CN104435031A - 一种黑人参的加工方法 - Google Patents
一种黑人参的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104435031A CN104435031A CN201310421406.2A CN201310421406A CN104435031A CN 104435031 A CN104435031 A CN 104435031A CN 201310421406 A CN201310421406 A CN 201310421406A CN 104435031 A CN104435031 A CN 104435031A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- week
- fermentation
- controls
- radix ginseng
- temperature controls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
- A61K36/18—Magnoliophyta (angiosperms)
- A61K36/185—Magnoliopsida (dicotyledons)
- A61K36/25—Araliaceae (Ginseng family), e.g. ivy, aralia, schefflera or tetrapanax
- A61K36/258—Panax (ginseng)
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2236/00—Isolation or extraction methods of medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicine
- A61K2236/10—Preparation or pretreatment of starting material
- A61K2236/19—Preparation or pretreatment of starting material involving fermentation using yeast, bacteria or both; enzymatic treatment
Abstract
本发明是一种黑人参的制作方法,人参经过酶促发酵反应碳水化合物进行了转化,蛋白质分解,提高了多种有益的氨基酸、微量元素等,在保持了人参原有营养成分的基础上,将其抗氧化、抗酸化、活性化等功效成倍提高。本方法没有任何有害添加剂成分,是纯天然的酶促发酵过程。人参的酶促发酵包括以下步骤:1、第一周为霉素激活期;2、第二周为发酵初期;3、第三周为持续发酵期;4、第四周为深度发酵期;5、第五周为后熟氧化期。
Description
技术领域
本发明提供了一种黑人参的加工方法。
背景技术
在人参酶促发酵过程中,对温度、湿度、气体、PH值及时间的控制,是人参所含有的碳水化合物转化为果糖,蛋白质转化为多种人体必需氨基酸。转化成的果糖与氨基酸相结合,在霉素等的共同作用下,又进一步发生褐变反应,逐步转化成深褐色、黑色;一系列的生物化学反应,使甜味、酸味、酯味等与人参特有的味道相互融合,形成黑人参独特、醇厚的香气。
经过酶促发酵处理后形成的黑人参的水分、脂肪含量明显降低,氨基酸、微量元素等对人体有益物质含量明显提高;在保持了人参原有营养成分的基础上,将其抗氧化、抗酸化、活性化等功效成倍提高。同时在发酵过程中,使决定人参特有的“苦涩”、“土腥味”味道等不适口感、过量服用后使人出现“口干舌燥”、“上火”等不适症状的β-榄香烯与人参炔醇等绝大部分物质,逐渐得以分解、转化、减少,加工后的黑人参呈现出“绵软、酸甜、醇香”的极佳口感,并且大大降低燥性,可以适量多食。
本方法没有任何有害添加剂成分,是纯天然的酶促发酵过程。
发明内容
本发明提供了一种黑人参的加工方法,具体操作步骤如下:
一、鲜人参的预处理
(一)人参的筛选
1、选取刚刚采收的5-6年生的新鲜人参,进行3小时左右的,冷藏降温。冷藏降温时,温度控制在0-2℃范围内,以防止水分流失、伤热生斑、腐烂变质现象发生。
2、加工前,要及时进行筛选,去除残缺畸形、腐烂变质、生斑发黄以及体积重量明显过大或过小的人参等。
(二)人参的清洗、浸泡
1、经筛选后的人参,用专业洗参机进行清洗。水温应控制在8℃以下,每批次人参浸泡、清洗的时间不超过2分钟。
2、清洗后的人参摆放在洁净的筛网上,放置在阴凉通风处15分钟左右,以沥干水分。
3、制备黑人参发酵诱导液:按照重量百分比进行配比、调匀。其中:蔗糖12%、盐分7%、乙醇(或酒精度在52-58度的白酒)4%、氨基酸3%、蛋白质1%,余量为PH值中性且符合饮用水标准的水。
4、将人参放入发酵诱导液中浸泡10-20秒钟后捞出,单层摆放在洁净的筛网上,放置在阴凉通风处15分钟左右,待表皮发酵诱导液风干即可。
(三)人参的分级、覆箔、装盘
1、为更好的掌握每批次的发酵时间等,要将人参进行分级。按照人参的大小、重量,分为2-3个等级,分别覆箔、装盘。
2、由于鲜人参表皮脆嫩,易划伤,发酵过程中容易粘连,加工后不宜整支完整分离,因此要在发酵前进行覆箔处理。
3、覆箔,即用食品级锡箔,剪成符合包裹人参所需大小的长方形,将锡箔围绕人参卷成桶状后,整齐码放在发酵盘中,每盘可以码放二至三层。
(四)预处理环节注意事项
1、可根据需要加工出多种形态的黑参产品。如:“全须黑参”,即对整支人参进行酶促发酵加工;“模压黑参”,即对鲜人参进行修剪,去除须根,只保留躯干及主根部分,待形成黑参后,二次整形、模压、干燥成型、定型即可。
