CN104439207A - 铸造车间用铸件累叠装置 - Google Patents

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CN104439207A CN201410636823.3A CN201410636823A CN104439207A CN 104439207 A CN104439207 A CN 104439207A CN 201410636823 A CN201410636823 A CN 201410636823A CN 104439207 A CN104439207 A CN 104439207A
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费贤超
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/04—Handling or stripping castings or ingots

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种铸造车间用铸件累叠装置，包括门形支架，其特征在于：所述门形支架的底部左端设有铸件输送架，所述铸件输送架的一侧设有台面，所述门形支架底部右端设有铸件累叠支承座，所述铸件累跌支承座上方的门形支架的横梁上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有活塞杆竖直向下的气缸，所述活塞杆下端固定有工作台。本发明具有结构简单，操作容易上手，维修保养方便。

Description

铸造车间用铸件累叠装置
技术领域
本发明属于熔炼合金铸造领域，涉及一种铸造设备，尤其涉及一种铸造车间用铸件累叠装置。
背景技术
    堆垛机是整个铸造仓库的核心设备，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把铸件从一处搬运到另一处。它由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成，现有技术中，铸造车间为了连续生产，提高生产效率，现有技术中的机械设备存在各种技术缺陷，难以满足要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种铸造车间用铸件累叠装置，本发明具有结构简单，操作容易上手，维修保养方便的特点。
本发明所采用的技术方案是：
一种铸造车间用铸件累叠装置，包括门形支架，其特征在于：所述门形支架的底部左端设有铸件输送架，所述铸件输送架的一侧设有台面，所述门形支架底部右端设有铸件累叠支承座，所述铸件累跌支承座上方的门形支架的横梁上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有活塞杆竖直向下的气缸，所述活塞杆下端固定有工作台，所述工作台的左、右两端铰接有卡爪，所述卡爪的上端分别铰接在固定安装在工作台上的气缸上，所述左、右两卡爪的下端可随着上端活塞杆运动实现抓起和下放。
所述门形支架的横梁左端固定安装有水平放置的气缸，所述水平放置的气缸的活塞杆端部连接滑块。
所述滑块上的竖直气缸两侧设有导杆座，所述导杆座内固定安装有导向杆。
本发明的有益效果为：本发明的门形支架底部右端设有铸件累叠支承座，铸件累跌支承座上方的门形支架的横梁上滑动安装有滑块，滑块的滑动效率高，且便于修理和保养，同时在滑块上安装有活塞杆竖直向下的气缸，气缸的工作状态平稳，活塞杆下端固定有工作台，工作台的左、右两端铰接有卡爪，卡爪的上端分别铰接在固定安装在工作台上的气缸上，左、右两卡爪的下端可随着上端活塞杆运动实现抓起和下放，整个过程操作简单，设备不易损坏，工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图；一种铸造车间用铸件累叠装置，包括门形支架1，所述门形支架1的底部左端设有铸件输送架2，所述铸件输送架2的一侧设有台面3，所述门形支架底1部右端设有铸件累叠支承座4，所述铸件累跌支承座4上方的门形支架1的横梁上滑动安装有滑块5，所述滑块5上安装有活塞杆6竖直向下的气缸7，所述活塞杆6下端固定有工作台8，所述工作台8的左、右两端铰接有卡爪9，所述卡爪9的上端分别铰接在固定安装在工作台上的气缸10上，所述左、右两卡爪9的下端可随着上端气缸10的伸缩运动实现抓起和下放。
所述门形支架1的横梁左端固定安装有水平放置的气缸11，所述水平放置的气缸11的活塞杆端部连接滑块5。
所述滑块5上的竖直气缸7两侧设有导杆座12，所述导杆座12内固定安装有导向杆13。

Claims (3)

1.一种铸造车间用铸件累叠装置，包括门形支架，其特征在于：所述门形支架的底部左端设有铸件输送架，所述铸件输送架的一侧设有台面，所述门形支架底部右端设有铸件累叠支承座，所述铸件累跌支承座上方的门形支架的横梁上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有活塞杆竖直向下的气缸，所述活塞杆下端固定有工作台，所述工作台的左、右两端铰接有卡爪，所述卡爪的上端分别铰接在固定安装在工作台上的小气缸上，所述左、右两卡爪的下端可随着上端小气缸伸缩运动实现抓起和下放。
2.根据权利要求1所述铸造车间用铸件累叠装置，其特征在于：所述门形支架的横梁左端固定安装有水平放置的气缸，所述水平放置的气缸的活塞杆端部连接滑块。
3.根据权利要求1所述铸造车间用铸件累叠装置，其特征在于：所述滑块上的竖直气缸两侧设有导杆座，所述导杆座内固定安装有导向杆。
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