在包装纸盒向左右折页成型汽缸的方向前进的过程中，右折页会在右折页压块的作用下被向下弯折；包装纸盒到达左右折页成型汽缸的下方后，左右折页成型汽缸会将左折页和右折页都压折好，然后由第二推盒汽缸向左推动，在向左推动的过程中，上盖遇到上盖压块，在上盖压块的作用下向下弯折，第二推盒汽缸将包装纸盒推到翻转汽缸的位置，在翻转汽缸的作用下，包装纸盒发生侧翻，侧翻后的包装纸盒在第三推盒汽缸的作用下被向前推至扣盖汽缸处，扣盖汽缸前端的真空吸盘吸附在纸盒的侧壁上，给侧壁一定的吸力，使包装纸盒在受到第四推盒汽缸的推力后，上盖折页能顺利地插入侧壁内侧，从而完成扣盖工序；之后，真空吸盘上的吸力消失，在第四推盒汽缸的作用下，包装纸盒被推向出口传送带，中间遇到翻转挡块，发生翻转，最后正向放置在出口传送带上。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机，适应于塑料安瓿制品装入包装纸盒后的自动扣盖操作，可以替代原来的人工进行扣盖的操作，减少人工操作，提高生产效率。该自动扣盖机结构简单稳定，成本低，且能够完成包装纸盒在进入装箱机前的上盖扣盖，保证了装箱机的运行稳定以及产品的包装效果。
附图说明
图1是本发明的安瓿输液制品包装纸盒的结构示意图；
图2是本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机的结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
1：盒体 2：左折页
3：上盖折页 4：上盖
5：右折页 6：入口传送带
7：第一推盒汽缸 8：左折页压块
9：吸盒吸盘 10：吸盒汽缸
11：右折页压块 12：第二推盒汽缸
13：左右折页成型汽缸 14：上盖压块
15：翻转汽缸 16：第三推盒汽缸
17：第四推盒汽缸 18：扣盖汽缸
19：真空吸盘 20：翻转挡块
21：出口传送带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机做进一步说明。下述各实施例仅用于说明本发明而并非对本发明的限制，本发明与现有技术相同的部件使用的相同的标记符号。
图2是本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机的结构示意图。如图2至所示，本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机，包括设置在入口传送带6一侧的吸盒汽缸10，设置在入口传送带6与吸盒汽缸10之间的第一推盒汽缸7，与吸盒汽缸10平行设置的第二推盒汽缸12，与第一推盒汽缸7相对设置的左右折页成型汽缸13，紧贴左右折页成型汽缸13设置的上盖压块14，与第二推盒汽缸12相对设置的翻转汽缸20，设置在翻转汽缸15一侧的第三推盒汽缸16，设置在翻转汽缸20另一侧的扣盖汽缸18、第四推盒汽缸17以及翻转挡块20。
吸盒汽缸7的连杆前端设置有吸盒吸盘9。第一推盒汽缸7的上侧设置有左折页压块8，第一推盒汽缸7与左右折页成型汽缸13之间设置有右折页压块11。扣盖汽缸18的前端设置有真空吸盘19。翻转挡块20与出口传送带21相邻设置。
图1是本发明所处理的包装纸盒的结构示意图；如图1所示，包装纸盒包括盒体1和连接在盒体上的上盖4、左折页2以及右折页5。上盖4的一端连接有上盖折页3。
利用本发明的安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机进行自动扣盖的方法如下：完成制品装入的包装纸盒正向放置（上盖向上，上盖右端开口）由入口传送带6进入，当纸盒到达吸盒汽缸10前方的位置后，吸盒汽缸10前端的吸盒吸盘9将吸附在包装纸盒的侧壁上，吸盒汽缸10将包装纸盒向右吸至第一推盒汽缸7的前方，由于第一推盒汽缸7上侧设置有左折页压块8，当包装纸盒处于第一推盒汽缸7前方时，左折页2在左折页压块8的作用下被向下弯折。同时，在推盒汽缸7的作用下，包装纸盒被向前推向左右折页成型汽缸13的方向。在包装纸盒向左右折页成型汽缸13的方向前进的过程中，右折页5会在右折页压块8的作用下被向下弯折。包装纸盒到达左右折页成型汽缸13的下方后，左右折页成型汽缸13会将左折页和右折页都压折好，然后由第二推盒汽缸12向左推动，在向左推动的过程中，上盖4遇到上盖压块14，在上盖压块14的作用下向下弯折，第二推盒汽缸12将包装纸盒推到翻转汽缸15的位置，在翻转汽缸15的作用下，包装纸盒发生侧翻（上盖向左，上盖上端开口），侧翻后的包装纸盒在第三推盒汽缸16的作用下被向前推至扣盖汽缸18处，扣盖汽缸18前端的真空吸盘19吸附在纸盒的侧壁上，给侧壁一定的吸力，使包装纸盒在受到第四推盒汽缸17的推力后，上盖折页3可以顺利地插入侧壁内侧，从而完成扣盖工序。之后，真空吸盘19上的吸力消失，在第四推盒汽缸17的作用下，包装纸盒被推向出口传送带21，中间遇到翻转挡块20，发生翻转，最后正向放置在出口传送带21上，进入下一个工序。该自动扣盖机，适应于塑料安瓿制品装入包装纸盒后的自动扣盖操作，可以替代原来的人工进行扣盖的操作，提高生产效率；且能够完成包装纸盒在进入装箱机前的上盖扣盖，保证了装箱机的运行稳定以及产品的包装效果。

