CN205525102U - 食品包装制袋装置 - Google Patents

Abstract

一种食品包装制袋装置，位于食品输送带与端封工位之间，为侧部具有凹槽的制袋器，该制袋器之凹槽位于该输送带外周部，该制袋器一端形成便于引导包装膜送入的弧状开口，而另一端形成便于包装食品的椭圆状开口，对应该制袋器之椭圆状开口两侧，该端封工位两侧分别具有一对送膜滚轮，并通过同一送膜主轴驱动压紧包装袋两侧边后送入端封工位，相对于该输送带，该制袋器之凹槽上下对称设置,本实用新型提供食品包装制袋装置，便于包装袋容易成型，包装效果也好，可以将块状的、散状的、不规则的产品送入制袋装置。

Description

食品包装制袋装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装装置，特别涉及一种用于食品包装机上的包装制袋装置。

背景技术

现有技术中，食品包装机上包装膜在通过制袋器成型包装袋的同时，输送带上食品通过推杆逐个推入对应包装袋中，包装袋再通过包装袋侧边压膜密封(即中封压膜密封)和端封压膜密封，完成食品包装。传统制袋器为一端形成喇叭形口，便于引导包装膜包裹喇叭口，而另一端形成柱状管口，便于装载食品后，再完成中封和端封压膜，然而传统制袋器复杂，安装也繁琐。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供一种食品包装制袋装置，便于包装袋容易成型，包装效果也好，可以将块状的、散状的、不规则的产品送入制袋装置，改变传统用的推杆。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种食品包装制袋装置，位于食品输送带与端封工位之间，为侧部具有凹槽的制袋器，该制袋器之凹槽位于该输送带外周部，该制袋器一端形成便于引导包装膜送入的弧状开口，而另一端形成便于包装食品的椭圆状开口。

作为本实用新型进一步改进，对应该制袋器之椭圆状开口两侧，该端封工位两侧分别具有一对送膜滚轮，并通过同一送膜主轴驱动压紧包装袋两侧边后送入端封工位。

作为本实用新型进一步改进，相对于该输送带，该制袋器之凹槽上下对称设置。

作为本实用新型进一步改进，该制袋器为由板材一次成型，该弧状开口限定于该输送带上下部及一侧部。

本实用新型的有益技术效果是：该制袋器侧部为凹槽，这样便于限定于输送带上部、下部和一侧部，安装也方便，并且该包装器一端形成弧状开口，便于引导包装膜送入，而另一端形成椭圆状开口，便于包装食品，这样包装膜通过该制袋器之弧状开口导入后，再从该制袋器之椭圆开口导出，形成包装袋，与此同时，食品从输送带上送入对应包装袋。

附图说明

图1为本实用新型中所述制袋器的结构示意图；

图2为本实用新型中所述制袋器的俯视图；

图3为本实用新型中所述制袋器的主视图；

图4为本实用新型的结构示意图。

对照以上附图作如下补充说明：

1——输送带 33——凹槽

3——制袋器 4——端封工位

31——弧状开口 41——送膜滚轮

32——椭圆状开口 42——送膜主轴

具体实施方式

一种食品包装制袋装置，位于食品输送带1与端封工位4之间，为侧部具有凹槽的制袋器3，该制袋器为由板材一次成型，该弧状开口31限定于该输送带1上部、下部及一侧部，相对于该输送带1，该制袋器之凹槽33上下对称设置，该制袋器一端形成便于引导包装膜送入的弧状开口31，而另一端形成便于包装食品的椭圆状开口32，对应该制袋器之椭圆状开口32两侧，该端封工位两侧分别具有一对送膜滚轮41，并通过同一送膜主轴42驱动压紧包装袋两侧边后送入端封工位。

本实用新型的工作原理是：

包装膜经过制袋器后被折叠成椭圆形状，形成包装袋单侧边密封的雏形。两对送膜滚轮41通过同一送膜主轴42驱动转动，将包装膜整体向前牵引，包装膜的中封封口位于包装袋单个侧边，再由该两对送膜滚轮41向前牵引，这样形成三边封包装袋。可以调节包装膜的拉纸速度，改变包装膜经过制袋器时的松紧度，这样包装袋更容易成型，包装的效果更好，皮带式送料输送机配合制袋器，可以将块状的、散状的、不规则的产品送入制袋器内进行包装，改变了传统的用推杆。

Claims (4)

1.一种食品包装制袋装置，位于食品输送带(1)与端封工位(4)之间，其特征在于，为侧部具有凹槽(33)的制袋器(3)，该制袋器之凹槽(33)位于该输送带(1)外周部，该制袋器一端形成便于引导包装膜送入的弧状开口(31)，而另一端形成便于包装食品的椭圆状开口(32)。

2.如权利要求1所述的食品包装制袋装置，其特征在于，对应该制袋器之椭圆状开口(32)两侧，该端封工位两侧分别具有一对送膜滚轮(41)，并通过同一送膜主轴(42)驱动压紧包装袋两侧边后送入端封工位。

3.如权利要求1所述的食品包装制袋装置，其特征在于，相对于该输送带(1)，该制袋器之凹槽(33)上下对称设置。

4.如权利要求1所述的食品包装制袋装置，其特征在于，该制袋器由板材一次成型，该弧状开口(31)限定于该输送带(1)上下部及一侧部。