CN104431848A - 一种葡萄果肉分离方法 - Google Patents

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    • A23L2/04—Extraction of juices

Abstract

本发明公开了一种葡萄果肉分离方法，包括以下步骤：用挤压设备将葡萄果粒压裂，然后送入斜坡切割装置，所述斜坡切割装备包括有倾斜板和设置在倾斜板上的突起，葡萄沿着倾斜板面向下滑动，受到倾斜板表面的突起切割作用，葡萄皮与果肉及葡萄籽相互分离开；在斜坡切割装置的后方设置有收集网筛，网筛下方有第一收集容器，网筛侧有冲水机构，葡萄籽在冲刷过程中落入第一收集容器中；葡萄果肉和葡萄皮在冲刷过程中，落入网筛侧面的第二收集容器中；将第一收集容器和第二收集容器中的物料加水，搅拌混溶果肉，过滤，分离葡萄皮、葡萄籽和葡萄果肉浆液。本发明方法简单易行，能够有效的将葡萄果肉、葡萄籽和葡萄皮相互分离开来，耗能少效率高。

Description

一种葡萄果肉分离方法
技术领域
本发明涉及一种农产品深加工技术，特别涉及一种葡萄果肉分离方法，属于农业技术领域。
背景技术
葡萄又称提子，是一种美味而富含营养成分的水果。葡萄是一种多功能的水果，可以被用于生产葡萄酒、葡萄籽精华素、葡萄皮提取物等，有研究表明葡萄籽精华素可以抑制细胞中自由基的产生，防止细胞氧化老化，对于防疗心血管疾病等具有显著疗效，如高血压和高胆固醇。人们对于葡萄营养药用价值的研究深入，引起了人们对于营养饮食的广泛重视，对于葡萄深加工的产品需求也越来越大。
现有技术中人们通常将用于葡萄酒酿造的葡萄为全粒葡萄，而葡萄皮和葡萄籽本身对于发酵的作用并不显著，而提取葡萄籽精华素的时候，又通常会浪费大量的葡萄果肉。
近年，更有不少关于私人饮用自行酿制葡萄酒中毒的报道。究其原因主要是：（1）葡萄酒酿造过程中添加的葡萄与酵母比例失常；（2）原料中污染有害细菌；（3）发酵容器出现空气泄露,污染有害细菌，葡萄酒成品中含有的甲醇超标，造成饮用者中毒。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中对于葡萄加工产业中葡萄利用率低，存在的诸多浪费资源的情况，提供一种葡萄果肉分离方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种葡萄果肉分离方法，包括以下步骤：
（1）用挤压设备将葡萄果粒压裂，挤压设备压缩缝隙大于葡萄籽的大小的1.2-2倍，挤压设备挤压葡萄时，挤压面之间间距/缝隙大小为葡萄籽的1.2-2倍，保证葡萄粒能够被充分的压裂，而葡萄籽不受到破坏。
（2）经过挤压处理的葡萄送入斜坡切割装置，所述斜坡切割装备包括有倾斜板和设置在倾斜板上的突起，葡萄在斜坡上沿着倾斜板面滑下，受到倾斜板表面的突起切割作用，葡萄皮与果肉及葡萄籽相互分离开。优选的突起可以是锐利的突起，也可以是钝状突起。
（3）在斜坡切割装置的后方设置有收集网筛，网筛下方是第一收集容器，网筛靠近斜坡的一侧有冲水机构，冲水机构向收集网筛表面冲水，使斜坡上滑落到筛网上的葡萄果肉和葡萄皮冲走，而葡萄籽也在冲刷过程中，穿过网筛上的孔洞落入网筛下方的第一收集容器。
（4）第一收集容器得到的葡萄籽和葡萄果肉的混合物，加水稀释后，搅拌混溶果肉，过滤，分离葡萄籽和葡萄果肉浆液。
（5）网筛上的果肉和葡萄皮被水冲洗到网筛侧面的第二收集容器中。向第二收集容器中的物料加水，搅拌混溶果肉，过滤，分离葡萄皮和葡萄果肉浆液。
进一步，步骤（4）过滤得到的葡萄籽用水冲洗1-10分钟，提高葡萄籽的纯净度。将冲洗干净后的葡萄籽干燥，得到葡萄籽产品。
进一步，步骤（5）得到的葡萄皮，继续用水清水冲洗1-10分钟，得到纯净葡萄皮。优选的，将此葡萄皮压滤，或离心处理，得到含水量极低的葡萄皮。优选经过压滤或离心处理的葡萄皮含水量低于5%，更优选含水量低于2%。
进一步，将步骤（4-5）分离得到的葡萄果肉浆液混合，浓缩，得到适宜浓度的葡萄果肉浆液。优选的浓缩后的葡萄果肉浆液波美度大于等于35°。
进一步，步骤（1）挤压设备可以是连续挤压设备、螺旋挤压设备、板压设备等，挤压设备主要可以实现葡萄粒的初步破坏，使葡萄粒的表皮空破裂，利于斜坡切割装置撕裂/剥离葡萄皮。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明的葡萄果肉分离方法简单易行，能够有效的将葡萄果肉、葡萄籽和葡萄皮相互分离开来，仅需要消耗极少的能量，既可以现了极高的分离效率，得到的果肉、葡萄籽和葡萄皮的杂质少，品质高，为葡萄深加工提供了有效的保障。
附图说明：
图1为葡萄果肉分离系统的侧面示意图。
图2为非均匀分布突起的斜坡切割装置正面示意图。
图3为均匀分布突起的斜坡切割装置正面示意图。
图4为收集网筛的俯视示意图。
图中标记：1-葡萄果实，2-挤压设备，3-斜坡切割装置，4-收集网筛，5-第一收集容器，6第二收集容器，7-冲水机构，301-斜坡切割装置上的突起结构，302-倾斜板，401-收集网筛上的孔洞。
具体实施方式
挤压设备压缩缝隙，是指挤压设备在挤压物料过程中，被挤压物料被压缩后最小的高度/宽度。对于压缩缝隙的控制主要是在保证葡萄粒的充分压裂的同时，控制葡萄籽不受到影响。
本发明所述的螺旋挤压设备可以是现有技术的任意一种螺旋挤压设备，如中国专利CN2918507Y公开的一种螺旋挤压设备。
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。本发明中未特别说明的百分比均为重量百分比。
实施例1
葡萄果肉分离工艺。摘取成熟的葡萄，投入挤压设备2，在挤压设备中葡萄果粒被压裂后流出到斜坡切割装置3上。在斜坡切割装置上，已经被压裂的葡萄粒在沿倾斜板302表面向下滑动，滑动过程中与突起301碰撞，葡萄果皮与果肉分离开。分离开的葡萄果肉与葡萄皮被冲至收集网筛4之上，在收集网筛4上葡萄籽穿过其上设置的孔洞401，落入第一收集容器5，未注入第一收集容器的葡萄果肉被设置在侧面的冲水机构7间喷出的清水冲至网筛另一侧的第二收集容器6中。将第一收集容器5得到的葡萄籽和葡萄果肉的混合物，加水，搅拌混溶果肉，过滤，分离葡萄籽和果肉浆液。同样的方法，将第二收集容器中的物料加水，搅拌混溶果肉，过滤，分离葡萄皮和果肉浆液。
进一步，第一收集容器物/第二收集容器中的物料经过滤处理后，得到的葡萄籽/葡萄皮用水冲洗5分钟，得到混有极少的果肉的葡萄籽/葡萄皮。将此葡萄籽/葡萄皮，干燥至含水量低于5%，分包装，即得纯净葡萄籽/葡萄皮。收集冲洗葡萄籽/葡萄皮的水溶液，
进一步，选择螺旋推进的挤压设备处理葡萄果粒，螺旋推进式挤压效果好，能够有效的将葡萄果粒实现初步的压裂，而且其压裂过程中对于葡萄粒的表面破坏作用是全面的，能够从整体上降低葡萄果粒的表皮与果肉的粘连，更有利于提升斜坡切割装置对葡萄果皮的剥离效果。
进一步，斜坡切割装置上设置的突起结构为非均匀的突起，部分突起为钝状突起，部分突起为锋利突起，分别能够对于结合强度不一的葡萄表皮实现剥离作用。保留与果肉结合强度较低的葡萄皮的整体品质。