Claims (2)

1.一种安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机，其特征在于：该扣盖机包括设置在入口传送带（6）一侧的吸盒汽缸（10），设置在入口传送带（6）与吸盒汽缸（10）之间的第一推盒汽缸（7），与吸盒汽缸（10）平行设置的第二推盒汽缸（12），与第一推盒汽缸（7）相对设置的左右折页成型汽缸（13），紧贴左右折页成型汽缸（13）设置的上盖压块（14），与第二推盒汽缸（12）相对设置的翻转汽缸（15），设置在翻转汽缸（15）一侧的第三推盒汽缸（16），设置在翻转汽缸（15）另一侧的扣盖汽缸（18）、第四推盒汽缸（17）以及翻转挡块（20）；翻转挡块（20）与出口传送带（21）相邻设置；第一推盒汽缸（7）的上侧设置有左折页压块（8），第一推盒汽缸（7）与左右折页成型汽缸（13）之间设置有右折页压块（11）；吸盒汽缸（10）的连杆前端设置有吸盒吸盘（9）；扣盖汽缸（18）的前端设置有真空吸盘（19）。
2.一种安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖方法，其特征在于，该方法的步骤如下：完成制品装入的包装纸盒正向放置并由入口传送带进入，当纸盒到达吸盒汽缸前方的位置后，吸盒汽缸前端的吸盒吸盘将吸附在包装纸盒的侧壁上，吸盒汽缸将包装纸盒向右吸至第一推盒汽缸的前方，由于第一推盒汽缸上侧设置有左折页压块，当包装纸盒处于第一推盒汽缸前方时，左折页在左折页压块的作用下被向下弯折；同时，在推盒汽缸的作用下，包装纸盒被向前推向左右折页成型汽缸的方向；在包装纸盒向左右折页成型汽缸的方向前进的过程中，右折页会在右折页压块的作用下被向下弯折；包装纸盒到达左右折页成型汽缸的下方后，左右折页成型汽缸会将左折页和右折页都压折好，然后由第二推盒汽缸向左推动，在向左推动的过程中，上盖遇到上盖压块，在上盖压块的作用下向下弯折，第二推盒汽缸将包装纸盒推到翻转汽缸的位置，在翻转汽缸的作用下，包装纸盒发生侧翻，侧翻后的包装纸盒在第三推盒汽缸的作用下被向前推至扣盖汽缸处，扣盖汽缸前端的真空吸盘吸附在纸盒的侧壁上，给侧壁一定的吸力，使包装纸盒在受到第四推盒汽缸的推力后，上盖折页能顺利地插入侧壁内侧，从而完成扣盖工序；之后，真空吸盘上的吸力消失，在第四推盒汽缸的作用下，包装纸盒被推向出口传送带，中间遇到翻转挡块，发生翻转，最后正向放置在出口传送带上。
CN201410624092.0A 2014-11-10 2014-11-10 安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法 Active CN104443478B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410624092.0A CN104443478B (zh) 2014-11-10 2014-11-10 安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410624092.0A CN104443478B (zh) 2014-11-10 2014-11-10 安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104443478A CN104443478A (zh) 2015-03-25
CN104443478B true CN104443478B (zh) 2016-08-17