2、在鲜人参的预处理操作过程中,避免人参表皮擦伤及破损。
3、避免接触污染源产生二次污染。
4、避免高温环境、阳光直射导致人参体内水分流失。
二、人参的酶促发酵
(一)酶促发酵设备
1、利用特制的黑人参酶促发酵箱,实现温度、湿度、时间及箱内气体置换等的全程可控。将码放好人参原料的发酵盘,依次放入“黑人参酶促发酵箱”,按照些列温度、湿度、时间等的要求进行调控,即进入酶促发酵的加工过程。
(二)酶促发酵加工过程
1、第一周为霉素激活期:又分为三个阶段,第一阶段,温度控制在90±5℃,酶促发酵40±10小时;第二阶段,温度控制在在70±5℃,酶促发酵80±20小时;第三阶段,温度控制在60±5℃,酶促发酵80±20小时。酶素激活期的相对湿度控制在85%左右。
2、第二周为发酵初期:温度控制在70±5℃,相对湿度控制在75±2%。
3、第三周为持续发酵期:温度控制在65±5℃,相对湿度控制在70±2%。
4、第四周为深度发酵期:温度控制在60±5℃,相对湿度控制在65±2%。
5、第五周为后熟氧化期:温度控制在30±5℃,相对湿度控制在45±5%。
(三)酶促发酵环节注意事项
1、应视鲜人参原料的大小重量、含水量、每批次加工量、厂房环境温度、湿度等具体情况,适当调整温度、湿度、发酵时间等。
2、在酶促发酵过程中,酶素等具有较强的厌氧性,在发酵过程中,应尽量避免接触氧气。因此,在制作“黑人参酶促发酵箱”时,应具备气体置换功能,即以二氧化碳或氮气,置换箱内含氧气体。
黑人参的后续处理
1、经过较长时间的发酵过程,黑人参表皮上可能会滋生杂菌或其它微生物。因此,需要利用臭氧与紫外线相结合的方式,进行48小时左右的灭菌消毒。
2、可根据市场需求,后续加工出“全须黑参”、“模压黑参”、“即食黑参”、“黑参片”、“黑参茶”、“黑参饮品”、“黑参冲剂”等诸多产品。
Claims (2)
1.一种黑人参的加工方法,其特征在于,黑人参发醇诱导液的制备,蔗糖12%、盐分7%、乙醇(或酒精度在52-58度的白酒)4%、氨基酸3%、蛋白质1%,余量为PH值中性且符合饮用水标准的水,人参放入发酵诱导液中浸泡10-20秒钟。
2.根据权利要求1所述的一种黑人参加工方法,其特征在于,酶促发酵过程:
1)、第一周为霉素激活期:又分为三个阶段,第一阶段,温度控制在90±5℃,酶促发酵40±10小时;第二阶段,温度控制在在70±5℃,酶促发酵80±20小时;第三阶段,温度控制在60±5℃,酶促发酵80±20小时。酶素激活期的相对湿度控制在85%左右。
2)、第二周为发酵初期:温度控制在70±5℃,相对湿度控制在75±2%。
3)、第三周为持续发酵期:温度控制在65±5℃,相对湿度控制在70±2%。
4)、第四周为深度发酵期:温度控制在60±5℃,相对湿度控制在65±2%。
5)、第五周为后熟氧化期:温度控制在30±5℃,相对湿度控制在45±5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310421406.2A CN104435031B (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 一种黑人参的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310421406.2A CN104435031B (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 一种黑人参的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104435031A true CN104435031A (zh) | 2015-03-25 |
CN104435031B CN104435031B (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=52882293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310421406.2A Active CN104435031B (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 一种黑人参的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104435031B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106360715A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-01 | 天津天元极生物科技有限公司 | 一种红参制品的加工方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101120783A (zh) * | 2007-09-10 | 2008-02-13 | 北村清彦 | 发酵制作黑大蒜的方法 |
KR100910585B1 (ko) * | 2008-09-10 | 2009-08-03 | (주)보문피앤에프 | 발효흑삼 및 그 제조방법 |
CN102238878A (zh) * | 2008-09-10 | 2011-11-09 | 宝文制药&食品有限公司 | 发酵人参以及其制造方法 |
CN102397309A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 李源璟 | 人参的发酵方法及从中制得的发酵人参 |