Claims (7)

1.一种葡萄果肉分离方法，包括以下步骤：
（1）用挤压设备将葡萄果粒压裂，挤压设备压缩缝隙大于葡萄籽的直径的1.2-2倍，保证葡萄粒能够被充分的压裂，而葡萄籽不受到破坏；
（2）经过挤压处理的葡萄送入斜坡切割装置，所述斜坡切割装备包括有倾斜板和设置在倾斜板上的突起，葡萄沿着倾斜板面向下滑动，受到倾斜板表面的突起切割作用，葡萄皮与果肉及葡萄籽相互分离开；
（3）在斜坡切割装置的后方设置有收集网筛，网筛下方设置有第一收集容器，网筛靠近斜坡的一侧有冲水机构，其冲水使得从斜坡上滑落到筛网上的葡萄果肉和葡萄皮冲走，而葡萄籽也在冲刷过程中落入网筛下方的第一收集容器中；
（4）第一收集容器得到的葡萄籽和葡萄果肉的混合物，加水稀释后，搅拌混溶果肉，过滤，分离葡萄籽和葡萄果肉浆液；
（5）网筛上的果肉和葡萄皮被水冲洗到网筛侧面的第二收集容器中，第二收集容器中的物料加水，搅拌混溶果肉，过滤，分离葡萄皮和果肉浆液。
2.根据权利要求1所述的葡萄果肉分离方法，其特征在于，步骤（4）过滤得到的葡萄籽用水冲洗1-10分钟，然后将葡萄籽干燥，得到葡萄籽产品。
3.根据权利要求1所述的葡萄果肉分离方法，其特征在于，步骤（5）得到的葡萄皮，继续用水清水冲洗1-10分钟，然后将葡萄皮压滤或离心处理，得到含水量低于5%的葡萄皮。
4.根据权利要求3所述的葡萄果肉分离方法，其特征在于，得到含水量低于2%的葡萄皮。
5.根据权利要求1所述的葡萄果肉分离方法，其特征在于，将步骤（4-5）分离得到的葡萄果肉浆液混合，浓缩，得到葡萄果肉浆液。
6.根据权利要求5所述的葡萄果肉分离方法，其特征在于，浓缩后的葡萄果肉浆液波美度大于等于35°。
7.根据权利要求1所述的葡萄果肉分离方法，其特征在于，步骤（1）挤压设备是连续挤压设备、螺旋挤压设备或板压设备。
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