CN104438475B - 矫正机的压滚轮部件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矫正机的压滚轮部件,包括压滚轮和压滚轮轴,压滚轮轴安装在轮轴支撑结构内,压滚轮通过转动支撑机构可转动地安装在压滚轮轴一端,其特征在于:所述压滚轮的轮面为一头粗一头细的锥形轮面,该锥形轮面的斜角α为2~3°。本发明结构设计新颖,能够精确矫正H型钢,大大提高了H型钢的产品精度、加工效率以及自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及矫正机的压滚轮部件,属于钢结构加工制造技术领域。
背景技术
随着我国钢结构工业的快速发展,用于钢结构厂房的H型钢日益向精细型和高效型发展,如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度,已成为钢结构行业必须克服的难题。
H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成,腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。现有的一般组立机都是通过预先对需要的H型钢的组焊进行人工位置设定,然后再进行H形钢材组焊,采用这种方法加工的H型钢很难准确地定位各个板的位置,总会出现一些偏差,这就需要用到后续的矫正步骤。但目前的矫正机由的结构设计过于复杂,不适合生产要求,而结构过于简单的又存在矫正精度低的问题。压滚轮是矫正机中的重要部件,其设计合理与否对于H型钢的矫正精度有着至关重要的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种矫正机的压滚轮部件,其结构设计新颖,能够精确矫正H型钢,大大提高了H型钢的产品精度、加工效率以及自动化程度。
按照本发明提供的技术方案:矫正机的压滚轮部件,包括压滚轮和压滚轮轴,压滚轮轴安装在轮轴支撑结构内,压滚轮通过转动支撑机构可转动地安装在压滚轮轴一端,其特征在于:所述压滚轮的轮面为一头粗一头细的锥形轮面,该锥形轮面的斜角α为2~3°。
作为本发明的进一步改进,所述压滚轮的锥形轮面的斜角α为2°。
作为本发明的进一步改进,所述转动支撑结构包括套装在压滚轮轴上的圆锥滚子轴承、深沟球轴承和轴套,两个圆锥滚子轴承对称布置,深沟球轴承和轴套设置在两个圆锥滚子轴承之间,内侧的圆锥滚子轴承通过压滚轮轴上设有的台阶限位,外侧的圆锥滚子轴承通过锁紧组件锁紧限位。
作为本发明的进一步改进,所述锁紧组件包括圆螺母和垫圈,所述压滚轮轴端部设有外螺纹段,所述圆螺母螺接在该外螺纹段上,垫圈套装在压滚轮轴上,圆螺母旋紧并顶住垫圈,垫圈顶住邻侧的圆锥滚子轴承。
作为本发明的进一步改进,所述压滚轮内孔的开口部安装有螺盖,所述螺盖将圆螺母、垫圈、圆锥滚子轴承、深沟球轴承和轴套封装在压滚轮的内孔中。
作为本发明的进一步改进,所述轮轴支撑结构包括滑动块盖、滑动块、支撑安装筒、压盖、六角螺母和限位支撑板,所述滑动块设置在支撑安装筒前端内并通过滑动块盖固定封装,滑动块盖固定连接在支撑安装筒前端面上;所述压滚轮轴后半段穿装在支撑安装筒内,压滚轮轴上设有一段滑动台,该滑动台与滑动块构成滑动配合,支撑安装筒内设有与滑动台后侧面配合限位的限位支撑板;所述支撑安装筒后端安装压盖,所述压滚轮轴后端从压盖的中心穿过并螺装六角螺母。
作为本发明的进一步改进,所述滑动块盖与支撑安装筒前端面之间、压盖与支撑安装筒后端面之间均夹装有铜条垫。
作为本发明的进一步改进,所述支撑安装筒内还设置有辅助定位支撑板。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构设计新颖,能够精确矫正H型钢,大大提高了H型钢的产品精度、加工效率以及自动化程度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的矫正机的压滚轮部件主要由压滚轮1、螺盖2、圆螺母3、垫圈4、圆锥滚子轴承5、深沟球轴承6、轴套7、滑动块盖8、压滚轮轴9、滑动块10、支撑安装筒11、压盖12、六角螺母13、铜条垫14、限位支撑板15和辅助定位支撑板16等组成。