KR20120036425A (ko) * | 2010-10-08 | 2012-04-18 | 이원경 | 케피어 그레인을 사용한 산양삼의 발효방법 및 이로부터 제조된 발효 산양삼 |
-
2013
- 2013-09-17 CN CN201310421406.2A patent/CN104435031B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101120783A (zh) * | 2007-09-10 | 2008-02-13 | 北村清彦 | 发酵制作黑大蒜的方法 |
KR100910585B1 (ko) * | 2008-09-10 | 2009-08-03 | (주)보문피앤에프 | 발효흑삼 및 그 제조방법 |
CN102238878A (zh) * | 2008-09-10 | 2011-11-09 | 宝文制药&食品有限公司 | 发酵人参以及其制造方法 |
CN102397309A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 李源璟 | 人参的发酵方法及从中制得的发酵人参 |
KR20120036425A (ko) * | 2010-10-08 | 2012-04-18 | 이원경 | 케피어 그레인을 사용한 산양삼의 발효방법 및 이로부터 제조된 발효 산양삼 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
乔雪: ""黑参中化学成分的研究及与生晒参和红参的比较"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库医药卫生科技辑》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106360715A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-01 | 天津天元极生物科技有限公司 | 一种红参制品的加工方法 |
CN106360715B (zh) * | 2016-09-08 | 2020-07-10 | 刘廷强 | 一种红参制品的加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104435031B (zh) | 2018-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103493918B (zh) | 普洱茶的二次发酵方法及设备 | |
JP2007236344A (ja) | 乳酸菌ラクトバシラス・サケイ株、飲料製造方法、食品製造方法、漬け床製造方法、製パン改質原料製造方法 | |
CN106923193A (zh) | 一种香菇黄豆酱的制备方法 | |
CN103493917B (zh) | 六堡茶的二次发酵方法及设备 | |
CN105077237A (zh) | 一种牛蒡酵素 | |
CN104305435A (zh) | 金秋梨酸汤饮料及其加工工艺 | |
CN105595219A (zh) | 一种低盐咸鸭蛋腌制方法 | |
CN103805489A (zh) | 杨桃果醋的加工方法 | |
CN107028096A (zh) | 一种水豆豉的制作方法 | |
CN106616684A (zh) | 一种青梅果脯的制作方法 | |
CN105316148A (zh) | 一种毛葡萄酒的制作方法 | |
CN105349318B (zh) | 一种新鲜甜木薯甜酒的制作方法 | |
CN103351996A (zh) | 一种莲雾果醋生产方法 | |
CN102366085A (zh) | 一种豆酱的制作工艺 | |
CN107712639A (zh) | 一种固态陈酿豆豉的周酱工艺 | |
CN107927703A (zh) | 一种全黄豆酱油的大周酱法工艺 | |
Oyewole | Cassava processing in Africa | |
CN104664301B (zh) | 一种杏鲍菇泡菜的制作方法 | |
KR20170088528A (ko) | 벌꿀 발효 식초 제조방법 | |
CN104435031A (zh) | 一种黑人参的加工方法 | |
KR20180081373A (ko) | 초모를 이용한 전통발효식초의 제조방법 | |
CN107495224A (zh) | 一种全生态酸菜的腌制方法 | |
CN102048125B (zh) | 一种豆瓣酱 | |
CN107495226A (zh) | 一种家庭自制酸菜的方法 | |
CN113831977A (zh) | 一种用新鲜花草发酵制酒的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180319 Address after: The 20 floor of the golden Eastern Mansion in the two road, Changchun, Jilin, Jilin Patentee after: Jilin Changbai Mountain ginseng Co., Ltd. Address before: 130000 group 102, Chaoyang District Qing and Kangping Street Committee of Changchun City, Jilin Patentee before: Wang Xiaohang |
|
TR01 | Transfer of patent right |