CN104439207A - 铸造车间用铸件累叠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造车间用铸件累叠装置,包括门形支架,其特征在于:所述门形支架的底部左端设有铸件输送架,所述铸件输送架的一侧设有台面,所述门形支架底部右端设有铸件累叠支承座,所述铸件累跌支承座上方的门形支架的横梁上滑动安装有滑块,所述滑块上安装有活塞杆竖直向下的气缸,所述活塞杆下端固定有工作台。本发明具有结构简单,操作容易上手,维修保养方便。
Description
技术领域
本发明属于熔炼合金铸造领域,涉及一种铸造设备,尤其涉及一种铸造车间用铸件累叠装置。
背景技术
堆垛机是整个铸造仓库的核心设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把铸件从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成,现有技术中,铸造车间为了连续生产,提高生产效率,现有技术中的机械设备存在各种技术缺陷,难以满足要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种铸造车间用铸件累叠装置,本发明具有结构简单,操作容易上手,维修保养方便的特点。
本发明所采用的技术方案是:
一种铸造车间用铸件累叠装置,包括门形支架,其特征在于:所述门形支架的底部左端设有铸件输送架,所述铸件输送架的一侧设有台面,所述门形支架底部右端设有铸件累叠支承座,所述铸件累跌支承座上方的门形支架的横梁上滑动安装有滑块,所述滑块上安装有活塞杆竖直向下的气缸,所述活塞杆下端固定有工作台,所述工作台的左、右两端铰接有卡爪,所述卡爪的上端分别铰接在固定安装在工作台上的气缸上,所述左、右两卡爪的下端可随着上端活塞杆运动实现抓起和下放。
所述门形支架的横梁左端固定安装有水平放置的气缸,所述水平放置的气缸的活塞杆端部连接滑块。
所述滑块上的竖直气缸两侧设有导杆座,所述导杆座内固定安装有导向杆。
本发明的有益效果为:本发明的门形支架底部右端设有铸件累叠支承座,铸件累跌支承座上方的门形支架的横梁上滑动安装有滑块,滑块的滑动效率高,且便于修理和保养,同时在滑块上安装有活塞杆竖直向下的气缸,气缸的工作状态平稳,活塞杆下端固定有工作台,工作台的左、右两端铰接有卡爪,卡爪的上端分别铰接在固定安装在工作台上的气缸上,左、右两卡爪的下端可随着上端活塞杆运动实现抓起和下放,整个过程操作简单,设备不易损坏,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图;一种铸造车间用铸件累叠装置,包括门形支架1,所述门形支架1的底部左端设有铸件输送架2,所述铸件输送架2的一侧设有台面3,所述门形支架底1部右端设有铸件累叠支承座4,所述铸件累跌支承座4上方的门形支架1的横梁上滑动安装有滑块5,所述滑块5上安装有活塞杆6竖直向下的气缸7,所述活塞杆6下端固定有工作台8,所述工作台8的左、右两端铰接有卡爪9,所述卡爪9的上端分别铰接在固定安装在工作台上的气缸10上,所述左、右两卡爪9的下端可随着上端气缸10的伸缩运动实现抓起和下放。
所述门形支架1的横梁左端固定安装有水平放置的气缸11,所述水平放置的气缸11的活塞杆端部连接滑块5。
所述滑块5上的竖直气缸7两侧设有导杆座12,所述导杆座12内固定安装有导向杆13。
Claims (3)
1.一种铸造车间用铸件累叠装置,包括门形支架,其特征在于:所述门形支架的底部左端设有铸件输送架,所述铸件输送架的一侧设有台面,所述门形支架底部右端设有铸件累叠支承座,所述铸件累跌支承座上方的门形支架的横梁上滑动安装有滑块,所述滑块上安装有活塞杆竖直向下的气缸,所述活塞杆下端固定有工作台,所述工作台的左、右两端铰接有卡爪,所述卡爪的上端分别铰接在固定安装在工作台上的小气缸上,所述左、右两卡爪的下端可随着上端小气缸伸缩运动实现抓起和下放。
2.根据权利要求1所述铸造车间用铸件累叠装置,其特征在于:所述门形支架的横梁左端固定安装有水平放置的气缸,所述水平放置的气缸的活塞杆端部连接滑块。
3.根据权利要求1所述铸造车间用铸件累叠装置,其特征在于:所述滑块上的竖直气缸两侧设有导杆座,所述导杆座内固定安装有导向杆。
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