如图1所示,所述压滚轮轴9安装在轮轴支撑结构内,所述轮轴支撑结构主要由滑动块盖8、滑动块10、支撑安装筒11、压盖12、六角螺母13、铜条垫14和限位支撑板15组成,所述滑动块10设置在支撑安装筒11前端内并通过滑动块盖8固定封装,滑动块盖8固定连接在支撑安装筒11前端面上;所述压滚轮轴9后半段穿装在支撑安装筒11内,压滚轮轴9上设有一段滑动台9a,该滑动台9a与滑动块10构成滑动配合,支撑安装筒11内设有与滑动台9a后侧面配合限位的限位支撑板15;所述支撑安装筒11后端安装压盖12,所述压滚轮轴9后端从压盖12的中心穿过并螺装六角螺母13。所述滑动块盖8与支撑安装筒11前端面之间、压盖12与支撑安装筒11后端面之间均夹装有铜条垫14。为提高轮轴支撑结构的结构强度,所述支撑安装筒11内还设置有辅助定位支撑板16。
如图1所示,所述压滚轮1通过转动支撑机构可转动地安装在压滚轮轴9一端,所述转动支撑结构主要由套装在压滚轮轴9上的圆锥滚子轴承5、深沟球轴承6和轴套7组成,两个圆锥滚子轴承5对称布置,深沟球轴承6和轴套7设置在两个圆锥滚子轴承5之间,内侧的圆锥滚子轴承5通过压滚轮轴9上设有的台阶限位,外侧的圆锥滚子轴承5通过锁紧组件锁紧限位。所述锁紧组件主要是由圆螺母3和垫圈4组成,所述压滚轮轴9端部设有外螺纹段,所述圆螺母3螺接在该外螺纹段上,垫圈4套装在压滚轮轴9上,圆螺母3旋紧并顶住垫圈4,垫圈4顶住邻侧的圆锥滚子轴承5。另外,所述压滚轮1内孔的开口部安装有螺盖2,所述螺盖2将圆螺母3、垫圈4、圆锥滚子轴承5、深沟球轴承6和轴套7封装在压滚轮1的内孔中。
如图1所示,所述压滚轮1的轮面为一头粗一头细的锥形轮面,该锥形轮面的斜角α为2°。
Claims (7)
1.矫正机的压滚轮部件,包括压滚轮(1)和压滚轮轴(9),压滚轮轴(9)安装在轮轴支撑结构内,压滚轮(1)通过转动支撑机构可转动地安装在压滚轮轴(9)一端,其特征在于:所述压滚轮(1)的轮面为一头粗一头细的锥形轮面,该锥形轮面的斜角α为2~3°;
所述轮轴支撑结构包括滑动块盖(8)、滑动块(10)、支撑安装筒(11)、压盖(12)、六角螺母(13)和限位支撑板(15),所述滑动块(10)设置在支撑安装筒(11)前端内并通过滑动块盖(8)固定封装,滑动块盖(8)固定连接在支撑安装筒(11)前端面上;所述压滚轮轴(9)后半段穿装在支撑安装筒(11)内,压滚轮轴(9)上设有一段滑动台(9a),该滑动台(9a)与滑动块(10)构成滑动配合,支撑安装筒(11)内设有与滑动台(9a)后侧面配合限位的限位支撑板(15);所述支撑安装筒(11)后端安装压盖(12),所述压滚轮轴(9)后端从压盖(12)的中心穿过并螺装六角螺母(13)。
2.如权利要求1所述的矫正机的压滚轮部件,其特征在于:所述压滚轮(1)的锥形轮面的斜角α为2°。
3.如权利要求1所述的矫正机的压滚轮部件,其特征在于:所述转动支撑机构包括套装在压滚轮轴(9)上的圆锥滚子轴承(5)、深沟球轴承(6)和轴套(7),两个圆锥滚子轴承(5)对称布置,深沟球轴承(6)和轴套(7)设置在两个圆锥滚子轴承(5)之间,内侧的圆锥滚子轴承(5)通过压滚轮轴(9)上设有的台阶限位,外侧的圆锥滚子轴承(5)通过锁紧组件锁紧限位。
4.如权利要求3所述的矫正机的压滚轮部件,其特征在于:所述锁紧组件包括圆螺母(3)和垫圈(4),所述压滚轮轴(9)端部设有外螺纹段,所述圆螺母(3)螺接在该外螺纹段上,垫圈(4)套装在压滚轮轴(9)上,圆螺母(3)旋紧并顶住垫圈(4),垫圈(4)顶住邻侧的圆锥滚子轴承(5)。
5.如权利要求4所述的矫正机的压滚轮部件,其特征在于:所述压滚轮(1)内孔的开口部安装有螺盖(2),所述螺盖(2)将圆螺母(3)、垫圈(4)、圆锥滚子轴承(5)、深沟球轴承(6)和轴套(7)封装在压滚轮(1)的内孔中。
6.如权利要求1所述的矫正机的压滚轮部件,其特征在于:所述滑动块盖(8)与支撑安装筒(11)前端面之间、压盖(12)与支撑安装筒(11)后端面之间均夹装有铜条垫(14)。
7.如权利要求1所述的矫正机的压滚轮部件,其特征在于:所述支撑安装筒(11)内还设置有辅助定位支撑板(16)。
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