Family

ID=52890387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410624092.0A Active CN104443478B (zh) 2014-11-10 2014-11-10 安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104443478B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105857703B (zh) * 2016-05-31 2018-08-17 浙江工业大学 全自动汉堡包装机
CN106586056A (zh) * 2017-01-25 2017-04-26 刘海涛 一种产品包装箱封盖机械手
CN110027749A (zh) * 2019-05-14 2019-07-19 郑露茜 一种自动化盒装设备、封口装置及其盒盖压折机构

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5538491A (en) * 1994-08-25 1996-07-23 Elopak Systems A. G. High speed four-way carton end closure score line breaker assembly
US5537806A (en) * 1995-02-28 1996-07-23 International Paper Company Bag sealing apparatus and related method for sealing bags
JP4832492B2 (ja) * 2008-10-27 2011-12-07 株式会社オーエム製作所 包装用箱の蓋閉め方法
JP5349381B2 (ja) * 2010-03-18 2013-11-20 株式会社ヨコイ工業 折箱の封緘装置
CN202491931U (zh) * 2012-01-20 2012-10-17 杭州永创智能设备股份有限公司 一种包装箱自动折盖成型机
CN203461189U (zh) * 2013-09-06 2014-03-05 山东蓝帆塑胶股份有限公司 软体手套包装盒自动插盒机
CN203832773U (zh) * 2014-04-30 2014-09-17 杭州中亚机械股份有限公司 一种包装箱封箱机
CN204297145U (zh) * 2014-11-10 2015-04-29 中国大冢制药有限公司 安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104443478A (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105000208B (zh) 全开式烟盒香烟填充包装系统及其工艺
CN102582877B (zh) 上开盖装盒机
CN104443478B (zh) 安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法
CN103183140B (zh) 茶叶装盒机
CN205098567U (zh) 一种软膏药品装盒机
CN203186597U (zh) 茶叶装盒机
CN204674962U (zh) 一种玻璃瓶装蜂蜜及纸垫自动入盒包装机
CN105667880A (zh) 自动包装机及其应用方法
CN208978337U (zh) 全自动方盒成型机
CN104176319A (zh) Pe密实袋原膜自动包装机
CN204297145U (zh) 安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机
CN205396735U (zh) 自动包装机
CN204737074U (zh) 叠盒机
CN202828114U (zh) 整形真空包装机的双工位真空封口系统
CN204507349U (zh) 双侧推烟盒内包并包机构
CN204568113U (zh) 一种抽真空设备
CN206437394U (zh) 防误挤压式包装瓶
CN203529390U (zh) 理料机
CN204713510U (zh) 存送纸片装置
CN201415794Y (zh) 方便吸吮的包装袋
CN205525102U (zh) 食品包装制袋装置
CN214931087U (zh) 一种用于卫生用品包装的中式袋定位机构
CN205240302U (zh) 一种药瓶包装盒及其模具
CN210259130U (zh) 一种外包装生产线
CN203060295U (zh) 一种中药包装袋

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant